Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.101-93 "Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для ограниченной защиты от токсичных веществ. Общие технические требования и методы испытаний" (утв. постановлением Госстандарта РФ от 2 июня 1994 г. N 160)

ГАРАНТ:

В соответствии со статьей 211 Трудового кодекса РФ государственные нормативные требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности

Настоящий стандарт распространяется на специальную одежду, предназначенную для ограниченной защиты от попадания капель, брызг жидких токсичных веществ (пестицидов) на кожные покровы работающих, и устанавливает общие технические требования и методы испытаний.

Стандарт не распространяется на специальную одежду для защиты работающих при утечке токсичных веществ из систем, находящихся под давлением, при переливах из больших емкостей, а также при работе с парами и газами веществ, обладающих кожно-раздражающим действием.

Стандарт применяют при сертификации материалов и готовых изделий.

Требования стандарта являются обязательными.

1 Общие технические требования

1.1 Классификация специальной одежды для защиты от токсичных веществ в зависимости от агрегатного состояния и концентрации веществ приведена в приложении.

1.2 Время проникания пестицидов через материалы специальной одежды при проливе токсичных веществ должно составлять не менее 20 мин и обеспечивать возможность замены специальной одежды.

1.3 Проницаемость (П) материала не должна превышать по капельно-жидкой фазе 0,02 мг/см2 за 6 ч.

1.4 Специальная одежда для защиты от токсичных веществ должна сохранять защитные свойства в течение всего срока эксплуатации, а также после проведения стирки или химчистки в соответствии с нормативно-технической документацией на изделие.

1.5 Материалы, из которых изготовлена специальная одежда, должны иметь очищаемость от токсичных веществ не менее 98%.

1.6 Прочность тканей и материалов, из которых изготовлена специальная одежда, должна быть не менее 400 Н, прочность соединений - не менее 250 Н.

Примечание - Для сорочечных тканей допускается прочность 250 Н.

1.7 Масса специальной одежды должна быть не более 2,5 кг, для одежды с применением искусственной кожи - не более 3 кг.

1.8 Материалы, используемые для изготовления специальной одежды, должны исключать возможность токсического, раздражающего и сенсибилизирующего действия на организм человека и быть допущены для применения Минздравом.

1.9 Фурнитура после действия токсичного вещества должна сохранять форму и размеры, на ней не должно быть трещин, вздутия, отслаиваний, заусенцев. На металлической фурнитуре с покрытиями не должно быть следов коррозии.

1.10 Требования к маркировке - в соответствии с ГОСТ 12.4.115.

1.11 К каждому комплекту специальной одежды должна прилагаться инструкция по хранению и эксплуатации, которая содержит: назначение, срок и условия хранения, количество стирок или химических чисток, режим очистки.

1.12 Специальная одежда не должна иметь швов в местах, подверженных наибольшему загрязнению.

2 Методы испытаний

2.1 Отбор образцов

2.1.1 Отбор образцов - по ГОСТ 20566.

2.1.2 Образцы вырезают и прикладывают к специальной одежде, представляемой на сертификацию, следующих размеров:

на время проникания - пять образцов диаметром (100+-1) мм;

на проницаемость и очищаемость - пять образцов 50 х 100 мм;

на стойкость искусственных кож или полимерных материалов к действию токсичных веществ - пять образцов в форме круга диаметром (12,0+-0,5) мм.

Примечание - Образцы вырезают таким образом, чтобы продольные нити одного образца не являлись бы продолжением продольных нитей других образцов;

на прочность соединений - три образца шириной 50 мм и зажимной длиной 200 мм, которые имеют соединение посередине.

2.2 Метод определения времени проникания

Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого происходит проникание 5%-ной водной эмульсии кельтана.

2.2.1 Аппаратура, материалы и реактивы

Устройство для определения времени проникания марки ПТ-1-А (см. рисунок 1).

Воронка и стакан выполнены из токопроводящего материала и соединены с клеммами частотомера-хронометра.

Частотомер-хронометр - по нормативно-технической документации.

Шаблон диаметром 100 мм.

Дозатор объемом 500 мкдм3.

Пластинка стеклянная 90 х 90 мм.

20%-ный концентрат эмульсии кельтана.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

2.2.2 Подготовка к испытанию

Образцы выдерживают в течение 24 ч при температуре воздуха (25+-2)°С и относительной влажности (75+-5)%.

Частотомер-хронометр включают в электросеть.

Из 20%-ного концентрата эмульсии кельтана готовят 5%-ную водную эмульсию кельтана.

Перед каждым испытанием воронку и стакан тщательно протирают фильтровальной бумагой.

2.2.3 Проведение испытания

Образец заправляют в стакан лицевой стороной наружу.

Воронку опускают в стакан и с помощью пипетки вносят 5000 мкдм3 5%-ной водной эмульсии кельтана. Одновременно с нанесением первой капли включают кнопку "пуск" частотомера-хронометра.

Воронку накрывают стеклянной пластинкой. Для доступа воздуха между краем воронки и стеклом подкладывают сложенный вчетверо лист фильтровальной бумаги размером 50 х 50 мм.

В момент проникания первой капли водной эмульсии кельтана через образец электрическая цепь замыкается, счетчик времени отключается и на циферблате фиксируется время проникания жидкого токсичного вещества.

2.2.4 Обработка результатов

За результат испытания по каждому образцу принимают среднеарифметическое результатов пяти определений. Если отдельные результаты испытаний по образцу имеют отклонение от среднеарифметического значения более чем на 10%, то проводят повторное испытание вновь отобранного образца.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов испытания всех отобранных образцов.

2.3 Метод определения проницаемости

Сущность метода заключается в определении количества жидких токсичных веществ, проникающих в течение определенного периода времени через образец материала.

2.3.1 Аппаратура, материалы и реактивы

Эксикатор диаметром 250 мм по ГОСТ 25336.

Стаканчики СВ диаметром 25 мм по ГОСТ 25336.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или фильтры типа АФА-Х.

Трафареты из оргстекла размером 100 х 50 мм, имеющие в середине окно размером 20 х 20 мм.

Пластинка стеклянная размером 120 х 60 мм.

Дозатор объемом от 5 до 100 мкдм3.

Пинцет медицинский по ГОСТ 21241.

Марля гигроскопичная медицинская по нормативно-технической документации.

Хронометр по нормативно-технической документации.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами электронного захвата, пламенно-ионизационный жидкостный хроматограф "Милихром-2", спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения пестицидов 10(-4) мг в пробе; стандарт кельтана, 20%-ный концентрат эмульсии кельтана; бензол по нормативно-технической документации; спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299, 5%-ную водную эмульсию кельтана готовят из 20%-ного концентрата эмульсии.

2.3.2 Подготовка к испытанию

Образцы выдерживают в течение 24 ч при температуре воздуха (25+-2)°С и относительной влажности (70+-5)%. Вырезают фильтры-подложки размером 20 х 20 мм в количестве 3 шт. и кладут на стеклянную пластину, затем помещают материал лицевой стороной вверх. При испытаниях пакетов "ткань-ткань" кладут два образца ткани. Наверх помещают трафарет таким образом, чтобы его окно приходилось на подложку, и переносят в эксикатор.

2.3.3 Проведение испытаний

На поверхность образцов по трафарету наносят дозатором каплями 100 мкдм3 20%-ного концентрата эмульсии или 5%-ной водной эмульсии кельтана. По хронометру отмечают начало испытаний. По истечении 6 ч образцы извлекают из эксикатора пинцетом. Поверхность образцов накрывают пластиной, прижимают распределенным грузом из расчета 1 кг/см2, выдерживают в течение 1 ч.

Фильтры-подложки помещают в стаканчики СВ и экстрагируют два раза органическим растворителем объемом 5000 мкдм3 в течение 30 мин. Для каждой из пяти проб в обоих смывах определяют содержание контролируемого токсичного вещества с помощью жидкостной и газожидкостной хроматографии, спектрофотометрии или другими методами.

2.3.4 Обработка результатов

По полученным результатам вычисляют среднеарифметическое значение концентраций токсичных веществ первого и второго смывов.

Показатель проницаемости (П) токсичных веществ через ткани, мг/мкдм2 с, вычисляют по формуле

            V (c  + c )

                1    2

     П = ---------------,

              тау  S

     где V - соответствующие объемы смывов, мкдм3;

     c  - среднеарифметическое значение концентрации токсичного  вещества

      1   для первого смыва, мг/мкдм3;

     с  - среднеарифметическое значение концентрации токсичного  вещества

      2   для второго смыва, мг/мкдм3;

    тау - длительность испытаний, с;

      S - площадь загрязненной части образца, мкдм2.

Примечание - Для искусственных кож и пакетов материалов "искусственная кожа - ткань" вместо показателя проницаемости определяют показатель стойкости к действию токсичных веществ в соответствии с 4.1 ГОСТ 12.4.171.

Методы испытаний проницаемости материалов по ИСО 6530 приведены в приложении 2 и применяются по требованию потребителей.

2.4 Метод определения очищаемости от загрязнения токсичными веществами.

Сущность метода заключается в определении количества токсичных веществ, десорбируемых образцами после обработки их моющими растворами.

2.4.1 Аппаратура, посуда, материалы

Вибростол с магнитными мешалками по нормативно-технической документации.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026 или фильтры типа АФА-Х.

Термометр, обеспечивающий пределы измерения от 20°С до 80°С с точностью до 1°С.

Весы аналитические с точностью измерения 0,01 мг по нормативно-технической документации.

Посуда мерная лабораторная стеклянная по ГОСТ 1770.

Стаканы, колбы по ГОСТ 25336.

Стиральный порошок по нормативно-технической документации.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

20%-ный концентрат эмульсии кельтана и стандарт кельтана.

Газожидкостный хроматограф "Цвет-106" с детекторами электронного захвата; пламенно-ионизационный жидкостный хроматограф "Милихром-2", спектрофотометр СФ-46 или другие приборы с чувствительностью определения пестицидов 10(-4) мг в пробе; бензол по нормативно-технической документации; спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 17299; 5%-ную водную эмульсию кельтана готовят из 20%-ного концентрата эмульсии.

2.4.2 Подготовка к испытанию

Образцы выдерживают в течение 24 ч при температуре воздуха (25+-2)°С и относительной влажности (70+-5)%.

2.4.3 Проведение испытания

На поверхность образцов тканей по трафарету наносят каплями 100 мкдм3 контролируемого вещества - 20%-ного концентрата эмульсии и 5%-ной водной эмульсии кельтана. По истечении 6 ч образцы извлекают из эксикатора пинцетом и накрывают пластинкой. Прижимают распределенным грузом из расчета 1 кг/см2, выдерживают в течение 1 ч.

Загрязненные образцы хлопчатобумажных тканей с фторорганическими пропитками подвергают стирке в стаканах или колбах с магнитными мешалками на вибростоле в водном растворе, содержащем 5 г/дм3 стирального порошка. Режим стирки образцов, загрязненных токсичными веществами, - в соответствии с таблицей.

Операция	Температура ванны,°С	Жидкостный модуль, см3/г	Продолжительность стирки, мин
Первая стирка	50-60	4	10
Промежуточное полоскание	40-50	8	3
Вторая стирка	50-60	4	10
Полоскание:
первое	40-50	6	5
второе	30-40	6	5
третье	20	6	5
Примечание - Допускается стирка хлопчатобумажных тканей с фторорганическими пропитками в соответствии с нормативно-технической документацией на изделия. Ткани иного волокнистого состава и иных защитных пропиток очищают также в соответствии с нормативно-технической документацией.

Образцы тканей сушат при комнатной температуре, экстрагируют в растворителе объемом 5000 мкдм3 в течение 30 мин и анализируют на содержание токсичных веществ с помощью жидкостной и газожидкостной хроматографии, спектрофотометрии или другими методами.

2.4.4 Обработка результатов

По полученным результатам вычисляют среднеарифметические значения концентраций токсичного вещества для неочищенных и очищенных образцов.

Очищаемость от загрязнений токсичными веществами (Д) в процентах вычисляют по формуле

         с  - с

          3    4

     Д = -------- х 100,

            с

             3

     где с  - среднеарифметическое   значение   концентрации   токсичного

          3   вещества для неочищенных образцов третьего смыва, мг/мкдм3;

         с  - среднеарифметическое   значение   концентрации   токсичного

          4   вещества для очищенных образцов четвертого смыва, мг/мкдм3.

2.4.5 Очищаемость искусственных кож определяют в соответствии с пунктом 3 ГОСТ 12.4.174.

2.5 Методы определения прочности материалов и соединений

2.5.1 Определение разрывной нагрузки тканей - по ГОСТ 3813.

2.5.2 Определение разрывной нагрузки образцов искусственной кожи - по ГОСТ 17316.

2.5.3 Определение прочности соединений

2.5.3.1 Аппаратура

Машины разрывные с постоянной скоростью опускания нижнего зажима. Машины разрывные с постоянной скоростью деформации или с постоянной скоростью возрастания нагрузки.

Предварительное натяжение шва образца устанавливают в соответствии с 3.2.3 ГОСТ 28073.

Скорость опускания нижнего зажима разрывной машины в соответствии с 3.2.4 ГОСТ 28073 устанавливают так, чтобы средняя продолжительность процесса растяжения шва до разрыва соответствовала (30+-15) с.

2.5.3.2 Проведение испытания

На разрывной машине устанавливают зажимную длину 200 мм.

Условия заправки образцов по ГОСТ 3813.

2.5.3.3 Обработка результатов

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение разрывной нагрузки и проверяют, достигает ли этот показатель минимального значения по п. 1.6.

2.6 Массу определяют на весах с точностью до 100 г.

2.7 Метод определения устойчивости фурнитуры к действию токсичных веществ

Фурнитуру выдерживают в 5%-ном разбавленном растворе кельтана в течение 6 ч. Промывают проточной водой и определяют стойкость визуальным осмотром.

3 Требования безопасности

3.1 Лабораторные помещения для проведения испытаний должны быть изолированными и иметь приточно-вытяжную вентиляцию.

3.2 Вытяжные шкафы, в которых проводят загрязнение материалов, извлечение фильтров, экстракцию исследуемых веществ, должны быть оборудованы верхними и нижними отсосами и бортиками для предотвращения отекания жидкости.

3.3 В помещении, где ведутся работы с токсичными веществами, должно находиться не менее двух человек.

3.4 При испытаниях необходимо применять средства защиты рук и специальную одежду для защиты от токсичных веществ.