В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по техническому обслуживанию и ремонтам металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 апреля 2023 г.
Регистрационный N 72881
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 февраля 2023 г. N 104н
Профессиональный стандарт
Работник по техническому обслуживанию и ремонтам металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса
|
1602 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Техническое обслуживание и ремонт металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса |
|
27.113 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение устойчивой, безаварийной работы и увеличения межремонтного периода эксплуатации металлургических кранов, их узлов и механизмов |
Группа занятий:
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Ремонт машин и оборудования |
|
Монтаж промышленных машин и оборудования |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Подготовительно-вспомогательные работы по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса |
2 |
Выполнение работ по подготовке инструмента, измерительных приборов, материалов для технического обслуживания и ремонта металлургических кранов, специального и подвесного оборудования |
А/01.2 |
2.1 |
Выполнение работ по подготовке металлургических кранов, специального и подвесного оборудования к техническому обслуживанию и ремонту |
А/02.2 |
2 |
|||
В |
Техническое обслуживание и ремонт металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса |
3 |
Выполнение технического обслуживания и ремонта съемных грузозахватных приспособлений и тары на предприятиях горно-металлургического комплекса |
В/01.3 |
3.1 |
Выполнение технического обслуживания и ремонта ручных талей, лебедок, электрических талей на предприятиях горно-металлургического комплекса |
В/02.3 |
3.2 |
|||
Выполнение технического обслуживания и ремонта кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
В/03.3 |
3 |
|||
Выполнение технического обслуживания и ремонта стреловых, козловых кранов всех типов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
В/04.3 |
3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Подготовительно-вспомогательные работы по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда Слесарь-ремонтник 2-го разряда Слесарь-ремонтник 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие II группы по электробезопасности 7 Наличие удостоверений: - о допуске к соответствующим работам на высоте 8 - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ 9 (при необходимости) |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляется комиссией организации с учетом сложности выполняемой работы |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
||
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник 2-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник 3-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ по подготовке инструмента, измерительных приборов, материалов для технического обслуживания и ремонта металлургических кранов, специального и подвесного оборудования |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2.1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования, неполадках в работе оборудования, принятых мерах по их устранению |
Проверка наличия нормативного запаса материалов и запчастей, исправности инструмента, специальных механизмов, приспособлений и оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Подбор расходных материалов, запчастей, моющих средств, масел, смазки в соответствии со спецификацией для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Проверка соответствия запчастей и материалов нормативно-технической документации на выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Подготовка ручного, механизированного, контрольно-измерительного инструмента и приборов, приспособлений, оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Определение технического состояния, работоспособности инструмента и приборов для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Ведение журнала/учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения |
Комплектовать узлы и детали оборудования по типам, маркам в соответствии с чертежами и спецификациями для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования |
Производить подбор расходных материалов, запчастей, моющих средств, масел, смазки, необходимых для технического обслуживания и ремонта металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Комплектовать ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку, необходимых для выполнения технического обслуживания и ремонта металлургических кранов, специального и подвесного оборудования, и определять их техническое состояние | |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и пожарной безопасности, требованиями к планировке и оснащению рабочего места | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для работ при техническом обслуживании и ремонте металлургических кранов, специального и подвесного оборудования |
Номенклатура и нормы расхода запасных частей, расходных материалов для проведения технического обслуживания и ремонта металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Виды, маркировка расходных и смазочных материалов, моющих средств, масел, используемых при проведении технического обслуживания и ремонта металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Перечень средств индивидуальной защиты, требования инструкций по охране труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
Порядок выполнения работ с соблюдением технологии и требований к качеству работ | |
Требования к оформлению несложных кинематических схем машин и условные обозначения для них | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ по подготовке металлургических кранов, специального и подвесного оборудования к техническому обслуживанию и ремонту |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Удаление постороннего оборудования, материалов и мусора с места выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования |
Установка защитных щитов, знаков безопасности в месте выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Снятие защитных кожухов металлургических кранов, специального и подвесного оборудования для обеспечения доступа к узлам | |
Перемещение на место выполнения ремонтных работ и размещение деталей, узлов и механизмов с использованием механизированных средств | |
Перемещение инструмента, приспособлений, оснастки и материалов и размещение их на месте проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Ведение ремонтных и агрегатных журналов по техническому обслуживанию и ремонту кранового, подвесного, специального подъемно-транспортного оборудования | |
Ведение журнала/учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и пожарной безопасности, требованиями к планировке и оснащению рабочего места |
Осуществлять монтаж защитных щитов, знаков безопасности в месте выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Производить демонтаж и монтаж защитных кожухов металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Применять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для очистки, снятия защиты, перемещения ремонтируемых деталей, узлов и механизмов металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рабочему месту проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования |
Виды, типы защитных ограждений, знаков безопасности, применяемых при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования, и требования к их установке | |
Требования технологических и производственных инструкций по подготовке рабочего места к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Перечень, регламенты и правила ведения работ по снятию защиты, перемещению ремонтируемых деталей, узлов и механизмов металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Требования технологических инструкций по ведению подготовительных и вспомогательных работ при техническом обслуживании и ремонте металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Требования к качеству деталей, узлов, механизмов, металлоконструкций, агрегатов и арматуры металлургических кранов, специального и подвесного оборудования | |
Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
Требования к оформлению несложных кинематических схем машин и условные обозначения для них | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание и ремонт металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда Слесарь-ремонтник 3-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие II группы по электробезопасности Наличие удостоверений: - о допуске к соответствующим работам на высоте - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости) |
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляется комиссией организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования |
||
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда |
||
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда |
||
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда |
||
Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник 3-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник 4-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник 5-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник 6-го разряда |
||
Слесарь-ремонтник |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение технического обслуживания и ремонта съемных грузозахватных приспособлений и тары на предприятиях горно-металлургического комплекса |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3.1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию и ремонту съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса |
Определение технического состояния основных элементов цепных и канатных стропов, эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса: канатов, коушей, крюков, подвесок, замыкающих устройств, обойм, карабинов съемных грузозахватных приспособлений | |
Определение технического состояния основных элементов текстильных стропов, эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса: лент, швов, скоб, крюков замыкающих устройств, обойм, карабинов | |
Определение технического состояния захватов, клещей, траверс, тары, грейферов и иных специальных съемных грузозахватных приспособлений, эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса | |
Определение наличия осевых смещений, люфтов, перекосов, срабатывания соединения "рычаг - упор" съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса | |
Демонтаж и разборка узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса | |
Проверка наличия и состояния крепежных элементов, протяжка резьбовых соединений, регулировка и подтяжка болтов крепления узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Подготовка ручного, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Определение технического состояния, работоспособности инструмента и приспособлений для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Проверка отсутствия напряжения на обслуживаемых и (или) ремонтируемых оборудовании, узлах, деталях съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Выполнение работ по оперативному техническому обслуживанию оборудования, узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары в связи с выявленными при проверках проблемами в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия | |
Выполнение комплексных работ в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия по техническому обслуживанию оборудования, узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса, предусмотренному в обязательном порядке технической документацией, с кратковременной остановкой, демонтажем или без такового, с регулировкой и (или) заменой быстроизнашиваемых и легкозаменяемых деталей, узлов | |
Периодическое техническое обслуживание оборудования, узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса, предусмотренное специальными графиками (регламентами) металлургического предприятия | |
Смазка сопрягаемых деталей, соединений "винт - гайка", цепных приводов, катков кареток, подшипниковых узлов, промежуточных валов, цепных передач, пружин рабочих органов, захватов, шарнирных соединений, зубчатых зацеплений | |
Проведение текущего ремонта, восстановления и замены деталей и узлов съемных грузозахватных приспособлений и тары, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Сборка, монтаж узлов, деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Ведение журнала/учетной документации рабочего места | |
Необходимые умения |
Определять с помощью визуального осмотра исправность основных элементов цепных и канатных стропов: канатов, коушей, крюков, подвесок, замыкающих устройств, обойм, карабинов |
Определять с помощью визуального осмотра исправность основных элементов текстильных стропов: лент, швов, крюков, скоб, замыкающих устройств, обойм, карабинов | |
Выявлять путем визуального осмотра захватов, клещей, траверс, тары, грейферов и иных эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса специальных съемных приспособлений появление / наличие трещин, насечек, изгибов, изломов | |
Выполнять в соответствии с требованиями конструкторской документации металлургического предприятия комплексы работ по сборке и разборке оборудования, узлов, деталей, механизмов съемных грузозахватных приспособлений | |
Заменять неисправные узлы и детали съемных грузозахватных приспособлений, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Производить работы по оперативному, плановому, регламентному техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, деталей, механизмов съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Производить чистку, смазку, регулировку деталей, узлов, механизмов съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Необходимые знания |
Виды, устройство, конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений и тары |
Нормы и признаки браковки съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Виды, причины, способы устранения неисправностей съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Требования технологических и производственных инструкций по техническому обслуживанию и ремонту съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Способы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей съемных грузозахватных приспособлений, и тары | |
Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при проведении технического обслуживания съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Режимы смазки, марки применяемых смазочных материалов, точки и периодичность обслуживания узлов и деталей съемных грузозахватных приспособлений и тары | |
Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
Правила составления, требования к оформлению эскизов, кинематических схем машин, используемые условные обозначения | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение технического обслуживания и ремонта ручных талей, лебедок, электрических талей на предприятиях горно-металлургического комплекса |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3.2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию и ремонту эксплуатируемых на предприятии горно-металлургического комплекса ручных талей, лебедок, электрических талей |
Подготовка ручного, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Определение технического состояния, работоспособности инструмента и приспособлений для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту ручных талей, лебедок, электрических талей | |
Определение технического состояния основных рабочих элементов ручных талей, лебедок, электрических талей: цепей, крюков, траверс, металлоконструкций, канатов, блоков, колес, барабанов, тормозов, - эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Выявление неисправностей в работе механического оборудования талей ручных, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Дефектовка деталей и узлов оборудования ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Проверка наличия и состояния крепежных элементов, затяжка резьбовых соединений, регулировка и подтяжка болтов крепления оборудования ручных талей, лебедок, электрических талей | |
Проверка наличия смазочных материалов в узлах, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса ручных талей, лебедок, электрических талей | |
Подготовка рабочей зоны к выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях металлургических предприятий | |
Проверка отсутствия напряжения на обслуживаемом и (или) ремонтируемом оборудовании лебедок, электрических талей | |
Выполнение работ по оперативному техническому обслуживанию талей ручных, лебедок, электрических талей в связи с выявленными при проверках проблемами в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия | |
Выполнение в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия комплексных работ по техническому обслуживанию ручных талей, лебедок, электрических талей, предусмотренному в обязательном порядке технической документацией, с кратковременной остановкой, демонтажем или без такового, с регулировкой и (или) заменой быстроизнашивающихся и легкозаменяемых деталей, узлов | |
Периодическое техническое обслуживание оборудования ручных талей, лебедок, электрических талей, предусмотренное специальными графиками (регламентами) металлургического предприятия | |
Демонтаж / разборка оборудования, узлов, механизмов подъема, механизмов передвижения, тормозной системы ручных талей, лебедок, электрических талей, металлоконструкций, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Проверка наличия и состояния крепежных элементов, затяжка резьбовых соединений, регулировка и подтяжка болтов крепления ручных талей, лебедок, электрических талей, металлоконструкций | |
Доливка масла в узлы ручных талей, лебедок, электрических талей по графику и (или) по мере необходимости | |
Смазка подвижных, винтовых соединений, цепных приводов, катков кареток, подшипниковых узлов, промежуточных валов, цепных передач, пружин рабочих органов, захватов, шарнирных соединений, зубчатых зацеплений, муфт | |
Выполнение ремонта деталей и узлов ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Замена механических узлов вращения и элементов креплений ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Восстановление элементов механических узлов ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Сборка и монтаж узлов и деталей механизмов подъема, механизмов передвижения, металлоконструкций, тормозной системы ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Проверка работоспособности ручных талей, лебедок, электрических талей на месте после установки | |
Ведение журнала/учетной документации выполненных работ | |
Необходимые умения |
Определять с помощью визуального осмотра исправность основных элементов ручных талей, лебедок, электрических талей: цепей, крюков, траверс, металлоконструкций, каната, блоков, колес, барабанов, тормозов |
Осуществлять сборку и разборку оборудования узлов, деталей, механизмов ручных талей, лебедок, электрических талей в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Определять неисправности ручных талей, электрических талей, лебедок, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Производить комплексную дефектовку деталей и узлов оборудования ручных талей, электрических талей, лебедок | |
Заменять неисправные узлы и детали ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Производить оперативные, плановые, регламентные работы по обслуживанию и ремонту ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Производить чистку, смазку, регулировку деталей, узлов, механизмов ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Производить замену быстроизнашивающихся деталей ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Производить восстановление элементов механических узлов ручных талей, электрических талей, лебедок | |
Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособления и оснастку для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту ручных талей, лебедок, электрических талей | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Необходимые знания |
Виды, устройство, конструктивные особенности ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса |
Нормы, признаки браковки узлов и элементов ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Виды, признаки, причины, способы устранения и предупреждения неисправностей ручных талей, лебедок и электрических талей | |
Требования технологических и (или) производственных инструкций по техническому обслуживанию и ремонту ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Способы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей ручных талей, лебедок, электрических талей | |
Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при проведения технического обслуживания ручных талей, лебедок, электрических талей, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Режимы смазки, марки применяемых смазочных материалов, точки и периодичность обслуживания узлов и деталей ручных талей, лебедок, электрических талей | |
Правила составления, требования к оформлению эскизов, кинематических схем машин и применяемые условные обозначения | |
Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение технического обслуживания и ремонта кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию и ремонту кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров для металлургических производств |
Определение технического состояния опорных, подвесных, несущих и вспомогательных конструкций кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров для металлургических производств | |
Осмотр металлоконструкций подъемного сооружения для металлургических производств для выявления трещин в металле, деформаций элементов, очагов коррозии и разрушения сварных швов | |
Выявление неисправностей в работе механического оборудования кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Демонтаж и разборка оборудования, узлов, механизмов подъема, механизмов передвижения, металлоконструкций, тормозной системы талей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Проверка наличия и состояния крепежных элементов, обтяжка резьбовых соединений, регулировка и подтяжка болтов крепления механического оборудования кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Дефектовка деталей и узлов оборудования кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Подготовка ручного, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса | |
Определение технического состояния, работоспособности инструмента и приспособлений для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров | |
Проверка отсутствия напряжения на обслуживаемом и (или) ремонтируемом оборудовании кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров | |
Выполнение работ по оперативному техническому обслуживанию кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров в связи с выявленными при проверках проблемами в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия | |
Выполнение в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия комплексных работ по техническому обслуживанию оборудования, узлов, деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса, предусмотренному в обязательном порядке технической документацией, с кратковременной остановкой, демонтажем или без такового, с регулировкой и (или) заменой быстроизнашивающихся и легкозаменяемых деталей, узлов | |
Периодическое техническое обслуживание оборудования, узлов, деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в производственных подразделениях предприятия горно-металлургического комплекса, предусмотренное специальными графиками (регламентами) металлургического предприятия | |
Смазка сопрягаемых деталей, соединений "винт - гайка", цепных приводов, катков кареток, подшипниковых узлов, промежуточных валов, цепных передач, пружин рабочих органов, захватов, шарнирных соединений, зубчатых зацеплений, муфт | |
Проведение ремонта деталей и узлов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Замена механических узлов вращения и элементов креплений кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Восстановление элементов механических узлов кран-балок, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Удаление очагов коррозии по средствам механической обработки | |
Сборка и монтаж узлов и деталей механизмов подъема, механизмов передвижения, металлоконструкций, тормозной системы кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Проверка работоспособности оборудования, узлов и механизмов кран-балок, кранов-штабелеров на месте после установки | |
Проверка наличия смазочных материалов в узлах, доливка масла при необходимости | |
Ведение журнала/учетной документации выполненных работ | |
Необходимые умения |
Определять с помощью визуального осмотра исправность основных механизмов, узлов и элементов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров |
Осуществлять сборку и разборку оборудования узлов, деталей, механизмов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах, в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Определять неисправности кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Производить комплексную дефектовку деталей и узлов оборудования кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Заменять неисправные узлы и детали кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Производить регламентные работы по обслуживанию и ремонту кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Производить чистку, смазку, регулировку деталей, узлов, механизмов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров | |
Производить замену быстроизнашивающихся деталей, узлов, механизмов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Производить восстановление элементов механических узлов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Определять дефекты и неисправности сварных и стыковых швов | |
Удалять очаги коррозии посредством механической обработки | |
Проводить проверку работоспособности кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособление и оснастку для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Необходимые знания |
Виды, устройство, конструктивные особенности кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах |
Нормы и признаки браковки узлов, элементов и деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Виды, причины, способы устранения неисправностей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Требования технологических и (или) производственных инструкций по техническому обслуживанию и ремонту кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Способы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при проведения технического обслуживания кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения очагов коррозии металлоконструкций, корпусов и элементов оборудования мостовых однобалочных кранов, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Режимы смазки, марки применяемых смазочных материалов, точки и периодичность обслуживания узлов и деталей кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Требования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию металлоконструкций и сварных швов кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров | |
Порядок и правила проверки работоспособности кранов мостовых однобалочных, кранов-штабелеров, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Правила составления, требования к оформлению эскизов, кинематических схем машин, применяемые условные обозначения | |
Требования охраны труда при выполнении работ на высоте | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение технического обслуживания и ремонта стреловых, козловых кранов всех типов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
Код |
В/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию и ремонту стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
Осмотр металлоконструкций элементов сварных подъемных сооружений металлургических производств для выявления трещин в металле, деформаций швов, очагов коррозии и разрушения | |
Выявление неисправностей в работе механического оборудования стреловых, козловых кранов всех типов, специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Демонтаж и разборка оборудования, узлов, механизмов подъема, механизмов передвижения, металлоконструкций, тормозной системы, механизмов вращения поворотной части, механизмов изменения вылета стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Проверка наличия и состояния крепежных элементов, обтяжка резьбовых соединений, регулировка и подтяжка болтов крепления оборудования, узлов, механизмов подъема, механизмов передвижения, металлоконструкций кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Проверка исправности смазочных устройств, наличия в них смазочного масла, отсутствия утечки масла | |
Дефектовка деталей оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Подготовка ручного, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений, оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Определение технического состояния, работоспособности инструмента и приспособлений для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Проверка отсутствия напряжения на обслуживаемом и (или) ремонтируемом оборудовании и механизмах стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Выполнение работ по оперативному техническому обслуживанию оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах, в связи с выявленными при проверках проблемами в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия | |
Выполнение в обсуживаемом подразделении металлургического предприятия комплексных работ по техническому обслуживанию оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах, предусмотренному в обязательном порядке технической документацией, с кратковременной остановкой, демонтажем или без такового, с регулировкой и (или) заменой быстроизнашивающихся и легкозаменяемых деталей, узлов | |
Периодическое техническое обслуживание оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах, предусмотренное специальными графиками (регламентами) металлургического предприятия | |
Смазка подвижных, винтовых соединений, цепных приводов, катков кареток, подшипниковых узлов, промежуточных валов, цепных передач, пружин рабочих органов, захватов, шарнирных соединений, зубчатых зацеплений, муфт кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Проведение ремонта деталей и узлов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Замена механических узлов вращения и элементов крепления стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Восстановление элементов механической передачи стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Удаление очагов коррозии посредством механической обработки | |
Сборка и монтаж узлов и деталей механизмов подъема, механизмов передвижения, металлоконструкций, тормозной системы, механизмов вращения поворотной части, механизмов изменения вылета стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Доливка масла, добавление смазочных материалов в узлы в плановом порядке и по мере необходимости | |
Ведение журнала/учетной документации выполненных работ | |
Необходимые умения |
Определять с помощью визуального осмотра исправность основных элементов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
Осуществлять в соответствии с требованиями конструкторской документации сборку и разборку оборудования узлов, деталей, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Выявлять и определять причины неисправностей стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Производить дефектовку оборудования, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений, эксплуатируемых в металлургических производствах | |
Заменять неисправные, выработавшие ресурс узлы и детали стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Производить регламентные работы по обслуживанию и ремонту стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Производить чистку, смазку, регулировку деталей, узлов, механизмов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Производить замену быстроизнашивающихся деталей, узлов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Производить восстановление элементов механической передачи стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Определять дефекты и неисправности сварных и стыковых швов | |
Удалять очаги коррозии посредством механической обработки | |
Проверять работоспособность стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств после ремонта | |
Применять ручной, механизированный, измерительный инструмент, приспособление и оснастку для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом | |
Необходимые знания |
Виды, устройство, конструктивные особенности стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств |
Нормы и признаки браковки узлов, элементов и деталей стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Виды, причины, способы устранения неисправностей стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Требования технологических и производственных инструкций по техническому обслуживанию и ремонту стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Перечень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Способы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Виды, назначение и нормы расхода запасных частей, расходных материалов при проведения технического обслуживания стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения очагов коррозии на элементах конструкции и оборудовании стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Режимы смазки, марки применяемых смазочных материалов, точки и периодичность обслуживания узлов и деталей стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Требования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию металлоконструкций и сварных швов стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств | |
Порядок проверки работоспособности стреловых, козловых кранов и иных специальных подъемных сооружений для металлургических производств после ремонта | |
Правила составления, требования к оформлению эскизов, кинематических схем оборудования, применяемые условные обозначения | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работ | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва | |
Председатель |
Окуньков Алексей Михайлович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "ЕВРАЗ НТМК", город Нижний Тагил, Свердловская область |
2 |
АО "РУСАЛ Менеджмент", город Москва |
3 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
4 |
ООО "УК ПМХ", город Москва |
5 |
ПАО "ГМК "Норильский никель", город Дудинка, Красноярский край |
6 |
ПАО "ТМК", город Москва |
7 |
Центральный совет горно-металлургического профсоюза России, город Москва |
______________________________
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
4Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
5Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171; 2023, N 1, ст. 338).
6Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2022, N 44, ст. 7567).
7Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
8Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477).
9Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61983).
10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии горных и горнокапитальных работ".
11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
12Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
С 1 сентября 2023 г. Минтруд вводит профстандарт для работников по техобслуживанию и ремонтам металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса.
В числе трудовых функций - подготовка инструмента, измерительных приборов, материалов для техобслуживания и ремонта; техобслуживание и ремонт съемных грузозахватных приспособлений и тары. Возможные должности - слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда; слесарь-ремонтник 2-го или 3-го разряда. К работе допускают лица не моложе 18 лет. Требований к опыту работы нет.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 февраля 2023 г. N 104н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по техническому обслуживанию и ремонтам металлургических кранов, специального и подвесного оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 5 апреля 2023 г.
Регистрационный N 72881
Вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 5 апреля 2023 г. N 0001202304050013