Приложение 2. Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении

Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 25.07.2023 N 89/23-ПР

Наименования квалификаций и требования к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленные Советом по профессиональным квалификациям в авиастроении

1. Наименование квалификации	Слесарь по ремонту авиационных двигателей 3-го разряда (3-й уровень квалификации)
2. Номер квалификации	32.01800.02
3. Уровень (подуровень) квалификации	3
4. Область профессиональной деятельности	Авиастроение
5. Вид профессиональной деятельности	Ремонт деталей и узлов авиационных двигателей
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации	от 30.03.2023 N 27
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации	N 89/23-ПР от 25.07.2023

8. Основание разработки квалификации:

Вид документа	Полное наименование и реквизиты документа
Профессиональный стандарт (при наличии)	"Слесарь по ремонту авиационных двигателей", приказ Минтруда России от 18.01.2023 N 24н
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии)
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности

9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики:

Код (при наличии профессионального стандарта)	Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности)	Трудовые действия	Необходимые умения	Необходимые знания	Дополнительные сведения (при необходимости)
B/01.3	Выполнение слесарных работ с достижением точности по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм	Выполнение слесарных работ с достижением точности по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно-измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Сверление и развертывание отверстий с использованием ручного, пневматического и электрического инструмента	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Демонтаж и установка штифтов и заклепок	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Демонтаж и установка шпилек	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Шабрение плоскостей	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Обработка деталей и узлов на сверлильных станках с использованием приспособлений	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Заправка и заточка слесарного инструмента	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Разметка под сверление отверстий после заварки дефектного резьбового отверстия	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Нарезка метрических резьб	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Обработка концов трещин методом сверления на деталях и узлах	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Зачистка сварных швов на деталях и узлах с последующей полировкой	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Зачистка, выборка и заполировка механических повреждений на деталях и узлах	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Выполнение контроля размеров поверхностей деталей с помощью контрольно-измерительного инструмента	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
		Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологического процесса	Осуществлять промывку и расконсервацию деталей Выполнять притирку и шабровку деталей при выполнении сборочных операций с подгонкой Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Выполнять полное комплектование деталей, составных частей и технологических узлов в соответствии с паспортными номерами и номерами комплектов по сопроводительной документации Производить разборку и сборку топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков, выполнять различные по конструкции соединения Выполнять операции по соединению различными по конструкции соединителями трубопроводов Производить слесарную обработку деталей и узлов с точностью по 10-12-му квалитету и с обеспечением шероховатости поверхностей до Ra = 0,8 мкм Читать конструкторскую и технологическую документацию	Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Механические свойства металлов, сплавов и неметаллических материалов, применяемых в конструкции двигателя Технология ремонта выхлопных патрубков и насадок, деталей топливных и масляных фильтров, корпусов и деталей гидроцилиндра, клапанов, корпуса компрессора, опор, турбокомпрессора, маслоагрегатов, фильтров, насосов, масляных баков, рессор валов, гибких валов, цилиндрических шестерен коробки приводов Технологические операции слесарных работ Основные сведения о параметрах обработки деталей и их обозначение на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Приемы и методы слесарной обработки и ремонта деталей и узлов Правила использования приспособлений, слесарного и контрольно- измерительного инструмента, применяемого при ремонте Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Культура производства при выполнении работ Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Приемы клепальных работ, связанные с ремонтом узлов двигателя Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Основные сведения о пайке и сварке материалов Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы слесарной обработки деталей по 10-12-му квалитету Основные виды дефектов, возникающих при сборке, их причины, способы предупреждения и устранения Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей Типы и принцип работы авиационных двигателей
B/02.3	Разборка и сборка узлов авиационных двигателей средней сложности	Визуальное определение комплектности и качества ремонтируемых деталей и узлов	Производить демонтаж и монтаж топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков Производить демонтаж и монтаж выходных устройств и форсажных камер Производить демонтаж и монтаж редукторов Производить демонтаж и монтаж систем авиационного двигателя Производить разборку и сборку узлов после технологической сборки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию при ремонте	Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Порядок комплектования, методы разборки и сборки узлов и систем Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Технология ремонта деталей и узлов средней сложности Правила пользования приспособлениями, слесарным и контрольно- измерительным инструментом, применяемыми при ремонте Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Правила визуального и инструментального контроля деталей Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении демонтажных работ Культура производства при выполнении работ Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей
		Определение качества ремонтируемых деталей и узлов при помощи контрольно-измерительного инструмента	Производить демонтаж и монтаж топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков Производить демонтаж и монтаж выходных устройств и форсажных камер Производить демонтаж и монтаж редукторов Производить демонтаж и монтаж систем авиационного двигателя Производить разборку и сборку узлов после технологической сборки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию при ремонте	Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Порядок комплектования, методы разборки и сборки узлов и систем Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Технология ремонта деталей и узлов средней сложности Правила пользования приспособлениями, слесарным и контрольно- измерительным инструментом, применяемыми при ремонте Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Правила визуального и инструментального контроля деталей Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении демонтажных работ Культура производства при выполнении работ Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей
		Оформление сопроводительной документации в соответствии с требованиями технологического процесса	Производить демонтаж и монтаж топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков Производить демонтаж и монтаж выходных устройств и форсажных камер Производить демонтаж и монтаж редукторов Производить демонтаж и монтаж систем авиационного двигателя Производить разборку и сборку узлов после технологической сборки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию при ремонте	Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Порядок комплектования, методы разборки и сборки узлов и систем Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Технология ремонта деталей и узлов средней сложности Правила пользования приспособлениями, слесарным и контрольно- измерительным инструментом, применяемыми при ремонте Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Правила визуального и инструментального контроля деталей Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении демонтажных работ Культура производства при выполнении работ Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей
		Зачистка наклепа и выработки на статорных деталях и сборочных единицах проточной части, а также на тонкостенных деталях и деталях из жаропрочных материалов, легированных сталей и титановых сплавов	Производить демонтаж и монтаж топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков Производить демонтаж и монтаж выходных устройств и форсажных камер Производить демонтаж и монтаж редукторов Производить демонтаж и монтаж систем авиационного двигателя Производить разборку и сборку узлов после технологической сборки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию при ремонте	Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Порядок комплектования, методы разборки и сборки узлов и систем Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Технология ремонта деталей и узлов средней сложности Правила пользования приспособлениями, слесарным и контрольно- измерительным инструментом, применяемыми при ремонте Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Влияние механических повреждений и коррозии на прочность деталей Правила визуального и инструментального контроля деталей Правила и порядок оформления сопроводительной технической и технологической документации Методы строповки при выполнении грузоподъемных и такелажных работ Виды, назначение и правила использования технологической оснастки при выполнении демонтажных работ Культура производства при выполнении работ Сведения о конструкции и назначении узлов и деталей
		Устранение забоин деталей и узлов	Производить демонтаж и монтаж топливных и масляных фильтров, клапанов, масляных баков Производить демонтаж и монтаж выходных устройств и форсажных камер Производить демонтаж и монтаж редукторов Производить демонтаж и монтаж систем авиационного двигателя Производить разборку и сборку узлов после технологической сборки Применять средства контроля и измерений при выполнении работ Читать и применять конструкторскую и технологическую документацию при ремонте	Типы и принцип работы авиационных двигателей Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости и их обозначения на чертежах Виды, конструкция, назначение и порядок применения средств контроля и измерений, правила пользования ими Порядок комплектования, методы разборки и сборки узлов и систем Методы соединения трубопроводов различными по конструкции соединителями Способы устранения характерных дефектов деталей и узлов Марки и свойства различных смазочных материалов Технология ремонта деталей и узлов средней сложности Правила пользования приспособлениями, слесарным и контрольно- измерительным инструментом, применяемыми при ремонте Технологические особенности и правила обращения с деталями: металлокерамическими, алюмографитированными, талькированными и резиновыми Порядок устранения несложных неисправностей используемого инструмента и оборудования Антикоррозийные покрытия, меры предупреждения и устранения коррозии Марки и свойства абразивных материалов, притирочных паст Виды прокладок, их назначение; свойства материалов, применяемых для прокладок Влиян