Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 27 апреля 2023 г. N 356н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства"
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 сентября 2020 г. N 655н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 октября 2020 г., регистрационный N 60528).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 29 мая 2023 г.
Регистрационный N 73580
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. N 356н
Профессиональный стандарт
"Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства"
/-------------------\
| 298 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Наладка, регулировка и испытания кузнечно-штамповочного и
вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном /-----------\
производстве | 40.072 |
___________________________________________________________ \-----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение эффективной эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в кузнечно-штамповочном производстве |
Группа занятий:
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
Техники-механики |
||
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования |
4 |
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа |
А/01.4 |
4 |
|
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
А/02.4 |
4 |
|||
|
Сбор данных при монтаже, наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
А/03.4 |
4 |
|||
|
Подготовка испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
А/04.4 |
4 |
|||
|
В |
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования |
5 |
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
В/01.5 |
5 |
|
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
В/02.5 |
5 |
|||
|
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
В/03.5 |
5 |
|||
|
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
В/04.5 |
5 |
|||
|
С |
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
6 |
Подготовка средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
С/01.6 |
6 |
|
Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов |
С/02.6 |
6 |
|||
|
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
С/03.6 |
6 |
|||
|
Оформление приемо-сдаточной документации |
С/04.6 |
6 |
|||
|
D
|
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
7
|
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
D/01.7 |
7 |
|
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
D/02.7 |
7 |
|||
|
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
D/03.7 |
7 |
|||
|
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
D/04.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Предварительная настройка кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
А |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Техник-механик Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования Техник-механик II категории Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории Техник-механик I категории Техник по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
|
Требования к опыту практической работы |
Для должностей техников II категории не менее шести месяцев в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве Для должностей техников I категории не менее шести месяцев в должности техника II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Техники-механики |
||
|
- |
||
|
Техник |
||
|
Техник по наладке и испытаниям |
||
|
Техник по подготовке производства |
||
|
|
Технология машиностроения |
|
|
Обработка металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Техническая диагностика кузнечно-штамповочного оборудования после монтажа |
Код |
А/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к технической диагностике |
|
Технический осмотр главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка работы механизмов кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с технической документацией | |
|
Определение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике | |
|
Измерительный контроль основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике | |
|
Оценка технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования при технической диагностике | |
|
Оформление производственных документов по результатам технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-техническую документацию на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Выбирать методики и средства контроля основных показателей работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Определять последовательность действий при технической диагностике | |
|
Выявлять неисправности в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах | |
|
Определять причины неисправностей в главном исполнительном механизме, приводе, блокирующих или предохранительных устройствах | |
|
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования и его техническое состояние | |
|
Определять соответствие характеристик механизмов кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации | |
|
Оценивать техническое состояние кузнечно-штамповочного оборудования с применением электронных средств диагностики | |
|
Систематизировать результаты контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию о техническом состоянии кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-техническая документация организации на техническую диагностику кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Принципы работы главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств | |
|
Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования: назначение, возможности, порядок использования | |
|
Методики монтажа, регулировки и наладки основных механизмов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования к качеству изготовления и сборки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкции, назначение контрольно-измерительных инструментов для технической диагностики кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при технической диагностике кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
А/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка технической документации по работе и характеристикам привода кузнечно-штамповочного оборудования и его монтажу |
|
Подготовка привода кузнечно-штамповочного оборудования к наладке и регулированию | |
|
Технический осмотр и проверка работы блокирующих и предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка и испытание привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Наладка и регулирование основных параметров привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оценка технического состояния привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформление производственных документов по результатам наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для наладки и регулирования привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Выявлять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Определять причины неисправностей в работе блокирующих или предохранительных устройств привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Анализировать режимы работы привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять методики измерения показателей работы привода кузнечно-штамповочного оборудования при его испытании | |
|
Производить регулировку и наладку привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проводить испытания привода кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу и выявлять недостатки в его работе | |
|
Определять соответствие характеристик привода кузнечно-штамповочного оборудования конструкторской и эксплуатационной документации | |
|
Оценивать техническое состояние привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию по наладке и регулированию привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-техническая документация организации на наладку и регулирование привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение приводов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок подготовки к работе привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Принципы работы блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила выполнения планово-предупредительного обслуживания (ежедневного, еженедельного) привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики наладки и регулировки привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные неисправности привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные причины неисправностей привода кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытании кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Сбор данных при монтаже, наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
А/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, конструкторской и эксплуатационной документацией в соответствии с ведомостью комплектации |
|
Сбор и подготовка данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Систематизация данных для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составление технических отчетов по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для монтажа, наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Использовать системы электронного документооборота для отправки отчетов | |
|
Анализировать сопроводительную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Осуществлять проверку режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с конструкторской и эксплуатационной документацией | |
|
Систематизировать данные анализа влияния наладки на работу кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для проверки режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять технические отчеты по монтажу, наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно- штамповочного производства | |
|
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
|
Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации | |
|
Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
А/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям | |
|
Подключение контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний | |
|
Проверка работы контрольно-измерительных приборов согласно программе испытаний | |
|
Наладка кузнечно-штамповочного оборудования для испытаний | |
|
Подготовка информации для составления графиков и планов проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Сбор и подготовка данных для технического отчета о проведенных испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования и их результатах | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Создавать электронные таблицы с данными, необходимыми для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать измерительные и контрольные функции электронной системы управления для диагностики и выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выбирать контрольно-измерительные приборы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний | |
|
Использовать компьютерные измерительные системы для измерения эксплуатационных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования согласно программе испытаний | |
|
Анализировать конструкторскую и эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выполнять сбор данных, необходимых для анализа результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать средства диагностики и измерения для выявления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методическая документация по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок подготовки к испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Наладка и регулировка кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
В |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования Инженер III категории Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования III категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Для должностей инженеров без категории не менее двух лет в должности техника в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки специалистов среднего звена Для должностей инженеров III категории не менее шести месяцев в должности инженера без категории в кузнечно-штамповочном производстве |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
|
- |
|
|
- |
||
|
|
Инженер |
|
|
Инженер по наладке и испытаниям |
||
|
Технология машиностроения |
||
|
Обработка металлов давлением |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
В/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к работам по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Проверка кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации | |
|
Проверка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Регулировка срабатывания блокирующих и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка работы системы управления на точность выполнения исполнительными механизмами кузнечно-штамповочного оборудования заданных команд и устранение выявленных дефектов | |
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу с проверкой работы всех систем и устройств | |
|
Выявление дефектов при пуске кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Устранение причин дефектов, выявленных при пуске кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка работы электронных устройств и цифровой системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформление технической документации по результатам пуска и наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию на пуск и наладку кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для регулировки и проверки блокирующих и предохранительных устройств, проверки системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного кузнечно-штамповочного оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата) | |
|
Проверять работу системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Производить настройку, выявлять и устранять неисправности при работе блокирующих или предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверять работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проводить испытания кузнечно-штамповочного оборудования на холостом ходу | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при пуске и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические нормы и методические документы в области организации работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка и регулирование системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
В/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места к наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Проверка технической документации на систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка монтажа элементов системы управления, датчиков и устройств позиционирования, предохранительных и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка и наладка точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Наладка работы блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями охраны труда, промышленной безопасности и электробезопасности | |
|
Проверка работы электронных компонентов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования по заданной программе | |
|
Внесение изменений в компьютерную программу управления в случае возникновения ошибок программы или неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка работы на холостом ходу элементов системы управления и системы экстренной остановки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составление отчетов и подготовка предложений по работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию по наладке и регулированию системы управления кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для регулировки и проверки системы управления кузнечно-штамповочного оборудования, проверки датчиков и устройств позиционирования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Анализировать техническую документацию, электрические, гидравлические и (или) пневматические схемы подключения системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Производить проверку монтажа всех элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Производить проверку и наладку точности и скорости включения отдельных элементов системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Производить проверку и наладку работы блокирующих устройств | |
|
Применять защитные устройства при наладочных работах | |
|
Использовать контрольно-измерительные средства при проверке наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Визуально выявлять неисправности в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать функцию самодиагностики для выявления неисправностей в работе системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Устранять неисправности в работе системы управления и блокирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при наладке и регулировании системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Нормативно-техническая документация организации на монтаж, наладку и испытания кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Устройство и принципы работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Стандарты и технические условия, используемые при обслуживании, наладке и испытаниях технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов | |
|
Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
В/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка рабочего места для испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Периодическая проверка работоспособности и точности позиционирования автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контроль соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выявление неисправностей при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Устранение причин неисправностей, выявленных при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Подготовка предложений по изменению режимов работы и оптимальному использованию кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Оформление технической документации по результатам испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для испытаний при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации | |
|
Анализировать эксплуатационную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование и технологическую документацию на выполняемую операцию ковки или штамповки | |
|
Анализировать данные об испытаниях в электронных таблицах и текстовых документах и корректировать режимы опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выполнять наладку кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий | |
|
Выполнять испытания кузнечно-штамповочного оборудования при ковке или штамповке опытной партии деталей, поковок и изделий | |
|
Применять контрольно-измерительные инструменты при проведении наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | |
|
Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять защитные устройства при опытных работах на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
|
Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации | |
|
Анализировать показатели работы, вносить корректировки в режимы работы и производить подналадку кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Корректировать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для подналадки | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок согласования внесения изменений в технологические процессы и техническую документацию | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Измерение параметров работы и подготовка заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
В/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места для измерения параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
|
Планирование проверок характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выбор методики проведения проверки характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Обработка результатов проверок отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Выявление неисправности в работе отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Определение причин неисправностей отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составление отчетов и заключений по результатам проверок кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию по диагностике и измерениям параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для диагностики и измерения параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных при диагностике и измерениях параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать системы электронного документооборота для передачи заключений, отчетов и протоколов (актов) контроля технического состояния | |
|
Выбирать методы и средства измерения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выявлять неисправности в работе отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Определять причины неисправностей отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать методики определения характеристик и параметров работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Анализировать конструктивные и эксплуатационные особенности работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять отчеты и заключения о возможности эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для составления протоколов (актов) контроля технического состояния, отчетов и заключений о пригодности к эксплуатации отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Технические нормы и методические документы по организации проверки работы отдельных узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Методики стандартных испытаний узлов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Электронные средства диагностики работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации: назначение, возможности, порядок использования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
С |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер II категории Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования II категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
|
- |
|
|
- |
||
|
|
Инженер |
|
|
Инженер по наладке и испытаниям |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка средств измерений и цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
С/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Определение методов, продолжительности, объема испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации |
|
Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки | |
|
Наладка средств измерения и измерительной аппаратуры для испытаний в соответствии с программой проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию на методы и продолжительность испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы о методах испытаний и их применяемости для кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки | |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера | |
|
Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для проведения испытаний | |
|
Выбирать методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технических заданий, конструкторской документации | |
|
Выбирать средства измерений в соответствии с применяемыми методами испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки | |
|
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Условия эксплуатации и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок подготовки к работе кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий | |
|
Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методы регулировки и наладки средств измерений и цифровой аппаратуры | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Технические характеристики, правила эксплуатации средств измерений и цифровой аппаратуры | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении подключения средств измерения и цифровой аппаратуры | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Проведение испытаний кузнечно-штамповочного оборудования и проверка результатов |
Код |
С/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места к испытаниям при технологической нагрузке кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Подготовка кузнечно-штамповочного оборудования к испытаниям при технологической нагрузке | |
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования при выполнении технологической операции ковки или штамповки | |
|
Обработка результатов испытаний кузнечно-штамповочного оборудования при технологической нагрузке | |
|
Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Испытание кузнечно-штамповочного оборудования с учетом изменений | |
|
Оформление технической документации по результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования под технологической нагрузкой | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы для проверки работоспособности кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах эксплуатации | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования и готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Настраивать работу электронных компонентов и программной части электронной системы управления кузнечно-штамповочного оборудования с учетом полученных после проведения испытаний данных | |
|
Производить предварительную проверку кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями | |
|
Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования кузнечно-штамповочного оборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях | |
|
Проверять работу систем управления, смазки и охлаждения кузнечно-штамповочного оборудования, действие защитных и предохранительных устройств кузнечно-штамповочного оборудования, герметичность уплотнений | |
|
Анализировать основные показатели работы и характеристики кузнечно-штамповочного оборудования в процессе испытаний | |
|
Использовать функцию самодиагностики для проверки работы системы управления кузнечно-штамповочного оборудования перед испытаниями и анализировать ее работу в процессе испытаний | |
|
Производить подналадку кузнечно-штамповочного оборудования по результатам испытаний и вносить изменения в способы и методы наладки | |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
|
Проверять работоспособность оборудования при различных режимах согласно технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методы испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение приспособлений для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и методики оценки эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Основы программирования логических контроллеров и систем управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и порядок проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, требования к ним | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Выявление и учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
С/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Учет аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Учет аварий, поломок и снижения точности средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проверка учетной документации для прогнозирования поломок кузнечно-штамповочного оборудования и их устранения | |
|
Анализ качества выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Анализ режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Систематизация данных об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Разработка предложений по предотвращению аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений об авариях, о поломках и об отказах кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выполнять ввод информации об авариях, о поломках и ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации | |
|
Производить периодическую проверку кузнечно-штамповочного оборудования и вести журнал проверок | |
|
Производить регистрацию фактов аварий, поломок и отказов кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования, вести документацию по их учету | |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Визуально и при помощи средств измерения выявлять неисправности в работе кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Анализировать работоспособность кузнечно-штамповочного оборудования при различных режимах работы | |
|
Использовать функцию самодиагностики системы управления кузнечно-штамповочного оборудования для выявления аварий, поломок и отказов | |
|
Оценивать качество выполнения ремонта кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию по авариям, поломкам и отказам кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля, входящих в электронную систему управления кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Типичные виды неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Способы устранения неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Порядок учета и хранения паспортов на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Оформление приемо-сдаточной документации |
Код |
С/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Ведение технической документации во время наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Оформление приемо-сдаточной документации для кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Учет документов на каждую единицу средств измерений, цифровой аппаратуры для испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-техническую документацию на испытания кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Создавать электронные таблицы для планирования графиков проверки средств измерения | |
|
Использовать системы электронного документооборота для отправки и утверждения графиков проверки средств измерения, актов-нарядов на выполнение работы по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, приемо-сдаточной документации на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Заполнять журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Выполнять ввод информации об обслуживании и о ремонте кузнечно-штамповочного оборудования в электронной системе учета оборудования и инструмента организации | |
|
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять приемо-сдаточную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления приемо-сдаточной документации и протоколов (актов) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять графики проверки средств измерения | |
|
Формировать учетно-отчетную документацию | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Электронные системы учета оборудования и инструмента: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечно-штамповочного производства | |
|
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации |
Код |
D |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер I категории Инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования I категории Ведущий инженер Ведущий инженер по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Для должностей инженеров I категории не менее одного года в должности инженера II категории в области наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования Для должностей ведущих инженеров не менее одного года в должности инженера I категории в области наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры в промышленности и на производстве |
||
|
|
- |
|
|
- |
||
|
|
Инженер |
|
|
Инженер по наладке и испытаниям |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Составление программ проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Составление программ проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составление календарных графиков проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составление календарных графиков проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю комплектующих кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контроль проведения работ при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию для организации работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и эксплуатационные документы по пусконаладочным работам и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, учетно-отчетную документацию, претензионные документы | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации | |
|
Просматривать запланированные пусконаладочные работы и испытания кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера | |
|
Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и утверждения работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять программы проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Формировать режим проведения сертификационных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять календарные графики проверки средств измерений | |
|
Составлять календарные графики проведения работ по пуску и наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять календарные графики проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять графики планово-предупредительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контролировать проведение работ и обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять претензионные документы | |
|
Формировать учетно-отчетную документацию по результатам проведенных работ и испытаний | |
|
Необходимые знания |
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методическая документация и технические нормы организации аттестации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Правила и порядок предъявления рекламаций на качество материалов, изделий и оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Систематизация данных технической документации и отчетов по пусконаладочным работам, опытной эксплуатации и результатам испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки | |
|
Разработка методик экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Контроль внедрения методик наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования с использованием компьютерной диагностики и цифровой аппаратуры | |
|
Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию организации работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-технологическую документацию |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа и оптимизации наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технических заданий, научно-технических отчетов, обзоров и публикаций | |
|
Выполнять поиск данных о новых видах исследования и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования в электронных справочниках и библиотеках, информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" | |
|
Просматривать конструкторскую документацию, устанавливать необходимые размеры, создавать эскизы и чертежи для технического задания на изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки кузнечно-штамповочного оборудования с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) | |
|
Анализировать научно-техническую литературу по проведению исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Разрабатывать методики экспериментальных исследований и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Анализировать техническую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование для поиска способов оптимизации его наладки | |
|
Разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения и оборудования для проведения испытаний и наладки | |
|
Внедрять методики электронной диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и систем автоматизации | |
|
Анализировать преимущества и недостатки новых изобретений и решений по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, внедрять эти решения | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с требованиями нормативно-технической документации | |
|
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Методическая документация и технические нормы метрологического обеспечения производства | |
|
Методическая документация и технические нормы организации и проведения наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
|
Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики и правила планирования исследовательских и опытных работ | |
|
Технические нормы и руководящие материалы для оформления конструкторской и технологической документации | |
|
Правила и порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка инструкций и инструктаж персонала по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Разработка инструкций для наладчиков кузнечно-штамповочного оборудования |
|
Разработка графиков и программ проведения инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства | |
|
Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) кузнечно-штамповочного производства | |
|
Создание электронных пособий и средств оценки знаний | |
|
Анализ и разработка алгоритма действий, необходимых для наладки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения
|
Читать и применять нормативно-техническую документацию |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа | |
|
Создавать эскизы для оформления инструкций и электронных пособий для обучения с использованием компьютерных программы для работы с графической информацией | |
|
Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера | |
|
Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа | |
|
Производить анализ неисправностей работы кузнечно-штамповочного оборудования в результате неправильной наладки и корректировать инструкции по наладке | |
|
Составлять программы проведения испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять инструкции для наладчиков и рабочих | |
|
Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию для наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Составлять графики прохождение инструктажа и проводить инструктаж персонала по наладке оборудования и проведению испытаний | |
|
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с технической документацией на кузнечно-штамповочное оборудование | |
|
Применять средства индивидуальной защиты при опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с графической информацией: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Правила и условия эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Режимы и параметры работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ | |
|
Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при проверке, наладке кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Методики монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Правила и порядок оформления производственных документов | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
Код |
D/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Составление заключения о готовности кузнечно-штамповочного оборудования к приемке и проведению приемо-сдаточных испытаний |
|
Планирование и организация приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Проведение приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Согласование и утверждение инструкций для наладчиков и рабочих кузнечно-штамповочного производства | |
|
Принятие решения о начале промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять нормативно-техническую документацию |
|
Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа прохождения полного цикла предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и заключений о проведении приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Просматривать запланированные программы приемо-сдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами | |
|
Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о проведении производственных совещаний | |
|
Анализировать полный цикл предварительных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, давать заключения о прохождении полного цикла предварительных испытаний | |
|
Составлять программы и графики работ по проведению приемосдаточных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Организовывать и проводить производственные совещания | |
|
Проводить приемо-сдаточных испытания кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Оформлять производственно-техническую документацию | |
|
Оформлять технические отчеты и заключения о возможности промышленной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Необходимые знания |
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Порядок работы с электронным архивом технической документации в кузнечно-штамповочном производстве | |
|
Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них | |
|
Единая система конструкторской документации | |
|
Правила и порядок приемки кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ | |
|
Виды, конструкция и назначение кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Порядок и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации и механизации | |
|
Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды, конструкция и назначение контрольных средств, приборов и устройств, применяемых при наладке и испытаниях кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные неисправности кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные причины неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования | |
|
Типичные технологические процессы ковки и штамповки поковок и изделий | |
|
Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва | |
|
Генеральный директор |
Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
АО "НЗ 70-летия Победы", город Нижний Новгород |
|
3 |
ООО "СоюзМаш России", город Москва |
|
4 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
|
5 |
ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара |
|
6 |
ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск, Ярославская область |
|
7 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
8 |
ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
|
9 |
ФГБОУ ВО "МГТУ имени Н.Э. Баумана", город Москва |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
4Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
5Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г.
6Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
8Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
------------------------------
Для специалистов по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства Минтруд разработал новый профстандарт взамен профстандарта 2020 г. Уточнены трудовые функции, квалификационные требования.
Новый профстандарт будет действовать с 1 сентября 2023 г. до 1 сентября 2029 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 27 апреля 2023 г. N 356н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечно-штамповочного производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 29 мая 2023 г.
Регистрационный N 73580
Вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 31 мая 2023 г. N 0001202305310017
Открыть документ в системе ГАРАНТ