Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.106-81 "Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения прочности крепления наружных защитных носков" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 августа 1981 г. N 3985)

ГАРАНТ:

В соответствии со статьей 211 Трудового кодекса РФ государственные нормативные требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при осуществлении ими любых видов деятельности

Настоящий стандарт распространяется на кожаную специальную обувь с наружными защитными носками и устанавливает метод определения прочности крепления наружных защитных носков.

Сущность метода заключается в определении нагрузки, при которой происходит отрыв защитного носка.

1. Аппаратура

1.1. Для проведения испытаний применяют машину с наибольшей предельной нагрузкой 250 кН с погрешностью +-1% измеряемой нагрузки.

Разрывная машина должна быть снабжена скобой по ГОСТ 9292-82 и приспособлением, обеспечивающим отрыв защитного носка (см. чертеж).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1a. Отбор образцов

1а.1. Для проведения испытаний обуви от партии отбирают образцы обуви в количестве 0,01%, но не менее 3 пар.

1а.2. Для проведения испытаний отбирают обувь исходного размера по ГОСТ 11373-88.

Примечание. Для удобства проведения испытаний допускается отрезать верхнюю часть голенищ сапог и полусапог.

Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. Подготовка к испытанию

2.1. Образец обуви выдерживают до постоянной массы при температуре (20+-3)°С и относительной влажности (65+-5)% по ГОСТ 938.14-70.

2.2. В обувь должна быть вставлена колодка соответствующего размера, имеющая штуцерную втулку.

3. Проведение испытания

3.1. Полупару обуви 1, надетую на колодку, закрепляют в скобе 7 винтом 6 (см. чертеж).

Скобу вставляют в шток разрывной машины вместо нижнего зажима. Специальный крючок 5, изготовленный из стали марки 45, закрепляют в верхнем зажиме 4.

Образец для испытания устанавливают при помощи винтов 8 так, чтобы продольная ось обуви и крючка были параллельны штоку разрывной машины, а острие крючка размещалось ниже уровня края защитного носка на 5-10 мм.

Нажав на пусковую кнопку, включают электродвигатель машины. Включают привод разрывной машины, повернув рукоятку управления на себя до отказа. Крючок вводят между союзкой 2 и защитным носком 3, производят отрыв защитного носка и определяют нагрузку в момент отрыва.

Скорость движения нижнего зажима должна быть (100+-10) мм/мин. После отрыва носка обувь освобождают из скобы.

4. Обработка результатов

4.1. Прочность крепления носка (q) вычисляют по формуле

          сумма Р

     q = ---------,

             n

     где сумма Р - сумма нагрузок  при  отрыве  из  всех  отобранных  для

                   испытания полупар, Н;

               n - количество испытанных полупар