Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Вход
- Главная
- Приказ Национального агентства развития квалификаций от 25 июля 2023 г. N 89/23-ПР "Об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в авиастроении"
- Приложение 3. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении
Приложение 3. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении
Приложение 3
к приказу АНО НАРК
от 25.07.2023 N 89/23-ПР
Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении
|
1. Наименование квалификации |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 4-го разряда (4-й уровень квалификации) |
|
2. Номер квалификации |
32.01800.03 |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
4. Область профессиональной деятельности |
Авиастроение |
|
5. Вид профессиональной деятельности |
Ремонт деталей и узлов авиационных двигателей |
|
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
от 30.03.2023 N 27 |
|
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
N 89/23-ПР от 25.07.2023 |
8. Основание разработки квалификации:
|
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
|
Профессиональный стандарт (при наличии) |
"Слесарь по ремонту авиационных двигателей", приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н |
|
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
|
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:
|
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
|
C/01.4 |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 8-10-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,1 мкм |
Выполнение слесарных работ с достижением точности по 8-10-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,1 мкм |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Выбор рациональных методов и порядка ремонта поверхностей деталей в соответствии с технологической документацией |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Определение параметров шероховатости поверхностей непосредственно на деталях |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Подбор необходимого слесарного и измерительного инструментов для выполнения заданной работы |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Настройка используемых приборов и измерительного инструмента |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Оформление технической и технологической документации на ремонт |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Вытравливание и высверливание дефектных шпилек и штифтов из корпусов |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Прокачка, пролив каналов, пневмо- и гидроиспытания узлов маслосистем |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Устранение механических повреждений, заправка и полировка входных и выходных кромок направляющих, спрямляющих, роторных, сопловых, турбинных лопаток с замером хорды |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Замена штифтов крепления лопаток и секторов турбины высокого давления и турбины низкого давления |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Развертывание отверстий под прецизионные болты и подбор призонных болтов ремонтного размера |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Запрессовка стакана в корпуса центральных приводов |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Замена шестеренчатой конической пары с проверкой контактов и регулировкой зазоров в сцеплении шестеренчатых передач в узлах |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Зачистка рисок, забоин и коррозии на опорных цапфах с последующим замером диаметров под посадку подшипников роторов турбин |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Подгонка деталей и узлов путем шабровки и притирки |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Подбор и регулировка сцепления шестеренчатых пар |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Замена втулок |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Удаление дефектных шпилек и штифтов на узлах путем высверливания или вытравливания |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Сложная разметка под сверление отверстий на узлах |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Замена лопаток компрессора при частичной разборке двигателя |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Зачистка рисок, забоин и коррозии на опорных цапфах с последующим замером диаметров под посадку подшипников компрессоров |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Ремонт, пневмо- и гидроиспытания трубопроводов |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Замена завихрителя, рихтовка и выверка жаровой трубы на приспособлении |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Постановка новых футорок на узлах |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Запрессовка новой направляющей втулки цилиндров |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Притирка клапанов цилиндров |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
|
|
Запрессовка, развертывание и выпрессовка шатунов |
Осуществлять ремонт деталей роторов (дисков, барабанов, лабиринтов, втулок) Осуществлять ремонт лопаток (компрессорных, турбинных; направляющего, входного направляющего, соплового, спрямляющего аппаратов) Осуществлять ремонт корпусов, диффузоров, фланцев соединения жаровой трубы с сопловыми аппаратами Осуществлять ремонт электропроводки, коллектора проводов, коллектора термопар Осуществлять комплектование деталей и узлов Осуществлять ремонт трубопроводов Осуществлять ремонт корпусов и деталей центрального привода Осуществлять ремонт масляных и топливных форсунок Читать конструкторскую и технологическую документацию Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Применять измерительные средства и приборы при выполнении работ Производить сборку и разборку коробок приводов Осуществлять проверку технических параметров по зазорам, биению рабочих поверхностей относительно баз, биению по гребешкам лабиринтов, по вытяжке лопаток и дисков Производить подготовку деталей, узлов в соответствии с техническими требованиями Осуществлять ремонт корпусов коробки приводов, корпуса и деталей стартеров воздушных, шестерен маслоагрегата и насоса откачки |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Основные сведения о параметрах обработки поверхностей Состав припоев, применяемых при сварке Культура производства при выполнении работ Правила подготовки деталей и узлов к сварке и обработки их после сварки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей |
|
|
C/02.4 |
Ремонт узлов авиационных двигателей сложной конструкции |
Сборка и разборка маслоагрегатов, стартеров воздушных, насосов откачки, гидроцилиндров, коробок приводов, сопловых аппаратов, опор двигателя, графитовых уплотнений, требующих подгонки с посадкой по 6-му, 7-му квалитету на сборку и по 6-9-му квалитету на разборку |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Монтаж узлов на двигатель |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Регламентированная затяжка резьбовых соединений |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Запрессовка деталей с применением гидравлических и винтовых прессов |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Затяжка резьбовых соединений, монтаж систем и обвязки |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Клеймение, глушение, пломбирование сложных деталей и узлов на различных этапах технологического процесса |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Монтаж на двигатель датчиков, электропроводки |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Монтаж и подгонка трубопроводов диаметром до 16 мм на двигатель |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Сборка и пайка проводов несложных электроколлекторов, узлов |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
|
|
|
Пайка штепсельных разъемов с выполнением последующего контроля с помощью контрольно-измерительной аппаратуры |
Читать конструкторскую и технологическую документацию Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-му, 7-му квалитету Производить сборку/разборку узлов, имеющих соединения по 6-9-му квалитету Применять гидравлические и винтовые прессы при выполнении операций по запрессовке отдельных деталей Пользоваться клеймами, пломбирами, заглушками при выполнении сборочных технологических процессов Применять средства контроля и измерений при выполнении работ |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Основные понятия о конструкции и принципе работы ремонтируемого двигателя Технология ремонта деталей и узлов Правила подбора шестеренчатых пар Сведения о неразрушающих методах контроля деталей Правила чтения сложных чертежей ремонтируемых узлов и деталей Технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку Основные сведения об эксплуатации двигателя Виды и способы фиксации резьбовых соединений Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Конструкция стендов для разборки/сборки узлов двигателя и правила пользования ими Культура производства при выполнении работ Порядок сборки болтовых соединений Основные способы обработки металлов, сплавов и неметаллических материалов Виды смазочных материалов Методы термической обработки стали, алюминиевых и магниевых сплавов Виды коррозии и причины ее появления Методы оценки качественного состояния деталей и узлов, прошедших ремонт Методы устранения повторяющихся дефектов деталей и узлов |
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
|
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурса) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
|
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 4-го разряда |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
|
Слесарь по ремонту авиадвигателей |
|||
|
Слесарь по ремонту авиадвигателей 4-го разряда |
|||
|
Слесарь-сборщик авиационной техники |
|||
|
|
Слесарь по ремонту авиационной техники |
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты)
Не менее одного года слесарем по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение или
Не менее шести месяцев слесарем по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда для лиц, получивших среднее профессиональное образование
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не менее II группы по электробезопасности (при необходимости)
Наличие допуска для выполнения работ на высоте (при необходимости)
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования (при необходимости)
Допуск к выполнению особо ответственных технологических операций и/или специальных технологических операций (при необходимости)
Прохождение обучения и проверки знаний по промышленной безопасности (при необходимости)
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по соответствующей квалификации:
Документ о профессиональном обучении по подтверждаемому виду профессиональной деятельности;
Документ, подтверждающий опыт работы слесарем по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда не менее одного года
ИЛИ
Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих по профессиям "Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов" или "Слесарь по ремонту авиационных двигателей";
Документ, подтверждающий опыт работы слесарем по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда не менее шести месяцев
15. Срок действия свидетельства: 3 года