Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 5
к приказу АНО НАРК
от 25.07.2023 N 89/23-ПР
Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении
1. Наименование квалификации |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 6-го разряда (5-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
32.01800.05 |
3. Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
4. Область профессиональной деятельности |
Авиастроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Ремонт деталей и узлов авиационных двигателей |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
от 30.03.2023 N 27 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
N 89/23-ПР от 25.07.2023 |
8. Основание разработки квалификации:
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
"Слесарь по ремонту авиационных двигателей", приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
|
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
|
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
E/01.5 |
Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм |
Выполнение слесарных и доводочных работ с достижением точности по 4-му, 5-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,025 мкм |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Обеспечение требуемых зазоров, биения, центрирования, уравновешенности в процессе сборки деталей, составных частей и технологических узлов с базовым узлом |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Выполнение слесарных и сборочных работ с центробежными колесами |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Проверка размеров сопрягаемых и базовых поверхностей, биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Обеспечение посадки подшипников |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Подбор и проверка регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Выполнение работ на опытных изделиях |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Развальцовка контрольных штифтов |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Подбор, установка и контровка балансировочных грузов |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Регулирование жесткой связи и механизма входного направляющего аппарата |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Монтаж колец рабочего колеса и направляющего аппарата и контроль радиальных зазоров |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
|
|
Регулирование систем газораспределения зажигания и самопуска |
Производить проверку технических и геометрических параметров деталей и узлов Производить монтаж систем и обвязки Производить установку подшипников, подбор и проверку регулировочных элементов, затяжку резьбовых соединений Производить сопряжение составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Осуществлять проверку размеров сопрягаемых и базовых поверхностей Применять конструкторскую и технологическую документацию при выполнении работ Обрабатывать результаты установленных сборочных параметров с использованием прикладных компьютерных программ Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Проверять биения рабочих поверхностей относительно баз и между собой Обеспечивать в процессе сборки деталей, составных частей требуемые зазоры, биения, центрирование и уравновешенность технологических узлов с базовым узлом Производить регулирование двигателей при полной сборке Осуществлять подготовку деталей, составных частей и узлов для выполнения общей сборки двигателя Осуществлять оформление технической документации для передачи двигателя на испытание Выполнять сборочные операции с применением необходимой технологической оснастки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить развальцовку контрольных штифтов Осуществлять проверку и подбор регулировочных элементов на основе технологической сборки и решения размерных цепей |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Правила пользования лабораторным измерительным инструментом и оборудованием Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и обозначения на чертежах Основные технологические процессы нанесения гальванопокрытий, основные виды гальванических покрытий и методики их определения Способы определения степени износа деталей и узлов Методы предупреждения износа деталей и узлов Методы дефектации деталей и узлов Способы выверки и измерений сложных деталей и узлов в нескольких плоскостях с применением проверочных инструментов и приборов Методы определения чистоты обработки поверхностей и использования аппаратуры для ее определения Порядок проверки биений рабочих поверхностей относительно баз и между собой Порядок сборки болтовых соединений Порядок затяжки резьбовых соединений Виды и способы фиксации резьбовых соединений Порядок монтажа систем и обвязки Методы обеспечения в процессе сборки деталей, составных частей требуемых зазоров Методы установки подшипников, подбора и проверки регулировочных элементов Характеристики применяемых металлов и сплавов, неметаллических материалов, их состав, структура, свойства и способы обработки Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Способы и средства контроля качества при ремонте сложных деталей и узлов Методы достижения сопряжений составных частей и технологических узлов с базовым узлом в процессе общей сборки Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила наладки и регулирования применяемого оборудования Культура производства при выполнении работ Порядок регулировки двигателей средней мощности при полной сборке Технология ремонта сложных деталей и узлов Особенности работы деталей и узлов в условиях низких или высоких температур Влияние различных параметров работы двигателей на свойства рабочих жидкостей и смазок Конструкция и принцип работы агрегатов газотурбинных и поршневых двигателей Правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ по ремонту узлов Правила настройки точного контрольно-измерительного инструмента (миниметр, пассаметр, микроскоп, оптический угломер, щуп) и лабораторного оборудования |
|
E/02.5 |
Испытание и регулирование узлов авиационных двигателей |
Проведение стендовых испытаний (холодной обкатки) двигателей |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Регулировка и доводка двигателей после испытания |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Регулирование обратной связи топливного насоса, сопла и реверсивного устройства, систем газораспределения, зажигания и упоров гидравлических систем |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Подгонка узлов |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Регулирование тяги управления двигателем |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Устранение дефектов и замена узлов при испытании силовой установки на изделии |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Выполнение доработок по техническим условиям с самостоятельным подбором необходимого инструмента для обеспечения заданных характеристик |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Испытание топливной системы и узлов, смонтированных на двигатель, с использованием специальной испытательной установки экспериментальных двигателей и двигателей первых серий |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Проведение испытаний на герметичность воздухом (пневмоиспытания) деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Контрольная прокачка маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Проверка соосности опор |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Контроль и регулирование радиальных зазоров |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Определение центра тяжести двигателя |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Подбор, установка и контровка балансировочных грузов |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Строповка сборочных единиц и узлов при выполнении такелажных работ в соответствии с технологической документацией |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
|
|
Транспортировка деталей и узлов с использованием простых механизмов |
Производить холодную обкатку двигателей при стендовых испытаниях Читать конструкторскую и технологическую документацию Осуществлять регулировку тяги управления двигателем Осуществлять регулировочно-доводочные работы после испытания авиационных двигателей Производить регулирование обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Производить определение центра тяжести двигателя Осуществлять контроль и регулирование радиальных зазоров Производить подбор, установку и контровку балансировочных грузов Производить контрольную прокачку маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигателей первых серий Проводить испытания на герметичность воздухом деталей, узлов, трубопроводов, деталей и узлов экспериментальных двигателей на специальных испытательных установках с применением специальной оснастки Выполнять работы при испытаниях топливной системы и узлов, смонтированных на экспериментальные двигатели и двигатели первых серий, в пределах компетенции Производить подгонку, устранение дефектов, возникших в процессе испытания двигателя Производить регулировку реверсивного устройства двигателя |
Типы и принцип работы авиационных двигателей Порядок холодной обкатки двигателей на испытательных стендах Методы регулировки тяги управления двигателем Порядок регулировочно-доводочных работ после испытания двигателей Порядок регулирования обратной связи систем газораспределения, зажигания и самопуска двигателя Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Порядок регулирования окончательно собранного двигателя в соответствии с конструкторской и технической документацией Дефекты сборки двигателей, выявляемые при испытании, и способы их предупреждения Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Культура производства при выполнении работ Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Методы контроля и регулирования радиальных зазоров Порядок контрольной прокачки маслом опытных, экспериментальных двигателей и двигатели первых серий |
|
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики:
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и прочее |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурса) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Слесарь по ремонту авиационных двигателей 6-го разряда |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Слесарь по ремонту авиадвигателей |
|||
Слесарь по ремонту авиадвигателей 6-го разряда |
|||
Слесарь-сборщик авиационной техники |
|||
|
Слесарь по ремонту авиационной техники |
11. Основные пути получения квалификации:
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки / специальность / профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее одного года слесарем по ремонту авиационных двигателей 5-го разряда
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты)
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Наличие не менее II группы по электробезопасности (при необходимости)
Наличие допуска для выполнения работ на высоте (при необходимости)
Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования (при необходимости)
Допуск к выполнению особо ответственных технологических операций и/или специальных технологических операций (при необходимости)
Прохождение обучения и проверки знаний по промышленной безопасности (при необходимости)
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по соответствующей квалификации:
Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих по профессиям "Слесарь-сборщик авиационных двигателей и агрегатов" или "Слесарь по ремонту авиационных двигателей"; Документ, подтверждающий опыт работы слесарем по ремонту авиационных двигателей 5-го разряда не менее одного года
15. Срок действия свидетельства: 3 года
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.