В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266),приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Долбежник".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 6 сентября 2022 г.
Регистрационный N 69942
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. N 458н
Профессиональный стандарт
"Долбежник"
|
1562 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Изготовление деталей машин на долбежных станках |
|
40.240 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на долбежных станках |
Группа занятий:
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
- |
- |
(код ОКЗ 1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62 |
Обработка металлических изделий механическая |
(код ОКВЭД 2) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках |
2 |
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках |
А/01.2 |
2 |
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета |
А/02.2 |
2 |
|||
В |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках |
3 |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках |
В/01.3 |
3 |
Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
В/02.3 |
3 |
|||
С |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках |
3 |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках |
С/01.3 |
3 |
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета |
С/02.3 |
3 |
|||
D |
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с числовым программным управлением (далее - ЧПУ) |
4 |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ |
D/01.4 |
4 |
Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета |
D/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Долбежник 2-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Наличие не ниже II группы по электробезопасности 6 |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС 7 |
§ 6 |
Долбежник 2-го разряда |
ОКПДТР 8 |
11883 |
Долбежник |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Обработка заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольноизмерительных инструментов для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных приспособлений для долбежного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Установка универсальных приспособлений на стол долбежного станка для обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Установка заготовки простой детали в приспособление или на стол долбежного станка | |
Выверка заготовки простой детали с погрешностью до 0,1% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка | |
Настройка и наладка долбежного станка для обработки поверхностей заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки простой детали на долбежном станке | |
Обработка вертикальных наружных поверхностей с прямолинейным контуром заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Обработка вертикальных сквозных отверстий и окон с прямоугольным сечением в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Обработка вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Поднастройка долбежного станка в процессе обработки заготовки простой детали с точностью размеров до 12-го квалитета | |
Поддержание технического состояния долбежного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки простой детали | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка в процессе обработки заготовки простой детали | |
Необходимые умения |
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на простые детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольноизмерительные инструменты | |
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные приспособления на долбежный станок | |
Базировать, выверять и закреплять заготовки простых деталей в приспособлении и на столе долбежных станков | |
Выбирать режимы резания при обработке заготовок простых деталей на долбежных станках | |
Производить настройку долбежных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 12-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Долбить вертикальные наружные поверхности с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Долбить вертикальные сквозные отверстия и окна с прямоугольным сечением с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Долбить вертикальные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам | |
Снимать и устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты долбежных станков | |
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами | |
Контролировать наличие и состояние смазочно-охлаждающих жидкостей (далее - СОЖ) на долбежных станках | |
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков |
Органы управления долбежными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках | |
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных приспособлений, применяемых на долбежных станках | |
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок простых деталей в приспособлении или на столе долбежных станков | |
Последовательность и содержание настройки долбежных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок простых деталей на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных наружных поверхностей с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных сквозных отверстий и окон с прямоугольным сечением с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром с точностью размеров до 12-го квалитета на долбежных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
Критерии износа долбежных резцов | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок простых деталей на долбежных станках с точностью размеров до 12-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества обработки простых деталей с точностью размеров до 12-го квалитета |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей простой детали |
Контроль линейных размеров простой детали с точностью до 12-го квалитета | |
Контроль угловых размеров простой детали до 13-й степени точности | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей простой детали до 13-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей простой детали до Ra 6,3 | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей простых деталей |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 12-го квалитета | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров простых деталей до 13-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей до 13-й степени точности | |
Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей визуально-тактильным методом | |
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 13-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Долбежник 3-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев долбежником 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС |
§ 7 |
Долбежник 3-го разряда |
ОКПДТР |
11883 |
Долбежник |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Обработка заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольноизмерительных инструментов для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации универсальных и специальных приспособлений для долбежного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Установка универсальных и специальных приспособлений на стол долбежного станка для обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Установка заготовки детали средней сложности в приспособление или на стол долбежного станка | |
Выверка заготовки детали средней сложности в двух плоскостях с погрешностью до 0,05% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка | |
Настройка и наладка долбежного станка для обработки поверхностей заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки детали средней сложности на долбежном станке | |
Обработка вертикальных наружных поверхностей с прямолинейным контуром заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Обработка наклонных наружных поверхностей с прямолинейным контуром заготовки детали средней сложности с точностью угловых размеров до 10-й степени точности | |
Обработка вертикальных сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным сечением в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Обработка вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Обработка наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке детали средней сложности с точностью угловых размеров до 10-й степени точности | |
Обработка вертикальных наружных поверхностей с криволинейным контуром заготовки детали средней сложности фасонными резцами с точностью размеров до 10-го квалитета и формы до 11-й степени точности | |
Поднастройка долбежного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета | |
Поддержание технического состояния долбежного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки детали средней сложности | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка в процессе обработки заготовки детали средней сложности | |
Необходимые умения |
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на детали средней сложности | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольноизмерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки долбежных резцов | |
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать универсальные и специальные приспособления на долбежный станок | |
Базировать, выверять и закреплять заготовки деталей средней сложности в приспособлении и на столе долбежных станков | |
Выбирать режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на долбежных станках | |
Производить настройку долбежных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 10-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Долбить вертикальные наружные поверхности с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках | |
Долбить наклонные наружные поверхности с прямолинейным контуром до 10-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить вертикальные сквозные и глухие отверстия и окна с многогранным сечением с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках | |
Долбить вертикальные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках | |
Долбить наклонные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром до 10-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить фасонными резцами вертикальные наружные поверхности с криволинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета и формы до 11-й степени точности на долбежных станках | |
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам | |
Снимать и устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты долбежных станков | |
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами | |
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках | |
Контролировать наличие и состояние СОЖ на долбежных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков |
Органы управления долбежными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках | |
Правила выбора геометрических параметров долбежных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов | |
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных и специальных приспособлений, применяемых на долбежных станках | |
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок деталей средней сложности в приспособлении или на столе долбежных станков | |
Последовательность и содержание настройки долбежных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок деталей средней сложности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных и наклонных наружных поверхностей с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета и угловых размеров до 10-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным сечением с точностью размеров до 10-го квалитета на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных и наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром с точностью размеров до 10-го квалитета и угловых размеров до 10-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных и наклонных наружных поверхностей с криволинейным контуром фасонными резцами с точностью размеров до 10-го квалитета, угловых размеров до 10-й степени точности и формы до 10-й степени точности на долбежных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
Критерии износа долбежных резцов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности на долбежных станках с точностью размеров до 10-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества обработки деталей средней сложности с точностью размеров до 10-го квалитета |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей детали средней сложности |
Контроль линейных размеров детали средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Контроль угловых размеров детали средней сложности до 10-й степени точности | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей детали средней сложности до 11-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей детали средней сложности до Ra 3,2 | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей деталей средней сложности |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 10-го квалитета | |
Использовать стандартные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности до 10-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности до 11-й степени точности | |
Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности визуально-тактильным методом | |
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 10-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 10-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках |
Код |
C |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Долбежник 4-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев долбежником 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС |
§ 8 |
Долбежник 4-го разряда |
ОКПДТР |
11883 |
Долбежник |
ОКСО 9 |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Обработка заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках |
Код |
C/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольноизмерительных инструментов для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для долбежного станка для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Установка специальных приспособлений на долбежный станок для обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Установка заготовки сложной детали на стол долбежного станка | |
Выверка заготовки сложной детали в нескольких плоскостях с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка | |
Настройка и наладка долбежного станка для обработки поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Выбор режимов резания при обработке заготовки сложной детали на долбежном станке | |
Обработка вертикальных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности | |
Обработка наклонных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности и формы до 9-й степени точности | |
Обработка сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным и криволинейным сечением в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности | |
Обработка сквозных и глухих конических отверстий в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности | |
Обработка вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Обработка наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности | |
Обработка внутренних и наружных зубчатых поверхностей заготовки сложной детали до 7-й степени точности | |
Обработка внутренних шлицевых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Поднастройка долбежного станка в процессе обработки заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Поддержание технического состояния долбежного станка и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки сложной детали | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка в процессе обработки заготовки сложной детали | |
Необходимые умения |
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на сложные детали | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольноизмерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки сложных долбежных резцов | |
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на долбежный станок | |
Базировать, выверять и закреплять заготовки сложных деталей в приспособлении и на столе долбежных станков | |
Выбирать режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на долбежных станках | |
Производить настройку долбежных станков для обработки поверхностей заготовок с точностью размеров до 7-го квалитета в соответствии с технологической документацией | |
Долбить вертикальные наружные и внутренние поверхности с прямолинейным и криволинейным контуром с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить наклонные наружные и внутренние поверхности с прямолинейным и криволинейным контуром с точностью угловых размеров до 8-й степени точности и формы до 9-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить сквозные и глухие отверстия и окна с многогранным и криволинейным сечением с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить сквозные и глухие конические отверстия с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить вертикальные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках | |
Долбить наклонные наружные и внутренние пазы с прямолинейным контуром с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить внутренние и наружные зубчатые поверхности до 7-й степени точности на долбежных станках | |
Долбить внутренние шлицевые поверхности с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках | |
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам | |
Снимать и устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты долбежных станков | |
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами | |
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках | |
Контролировать наличие и состояние СОЖ на долбежных станках | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков |
Органы управления долбежными станками | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках | |
Правила выбора геометрических параметров долбежных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров сложных резцов | |
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на долбежных станках | |
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок сложных деталей на столе долбежных станков | |
Последовательность и содержание настройки долбежных станков | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок сложных деталей на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления наклонных наружных и внутренних поверхностей с прямолинейным и криволинейным контуром заготовки сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности и формы до 9-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления сквозных и глухих отверстий и окон с многогранным и криволинейным сечением в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета и формы до 9-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления сквозных и глухих конических отверстий в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления вертикальных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления наклонных наружных и внутренних пазов с прямолинейным контуром в заготовке сложной детали с точностью угловых размеров до 8-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления внутренних и наружных зубчатых поверхностей заготовки сложной детали с точностью до 7-й степени точности на долбежных станках | |
Способы и приемы долбления внутренних шлицевых поверхностей заготовки сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
Критерии износа долбежных резцов | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок сложных деталей на долбежных станках с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества обработки сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета |
Код |
C/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей сложной детали |
Контроль линейных размеров сложной детали с точностью до 7-го квалитета | |
Контроль угловых размеров сложной детали до 8-й степени точности | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей сложной детали до 9-й степени точности | |
Контроль зубчатых поверхностей сложной детали до 7-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложной детали до Ra 1,6 | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей сложных деталей |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 7-го квалитета | |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей до 8-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей до 9-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложных деталей до 7-й степени точности | |
Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 8-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 9-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей сложной детали до 7-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Долбежник 5-го разряда Оператор долбежного станка с числовым программным управлением 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих; программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года долбежником 4-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев долбежником 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности |
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное образование - программы повышения квалификации в области станков с ЧПУ |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
7223 |
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ОКПДТР |
11883 |
Долбежник |
ОКСО |
2.15.01.25 |
Станочник (металлообработка) |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Обработка заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к выполнению технологической операции по обработке заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета |
Подготовка к эксплуатации режущих, вспомогательных, контрольноизмерительных инструментов для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Установка долбежных резцов и вспомогательных инструментов в резцедержатель долбежного станка с ЧПУ для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Подготовка к эксплуатации специальных приспособлений для долбежного станка с ЧПУ для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Установка специальных приспособлений на долбежный станок для обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Установка заготовки особо сложной детали на стол долбежного станка с ЧПУ | |
Выверка заготовки особо сложной детали с погрешностью до 0,01% от размера обрабатываемой поверхности заготовки на столе долбежного станка с ЧПУ | |
Проверка соответствия текста управляющей программы на изготовление особо сложной детали технологической документации | |
Определение нулевой точки особо сложной детали относительно нулевой точки долбежного станка с ЧПУ | |
Контроль согласованности работы узлов долбежного станка с ЧПУ | |
Установка режимов резания при обработке заготовки особо сложной детали на долбежном станке с ЧПУ | |
Отработка управляющей программы на обработку заготовки особо сложной детали на холостом ходу на долбежном станке с ЧПУ | |
Запуск долбежного станка с ЧПУ для обработки заготовки особо сложной детали | |
Запуск управляющей программы для обработки заготовки особо сложной детали на долбежном станке с ЧПУ | |
Контроль процесса обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежном станке с ЧПУ | |
Контроль состояния долбежных резцов и (или) режущих пластин при обработке заготовки особо сложной детали на долбежном станке с ЧПУ | |
Поднастройка долбежного станка с ЧПУ в процессе обработки заготовки особо сложной детали с точностью размеров до 7-го квалитета | |
Поддержание технического состояния долбежного станка с ЧПУ и технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов) в процессе обработки заготовки особо сложной детали | |
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию долбежного станка с ЧПУ в процессе обработки заготовки особо сложной детали | |
Необходимые умения |
Проверять исправность и работоспособность долбежных станков с ЧПУ |
Читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию на особо сложные детали | |
Читать управляющую программу обработки заготовки особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе режущие, вспомогательные и контрольноизмерительные инструменты | |
Контролировать геометрические параметры, определять качество заточки особо сложных долбежных резцов | |
Производить наладку долбежных резцов в инструментальных блоках вне станка | |
Устанавливать долбежные резцы и вспомогательные инструменты в резцедержатели долбежных станков с ЧПУ | |
Снимать и устанавливать режущие пластины долбежных резцов со сменными режущими пластинами на долбежных станках с ЧПУ | |
Производить наладку долбежных резцов на долбежных станках с ЧПУ | |
Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать специальные приспособления на долбежный станок с ЧПУ | |
Базировать, выверять и закреплять заготовки особо сложных деталей в приспособлении и на столе долбежных станков с ЧПУ | |
Вводить управляющую программу обработки заготовки в устройство ЧПУ долбежных станков с ЧПУ | |
Определять нулевую точку заготовки особо сложной детали относительно нулевой точки долбежного станка с ЧПУ | |
Запускать долбежный станок с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме | |
Запускать управляющую программу на долбежных станках с ЧПУ | |
Проверять работу управляющей программы на холостом ходу на долбежных станках с ЧПУ | |
Выполнять процесс обработки заготовки особо сложной детали на долбежных станках с ЧПУ | |
Контролировать визуально процесс обработки заготовки особо сложной детали на долбежных станках с ЧПУ | |
Корректировать режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ | |
Контролировать состояние долбежных резцов и (или) режущих пластин в процессе обработки на долбежных станках с ЧПУ | |
Определять степень износа долбежных резцов и момент затупления по внешним признакам | |
Выполнять подналадку на размер долбежных станков с ЧПУ | |
Использовать СОЖ при работе на долбежных станках с ЧПУ | |
Контролировать наличие и состояние СОЖ на долбежных станках с ЧПУ | |
Выявлять причины брака, предупреждать возможный брак при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета на долбежных станках с ЧПУ | |
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию долбежных станков с ЧПУ | |
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки долбежных станков с ЧПУ | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках с ЧПУ | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации долбежных станков с ЧПУ |
Органы управления долбежными станками с ЧПУ | |
Интерфейс устройства ЧПУ долбежных станков с ЧПУ | |
Порядок проверки исправности, работоспособности и точности долбежных станов | |
Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении работ на долбежных станках с ЧПУ | |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации | |
Основные свойства и маркировка обрабатываемых материалов | |
Основные свойства и маркировка инструментальных материалов | |
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования долбежных резцов и вспомогательных инструментов, применяемых на долбежных станках с ЧПУ | |
Правила выбора геометрических параметров долбежных резцов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов | |
Способы и приемы контроля геометрических параметров особо сложных резцов | |
Приемы и правила установки долбежных резцов и вспомогательных инструментов на долбежных станках с ЧПУ | |
Порядок наладки долбежных резцов в инструментальных блоках вне станка | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов, применяемых при работе на долбежных станках с ЧПУ | |
Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации специальных приспособлений, применяемых на долбежных станках с ЧПУ | |
Правила и приемы базирования, выверки и закрепления заготовок особо сложных деталей на столе долбежных станков с ЧПУ | |
Порядок ввода управляющей программы обработки заготовки в устройство ЧПУ долбежных станков с ЧПУ | |
Методы определения нулевой точки заготовки относительно нулевой точки долбежного станка с ЧПУ | |
Порядок запуска долбежного станка с ЧПУ на холостом ходу и в рабочем режиме | |
Порядок запуска управляющей программы на долбежных станках с ЧПУ | |
Порядок проверки работы управляющей программы на холостом ходу на долбежных станках с ЧПУ | |
Типовые режимы резания при обработке заготовок особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ | |
Порядок корректировки режимов резания при обработке заготовок на долбежных станках с ЧПУ | |
Основные команды G-кодов | |
Основные команды управления долбежным станком с ЧПУ | |
Критерии износа долбежных резцов | |
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Назначение, свойства и способы применения СОЖ | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию долбежных станков с ЧПУ | |
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию технологической оснастки | |
Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок особо сложных деталей на долбежных станках с ЧПУ с точностью размеров до 7-го квалитета, их причины и способы предупреждения | |
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на долбежных станках с ЧПУ | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества обработки особо сложных деталей с точностью размеров до 7-го квалитета |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей особо сложной детали |
Контроль линейных размеров особо сложной детали с точностью до 7-го квалитета | |
Контроль угловых размеров особо сложной детали до 7-й степени точности | |
Контроль формы и взаимного расположения поверхностей особо сложной детали до 8-й степени точности | |
Контроль зубчатых поверхностей особо сложной детали до 6-й степени точности | |
Контроль шероховатости обработанных поверхностей особо сложной детали до Ra 0,8 | |
Необходимые умения |
Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей особо сложных деталей |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей с точностью до 7-го квалитета | |
Использовать стандартные и специальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей до 7-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей до 8-й степени точности | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля зубчатых поверхностей особо сложных деталей до 6-й степени точности | |
Контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами | |
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7-го квалитета | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров до 7-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 8-й степени точности | |
Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля зубчатых поверхностей до 6-й степени точности | |
Вилы, конструкции, назначение, возможности и правила использования приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей | |
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва | |
Исполнительный директор |
Иванов Сергей Валентинович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет "СТАНКИН", город Москва |
5 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
6 |
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 3, ст. 593; N 23 ст. 4041).
5Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
6 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903 н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957).
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
9 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Минтруд разработал профстандарт долбежника, который будет действовать с 1 марта 2023 г. до 1 марта 2029 г. Цель деятельности - обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на долбежных станках. Прописаны трудовые функции, квалификационные требования, условия допуска к работе, возможные наименования должностей.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 4 августа 2022 г. N 458н "Об утверждении профессионального стандарта "Долбежник"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 6 сентября 2022 г.
Регистрационный N 69942
Вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 6 сентября 2022 г. N 0001202209060008