Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21898-2013 "Упаковка. Контейнеры мягкие (МК) для неопасных грузов" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 августа 2021 г. N 762-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21898-2013
"Упаковка. Контейнеры мягкие (МК) для неопасных грузов"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 августа 2021 г. N 762-ст)

Packaging. Soft containers (SC) for non-dangerous goods

МКС 55.180.10

Дата введения - 1 января 2022 г.
Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Открытым акционерным обществом "СветлогорскХимволокно" (ОАО "СветлогорскХимволокно") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 Внесен Государственным комитетом по стандартизации Республики Беларусь

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 7 июня 2013 г. N 43)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Институт стандартизации Молдовы
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 августа 2021 г. N 762-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 21898-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2022 г.

5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 21898:2004 "Упаковка. Эластичные промежуточные контейнеры (FIBCs) для безопасных насыпных грузов" ("Packaging - Flexible intermediate bulk containers (FIBCs) for non-dangerous goods", IDT).

Международный стандарт разработан подкомитетом SC 3 "Требования к эксплуатации и методам испытаний упаковочных средств, упаковки и единичных грузов" Технического комитета по стандартизации ISO/TC 122 "Упаковка" Международной организации по стандартизации (ISO).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в национальном органе по стандартизации.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта в связи с особенностями межгосударственной системы стандартизации.

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА

6 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к материалам, конструкции, испытаниям, сертификации и маркировке мягких контейнеров (МК) для упаковки неопасных грузов: сухих в виде порошка, гранул или пастообразной массы, предназначенных для подъема их за верхнюю часть неразъемными или отсоединяемыми устройствами.

Прилагается руководство по выбору и безопасной эксплуатации МК.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты [для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все его изменения)]:

ISO 12048, Packaging - Complete, filled transport packages - Compression and stacking tests using a compression tester (Упаковка. Тара транспортная с товарами. Испытание на сжатие и штабелирование с использованием прибора для измерения сжимающего усилия)

ISO 13934-1, Textiles - Tensile properties of fabrics - Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method (Текстиль. Свойства тканей при растяжении. Часть 1. Определение максимального усилия и относительного удлинения при максимальном усилии методом полосы)

ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories (Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Общие положения

3.1.1 мягкий контейнер для неопасных грузов; МК (flexible intermediate bulk container; FIBC): Мягкий контейнер, изготовленный из мягких материалов, таких как ткань, синтетическая пленка или бумага, предназначенный для контакта с упаковываемой продукцией: непосредственно (без вкладыша) или с внутренним вкладышем. Пустой контейнер легко складывается.

3.1.2 прочный мягкий контейнер для повторного использования (heavy-duty reusable flexible intermediate bulk container): Мягкий контейнер, разработанный и предназначенный для многократного наполнения, ремонтируемый в промышленных условиях и на месте эксплуатации при условии, что предел прочности на разрыв восстановленного участка будет не менее первоначального.

3.1.3 стандартный мягкий контейнер для повторного использования (standard-duty reusable flexible intermediate bulk container): Мягкий контейнер, разработанный и предназначенный для ограниченного числа наполнений.

Примечание 1 - Мягкий контейнер этого типа не может быть повторно использован в случае повреждения, так как он не подлежит ремонту.

Примечание 2 - Замена вкладыша не считается ремонтом.

3.1.4 одноразовый мягкий контейнер (single-trip flexible intermediate bulk container): Мягкий контейнер, разработанный и предназначенный только для одного наполнения.

Примечание - Мягкий контейнер этой категории нельзя повторно использовать. Мягкий контейнер этой категории не подлежит ремонту и замене вкладыша.

3.1.5 тип мягкого контейнера (FIBC type): Мягкий контейнер сходной конструкции с одинаковыми номинальными размерами поперечного сечения, изготовленный из аналогичных материалов и с применением сходной технологии (обеспечивающей необходимые эксплуатационные показатели).

Примечание 1 - В пределах одного типа длина окружности может быть увеличена до 10 % по сравнению с экземплярами, проходящими типовые испытания, при условии сохранения такой же конфигурации. Если соответствующий тип изделия имеет разгрузочный рукав определенного размера, такой рукав может быть заменен на разгрузочный рукав меньшего диаметра.

Примечание 2 - Наличие или отсутствие вкладыша не является изменением типа.

3.1.6 безопасная рабочая нагрузка; БРН (safe working load; SWL): Максимальная эксплуатационная нагрузка мягкого контейнера, указанная в технических характеристиках.

3.1.7 коэффициент безопасности; КБ (safety factor; SF): Коэффициент соотношения между значением окончательной нагрузки при испытаниях на циклический подъем и значением безопасной рабочей нагрузки, округленный с понижением до целого числа.

Примечание 1 - Ниже представлены данные коэффициента безопасности (см. В.3.3):

	Пример 1	Пример 2
Значение безопасной рабочей нагрузки	500 кг	500 кг
Окончательная нагрузка при испытаниях на циклический подъем	2400 кгс	2600 кгс
Коэффициент	4,8	5,2
Округленный коэффициент соотношения	4	5

Примечание 2 - В примере 1 показаны результаты тестов одноразового мягкого контейнера, не соответствующие настоящему стандарту, а в примере 2 - результаты одноразового мягкого контейнера, соответствующие требованиям настоящего стандарта.

3.1.8 подъемное устройство (lifting device): Встроенные и (или) стационарные подъемные устройства, которые являются частью мягкого контейнера и испытываются совместно с ним.

Примечание - Отсоединяемые подъемные устройства считаются подъемными инструментами.

3.2 Комплектующие детали мягкого контейнера

3.2.1 оболочка (walls): Бесшовный рукав, состоящий из одного или более слоев или изготовленный из нескольких соединенных вместе частей.

3.2.2 основание (base): Часть мягкого контейнера, соединенная с оболочкой или единая с ней и являющаяся основанием стоящего мягкого контейнера.

3.2.3 простое основание (plain base): Основание без отверстия.

3.2.4 основание с отверстием (base with opening): Плоское, конусообразное или другой формы основание с открывающимся отверстием.

3.2.5 полностью открывающееся основание (full open base): Продолжение оболочки, формирующее основание мягкого контейнера после закрытия.

3.2.6 крышка (top): Верхняя часть мягкого контейнера, исключая транспортировочные устройства, формирующая верх мягкого контейнера после закрытия.

3.2.7 корпус (body): Оболочка и основание мягкого контейнера.

3.2.8 вкладыш (inner liner): Встроенный или съемный контейнер, который устанавливается внутри мягкого контейнера.

3.3 Эксплуатационные устройства

3.3.1 загрузочное отверстие (filling opening): Отверстие для наполнения мягкого контейнера.

3.3.2 загрузочный рукав (filling spout): Трубообразная часть крышки для наполнения мягкого контейнера.

3.3.3 загрузочная щель (filling slit): Длинное щелевое отверстие в крышке для наполнения мягкого контейнера.

3.3.4 разгрузочное отверстие (outlet): Отверстие для разгрузки мягкого контейнера.

3.3.5 разгрузочный рукав (discharging spout): Трубообразная часть основания для разгрузки мягкого контейнера.

3.3.6 закрывающие элементы (closing parts): Тканая лента, шнуры, скобы и т.д., которые используются для закрытия загрузочных и разгрузочных устройств.

3.4 Загрузочно-разгрузочные устройства

3.4.1 поддерживающие и подъемные устройства (supporting and lifting devices): Тканая лента, петли, скобы, снасти, рамки или другие устройства, являющиеся составной частью мягкого контейнера, встроенные или съемные, предназначенные для поддержки или подъема мягкого контейнера.

3.4.2 четырехточечная подвеска (four-point lifting): Четыре приспособления, используемые одновременно для подъема мягкого контейнера.

3.4.3 двухточечная подвеска (two-point lifting): Два приспособления, используемые одновременно для подъема мягкого контейнера.

3.4.4 одноточечная подвеска (one-point lifting): Одно или несколько приспособлений для подъема, объединенных в одной точке для подъема.

3.5 устройства защиты и безопасности (safety and protection devices): Клапаны, устройства вентиляции и дополнительные компоненты, которые защищают загрузочные, разгрузочные и погрузочно-разгрузочные устройства.

3.6 материалы с покрытием и ламинированные материалы (coated and laminated materials): Материалы с поверхностным покрытием или включающие два (или более) соединенных вместе слоя для защиты содержимого мягкого контейнера или для защиты окружающей среды от потери груза, содержащегося в мягком контейнере.

3.7 Специальная обработка

3.7.1 стабилизация (stabilization): Модификация материалов мягкого контейнера для более эффективной защиты от погодных условий и износа.

Пример - Добавление ультрафиолетового (УФ) абсорбента и (или) антиоксиданта.

3.7.2 антистатическая обработка (electrostatic conductivity treatment): Обработка с целью снятия статического электричества с мягкого контейнера.

3.7.3 обработка репеллентом (insect-repellent treatment): Обработка для повышения эффективности защиты мягкого контейнера и его содержимого от насекомых.

3.7.4 обработка огнезащитным средством (flame-retardant treatment): Обработка для придания мягкому контейнеру огнестойкости.

4 Материалы, конструкция и дизайн

4.1 Материалы

Все типы МК изготавливают из мягких материалов, имеющих соответствующие технические характеристики. Изготовитель МК должен иметь документ, подтверждающий качество каждой партии материала.

Свойства материалов могут быть изменены, например с целью повышения устойчивости материалов к теплу и солнечному свету, а также для снижения воздействия статического электричества.

Все материалы должны быть испытаны на разрушающее усилие в соответствии с международными стандартами и должны сохранить не менее 85 % от первоначального разрушающего усилия после полного погружения в воду на (25  1) ч. Эти измерения должны быть проведены после первой сушки испытательного образца, а также после его кондиционирования в течение (60  5) мин при температуре (23  2) °С и относительной влажности воздуха (50  5) %.

Несущие нагрузку материалы МК после тестирования в соответствии с методами, описанными в приложении А, должны сохранять не менее 50 % от первоначальных значений разрушающего усилия и растяжения материалов.

Подбор материалов для соединения должен быть проведен с учетом дальнейшего восстановления.

4.2 Конструкция

Все стыки должны быть закреплены и (или) прошиты либо иметь заделанный конец шириной не менее 20 мм. Все концы швов должны быть надежно зафиксированы. Поверхности, соединенные свариванием, склеиванием или термической сваркой, должны быть чистыми.

4.3 Допустимая высота наполнения

Допустимая высота наполнения МК должна составлять от 0,5 до 2 значений величины самого короткого горизонтального размера МК.

Примечание - Для МК с круглым поперечным сечением самым коротким горизонтальным размером является диаметр МК. Для МК с прямоугольным основанием самым коротким горизонтальным размером является самая короткая сторона.

5 Рабочие параметры

5.1 Типовые испытания

Все типы МК должны пройти следующие испытания на:

a) циклический подъем за верхнюю часть;

b) сжатие/штабелирование.

Не менее трех образцов каждого типа МК должны быть испытаны для последующей сертификации. Образцы испытывают следующим образом:

- образец 1: циклический подъем за верхнюю часть с использованием МК, имеющего самый короткий вертикальный размер;

- образец 2: циклический подъем за верхнюю часть с использованием МК, имеющего самый длинный вертикальный размер;

- образец 3: испытание на сжатие с использованием МК, имеющего самый длинный вертикальный размер.

В целях соответствия настоящему стандарту все три образца должны выдержать испытания.

Если для типа МК предусмотрен один постоянный вертикальный размер, то должны подвергаться и пройти испытания только образцы 1 и 3.

Один представленный на испытания образец должен быть обозначен и сохранен для рассмотрения жалоб или арбитражных разбирательств.

Испытания должны быть проведены в испытательной лаборатории, соответствующей требованиям ISO/IEC 17025.

5.2 Подготовка мягкого контейнера к испытаниям

5.2.1 Загрузка

Для проведения испытаний на циклический подъем за верхнюю часть и на сжатие/штабелирование МК должен быть наполнен изготовителем или поставщиком до указанного уровня (см. 4.3) с допустимым пределом от 5 %.

МК должен быть наполнен:

a) полимерными гранулами со следующими механическими свойствами:

1) насыпная плотность от 500 до 900 кг/м ³;

2) размер гранул от 3 до 12 мм;

3) угол откоса от 30° до 35°;

b) любым содержимым, если известно, что его использование не представляет опасности.

Примечание - Если выбран вариант по перечислению b), тип МК сертифицируют только для конкретного указанного продукта.

5.2.2 Кондиционирование

Перед испытанием наполненный МК должен быть выдержан при температуре и относительной влажности окружающего воздуха. В случае разногласий испытания должны быть проведены после выдержки МК при стандартной температуре (23  2) °С и относительной влажности (50  5) %.

5.3 Требования к испытаниям

5.3.1 Испытание на циклический подъем за верхнюю часть

Испытания на циклический подъем за верхнюю часть проводятся в соответствии с приложением В и с учетом следующих критериев:

a) в подъемных устройствах не должно быть неисправностей, ведущих к прекращению удерживания груза;

b) в ходе испытаний при наличии вкладыша не должно быть его выступов за пределы внешней поверхности МК, кроме как через застежки, если конструкция предполагает такую особенность;

c) не должно быть потери содержимого;

d) не должно быть повреждений корпуса, что приведет к снижению безопасности МК при транспортировании и хранении.

Небольшая потеря содержимого из стыков и застежек не считается повреждением МК при условии, что после поднятия МК с земли дальнейшая потеря отсутствует.

5.3.2 Испытание на сжатие/на штабелирование

Испытание на сжатие/на штабелирование проводится в соответствии с приложением С и с учетом следующих критериев:

a) не должно быть потери содержимого;

b) не должно быть повреждений корпуса, что приведет к нарушению безопасности МК для транспортирования и хранения.

Небольшая потеря содержимого из стыков и застежек не считается повреждением МК при условии, что после поднятия МК с земли дальнейшая потеря отсутствует.

6 Сертификация

Рекомендуется, чтобы любой тип МК, соответствующий требованиям настоящего стандарта, был сертифицирован органом, аккредитованным на соответствие действующим положениям (например, приведенным в ISO/IEC Guide 65), с выдачей сертификата соответствия, основанного на отчетах об успешных испытаниях. ISO/IEC Guide 65 может быть использовано, но это не является обязательным требованием настоящего стандарта. Если испытания и сертификация проводится одной организацией, конкретные физические лица, несущие ответственность за испытания и основанную на них сертификацию, должны быть указаны в документации.

Сертификат должен содержать данные, указанные в разделе 7 [перечисления а) - i)] и разделе 7 [перечисления k) - m)], а также:

a) название(я) и адрес(а) органа по сертификации, испытательной(ых) лаборатории(ий) вместе со ссылками на соответствующие протоколы испытаний, дату(ы);

b) материал, используемый в качестве груза при испытаниях на циклический подъем за верхнюю часть и на сжатие/штабелирование.

Сертификат на МК действителен в течение трех лет с даты его выдачи.

МК, сертифицированный и маркированный в соответствии с настоящим стандартом как одноразовый, не может быть использован повторно.

МК, сертифицированный и маркированный в соответствии с настоящим стандартом как для повторного использования (прочный или стандартный), может быть повторно использован только с тем грузом, что и при первом использовании.

Повторное использование МК с грузом, отличающимся от первого использования, не соответствует требованиям настоящего стандарта.

7 Маркировка

Все МК должны быть маркированы прочно прикрепленными и хорошо видимыми ярлыками либо нанесением прочной печати на корпус изделия, которые должны быть хорошо видны и читаемы после его наполнения. Маркировка должна включать следующие данные:

a) наименование и адрес изготовителя;

b) используемое изготовителем обозначение каждого типа МК;

c) наименование и адрес поставщика, если необходимо;

d) безопасную рабочую нагрузку, кг;

e) коэффициент безопасности, например 5:1, 6:1 или 8:1 при необходимости;

f) ссылку на настоящий стандарт;

g) класс МК: "прочный для повторного использования", "стандартный для повторного использования" или "одноразовый";

h) номер сертификата типовых испытаний (который будет уникальным для каждого типа), а также месяц и год проведения типовых испытаний;

i) название органа по сертификации;

j) дату изготовления МК (месяц и год);

k) пиктограммы рекомендованных подъемных методов;

l) особенности дополнительной специальной обработки, указанной в 3.7;

m) описание груза, если МК сертифицирован для конкретного груза.

Схема ярлыка приведена на рисунке 1.

Наименование и адрес изготовителя:
Обозначение, используемое изготовителем:
Безопасная рабочая нагрузка: ____ кг	Коэффициент безопасности: _________:1
	Сертификат N:
	Дата выдачи сертификата:
	Орган, выдавший сертификат:
	Стандарт на проведение испытаний: ГОСТ ISO 21898-2013
	Класс МК:
	Дата изготовления МК:
	Специальная обработка (если требуется):
	Сертифицирован только для (если требуется):
Рекомендации по погрузке-разгрузке/пиктограммы:
Наименование и адрес поставщиков (если требуется)

Рисунок 1 - Ярлык МК

Библиография

[1]	ASTM G154-06	Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of Nonmetallic Materials (Стандартная практика эксплуатации прибора люминесцентного излучения для УФ-воздействия на неметаллические материалы)
[2]	ISO/IEC Guide 65:1996	General requirements for bodies operating product certification systems (Общие требования к органам, действующим в системе сертификации продукции)