Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 июня 2022 г. N 338н "Об утверждении профессионального стандарта "Вальцовщик стана горячей прокатки"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Вальцовщик стана горячей прокатки".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной зашиты Российской Федерации от 19 марта 2018 г. N 159н "Об утверждении профессионального стандарта "Вальцовщик стана горячей прокатки" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 апреля 2018 г., регистрационный N 50647).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июля 2022 г.
Регистрационный N 69215
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 8 июня 2022 г. N 338н
Профессиональный стандарт
Вальцовщик стана горячей прокатки
/-------------------\
| 281 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
/------------\
Производство проката на станах горячей прокатки | 27.004 |
__________________________________________________________ \------------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение проката требуемых профилей и размеров на станах горячей прокатки |
Группа занятий:
|
Вальцовщики |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство листового горячекатаного стального проката |
|
|
Производство сортового горячекатаного проката и катанки |
|
|
Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки |
3 |
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки |
А/01.3 |
3.1 |
|
Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки |
А/02.3 |
3 |
|||
|
В |
Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки |
4 |
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката |
В/01.4 |
4.1 |
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката |
В/02.4 |
4 |
|||
|
С |
Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки |
4 |
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката |
С/01.4 |
4.1 |
|
Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката |
С/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Подготовительные работы на станах и техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го разряда Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 4-го разряда Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда, установленного в организации) |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица мужского пола 3 не моложе 18 лет 4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 5 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 6 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 7 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ 8 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда |
|
|
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки 3-го, 4-го разряда |
||
|
|
Вальцовщик стана горячей прокатки |
|
|
Подручный вальцовщика стана горячей прокатки |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ на станах горячей прокатки |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3.1 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по производству проката на станах горячей прокатки, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния основного оборудования и вспомогательных механизмов, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
|
Проверка наличия сопроводительных документов на каждую партию заготовки (слиток, сляб, квадрат, сутунка), материалов для производства горячекатаного проката и подготовка графика подачи заготовки на горячую прокатку | |
|
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании и устранение их своими силами или с привлечением ремонтных служб | |
|
Проверка наличия запаса материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на станах горячей прокатки | |
|
Проверка наличия сменных рабочих валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки | |
|
Проверка прокатного инструмента и арматуры по шаблонам при их смене и установке | |
|
Проверка качества поверхности и профиля валков (листовой прокат) | |
|
Проверка соответствия калибров сменному заданию | |
|
Проверка выработки валков, калибров на соответствие допустимой | |
|
Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек | |
|
Подготовка к разборке и сборке клетей, перевалке и наладке валков, установке и креплению проводок, смене инструментов деформации | |
|
Подготовка к ремонту и приемке обслуживаемого оборудования после ремонта | |
|
Уборка рабочего места, окалины из-под стана во время остановок и закрепленной территории, очистка оборудования станов горячей прокатки | |
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки | |
|
Необходимые умения
|
Визуально, с использованием специально инструмента и приспособлений (шаблонов), контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), средств автоматизированной системы управления технологическими процессами прокатки (далее - АСУТП) определять состояние, неисправности и отклонения параметров текущего состояния от установленных значений обслуживаемого оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
|
Определять состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания, противопожарного оборудования на станах горячей прокатки | |
|
Комплектовать и определять готовность к работе инструмента, приспособлений и оснастки | |
|
Пользоваться специальным инструментом для проверки качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замера калибров (сортовой прокат) и выработки валков/калибров на станах горячей прокатки | |
|
Выявлять износ, дефекты рабочих поверхностей валков, калибров | |
|
Составлять график подачи заготовки на горячую прокатку | |
|
Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки | |
|
Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, технологических узлов, машин и механизмов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
|
Основы пластической деформации металла в горячем состоянии | |
|
Технологический процесс прокатки металла различных марок и профилей на обслуживаемых станах | |
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности подготовки к прокатке и техобслуживания | |
|
Марки и группы марок сталей, геометрические параметры горячекатаного проката на стане горячей прокатки и связанные с этим требования к прокатному инструменту | |
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного проката | |
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения подготовительных работ на станах горячей прокатки | |
|
Требования к применяемому прокатному инструменту, арматуре, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки | |
|
Требования, предъявляемые к качеству заготовки для производства горячекатаного проката | |
|
Правила приемки сменных рабочих и опорных валков, привалковой арматуры, клетей для станов горячей прокатки | |
|
Виды привалковой арматуры, типы валков, калибров, клетей, применяемых для прокатки | |
|
Способы и правила проверки геометрических размеров полосы, качества поверхности и профиля валков (листовой прокат), замеров калибров (сортовой прокат), выработки валков, калибров и установленные диапазоны допусков | |
|
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров | |
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на станах горячей прокатки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки | |
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика станов горячей прокатки | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание оборудования станов горячей прокатки |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проведение профилактических осмотров, диагностики основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов станов горячей прокатки, текущих ремонтов |
|
Проверка на холостом ходу работоспособности основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, приспособлений и оснастки станов горячей прокатки | |
|
Выявление неисправностей в обслуживаемом оборудовании с устранением их своими силами или с привлечением ремонтных служб | |
|
Выполнение комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию оборудования станов горячей прокатки | |
|
Контроль подготовленных к работе комплектов прокатных валков, клетей для перевалки с требуемой профилировкой и шероховатостью поверхности валков станов горячей прокатки | |
|
Выполнение работ по перевалке и наладке рабочих и опорных валков, клетей на станах горячей прокатки | |
|
Разборка и сборка обслуживаемых клетей, замена вышедших из строя арматуры и подшипников | |
|
Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой | |
|
Установка обводок, проводок и пропусков, смазка шеек прокатных валков | |
|
Выполнение операций при настройке стана и привалковой арматуры согласно схемам прокатки, таблицам калибровки после профилактики, смены профилеразмера или аварийной перевалки на станах горячей прокатки | |
|
Обслуживание обвязочных машин уборочной группы | |
|
Подготовка станов горячей прокатки к капитальному и текущему ремонту, приемка их после ремонта | |
|
Выполнение вспомогательных работ в процессе ведения ремонтных работ специализированными подразделениями или подрядными организациями | |
|
Устранение забурившегося раската своими силами или в составе бригады | |
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
|
Необходимые умения |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП выявлять и определять неисправности и/или отклонения параметров текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, узлов, машин и механизмов от установленных значений |
|
Устранять самостоятельно или с привлечением ремонтных служб неисправности в обслуживаемом оборудовании станов горячей прокатки | |
|
Осуществлять техническое обслуживание машин и механизмов, узлов, приводов, гидросбивных и смазочных систем, основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки | |
|
Применять мерительные инструменты, в том числе при проверке качества поверхности и профиля валков, калибров, их выработки в ходе приемки смены, при приемке комплектов прокатных валков, клетей для резерва и перевалки на станах горячей прокатки | |
|
Производить в соответствии с технологической картой перевалку валков, клетей на станах горячей прокатки | |
|
Использовать при замене опорных и рабочих валков на станах горячей прокатки перевалочные тележки и перевалочные механизмы | |
|
Производить в соответствии с технологической картой разборку, сборку, регулировку привалковой арматуры на станах горячей прокатки | |
|
Контролировать визуальным, инструментальным, приборным методами состояние и готовность к работе оборудования стана горячей прокатки | |
|
Применять мерительные инструменты при приемке комплектов прокатных валков, клетей для перевалки на станах горячей прокатки | |
|
Использовать специальные механизмы, приспособления и инструменты при подготовительных работах на станах горячей прокатки | |
|
Проверять пригодность используемых средств строповки и грузозахватных приспособлений на участках станов горячей прокатки | |
|
Использовать подъемные сооружения при погрузочно-разгрузочных работах на участках станов горячей прокатки | |
|
Использовать газорежущую аппаратуру (при наличии квалификации "газорезчик") | |
|
Производить уборку окалины и обрези по группам и неметаллических отходов раздельно в специально предназначенные контейнеры и емкости | |
|
Определять визуально состояние ограждений, заземления источников питания, противопожарного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке станов горячей прокатки | |
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
|
Основы пластической деформации металла и прокатки в горячем состоянии | |
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности технического обслуживания | |
|
Марки и группы марок сталей, прокатываемых на стане горячей прокатки, и связанные с этим требования к прокатному инструменту и настройкам оборудования | |
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов и систем стана горячей прокатки | |
|
Требования к применяемому прокатному инструменту, приспособлениям, оснастке и вспомогательному оборудованию станов горячей прокатки | |
|
Требования к качеству поверхности и профилю валков, калибрам, способы и правила проверки | |
|
Допуски по выработке валков, калибров, способы и правила проверки | |
|
Требования технологических инструкций по проведению инструментального контроля, замеров качества поверхности профиля, фактической выработки валков/калибров | |
|
Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков/калибров от нормы | |
|
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного проката | |
|
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления | |
|
Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки | |
|
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки | |
|
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов поста управления, оборудования, узлов и механизмов станов горячей прокатки | |
|
Виды арматуры и валков (геометрический размер, профиль) на станах горячей прокатки | |
|
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Назначение применяемых специальных устройств, приспособлений и инструмента на станах горячей прокатки, правила пользования ими | |
|
Классификация обрези и отходов, порядок их складирования и утилизации | |
|
Слесарное дело в объеме программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих для самостоятельного устранения неисправностей/неполадок оборудования текущего характера | |
|
Требования к безопасной эксплуатации подъемных сооружений на станах горячей прокатки | |
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке станов горячей прокатки | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке станов горячей прокатки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке станов горячей прокатки | |
|
Возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы с АСУТП на обслуживаемом участке станов горячей прокатки, прикладное программное обеспечение | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса производства листового проката на станах горячей прокатки |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда) |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение |
|
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования | |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки |
||
|
Оператор прокатного производства |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки листового проката |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4.1 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки |
|
Проверка работоспособности рольгангов, правильной машины, ножниц, моталок | |
|
Составление графика производства горячекатаного листового проката согласно полученному сменному заданию | |
|
Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла | |
|
Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных его замеров | |
|
Подача заготовки, пакетов подъемным сооружением из нагревательной печи на раскатной рольганг в линию листового стана горячей прокатки (при наличии соответствующей обязанности) | |
|
Подача заготовки в зев рабочих валков и отслеживание выхода из валков | |
|
Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек | |
|
Управление рольгангами листовых станов горячей прокатки | |
|
Управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами листового стана горячей прокатки | |
|
Управление гидросбивом окалины со сляба, сутунки, окалиноломателями | |
|
Зачистка поверхности сляба, сутунки от окалины | |
|
Обрезка концов прессом, дисковыми пилами раскроя листового горячекатаного проката | |
|
Управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
|
Подача горячекатаной полосы на ножницы или на моталку листовых станов горячей прокатки | |
|
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов | |
|
Маркировка листового, рулонного проката и передача его в другие отделения для дальнейшей обработки | |
|
Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедших из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков | |
|
Наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой | |
|
Отбор проб | |
|
Выполнение вспомогательных работ при ремонтах оборудования прокатного стана, клети и приемке обслуживаемой клети из ремонта | |
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым вальцовщиком параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки | |
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки | |
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП и/ или при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки | |
|
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ, управление вспомогательным оборудованием и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп прокатки | |
|
Осуществлять подачу с применением подъемных сооружений сляба, сутунки на линию стана горячей прокатки | |
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами стана горячей прокатки | |
|
Осуществлять по ходу прокатки управление системой гидросбива окалины со сляба, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки | |
|
Осуществлять по ходу прокатки управление машиной зачистки нагретых слябов, сутунки на подающем рольганге листового стана горячей прокатки | |
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление ножницами, прессом, дисковыми пилами раскроя горячекатаного листового проката | |
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление роликовой правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки управление сматывающими устройствами (моталками) листового горячекатаного проката | |
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
|
Управлять вспомогательными механизмами клеймения и вязки листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки | |
|
Производить в соответствии со сменным заданием маркировку готового проката | |
|
Использовать программное обеспечение рабочего места вальцовщика листовых станов горячей прокатки | |
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки, технического обслуживания и эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
|
Требования технологических инструкций производства листового и рулонного проката на листовых станах горячей прокатки | |
|
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей листовой прокатки | |
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката, температуры нагрева заготовки в зависимости от марки стали и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
|
Требования правил технической эксплуатации стана горячей прокатки | |
|
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката | |
|
Информационно-технологическая (IT) подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
|
Назначение, устройство и правила применения вспомогательных механизмов, специальных приспособлений и инструмента на листовых станах горячей прокатки | |
|
Правила управления манипуляторами, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, роликоправильной машиной, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами горячекатаного листового проката, теоретическое обоснование дифференциации | |
|
Требования к качеству поверхности, профилю и выработке валков, допуски, правила и способы проверки | |
|
Порядок действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик валков от нормы | |
|
Порядок и правила маркировки готового листового и рулонного проката | |
|
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями | |
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки | |
|
Программное обеспечение рабочего места (при наличии) вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2.Трудовая функция
|
Наименование |
Управление технологическим процессом горячей прокатки листового проката |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовое действие |
Пуск (остановка) листовых станов горячей прокатки |
|
Составление схемы обжатий по проходам в зависимости от геометрических параметров готового листового и рулонного горячекатаного проката и марок стали на листовых станах горячей прокатки | |
|
Наблюдение за подачей и температурой металла, выдаваемого на стан | |
|
Контроль температуры заготовки перед началом и полосы в конце горячей прокатки листового и рулонного проката | |
|
Ведение технологического процесса горячей прокатки листового и рулонного проката в автоматическом и ручном режимах | |
|
Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на листовых станах горячей прокатки | |
|
Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатель главных приводов листовых станов горячей прокатки | |
|
Контроль скорости прохождения раската черновой и чистовой группы | |
|
Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на листовых станах горячей прокатки | |
|
Контроль межклетьевого натяжения полосы на непрерывной группе листовых станов горячей прокатки | |
|
Регулирование числа оборотов рабочих валков в зависимости от температуры металла, обжатий и нагрузки на главный двигатель стана горячей прокатки | |
|
Контроль температуры полосы при горячей прокатке и смотке в рулон | |
|
Ведение порезки полосы на лист мерной длины дисковыми, гильотинными ножницами, передача листов шлепперами на холодильник | |
|
Контроль качества резки полосы на заданный размер листа и допустимой величины телескопичности рулона на листовых станах горячей прокатки | |
|
Управление сматывающими механизмами (моталками) листового стана горячекатаного проката, кантователями и конвейером рулонов | |
|
Управление правильной машиной для правки горячекатаного листового проката | |
|
Выявление дефектов на полосе проката и принятие мер по их устранению | |
|
Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана с принятием оперативных мер по устранению и предупреждению | |
|
Координация работ по перевалке валков, наладке стана | |
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
|
Необходимые умения
|
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката, очередность подачи нагретых слябов |
|
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана | |
|
Обеспечивать максимальную производительность листового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла | |
|
Определять оптимальные параметры (режимы) горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента прокатываемого металла на листовых станах горячей прокатки | |
|
Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам черновой, обжимной и непрерывной группы полосы в рулоне, профилировку рабочих валков в соответствии с технологической инструкцией на листовых станах горячей прокатки | |
|
Подбирать оптимальные обжатия по проходам и скорости горячей прокатки в зависимости от марочного и размерного сортамента для достижения допустимой температуры полосы в конце прокатки | |
|
Управлять процессами горячей прокатки полосового и рулонного проката в автоматическом и в ручном режимах на листовых станах горячей прокатки | |
|
Управлять дисковыми, гильотинными ножницами, шлепперами, правильной машиной, сматывающими механизмами (моталками), кантователями, конвейером рулонов листового стана горячекатаного проката | |
|
Отслеживать по показаниям приборов величину нагрузки на нажимные винты и главный привод листовых станов горячей прокатки | |
|
Отслеживать по показаниям приборов температуру охлаждающей жидкости и рабочих валков | |
|
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения (от заданных) параметров работы, неисправности основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки | |
|
Выявлять и определять причины образования дефектов на горячекатаном листовом прокате и принимать необходимые меры по их устранению | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на листовых станах горячей прокатки | |
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе, эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, систем связи, сигнализации и блокировок |
|
Основы теории пластической деформации, прокатки листового металла применительно к станам горячей прокатки | |
|
Технологический процесс горячей листовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке | |
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов, особенности прокатки и управления | |
|
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода листовых станов горячей прокатки | |
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного листового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
|
Требования государственных стандартов и технических условий к горячекатаному листовому прокату (качество прокатываемого металла) | |
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на листовых станах | |
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного листового и рулонного проката на станах горячей прокатки | |
|
Схемы обжатий по пропускам и скорости прокатки | |
|
Правила технической эксплуатации станов горячей прокатки, оборудования, устройств и приборов поста (постов) управления | |
|
Требования технологических инструкций, правила, порядок и способы перевалки комплектов валков, клетей на станах горячей прокатки | |
|
Правила приемки подготовленных к перевалке валков, клетей на станах горячей прокатки | |
|
Типичные причины, способы выявления и устранения неисправностей оборудования, устройств и приборов постов управления станов горячей прокатки | |
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению | |
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области применения в прокатном производстве и производственной инфраструктуре | |
|
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями | |
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на листовых станах горячей прокатки | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на листовых станах горячей прокатки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на листовых станах горячей прокатки | |
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика стана горячей прокатки | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса производства сортового проката на станах горячей прокатки |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (для вальцовщика стана горячей прокатки 7-го разряда) |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образования |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Вальцовщики |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда |
||
|
Вальцовщик стана горячей прокатки |
||
|
Оператор прокатного производства |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций на станах горячей прокатки сортового проката |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4.1 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования для обеспечения безопасных условий труда на стане горячей прокатки |
|
Проверка работоспособности рольгангов, приемно-подающих устройств и механизмов, шлепперов, оборудования раскроя | |
|
Составление графика производства горячекатаного сортового проката согласно полученному сменному заданию | |
|
Выполнение комплекса вспомогательных работ по обеспечение цикла горячей прокатки, включая начальную и завершающую фазы технологического процесса (цикла), смены | |
|
Управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами стана горячей прокатки (машиной огневой зачистки нагретой заготовки, прессом, дисковыми пилами раскроя, рольгангами, шлепперами, сматывающими устройствами) | |
|
Подача сигнала (команды) на выдачу заготовки из нагревательной печи | |
|
Управление подачей заготовки в линию стана | |
|
Контроль температуры заготовки при подаче ее на рольганг сортового стана горячей прокатки | |
|
Центровка направляющими линейками по оси клети при задаче заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки | |
|
Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки | |
|
Передача бухты катанки вспомогательным рольгангом на холодильник | |
|
Передача горячекатаного сортового проката шлепперами на холодильник, вспомогательным рольгангом на ножницы, пилы для раскроя на мерные длины | |
|
Пакетирование горячекатаного сортового проката в накопители | |
|
Контроль распушивания бунта катанки на холодильнике сортовых станов горячей прокатки | |
|
Маркировка пакетов пруткового проката, бунтовой катанки сортового проката и передача их в другие отделения для дальнейшей обработки | |
|
Перевалка прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта и при выработке валков, наладка, выполнять работы по ремонту стана | |
|
Замена привалковой арматуры | |
|
Производство работ по разбуриванию прокатного стана | |
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым системой параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы вспомогательного оборудования, машин и механизмов, относящимся к компетенции работника на обслуживаемом участке (участках) работ стана горячей прокатки | |
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки | |
|
Необходимые умения |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность и отклонения от установленных значений параметров работы основного и вспомогательного оборудования, приводов, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами сортового стана горячей прокатки | |
|
Формировать согласно сменному заданию график производства горячекатаного листового проката, определять очередность подачи нагретой заготовки на линию сортового стана горячей прокатки | |
|
Осуществлять синхронизировано с процессом (циклом) прокатки комплекс вспомогательных работ и управление вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами, обеспечивающими установленные ход и темп основного технологического процесса горячей сортовой прокатки | |
|
Управлять с помощью направляющих линеек задачей заготовки в калибры валков сортового стана горячей прокатки | |
|
Управлять с помощью кантователя заготовкой при подаче ее в калибры валков сортового стана горячей прокатки | |
|
Управлять шлепперами при передаче сотового проката на холодильник сортового стана горячей прокатки | |
|
Управлять ножницами, пилами при раскрое сортового проката на заданный размер | |
|
Управлять сбрасывателем бунтов катанки с моталок на холодильник сортового стана горячей прокатки (при наличии) | |
|
Отслеживать требуемые размеры промежутков между распушенными бунтами катанки на холодильнике сортового стана горячей прокатки | |
|
Управлять механизмами маркировки сортового проката и транспортировки проката для дальнейшей обработки | |
|
Выявлять по приборам и/или визуально неисправности и отклонения в режимах работы оборудования стана для принятия упреждающих и профилактических мер | |
|
Выполнять работы по перевалке прокатных валков и прокатных клетей при сменах сорта, в связи с выработкой валков, замене привалковой арматуры и наладке | |
|
Выполнять своими силами работы по текущим и мелким ремонтам обслуживаемого оборудования стана и/или вспомогательные работы при капитальном и профилактическом ремонтах стана | |
|
Выполнять комплекс работ по разбуриванию сортового стана горячей прокатки | |
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов постов управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
|
Основы теории пластической деформации, прокатки металла применительно к станам горячей прокатки, технологический процесс горячей сортовой прокатки | |
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
|
Сортовые прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
|
Кинематические и электрические схемы сортовых станов горячей прокатки | |
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
|
Государственные стандарты и/или технические условия на горячекатаный прокат | |
|
Перечень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по техническому обслуживанию систем контроля и управления стана, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и технологических узлов сортового стана горячей прокатки | |
|
Требования правил технической эксплуатации сортового стана горячей прокатки | |
|
Требования производственно-технологических инструкций производства горячекатаного листового проката | |
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
|
Температуры нагрева заготовки под горячую прокатку в зависимости от марки стали | |
|
Требования правил безопасного управления манипуляторами, кантователем, петлеобразующими устройствами, приемными и раскатными рольгангами, шлепперами, агрегатами резки и сматывающими устройствами сортовых станов горячей прокатки | |
|
Инструмент, порядок и правила контроля (замера) калибров | |
|
Виды, правила применения, назначение и способы подачи технологических смазок и смазочно-охлаждающих жидкостей | |
|
Требования безопасности при работе с подъемными сооружениями | |
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Программное обеспечение вальцовщика стана горячей прокатки на обслуживаемом участке | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление технологическим процессом горячей прокатки сортового проката |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Пуск (остановка) сортовых станов горячей прокатки |
|
Составление схемы обжатий по проходам на обжимной клети в зависимости от марки стали, геометрических параметров сортового горячекатаного проката | |
|
Контроль температуры заготовки перед началом горячей прокатки сортового проката | |
|
Ведение технологического процесса производства сортового горячекатаного проката | |
|
Мониторинг и анализ информации АСУТП и КИПиА о ходе и параметрах технологического процесса горячей прокатки, состояния оборудования, выработка корректирующих действий (при выявлении отклонений от установленных значений) | |
|
Управление с помощью направляющих линеек подачей заготовки в калибры обжимной клети сортовых станов горячей прокатки | |
|
Кантовка вспомогательным механизмом раската сортового стана горячей прокатки | |
|
Контроль прохождения раската в черновую, промежуточную и чистовую группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
|
Корректировка режимов горячей прокатки на черновой, обжимной и непрерывной группе клетей на станах горячей прокатки | |
|
Контроль нагрузки на нажимные винты и двигатели главных приводов станов горячей прокатки | |
|
Регулировка подачи охлаждающей жидкости на рабочие валки в зависимости от нагрева валков и профиля полосы на станах горячей прокатки | |
|
Контроль захода раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
|
Контроль геометрических размеров сортового проката в заданных пределах | |
|
Контроль правильности заполнения калибров металлом и своевременное принятие мер для устранения недостатков | |
|
Контроль выработки калибров рабочих клетей на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Контроль температуры окончания прокатки на сортовых станах | |
|
Выявление дефектов на прокате и принятие мер по их устранению на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Контроль отклонений в режимах работы оборудования стана, появления связанных с этих неисправностей и/или брака с принятием оперативных мер | |
|
Руководство работой по перевалке клетей, наладке стана | |
|
Интерактивная работа с АСУТП по регулируемым параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки | |
|
Ведение агрегатного журнала (журнала приемки-сдачи смены) и учетной документации рабочего места вальцовщика сортовых станов горячей прокатки | |
|
Необходимые умения |
Визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять состояние, работоспособность, текущие значения и/или отклонения от заданных параметров работы основного и вспомогательного оборудования, привода, устройств и механизмов стана горячей прокатки |
|
Производить проверку исправности и работоспособности устройств и приборов поста управления станов горячей прокатки, средств КИПиА, автоматики, блокировок и сигнализации, средств связи между постами листового стана горячей прокатки | |
|
Выявлять визуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП при работе (проверке/прокрутке) на холостом ходу неисправности, сбои настроек основного и вспомогательного оборудования станов горячей прокатки и определять меры по их устранению и предупреждению | |
|
Формировать оптимальный график производства горячекатаного листового проката и соответствующую ему очередность подачи нагретых слябов, сутунки | |
|
Управлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием, машинами и механизмами с главного и вспомогательных пультов (постов) управления стана | |
|
Обеспечивать наибольшую производительность сортового стана горячей прокатки при наименьших потерях металла | |
|
Определять оптимальные параметры горячей прокатки на обжимной клети в зависимости от марочного и размерного сортамента на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Выбирать оптимальную схему обжатий по проходам на черновой, обжимной и непрерывной группах сортовых станов горячей прокатки | |
|
Управлять процессом горячей прокатки сортовых станов в автоматическом и ручном режимах | |
|
Регулировать работу направляющих линеек при подаче заготовки в калибры сортового стана горячей прокатки | |
|
Выполнять корректирующие действия при превышении допустимых геометрических параметров сортового горячекатаного проката | |
|
Обеспечивать допустимые нагрузки на нажимные винты и двигатель главного привода на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Оптимизировать тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки | |
|
Управлять механизмами кантовки проката на обжимной клети сортового стана горячей прокатки | |
|
Контролировать и регулировать заход раската в непрерывную группу клетей сортового стана горячей прокатки | |
|
Контролировать по показаниям КИПиА температуру окончания прокатки раската на сортовых станах | |
|
Контролировать по показаниям приборов и образцам геометрические характеристики сортового проката | |
|
Определять причины возникновения дефектов, брака металлопроката, вырабатывать и осуществлять меры по их устранению и предупреждению (профилактике) | |
|
Контролировать по взятым образцам правильность заполнения калибров металлом и при выявленных нарушениях геометрических характеристик сортового проката своевременно принимать меры по их устранению | |
|
Контролировать инструментальными средствами выработку калибров клетей сортовых станов горячей прокатки | |
|
Обеспечивать заданный тепловой режим валковой группы сортовых станов горячей прокатки | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Пользоваться средствами и инструментарием АСУТП, соответствующим программным обеспечением рабочего места оператора стана горячей прокатки | |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принцип действия, конструктивные особенности, правила подготовки к работе и технического обслуживания, эксплуатации устройств и приборов пультов (постов) управления, систем контроля и управления, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов стана горячей прокатки, систем связи, сигнализации и блокировок |
|
Основы теории пластической деформации, прокатки сортового металла применительно к станам горячей прокатки | |
|
Технологический процесс горячей сортовой прокатки металла разных марок на станах различных типов, силы, действующие при захвате металла валками, коэффициенты вытяжки при прокатке | |
|
Прокатные станы - классификация по назначению, конструкции, взаимному расположению основных элементов | |
|
Марки и группы марок сталей, размерный сортамент горячекатаного сортового проката и связанные с этим требования к прокатному инструменту, настройкам оборудования, технологическим режимам | |
|
Требования государственных стандартов и/или технических условий к сортовому прокату (к качеству прокатываемого металла) | |
|
Технологическая схема и способы регулирования процесса горячей прокатки на сортовых станах | |
|
Требования технологических инструкций производства горячекатаного сортового проката на станах горячей прокатки | |
|
Схемы обжатий по пропускам на обжимной клети сортового стана горячей прокатки | |
|
Кинематические и электрические схемы, характеристики двигателя главного привода сортовых станов горячей прокатки | |
|
Перечень возможных отклонений технологического процесса и качества производимой продукции от заданных требований и действия по их предупреждению и устранению | |
|
Типовые причины образования дефектов на сортовом прокате, способы и меры по их устранению, предупреждению и профилактике | |
|
Основы цифровизации - понятия, назначение, влияние на операционную эффективность, области внедрения | |
|
Информационно-технологическая подготовка уровня, необходимого для интерактивной работы с АСУТП стана горячей прокатки, | |
|
управления режимами процесса ввода и получения данных, визуализации информации по параметрам технологического процесса, настройкам и режимам работы оборудования, машин и механизмов стана горячей прокатки: возможности, инструментарии, интерфейс и правила работы | |
|
Допуски по выработке калибров клетей сортовых станов горячей прокатки | |
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на сортовых станах горячей прокатки | |
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика сортового стана горячей прокатки | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
|
Председатель |
Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ООО "Корпорация "Чермет", город Москва |
|
2 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. N 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный N 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. N 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный N 64496).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
5Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
6Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
7Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
8Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Прокатное производство".
10Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
------------------------------
Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Минтруд утвердил новый профстандарт "Вальцовщик стана горячей прокатки". Он заменит профстандарт 2018 г.
Дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации. Указаны требования к образованию, наименования должностей и особые условия допуска к работе. Опыт работы должен быть не менее 6 месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда, установленного в организации.
Цель деятельности - получение проката требуемых профилей и размеров на станах горячей прокатки.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 июня 2022 г. N 338н "Об утверждении профессионального стандарта "Вальцовщик стана горячей прокатки""
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июля 2022 г.
Регистрационный N 69215
Вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 11 июля 2022 г. N 0001202207110028