Petroleum products. Methods for determination of flash and fire points in open cup
УДК 665.71:543.637.5:006.354
МКС 75.080
Дата введения - 1 июля 2022 г.
Взамен ГОСТ 4333-2014 (ISO 2592:2000)
Курсив в тексте не приводится
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Федеральным государственным бюджетным учреждением "Российский институт стандартизации" (ФГБУ "РСТ"), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 31 "Нефтяные топлива и смазочные материалы" на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2021 г. N 143-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
"Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 ноября 2021 г. N 1450-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 4333-2021 (ISO 2592:2017) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 2592:2017 "Нефтепродукты и родственные продукты. Определение температур вспышки и воспламенения. Метод Кливленда с открытым тиглем" ("Petroleum and related products - Determination of flash and fire points - Cleveland open cup method", MOD) путем:
- изложения раздела 2 в соответствии с ГОСТ 1.5, включения дополнительных положений, фраз, слов, ссылок, примечаний, которые выделены в тексте курсивом;
- включения дополнительного метода, приведенного в приложении ДА.
Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 28 "Нефтепродукты и родственные продукты синтетического и биологического происхождения" Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6)
6 Взамен ГОСТ 4333-2014 (ISO 2592:2000)
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения температур вспышки и воспламенения нефтепродуктов в открытом тигле по методу Кливленда. Метод применим для нефтепродуктов, температура вспышки которых в открытом тигле от 79 °С до 400 °С, за исключением жидких топлив, температуру вспышки которых обычно определяют в закрытом тигле по ГОСТ ISO 2719 или ГОСТ 6356.
Примечание - Температуры вспышки и воспламенения указывают на способность вещества образовывать воспламеняющуюся смесь с воздухом в контролируемых условиях и затем поддерживать горение. Температуры вспышки и воспламенения - это только два показателя из целого ряда показателей, используемых для оценки общей воспламеняемости и горючести продукта.
1.2 Настоящий стандарт также устанавливает метод определения температур вспышки и воспламенения нефтепродуктов в открытом тигле по методу Бренкена (см. приложение ДА).
1.3 При разногласиях в оценке качества нефтепродукта определение проводят по методу Кливленда на ручном аппарате.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 400 Термометры стеклянные для испытаний нефтепродуктов. Технические условия
ГОСТ 450 Кальций хлористый технический. Технические условия
ГОСТ 2517 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ 4166 Реактивы. Натрий сернокислый. Технические условия
ГОСТ 6318 Натрий сернокислый технический. Технические условия
ГОСТ 6356 Нефтепродукты. Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 8505 Нефрас-С 50/170. Технические условия
ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ ISO 2719 Нефтепродукты и другие жидкости. Определение температуры вспышки. Методы с применением прибора Пенски-Мартенса с закрытым тиглем
ГОСТ ISO Guide 33 Стандартные образцы. Надлежащая практика применения стандартных образцов
ГОСТ ISO Guide 34 Общие требования к компетентности изготовителей стандартных образцов
ГОСТ ISO Guide 35 Стандартные образцы. Общие и статистические принципы сертификации (аттестации)
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 температура вспышки (flash point): Наименьшая температура испытуемого образца, скорректированная на барометрическое давление 101,3 кПа, при которой при поднесении пламени происходит воспламенение паров образца при установленных условиях испытания.
Примечание - См. 10.10.
3.2 температура воспламенения (fire point): Наименьшая температура испытуемого образца, скорректированная на барометрическое давление 101,3 кПа, при которой при поднесении пламени происходит воспламенение паров образца и устойчивое горение не менее 5 с при установленных условиях испытания.
4 Сущность методов
4.1 Заполняют испытательный тигель образцом до заданного уровня. Вначале нагревают пробу со скоростью от 5 °С/мин до 17 °С/мин, а затем по мере приближения к температуре вспышки продолжают медленный нагрев с постоянной скоростью (от 5 °С/мин до 6 °С/мин). Через заданные температурные интервалы проводят источником зажигания над испытательным тиглем.
За температуру вспышки при барометрическом давлении окружающей среды принимают наименьшую температуру, при которой при применении источника зажигания происходит воспламенение паров над поверхностью жидкости. Для определения температуры воспламенения продолжают испытание, пока поднесение источника зажигания не вызовет воспламенение паров над образцом и горение в течение не менее 5 с. Температуру вспышки и температуру воспламенения, определенные при барометрическом давлении окружающей среды, корректируют на стандартное атмосферное давление, используя соответствующую формулу.
5 Реактивы и материалы
5.1 Растворитель для очистки и удаления остатков образца из тигля и крышки.
Выбор растворителя зависит от испытанного ранее образца и вязкости остатка. Например, для удаления остатков нефтепродукта из тигля можно использовать легколетучие ароматические растворители (не содержащие бензол), а для удаления смолистых отложений может быть эффективной смесь растворителей.
5.2 Аттестованные (сертифицированные) стандартные образцы (далее - СО) или вторичные рабочие эталоны (далее - ВРЭ) (см. С.2).
5.3 Металлическая щетка для удаления углеродистых отложений без повреждения тигля.
5.4 Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
5.5 Бензин-растворитель с пределами выкипания от 50 °С до 170 °С или нефрас-С 50/170 по ГОСТ 8505.
5.6 Осушающие реагенты (обезвоженные): натрий сернокислый безводный по ГОСТ 4166, или натрий сернокислый технический по ГОСТ 6318, или кальций хлористый технический по ГОСТ 450.
5.7 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709, рН = 5,4-6,6 единиц рН.
5.8 Допускается применять реактивы и материалы по качеству не хуже указанных в настоящем стандарте и не снижающие точности определения.
6 Аппаратура
6.1 Аппарат для определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле по методу Кливленда
Описание конструкции аппарата приведено в приложении А.
Допускается использовать автоматические и полуавтоматические аппараты. При использовании автоматического или полуавтоматического аппарата должно быть установлено, что полученные результаты соответствуют показателям прецизионности настоящего стандарта, размеры и конструкция испытательного тигля соответствует требованиям приложения А. При использовании автоматического или полуавтоматического аппарата необходимо соблюдать инструкции изготовителя по регулировке и эксплуатации аппарата.
При разногласиях определение температуры вспышки, проведенное вручную, следует рассматривать как арбитражное.
6.2 Экран, закрывающий испытательный тигель как минимум с трех сторон.
Можно использовать аппарат со встроенным защитным экраном.
6.3 Устройство измерения температуры, соответствующее требованиям к точности и отклику, приведенным в приложении В.
6.4 Барометр для определения абсолютного давления с точностью до 0,5 кПа и погрешностью измерения не более 0,1 кПа. Не используют барометры, предварительно скорректированные для получения показаний на уровне моря, например, барометры, используемые на метеостанциях или в аэропортах.
6.5 Секундомер любого типа с ценой деления 0,1 с или менее.
6.6 Баня нагревательная или термостат.
6.7 Приспособление для удаления избытка испытуемого нефтепродукта.
6.8 Шпатель обычный или гребенчатый.
6.9 Лупа (увеличительное стекло) с подходящим оптическим увеличением для обеспечения правильного считывания показаний термометра с установленной точностью.
7 Подготовка аппаратуры
7.1 Установка аппарата
Устанавливают аппарат (см. 6.1) на ровную и устойчивую поверхность в помещении, где нет заметного движения воздуха. Защищают верхнюю часть ручного аппарата любыми средствами от воздействия яркого света для обеспечения возможности обнаружения температуры вспышки.
Если невозможно избежать сквозняков, окружают аппарат защитным экраном.
При испытании образцов, образующих токсичные пары, аппарат необходимо установить в вытяжной шкаф с отдельным контролем воздушного потока, регулируемого таким образом, чтобы можно было обеспечить отвод паров без образования воздушных потоков над испытательным тиглем.
7.2 Очистка испытательного тигля
Промывают испытательный тигель соответствующим растворителем (5.1 или 5.5) для удаления всех следов смолистых веществ или остатков от предыдущего испытания. Сушат испытательный тигель потоком чистого воздуха для полного удаления используемого растворителя. При наличии углеродистых отложений их удаляют металлической щеткой (5.3), не нарушая целостность внутренней поверхности испытательного тигля.
7.3 Подготовка испытательного тигля
7.3.1 При использовании альтернативной процедуры по 10.1, следуют инструкциям, приведенным в приложении D.
7.3.2 Перед использованием охлаждают тигель до температуры не менее чем на 56 °С ниже предполагаемой температуры вспышки.
7.4 Сборка аппарата
Аппарат собирают согласно инструкции изготовителя.
Устанавливают устройство измерения температуры в тигле в строго вертикальном положении таким образом, чтобы нижний конец шарика термометра находился на расстоянии (6,4 0,5) мм от дна тигля и посередине между центром и стенкой тигля по диаметру, перпендикулярному дуге (или линии) траектории движения испытательного пламени на стороне, противоположной зажигательному устройству. Электронные устройства измерения температуры можно не закреплять в вертикальном положении при условии, что их характеристики соответствуют требованиям метода испытаний.
Альтернативно можно осторожно опустить устройство измерения температуры до соприкосновения с дном испытательного тигля и затем поднять его на (6,4 0,5) мм.
7.5 Проверка аппарата
7.5.1 Проверяют рабочие характеристики аппарата не реже одного раза в год, проводя испытания с использованием СО. Полученный результат не должен отличаться от аттестованного значения СО более чем на , где R - воспроизводимость настоящего метода (см. раздел 14).
При использовании автоматических и полуавтоматических аппаратов рекомендуется проверять аппараты и правильность результатов определений, используя СО. Аппарат пригоден к испытанию нефтепродуктов и выдержаны условия испытания, если разность результатов определения температуры вспышки СО и аттестованной характеристики СО не превышает допускаемое отклонение , указанное в паспорте соответствующего СО, для каждого результата.
Для правильной работы автоматического или полуавтоматического аппарата во время его проверки рекомендуется визуально проверять обнаруженную температуру вспышки.
Рекомендуется проводить более частые проверки с использованием ВРЭ (5.2) или других материалов для проверки с установленным значением температуры вспышки.
Рекомендуемая процедура проверки аппарата с использованием СО и ВРЭ приведена в приложении С.
Допускается проводить проверку аппарата в соответствии с инструкцией изготовителя.
7.5.2 Числовые значения, полученные при проверке, не используют для определения смещения и корректировки значений температуры вспышки при последующих определениях с применением данного аппарата.
7.5.3 Рекомендуется выбирать СО или ВРЭ, имеющие аттестованное значение, близкое к температуре вспышки испытуемых продуктов.
8 Отбор проб
8.1 Если нет других указаний, отбирают пробы для анализа по [1] или [2], или ГОСТ 2517, или аналогичным национальным стандартам.
8.2 Помещают пробы в герметично закрытые контейнеры, соответствующие отбираемому материалу. Для обеспечения безопасности контейнер для образцов должен быть заполнен только на 85 % - 95 % своей вместимости.
Допускается заполнять контейнер не более 90 % его вместимости.
8.3 Хранят пробы в условиях, обеспечивающих минимизацию потерь от испарения и повышения давления. Не допускается хранить пробы при температуре выше 30 °С.
9 Подготовка проб
9.1 Подготовка образца
Образцы для испытания отбирают от пробы при температуре не менее чем на 56 °С ниже предполагаемой температуры вспышки. Если перед испытанием необходимо хранить аликвоту исходной пробы, контейнер заполняют не менее чем на 50 % от его вместимости.
Примечание - Объем образца менее 50 % вместимости контейнера может оказывать влияние на результаты определения температуры вспышки.
9.2 Пробы, содержащие нерастворенную воду
Если проба содержит визуально определяемую нерастворенную воду, перед перемешиванием декантируют аликвоту пробы.
Примечание - Наличие воды может оказывать влияние на достоверность результатов определения температуры вспышки, а также при испытании возможно разбрызгивание.
Испытуемый нефтепродукт, содержащий визуально определяемую воду осушают встряхиванием с одним из осушающих реактивов при температуре окружающей среды. Нефтепродукты с температурой вспышки до 100 °С сушат при температуре не выше 20 °С. Вязкие нефтепродукты (вязкость при температуре 100 °С свыше 16,5 мм 2/с) сушат при температуре не выше 80 °С.
9.3 Пробы, находящиеся в жидком состоянии при температуре окружающей среды
Перемешивают пробы вручную, аккуратно встряхивая перед отбором аликвоты образца для испытания, принимая необходимые меры для снижения потерь летучих компонентов, и проводят испытание по разделу 10.
9.4 Пробы, находящиеся в полутвердом или твердом состоянии при температуре окружающей среды
Нагревают контейнер с пробой в нагревательной бане или термостате до температуры текучести, но не менее чем на 56 °С ниже предполагаемой температуры вспышки. Следят за тем, чтобы в контейнере не образовалось высокое давление. Принимают необходимые меры для предотвращения перегрева пробы, поскольку это может привести к потере летучих компонентов. После осторожного перемешивания испытывают пробу по разделу 10.
10 Определение температуры вспышки
10.1 Образцы, на поверхности которых при испытании может образоваться пленка, испытывают с учетом 10.8.1, удаляя образовавшуюся пленку. Альтернативная процедура испытания таких образцов приведена в приложении D.
10.2 Регистрируют барометрическое давление окружающей среды в непосредственной близости от аппарата во время проведения испытания, используя барометр (см. 6.4).
Примечание - Корректировка барометрического давления на температуру 0 °С не требуется, при этом следует учитывать, что некоторые аппараты могут выполнять корректировку автоматически.
10.3 Заполняют тигель образцом, имеющим температуру окружающей среды или повышенную температуру (см. 9.4), таким образом, чтобы верх мениска точно совпадал с меткой на тигле. Помещают тигель в центр нагревательной пластины. При заполнении тигля выше метки удаляют избыток нефтепродукта пипеткой или соответствующим приспособлением. Следует избегать попадания нефтепродукта на наружную поверхность тигля. При попадании нефтепродукта на наружную поверхность тигля удаляют образец из тигля, очищают и повторно заполняют тигель. Удаляют пузырьки воздуха или пену с поверхности образца, поддерживая необходимый объем испытуемого образца в тигле. Если пена сохраняется на заключительных этапах проведения испытания, результат не учитывают.
10.4 Зажигают испытательное пламя. При использовании газового зажигательного устройства регулируют его таким образом, чтобы диаметр пламени был 3,2-4,8 мм.
При использовании полуавтоматического или ручного аппарата в целях безопасности настоятельно рекомендуется перед нагревом испытательного тигля с испытуемым образцом провести испытательным пламенем через тигель, чтобы проверить наличие случайных летучих веществ. После этого рекомендуется проверять наличие вспышки через каждые 10 °С до тех пор, пока температура испытуемого образца не окажется в пределах 56 °С от ожидаемой температуры вспышки.
10.5 В начале испытания нагревают образец со скоростью 5 °С/мин - 17 °С/мин. После достижения образцом температуры примерно на 56 °С ниже предполагаемой температуры вспышки скорость нагрева уменьшают таким образом, чтобы последние 28 °С до предполагаемой температуры вспышки скорость была 5 °С/мин - 6 С/мин.
10.6 При проведении испытания принимают необходимые меры для предотвращения движения воздуха рядом с тиглем (см. 7.1).
10.7 Начиная с температуры на 28 °С ниже предполагаемой температуры вспышки, применяют зажигательное устройство. Плавным, непрерывным движением в течение (1,0 0,1) с проводят пламенем по прямой линии или дуге радиусом не менее 150 мм в одном направлении через центр тигля. Центр пламени должен перемещаться в горизонтальной плоскости не выше 2 мм от верхнего края тигля. При последующем применении источника зажигания пламя перемещают в обратном направлении.
Примечание - Допускается использовать автоматические аппараты, проводящие испытательным пламенем в одном направлении.
10.8 Если во время первого или предварительного применения (см. 10.4) зажигательного устройства обнаружили вспышку, испытание прекращают и, принимая полученное значение как новую ожидаемую температуру вспышки, повторяют испытание, используя новую аликвоту испытуемого образца.
10.8.1 Если на поверхности образца образуется пленка, ее осторожно удаляют обычным или гребенчатым шпателем и продолжают испытание.
10.8.2 Если вспышка не была обнаружена, продолжают применять зажигательное устройство каждый раз при последующем повышении температуры образца на 2 °С.
Примечание - Если не удалять пленку, получают завышенные результаты определения температуры вспышки.
10.9 При испытании пробы, ожидаемая температура вспышки которой неизвестна, доводят температуру испытуемого образца в тигле до не выше 50 °С или, если образец требует нагревания для переноса в тигель, переносят образец с такой температурой в испытательный тигель. При достижении температуры не менее чем на 5 °С выше начальной температуры применяют зажигательное устройство как описано в 10.7. Продолжают нагрев испытуемого образца со скоростью 5 °С/мин - 6 °С/мин и проверяют наличие вспышки через каждые 2 °С по 10.7 до достижения температуры вспышки.
Это значение можно использовать в качестве ожидаемой температуры вспышки при испытании свежего испытуемого образца в стандартном режиме. Результаты определения температуры вспышки в режиме неизвестной ожидаемой температуры вспышки следует считать приблизительными.
10.10 Принимают температуру, показываемую устройством измерения температуры, за наблюдаемую температуру вспышки, при которой применение источника зажигания вызывает воспламенение паров образца и распространение пламени по поверхности жидкости при установленных условиях испытания.
За истинную вспышку не следует принимать голубоватый венец вокруг пламени зажигательного устройства.
11 Определение температуры воспламенения
Предупреждение - При испытании могут быть очень высокие температуры воспламенения испытуемого образца и нагревательной пластины, при которых образец может выплескиваться, пузыриться, вспениваться или дымиться, и при достижении температуры воспламенения пламя может быть очень большим, и его будет трудно погасить.
Для определения температуры воспламенения после выполнения процедуры по разделу 10, продолжают нагревание образца со скоростью 5 °С/мин - 6 °С/мин. Повторяют применение источника зажигания через каждые 2 °С до воспламенения паров образца и устойчивого горения в течение не менее 5 с. Регистрируют в этот момент температуру как наблюдаемую температуру воспламенения образца.
Если пламя сохраняется более 5 с, его гасят крышкой с ручкой из металла или другого огнестойкого материала. Пример такой крышки приведен в приложении А, рисунок А.2.
12 Вычисления
12.1 Преобразование значения барометрического давления
Преобразуют значения барометрического давления из других единиц измерения в килопаскали по следующим формулам:
;
(1)
;
(2)
.
(3)
12.2 Корректировка наблюдаемой температуры вспышки или температуры воспламенения на стандартное атмосферное давление
Вычисляют температуру вспышки или температуру воспламенения, скорректированную на стандартное атмосферное давление 101,3 кПа, t c, °С, по формуле
,
(4)
где t d - температура вспышки или температура воспламенения при барометрическом давлении окружающей среды, °С;
р - барометрическое давление окружающей среды, кПа.
Примечания
1 Формулу (4) применяют для барометрических давлений не ниже 82,0 кПа, она является строго верной только до 104,7 кПа.
2 Для практических целей 4 кПа эквивалентны изменению температуры вспышки или температуры воспламенения на 1 °С.
12.3 Если барометрическое давление во время испытания ниже 82,0 кПа (615 мм рт. ст.), не используют формулу (4), а к полученным значениям температуры вспышки и температуры воспламенения вводят соответствующие поправки по таблице 1.
Таблица 1 - Поправки к барометрическому давлению
Барометрическое давление, кПа (мм рт. ст.) |
Поправка, °С |
От 81,9 до 81,3 (от 614 до 610) |
+ 4 |
От 81,2 до 73,3 (от 609 до 550) |
+ 6 |
12.4 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух последовательных определений, округленное до целого числа, выраженное в градусах Цельсия.
13 Оформление результатов
Записывают полученные значения:
a) температуру вспышки, скорректированную на стандартное атмосферное давление, округленную до целого числа в градусах Цельсия;
b) температуру воспламенения, скорректированную на стандартное атмосферное давление, округленную до целого числа в градусах Цельсия, при ее определении.
14 Прецизионность
14.1 Показатели прецизионности, установленные по результатам статистического анализа межлабораторных сравнительных испытаний (см. [3]), приведены в 14.2 и 14.3.
14.2 Повторяемость r
Расхождение между двумя результатами последовательных определений, полученными одним и тем же оператором на одной и той же аппаратуре, при постоянных рабочих условиях на идентичном испытуемом материале в течение короткого промежутка времени при нормальном и правильном выполнении метода испытаний, может превысить следующие значения только в одном случае из двадцати:
- для температуры вспышки r = 8 °С;
- для температуры воспламенения r = 8 °С.
14.3 Воспроизводимость R
Расхождение между двумя единичными и независимыми результатами, полученными разными операторами в разных лабораториях на фактически идентичном испытуемом материале при нормальном и правильном выполнении метода испытаний, может превысить следующие значения только в одном случае из двадцати:
- для температуры вспышки R = 18 °С;
- для температуры воспламенения R = 14 °С.
15 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать:
a) обозначение настоящего стандарта;
b) тип и полную идентификацию образца;
c) результат испытаний (см. раздел 13);
d) сведения об использовании процедуры по приложению D;
e) любое отклонение от установленной процедуры испытания;
f) дату проведения испытаний.
Библиография
Ключевые слова: нефтепродукты, методы определения температуры вспышки и температуры воспламенения в открытом тигле.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 4333-2021 (ISO 2592:2017) "Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки и воспламенения в открытом тигле" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 ноября 2021 г. N 1450-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Российского института стандартизации, Москва, 2021 г.
Дата введения - 1 июля 2022 г.