Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.279-2023 (EN 14325:2018) "Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от химических веществ. Классификация по уровню эксплуатационных свойств и методы испытаний материалов, швов, соединений и креплений специальной одежды для защиты от химических веществ" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2023 г. N 1076-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.279-2023 (EN 14325:2018)
"Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от химических веществ. Классификация по уровню эксплуатационных свойств и методы испытаний материалов, швов, соединений и креплений специальной одежды для защиты от химических веществ"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2023 г. N 1076-ст)

Occupational safety standards system. Protective clothing against chemicals. Performance classification and test methods for materials, seams, connections and fastenings of protective clothing against chemicals

УДК 614.895.5:006.354
МКС 13.340.10
13.340.30
MOD

Дата введения - 1 октября 2024 г.
с правом досрочного применения
Взамен ГОСТ 12.4.279-2014
(EN 14325:2004)

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "МОНИТОРИНГ" (ООО "МОНИТОРИНГ") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июля 2023 г. N 163-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2023 г. N 1076-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.4.279-2023 (EN 14325:2018) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2024 г. с правом досрочного применения

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому стандарту EN 14325:2018 "Одежда для защиты от химических веществ. Методы испытаний и классификация эксплуатационных характеристик материалов, швов, соединений и креплений одежды для защиты от химических веществ" ("Protective clothing against chemicals - Test methods and performance classification of chemical protective clothing materials, seams, joins and assemblages", MOD) путем изменения отдельных фраз (слов, ссылок), которые выделены в тексте курсивом.

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным и европейским стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском стандарте, приведены в дополнительном приложении ДА

6 Взамен ГОСТ 12.4.279-2014 (EN 14325:2004)

7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут являться объектами патентных прав

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию по уровню эксплуатационных свойств (классы защиты) и методы испытаний материалов, используемых в специальной одежде для защиты от химических веществ, включая перчатки для защиты от химических веществ (далее - перчатки) и специальную обувь для защиты от химических веществ (далее - специальная обувь). Перчатки и специальная обувь должны отвечать тем же требованиям к защите от химических веществ, что и материал специальной одежды, если они являются неотъемлемой составной частью специальной одежды. Настоящий стандарт является основополагающим стандартом, на который могут полностью или частично ссылаться стандарты в отношении эксплуатационных свойств специальной одежды для защиты от химических веществ. Однако настоящий стандарт не является исчерпывающим, так как стандарты на изделия специальной одежды могут устанавливать испытания в соответствии с методами испытаний, которые не включены в настоящий стандарт.

Определение классов защиты проводят с целью установления связи с назначением специальной одежды для защиты от химических веществ. Важно, чтобы изготовитель или поставщик специальной одежды указал условия ее предполагаемого использования, а потребитель (определяющий использование) провел оценку рисков для определения достаточного уровня защиты для предполагаемого использования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.4.312 Система стандартов безопасности труда. Костюмы изолирующие многофункциональные. Общие технические требования

ГОСТ ISO 139 Материалы текстильные. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний

ГОСТ ISO 811 Материалы текстильные. Определение водоупорности. Испытание под гидростатическим давлением

ГОСТ ISO 6529 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от химических веществ. Метод определения стойкости материалов к проникновению жидких и газообразных химических веществ

ГОСТ ISO 6530 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от жидких химических веществ. Метод определения стойкости материалов к прониканию жидких химических веществ

ГОСТ ISO 7854 Ткани с резиновым или пластмассовым покрытием. Определение сопротивления разрушению при изгибе

ГОСТ ISO 9073-4 Материалы нетканые. Метод испытаний. Часть 4. Определение сопротивления раздиру трапецеидальным методом

ГОСТ ISO 12947-2 Материалы текстильные. Определение стойкости текстильных материалов к истиранию по методу Мартиндейла. Часть 2. Определение момента разрушения

ГОСТ ISO 13688 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная. Общие технические требования

ГОСТ ISO 13934-1 Материалы и изделия текстильные. Свойства материалов при растяжении. Часть 1. Определение максимального усилия и относительного удлинения при максимальном усилии методом полоски

ГОСТ ISO 13935-2 Материалы и изделия текстильные. Свойства швов на материалах и готовых текстильных изделиях при растяжении. Часть 2. Определение максимального усилия при разрыве шва методом захвата

ГОСТ ISO 13996 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная для защиты от механических воздействий. Метод определения стойкости к проколу

ГОСТ EN 13274-4 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Методы испытаний. Часть 4. Устойчивость к воспламенению

ГОСТ EN 14594-2023 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательные аппараты с непрерывной подачей сжатого воздуха от магистрали. Требования, испытания, маркировка

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения по [1], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 цикл истирания (abrasion rub): Один оборот двух внешних приводов истирающего устройства Мартиндейла.

3.2 полный цикл истирания (abrasion cycle): Законченность всех поступательных истирающих движений, следующих по фигуре Лиссажу, включающей 16 циклов, т.е. 16 вращений двух внешних приводов и 15 вращений внутреннего привода истирающего устройства Мартиндейла.

3.3 материал (material): Один или несколько слоев текстильного материала с гибкой плоской структурой, из которых изготовлен предмет специальной одежды, за исключением фурнитуры и этикеток.

3.3.1 однослойный материал (single layer material): Материал, состоящий только из одного слоя.

3.3.2 многослойный материал (multilayer material): Материал, состоящий из нескольких слоев, которые могут быть постоянно или плотно соединены между собой до стадии изготовления предмета специальной одежды или могут быть разделены без повреждения отдельных слоев.

Примечание - Под "постоянным соединением" понимается, например, соединение путем нанесения покрытия, ламинирования, склеивания. "Плотное соединение" означает, например, соединение плетением или сшиванием.

3.3.3 многослойный материал, состоящий из отделяемых слоев (multilayer material consisting of separate layers): Многослойный материал, в котором отдельные слои, которые не соединены постоянно/плотно, могут быть разделены без повреждения отдельных слоев.

3.4 разрушение испытуемой пробы (specimen breakdown): Визуально определяемое ухудшение состояния испытуемой пробы после воздействия определенного количества циклов истирания или циклов изгиба при испытаниях на стойкость к истиранию и растрескиванию при многократном изгибе.

Пример (разрушение испытуемой пробы после испытания на стойкость к истиранию):

- для ткани - полное разрушение двух отдельных нитей;

- для трикотажных полотен - разрушение одной нити, приводящее к образованию отверстия;

- для ворсовых материалов - образование полностью истертого участка ворсового слоя;

- для нетканых материалов - образование в результате испытания первого отверстия диаметром не менее 0,5 мм;

- для материала с покрытием - образование в покрытии в результате испытания первого отверстия диаметром не менее 0,5 мм.

Примечание - Для разрушения пробы отверстие не обязательно должно быть сквозным и проходить через все материалы.

4 Классификация по уровню эксплуатационных свойств

4.1 Классы защиты материалов

Для различных свойств материалов, требования к которым приведены в настоящем стандарте, установлена классификация по уровню эксплуатационных свойств (классы защиты).

Значение каждого свойства, определенного в соответствии с 4.4-4.15 и используемого для установления класса защиты, должно быть определено в соответствии с приложением C, включая расчет неопределенности измерения для всех результатов.

Если иное не указано в 4.4-4.7, 4.9 или в методе испытаний, материалы с различными характеристиками в продольном и поперечном направлениях испытывают в обоих направлениях. При оценке результатов в соответствии с приложением C класс защиты устанавливают по результатам, полученным в направлении, дающем наиболее низкий класс защиты.

Для материала, свойства внешней и внутренней поверхности которого отличаются, внешнюю поверхность материала специальной одежды испытывают в соответствии со всеми методами испытаний, связанными с определением свойств поверхности материала (см. 4.4-4.6, 4.8, 4.11-4.15), при этом определение класса защиты проводят на основе результатов испытаний внешней поверхности материала.

Если специальная одежда для защиты от химических веществ состоит из многослойных материалов с отделяемыми или неотделяемыми слоями, все слои материала специальной одежды для защиты от химических веществ испытывают вместе с внешней поверхностью специальной одежды в соответствии с методами испытаний, связанными с определением свойств поверхности материала.

Для материалов, подлежащих предварительной обработке, класс защиты устанавливают по минимальному классу защиты, определенному при испытаниях материалов без предварительной обработки и/или после предварительной обработки в соответствии с методом испытания. Испытания при определении класса защиты проводят для наихудшего случая. Если нет достаточных оснований, чтобы определить, следует ли проводить испытания материала без предварительной обработки или после предварительной обработки, испытание проводят для обоих случаев.

Требования к материалам многофункциональных изолирующих костюмов (КИМ) установлены в ГОСТ 12.4.312.

4.2 Предварительная обработка

4.2.1 Предварительная обработка методом чистки и дезинфекции

Перед каждым испытанием все испытуемые пробы из образца материала специальной одежды для защиты от химических веществ, за исключением специальной одежды ограниченного срока использования, подвергают предварительной обработке методом чистки и дезинфекции (если применимо).

В случае, если в информации, предоставляемой изготовителем, указано, что чистка и/или дезинфекция запрещены, т.е. предметы специальной одежды предназначены для ограниченного срока использования, то испытывают материал, который не подвергался другим испытаниям.

Если применимо в соответствии с информацией, предоставляемой изготовителем, чистку и дезинфекцию проводят с использованием стандартных процедур в соответствии с инструкциями изготовителя. Если не указано число циклов чистки и/или дезинфекции, испытания проводят после пяти циклов предварительной обработки, каждый из которых состоит из цикла стирки, цикла сушки и цикла дезинфекции, проводимых в порядке, указанном изготовителем. Данный порядок установлен в инструкциях изготовителя. Если предмет специальной одежды можно стирать или, в качестве альтернативы, подвергать химической чистке, то его подвергают только стирке, сушке и дезинфекции. Если разрешена только химическая чистка, специальную одежду подвергают только химической чистке и дезинфекции в соответствии с инструкциями изготовителя.

4.2.2 Предварительная обработка истиранием

Перед проведением испытания в соответствии с 4.11 испытуемые пробы, предварительно обработанные в соответствии с 4.2.1, могут быть подвергнуты предварительной обработке истиранием в соответствии с 4.4.1 заданным числом циклов истирания, которое выбирают как наибольшее из значений, установленных в таблице 1, стандартах на изделия специальной одежды или инструкциях изготовителя.

4.2.3 Предварительная обработка многократным изгибом

Перед проведением испытания в соответствии с 4.11 испытуемые пробы, предварительно обработанные в соответствии с 4.2.1, могут быть подвергнуты предварительной обработке многократным изгибом в соответствии с 4.5.1 заданным числом циклов изгиба, которое выбирают как наибольшее из значений, установленных в таблице 2, стандартах на изделия специальной одежды или инструкциях изготовителя.

4.3 Кондиционирование

Если иное не указано в стандартах на изделия специальной одежды, все испытуемые пробы выдерживают при температуре (20  2) °C и относительной влажности (65  5) % в соответствии с ГОСТ ISO 139 в течение не менее 24 ч. Если применимо, испытания начинают в течение 5 мин после извлечения испытуемой пробы из атмосферных условий кондиционирования, если иное не указано в стандарте на метод испытаний.

Кондиционирование допускается не проводить или его проводят в соответствии с 4.3, если доказано, что предсказуемые изменения температуры и относительной влажности воздуха не влияют на результаты испытаний.

4.4 Стойкость к истиранию

4.4.1 Общие положения

Испытанию в соответствии с ГОСТ ISO 12947-2 подлежат четыре испытуемые пробы из образца материала, каждая из которых включает в себя все слои материала, при этом испытуемые пробы размещают в перевернутом виде, т.е. испытуемую пробу диаметром не менее 140 мм помещают на столике для абразивного материала, а абразивный материал диаметром не менее 30 мм фиксируют в держателе испытуемой пробы. Для этого используют абразивный материал, указанный в приложении B, и прикладывают давление 9 кПа. Стойкость к истиранию материала специальной одежды для защиты от химических веществ классифицируют в соответствии с классами защиты, приведенными в таблице 1, с использованием максимального числа циклов истирания, не вызывающих повреждения материала, определенного в соответствии с 4.4.2.

4.4.2 Определение максимального количества циклов истирания, не вызывающих повреждения материала, для определения класса защиты

4.4.2.1 Общие положения

Чтобы определить класс защиты, проводят испытания по показателю герметичности каждой из четырех испытуемых проб из образца материала после проведения определенного числа циклов истирания. Определяют герметичность контрольной испытуемой пробы, не подвергшейся истиранию.

Существуют три метода определения герметичности: метод проникания под давлением, гидростатический метод и визуальный осмотр. По возможности следует использовать метод проникания под давлением. Если применение данного метода невозможно, проводят испытание гидростатическим методом. Если невозможно использовать ни метод проникания под давлением, ни гидростатический метод, в качестве альтернативы допускается проведение испытания методом, в соответствии с которым конечную точку определяют визуальным осмотром. В случае, когда герметичность определена визуальным методом, данный метод должен быть указан в протоколе испытаний, а также в указаниях по эксплуатации, включая информацию о том, что визуальный осмотр носит качественный характер и не свидетельствует о герметичности для жидкостей материала после истирания. Если определение класса защиты основано на визуальном осмотре, то класс 3 является максимальным.

По возможности следует использовать метод проникания под давлением.

Таблица 1 - Классификация материалов по стойкости к истиранию

Класс защиты	Число циклов истирания, более
6	2000
5	1000
4	400
3	100
2	40
1	10

4.4.2.2 Определение конечной точки при использовании метода проникания под давлением

Чтобы определить возможность использования метода проникания под давлением, контрольную испытуемую пробу, не подвергнутую истиранию, закрепляют в круглом держателе проб, диаметр которого соответствует размеру пробы, и устанавливают в испытательную установку с герметичной емкостью, сконструированную в соответствии с приложением E (см. рисунок E.1), при этом давление в герметичной емкости снижают на 1 кПа по отношению к атмосферному давлению. Предпочтительно, чтобы внешняя поверхность материала не подвергалась воздействию давления, если это невозможно, то перед переходом к испытанию гидростатическим методом следует перевернуть лицевую сторону текстильного материала. Для этого испытуемую пробу соответствующим образом устанавливают в держателе перед испытанием методом проникания под давлением. Через 1 мин после начала испытания измеряют и регистрируют изменение давления. Если повышение давления для испытуемых проб, не подвергшихся истиранию, составляет менее 100 Па, то герметичность определяют методом проникания под давлением следующим образом.

Для каждой испытуемой пробы участок, подвергшийся истиранию, зажимают в круглом держателе проб испытательной установки, приведенной на рисунке E.1, после чего снижают давление в герметичной емкости на 1 кПа. Через 1 мин после начала испытания измеряют и регистрируют изменение давления. Рассчитывают разницу в изменении давления по прошествии 1 мин от начала испытания между испытуемой пробой, не подвергшейся истиранию, и испытуемыми пробами после истирания. Наибольшее значение разницы в изменении давления за 1 мин между испытуемыми пробами после истирания и испытуемой пробой, не подвергшейся истиранию, указывают как результат для данного набора испытуемых проб. Если данный результат за 1 мин не превышает 100 Па, то новый набор испытуемых проб подвергают истиранию до большего числа циклов истирания, указанных в таблице 1, до тех пор, пока максимальная разница в изменении давления между испытуемой пробой, не подвергшейся истиранию, и испытуемыми пробами после истирания не превысит 100 Па за 1 мин. Для определения класса защиты используют максимальное число циклов истирания, при котором испытуемые пробы выдерживают испытание.

Примечание - Метод проникания под давлением, как правило, не применяют в случае высокого уровня воздухопроницаемости и/или влагообмена ¹⁾ до предварительной обработки многократным изгибом или истиранием.

------------------------------

¹⁾_{Влагообмен (breathability - "способность дышать") - способность одежды поддерживать комфортный микроклимат в пододежном пространстве за счет переноса водяного пара в окружающую среду.}

------------------------------

4.4.2.3 Определение конечной точки при использовании гидростатического метода

Конечную точку, т.е. максимальное число циклов истирания без повреждения материала, определяют при испытании гидростатическим методом в соответствии с ГОСТ ISO 811 при скорости повышения давления (0,98  0,05) кПа/мин (или 10 см вод. ст./мин). Определяют гидростатическое давление для каждой из четырех испытуемых проб и среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора испытуемых проб. Если среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора проб превышает 200 мм вод. ст., то герметичность определяют гидростатическим методом следующим образом.

Для каждой испытуемой пробы участок пробы, подвергшийся истиранию, зажимают в держателе проб испытательной установки, затем измеряют гидростатическое давление. Если среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора испытуемых проб превышает 200 мм вод. ст., то новый набор испытуемых проб подвергают истиранию до большего числа циклов истирания, указанных в таблице 1, до тех пор, пока среднее гидростатическое давление не станет меньше 200 мм вод. ст. Для определения класса защиты используют максимальное число циклов истирания, при котором среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора испытуемых проб превышает 200 мм вод. ст.

4.4.2.4 Определение конечной точки визуальным осмотром

Перед истиранием проводят визуальный осмотр испытуемых проб, герметичность которых не определяют методом проникания под давлением или гидростатическим методом. В случае, если произошло разрушение как минимум одной из четырех испытуемых проб после предварительной обработки истиранием (в соответствии с 3.4), материал не удовлетворяет требованиям по стойкости к истиранию для данного числа циклов истирания. Для определения класса защиты используют максимальное число циклов истирания, при котором ни одна проба не была разрушена (см. 3.4). Требования и ограничения для класса защиты установлены в 4.4.2.1.

4.5 Стойкость к растрескиванию при сжатии и многократном изгибе (метод Шильдкнехта)

4.5.1 Общие положения

Испытывают набор из шести испытуемых проб из образца материала (три в продольном направлении и три в поперечном направлении), при этом каждая испытуемая проба содержит все слои материала. Испытуемые пробы испытывают в соответствии с ГОСТ ISO 7854, метод B. Стойкость к растрескиванию при сжатии и многократном изгибе (метод Шильдкнехта) материала специальной одежды для защиты от химических веществ классифицируют в соответствии с классами защиты, приведенными в 4.5.2, таблица 2, с использованием наибольшего числа циклов изгиба, которые не влияют на герметичность материала в соответствии с 4.5.2.

4.5.2 Определение максимального числа циклов изгиба, которые не приводят к разрушению материала, для определения класса защиты

4.5.2.1 Общие положения

Чтобы определить класс защиты, проводят испытания по показателю герметичности каждой из шести испытуемых проб из образца материала после проведения определенного числа циклов изгиба. Определяют герметичность контрольной испытуемой пробы, не подвергшейся испытанию изгибом.

Существуют три метода определения герметичности: метод проникания под давлением, гидростатический метод и визуальный осмотр. По возможности следует использовать метод проникания под давлением. Если применение данного метода невозможно, проводят испытание гидростатическим методом. Если невозможно использовать ни метод проникания под давлением, ни гидростатический метод, в качестве альтернативы допускается проведение испытания методом, в соответствии с которым конечную точку определяют визуальным осмотром. В случае, когда герметичность определена визуальным методом, данный метод должен быть указан в протоколе испытаний, а также в указаниях по эксплуатации, включая информацию о том, что визуальный осмотр носит качественный характер и не свидетельствует о герметичности для жидкостей материала после изгиба. Визуальный осмотр не используют для определения класса защиты изолирующих костюмов типов 1 и 2, а также специальной одежды для защиты от химических веществ типа 3 (см. [2], [3], [4]). По возможности следует использовать метод проникания под давлением. Испытуемую пробу фиксируют в прямоугольном зажиме, разработанном в соответствии с приложением E (см. рисунок E.2) и имеющем размеры, достаточные для удержания испытуемой пробы.

Таблица 2 - Классификация материалов по стойкости к растрескиванию после сжатия и многократного изгиба (метод Шильдкнехта)

Класс защиты	Число циклов изгиба, более
6	50 000
5	20 000
4	8000
3	3000
2	1250
1	500

4.5.2.2 Определение конечной точки при использовании метода проникания под давлением

Чтобы определить возможность использования метода проникания под давлением, контрольную испытуемую пробу, не подвергнутую многократному изгибу, устанавливают в испытательную установку с герметичной емкостью, затем давление в герметичной емкости снижают на 1 кПа по отношению к атмосферному давлению. Предпочтительно, чтобы внешняя поверхность материала не подвергалась воздействию давления, если это невозможно, то перед переходом к испытанию гидростатическим методом следует перевернуть лицевую сторону текстильного материала. Для этого испытуемую пробу соответствующим образом устанавливают в держателе перед испытанием методом проникания под давлением. Через 1 мин после начала испытания измеряют и регистрируют изменение давления. Если повышение давления для испытуемых проб, не подвергшихся многократному изгибу, составляет менее 100 Па, то герметичность определяют методом проникания под давлением.

Для каждой испытуемой пробы участок пробы, подвергшийся изгибу, зажимают в прямоугольном держателе проб испытательной установки, приведенной на рисунке E.2, после чего снижают давление в герметичной емкости на 1 кПа. Через 1 мин после начала испытания измеряют и регистрируют изменение давления. Рассчитывают разницу в изменении давления по прошествии 1 мин от начала испытания между испытуемой пробой, не подвергшейся изгибу, и испытуемыми пробами после многократного изгиба. Наибольшее значение разницы в изменении давления за 1 мин между испытуемыми пробами после изгиба и испытуемой пробой, не подвергшейся многократному изгибу, указывают как результат испытания для данного набора испытуемых проб. Если данный результат за 1 мин не превышает 100 Па, то новый набор испытуемых проб подвергают изгибу до большего числа циклов изгиба, указанных в таблице 2, до тех пор, пока максимальная разница в изменении давления между испытуемой пробой, не подвергшейся многократному изгибу, и испытуемыми пробами после изгиба, не превысит 100 Па за 1 мин. Для определения класса защиты используют максимальное число циклов изгиба, при котором испытуемые пробы выдерживают испытание.

Примечание - Метод проникания под давлением, как правило, не применяют в случае высокого уровня воздухопроницаемости и/или влагообмена до предварительной обработки многократным изгибом или истиранием.

4.5.2.3 Определение конечной точки при использовании гидростатического метода

Конечную точку, т.е. максимальное число циклов изгиба без повреждения материала при сжатии-изгибе определяют при испытании гидростатическим методом в соответствии с ГОСТ ISO 811 при скорости повышения давления (0,98  0,05) кПа/мин (или 10 см вод. ст./мин). Определяют гидростатическое давление для каждой из четырех испытуемых проб и среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора испытуемых проб. Если среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора проб превышает 200 мм вод. ст., то герметичность определяют гидростатическим методом следующим образом.

Для каждой испытуемой пробы участок, подвергшийся многократному изгибу, зажимают в держателе проб испытательной установки, затем измеряют гидростатическое давление. Если среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора испытуемых проб превышает 200 мм вод. ст., то новый набор испытуемых проб подвергают многократному изгибу до большего числа циклов изгиба, указанных в таблице 2, до тех пор, пока среднее гидростатическое давление не станет меньше 200 мм вод. ст. Для определения класса защиты используют максимальное число циклов изгиба, при котором среднеарифметическое значение гидростатического давления для набора испытуемых проб превышает 200 мм вод. ст.

Для испытательной установки, используемой для испытания гидростатическим методом, может потребоваться держатель проб диаметром от 45 до 60 мм. Испытуемую пробу зажимают в держателе симметрично относительно центральной части пробы.

4.5.2.4 Определение конечной точки визуальным осмотром

Перед многократным изгибом проводят визуальный осмотр испытуемых проб, герметичность которых не определяют методом проникания под давлением или гидростатическим методом. В случае, если произошло разрушение как минимум одной из шести испытуемых проб после предварительной обработки многократным изгибом (в соответствии с 3.4), материал не удовлетворяет требованиям по стойкости к растрескиванию при многократном изгибе для данного числа циклов изгиба. Для определения класса защиты используют максимальное число циклов изгиба, при котором ни одна проба не была разрушена (см. 3.4). Требования и ограничения для класса защиты установлены в 4.5.2.1.

4.6 Стойкость к растрескиванию при сжатии и многократном изгибе (метод Шильдкнехта) при температуре минус 30 °C

Определение стойкости к растрескиванию при сжатии и многократном изгибе (метод Шильдкнехта) при температуре минус 30 °C проводят так же, как определение стойкости к растрескиванию при многократном изгибе по 4.5, со следующими изменениями:

a) испытание проводят при температуре минус 30 °C;

b) определение класса защиты проводят для числа циклов изгиба, указанного в таблице 3.

Таблица 3 - Классификация материалов по стойкости к растрескиванию после сжатия и многократного изгиба (метод Шильдкнехта) при низких температурах

Класс защиты	Число циклов изгиба, более
6	4 000
5	2 000
4	1 000
3	500
2	200
1	100

4.7 Сопротивление раздиру (трапецеидальный метод)

Пробы испытывают в соответствии с ГОСТ ISO 9073-4. Если специальная одежда для защиты от химических веществ состоит из многослойных материалов с отделяемыми или неотделяемыми слоями, все слои испытывают вместе. Каждая испытуемая проба должна быть испытана с предварительным растяжением 2 Н. Регистрируют среднеарифметическое значение серий значительных пиков нагрузки. Пик определяют при падении значения минимум на 10 %. Если пика нет, то величину нагрузки определяют как максимальное значение нагрузки в точке, в которой будет отмечено перемещение зажимов, фиксирующих испытуемую пробу эквивалентное 64 мм.

Класс защиты материала специальной одежды для защиты от химических веществ определяют в соответствии с таблицей 4. Для этого используют среднеарифметическое значение сопротивления раздиру (трапецеидальный метод), определенное в соответствии с приложением C.

Таблица 4 - Классификация материалов по сопротивлению раздиру (трапецеидальный метод)

Класс защиты	Сопротивление раздиру (трапецеидальный метод), Н, более
6	150
5	100
4	60
3	40
2	20
1	10

4.8 Сопротивление продавливанию

Материалы специальной одежды для защиты от химических веществ не классифицируют по сопротивлению продавливанию.

4.9 Разрывная нагрузка

Класс защиты материала специальной одежды для защиты от химических веществ определяют согласно таблице 5 по результатам испытаний в соответствии с ГОСТ ISO 13934-1. Если специальная одежда для защиты от химических веществ состоит из многослойных материалов с отделяемыми или неотделяемыми слоями, все слои испытывают вместе. Класс защиты устанавливают по среднеарифметическому значению максимального усилия для набора из пяти испытуемых проб (например, пять в продольном и пять в поперечном направлении), определенному в соответствии с ГОСТ ISO 13934-1 и приложением C.

Таблица 5 - Классификация материалов по разрывной нагрузке

Класс защиты	Разрывная нагрузка, Н, более
6	1000
5	500
4	250
3	100
2	60
1	30

4.10 Стойкость к проколу

Класс защиты материала специальной одежды для защиты от химических веществ определяют согласно таблице 6 по результатам испытаний пяти репрезентативных испытуемых проб в соответствии с ГОСТ ISO 13996. При наличии нескольких пиков усилия в качестве результата используют максимальный пик. Класс защиты устанавливают по среднеарифметическому значению стойкости к проколу, определенному в соответствии с приложением B.

Таблица 6 - Классификация материалов по стойкости к проколу

Класс защиты	Стойкость к проколу, Н, более
6	250
5	150
4	100
3	50
2	10
1	5

4.11 Стойкость к проникновению химических веществ

4.11.1 Общие положения

Материалы специальной одежды для защиты от химических веществ, предназначенной для многократного использования, предварительно обрабатывают методом чистки и дезинфекции в соответствии с 4.2.1, а также, если указано в инструкциях изготовителя, методом истирания в соответствии с 4.2.2 и/или методом многократного изгиба в соответствии с 4.2.3.

4.11.2 Классификация стойкости к проникновению по времени проскока

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ ISO 6529, метод A (жидкости) или метод B (газы) при температуре (23  1) °C. Материал специальной одежды для защиты от химических веществ классифицируют согласно таблице 7 для каждого тест-вещества при нормализованной скорости проникновения 1,0 мкг/(см ²·мин).

Класс защиты устанавливают по среднеарифметическому значению нормализованного времени проскока, определенному в соответствии с ГОСТ ISO 6529 и приложением C.

Дополнительно указывают суммарную массу проникшего тест-вещества для времени проскока, по которому был установлен класс защиты.

Примечания

1 Может быть рискованно основывать определение времени безопасного использования специальной одежды для защиты от химических веществ исключительно на значении нормализованного времени проскока конкретного тест-вещества.

2 Например, если скорость проникновения для данного материала специальной одежды и тест-вещества устанавливается немного меньше 1,0 мкг/(см ²·мин) в течение не менее 480 мин, для данного материала по заданному тест-веществу может быть определен класс защиты 6 в соответствии с таблицей 7, но значение суммарной массы проникшего тест-вещества в течение 480 мин будет немного меньше 480 мкг/см ². Указанное общее количество проникшего тест-вещества может представлять опасность в зависимости от токсичности тест-вещества.

3 Следовательно, материал специальной одежды для защиты от химических веществ следует классифицировать по времени проскока и суммарной массе проникшего тест-вещества, т.е. для установленного при испытании времени проскока определяют значение суммарной массы проникшего тест-вещества, воздействию которого могут подвергнуться кожные покровы, с учетом токсичности тест-вещества/смеси.

Таблица 7 - Классификация материалов по стойкости к проникновению (определенному по нормализованному времени проскока)

Класс защиты	Нормализованное время проскока, мин, не менее
6	480
5	240
4	120
3	60
2	30
1	10

4.11.3 Классификация стойкости к проникновению по времени проникновения до достижения заданной суммарной массы проникшего тест-вещества

При испытании в соответствии с ГОСТ ISO 6529, метод A (жидкости) или метод B (газы), для определения класса защиты в соответствии с таблицей 8 используют среднеарифметическое значение времени проникновения до достижения суммарной массы проникшего тест-вещества с учетом токсичности данного вещества для кожи (см. приложение D, таблица D.1).

Класс защиты устанавливают по среднеарифметическому значению времени проникновения до достижения заданной суммарной массы проникшего тест-вещества, определенному в соответствии с ГОСТ ISO 6529 и приложением C.

Примечания

1 Класс токсичности химического вещества/смеси для кожи и соответствующие значения суммарной массы проникшего тест-вещества основаны на [5], устанавливающем классификацию, маркировку и упаковку химических веществ и смесей.

2 Информация о применении суммарной массы проникшего тест-вещества приведена в приложении D.

3 Приведенные выше данные основаны только на токсичности для кожи и не учитывают токсичность при пероральном или ингаляционном воздействии.

Таблица 8 - Классификация материалов по стойкости к проникновению по времени проникновения до достижения заданной суммарной массы проникшего тест-вещества

Класс защиты	Время проникновения до достижения заданной суммарной массы проникшего тест-вещества в зависимости от токсичности при воздействии химических веществ на кожу, мин, не менее
	Высокотоксичные химические вещества (см. приложение D)	Токсичные химические вещества (см. приложение D)	Прочие химические вещества (см. приложение D)
	Суммарная масса проникшего тест-вещества 20 мкг/см 2	Суммарная масса проникшего тест-вещества 75 мкг/см 2	Суммарная масса проникшего тест-вещества 150 мкг/см 2
6	480	480	480
5	240	240	240
4	120	120	120
3	60	60	60
2	30	30	30
1	10	10	10

4.12 Свойства отталкивания жидких химических веществ

При испытании в соответствии с ГОСТ ISO 6530 по показателю свойства отталкивания жидких химических веществ с применением тест-веществ, приведенных в таблице 9, класс защиты материала определяют в соответствии с таблицей 10 для каждого тест-вещества. Класс защиты устанавливают в соответствии с приложением C по наименьшему значению, полученному для отдельной испытуемой пробы из набора проб, и по каждому из заданных тест-веществ.

Материал может быть дополнительно испытан с использованием жидких тест-веществ, отличных от тех, что указаны в таблице 9, при этом полученные результаты могут быть включены в протокол испытаний.

Рекомендуется использовать химические вещества квалификации чистый для анализа (ч. д. а.).

Примечание - Испытания на стойкость к прониканию жидких химических веществ относится к изделиям, предназначенным для обеспечения минимального уровня защиты от химических веществ. Данные изделия предназначены для защиты от возможного воздействия небольших количеств жидких химических веществ, распыляемых в виде струй или спрея.

Таблица 9 - Минимальный перечень тест-веществ для определения свойств проникания, отталкивания и абсорбции жидких химических веществ

Тест-вещество	Содержание, масс. %	Температура тест-вещества, °C,  2 °C
Серная кислота	30 (водный раствор)	20
Гидроксид натрия	10 (водный раствор)	20
Ортоксилол	Неразведенный	20
1-бутанол	Неразведенный	20

Таблица 10 - Классификация материалов по свойствам отталкивания жидких химических веществ

Класс защиты	Коэффициент отталкивания, %, более
3	90
2	80
1	70

4.13 Стойкость к прониканию жидких химических веществ

При испытании в соответствии с ГОСТ ISO 6530 по показателю стойкости к прониканию жидких химических веществ с применением тест-веществ, приведенных в таблице 9, класс защиты материала определяют в соответствии с таблицей 11 для каждого тест-вещества. Класс защиты устанавливают в соответствии с приложением C по наибольшему значению, полученному для отдельной испытуемой пробы из набора проб и по каждому из заданных тест-веществ.

Материал может быть дополнительно испытан с использованием жидких тест-веществ, отличных от тех, что указаны в таблице 9, при этом полученные результаты могут быть включены в протокол испытаний.

Примечание - Может быть рискованно определение времени безопасного использования специальной одежды для защиты от химических веществ исключительно на значении коэффициента проникания для конкретного тест-вещества. Например, если на материал с коэффициентом проникания, соответствующим классу 3, вылить 10 см ³ жидкого химического вещества, количество проникшего вещества составит 0,1 см ³, т.е. данное количество может быть опасным в зависимости от токсичности химического вещества.

Таблица 11 - Классификация материалов по стойкости к прониканию жидких химических веществ

Класс защиты	Коэффициент проникания, %, менее
3	1
2	5
1	10

4.14 Устойчивость к воспламенению

Испытание на устойчивость к воспламенению в соответствии с 4.14 проводят только для определения того, что материал не является легко воспламеняющимся. Испытывают набор из трех испытуемых проб в соответствии с методом 3 ГОСТ EN 13274-4, при этом воздействию пламени подвергают внешнюю поверхность материала. Размер испытуемой пробы составляет 105  50 мм. Испытуемую пробу располагают таким образом, чтобы край пробы длиной 105 мм был расположен перпендикулярно к направлению движения пробы над пламенем, а длина пути пробы над пламенем составляла 50 мм. Не допускается образования капель ни для одной испытуемой пробы материала специальной одежды для защиты от химических веществ, при этом все испытуемые пробы должны быть самозатухающими, т.е. пробы не должны легко воспламеняться и не должны продолжать гореть более 5 с после извлечения из пламени, в соответствии с приложением C.

Материал, прошедший данное испытание, может не обеспечить адекватную защиту от воздействия тепла и пламени. Если требуется обеспечить защиту от воздействия тепла и пламени, проводят испытания специальной одежды на соответствие стандартам, устанавливающим требования к специальной одежде для защиты от воздействия повышенных температур и пламени.

4.15 Огнестойкость

Испытание на огнестойкость является более сложным испытанием, чем на устойчивость к воспламенению, так как для того, чтобы испытуемая проба из образца материала выдержала данное испытание, необходимо, чтобы испытуемая проба выдержала также испытание методом проникания под давлением. Испытывают набор из трех проб в соответствии с ГОСТ EN 13274-4, метод 3, при воздействии пламени на внешнюю поверхность материала. Размер испытуемой пробы составляет 105  50 мм. Испытуемую пробу располагают таким образом, чтобы край пробы длиной 105 мм был расположен перпендикулярно к направлению движения пробы над пламенем, а длина пути пробы над пламенем составляла 50 мм.

Примечание - Допускается использовать испытуемую пробу немного большего размера, если усадка испытуемой пробы после воздействия пламени не позволяет провести испытание на герметичность методом проникания под давлением.

Не допускается образование капель ни для одной испытуемой пробы материала специальной одежды для защиты от химических веществ, при этом все испытуемые пробы должны быть самозатухающими, т.е. пробы не должны легко воспламеняться и не должны продолжать гореть более 5 с после извлечения из пламени. Полученное в результате испытания максимальное значение времени горения, определенное в соответствии с приложением C, не должно превышать 5 с после извлечения из пламени.

Класс защиты материала специальной одежды для защиты от химических веществ по показателю огнестойкость устанавливают в соответствии с таблицей 12 по наибольшей продолжительности воздействия пламени, отвечающего вышеуказанным требованиям к устойчивости к воспламенению и прониканию под давлением.

Класс защиты материала устанавливают с учетом результата испытания методом проникания под давлением до и после проведения испытания на огнестойкость.

Для каждой испытуемой пробы участок пробы, подвергшийся воздействию пламени, зажимают в прямоугольном держателе проб испытательной установки, приведенной на рисунке E.2, после чего снижают давление в герметичной емкости на 1 кПа. Через 1 мин после начала испытания измеряют и регистрируют изменение давления.

Рассчитывают разницу в изменении давления между испытуемой пробой, не подвергшейся воздействию пламени, и испытуемыми пробами после испытания на огнестойкость. Наибольшее значение разницы в изменении давления за 1 мин между испытуемыми пробами после испытания на огнестойкость и испытуемой пробой, не подвергшейся воздействию пламени, указывают как результат для данного набора испытуемых проб в соответствии с приложением C. Если наибольшее значение за 1 мин не превышает 100 Па, то новый набор испытуемых проб подвергают испытанию на огнестойкость для большего времени воздействия пламени, указанного в таблице 12, до тех пор, пока максимальная разница в изменении давления между испытуемой пробой, не подвергшейся воздействию пламени, и испытуемыми пробами после испытания на огнестойкость не превысит 100 Па за 1 мин. Для определения класса защиты используют максимальное время воздействия пламени, при котором испытуемые пробы выдерживают испытание.

Примечания

1 При испытании методом проникания под давлением рекомендуется герметизировать края испытуемых проб (например, подходящим герметиком).

2 Метод проникания под давлением, как правило, не применяют, в случае высокого уровня воздухопроницаемости и/или влагообмена до предварительной обработки, например многократным изгибом.

Таблица 12 - Классификация материалов по огнестойкости

Класс защиты	Продолжительность воздействия пламени
3	Испытуемую пробу выдерживают в пламени в течение 5 с
2	Испытуемую пробу выдерживают в пламени в течение 1 с
1	Испытуемую пробу проводят сквозь пламя без выдерживания

5 Эксплуатационные требования к швам, соединениям и креплениям

5.1 Определение значений показателей для оценки и классификации защитных свойств

В настоящем стандарте установлена классификация защитных свойств швов, соединений и креплений.

Все результаты для классификации защитных свойств, определенные в соответствии с 5.4-5.6, обрабатывают в соответствии с приложением C, включая расчет неопределенности всех результатов измерений.

Для испытуемых проб, подлежащих предварительной обработке, класс защиты устанавливают по минимальному классу защиты, определенному при испытаниях проб без предварительной подготовки и/или после предварительной обработки в соответствии с методом испытания. Испытания при определении класса защиты проводят для наихудшего случая. Если нет достаточных оснований, чтобы определить, следует ли проводить испытания проб без предварительной обработки или проб после предварительной обработки, испытание проводят для обоих случаев.

Примечание - Эксплуатационные требования к предметам специальной одежды в сборе и дополнительным средствам индивидуальной защиты, таким как перчатки, специальная обувь или средства защиты органов дыхания, которые могут быть съемными или несъемными, приведены в других стандартах. Требования настоящего стандарта предназначены для применения ко всем конструктивным швам любого составного элемента специальной одежды для защиты от химических веществ, а также ко всем соединениям и креплениям между частями специальной одежды или частями специальной одежды и аксессуарами.

5.2 Предварительная обработка

Все испытуемые пробы швов, соединений и/или креплений также проходят предварительную обработку в соответствии с 4.2.1.

5.3 Кондиционирование

Все испытуемые пробы кондиционируют в соответствии с 4.3.

5.4 Стойкость к воздействию жидких химических веществ

5.4.1 Общие положения

Швы специальной одежды для защиты от химических веществ должны быть сконструированы и/или герметизированы таким образом, чтобы обеспечивалась защита от проникания/проникновения жидких химических веществ через шовные отверстия или другие элементы шва. Класс защиты швов в отношении стойкости к воздействию химических веществ может отличаться от класса защиты материала, из которого изготовлена специальная одежда, но при этом следует соблюдать требования, установленные в стандартах на изделия специальной одежды.

5.4.2 Стойкость к прониканию

Специальные испытания на проникание жидких химических веществ для проб швов, соединений и креплений не предусмотрены, т.к. данные испытания проводят для специальной одежды в сборе, в том случае, когда указанные испытания предусмотрены стандартами на специальную одежду для защиты от химических веществ.

5.4.3 Стойкость к проникновению

При наличии в стандартах на специальную одежду для защиты от химических веществ требований к стойкости к проникновению жидких и газообразных химических веществ в отношении швов, соединений и креплений испытания проводят в соответствии с 4.11. Класс защиты устанавливают в соответствии с 4.11.

Примечание - Испытание швов, соединений и креплений на стойкость к проникновению может потребовать модификации испытательной установки или изменения в процедуре проведения испытания; например, потребуется провести герметизацию краев испытуемых проб.

5.5 Разрывная нагрузка шва

Проводят испытания образца каждого типа прямого шва (например, стачного или обметочного шва) предмета специальной одежды в соответствии с ГОСТ ISO 13935-2. Испытывают три пробы каждого типа шва и рассчитывают среднеарифметическое значение для каждого набора из трех испытуемых проб. Для целей классификации в протоколе испытаний указывают разрывную нагрузку шва, независимо от места разрыва, т.е. независимо от того, произошел разрыв шва или материала испытуемой пробы.

Класс защиты швов предмета специальной одежды устанавливают в соответствии с эксплуатационными требованиями, приведенными в таблице 13, по наименее благоприятному результату для всех типов швов.

В стандартах на изделия специальной одежды должно быть установлено, какие типы швов следует оценивать (например, шов, соединяющий изолирующий костюм и застежку-молнию, шов, соединяющий изолирующий костюм и смотровой экран).

Таблица 13 - Классификация швов по разрывной нагрузке

Класс защиты	Разрывная нагрузка шва, Н, более
6	500
5	300
4	125
3	75
2	50
1	30

Примечание - В соответствии с областью применения метода испытаний, установленного в ГОСТ ISO 13935-2, данный метод испытаний применим только к прямым швам, соединяющим два предмета из текстильных материалов. Опыт показывает, что данный метод также можно использовать для швов, соединяющих материалы специальной одежды для защиты от химических веществ, отличающиеся от текстильных материалов.

5.6 Прочность на отрыв соединений и креплений

5.6.1 Общие положения

Прочность на отрыв соединений специальной одежды для защиты от химических веществ (например, соединений между рукавами и перчатками, специальной обувью и штанинами или несъемным смотровым экраном и специальной одеждой) и креплений (например, несъемные крепления или крепления, не подлежащие замене) и съемных деталей (например, деталей, которые предназначены для неоднократного соединения/разъединения) определяют в соответствии с ГОСТ ISO 13935-2 с модификациями, приведенными ниже.

Все съемные детали и крепления соединяют в соответствии с указаниями изготовителя.

5.6.2 Специальная обувь и перчатки (кроме чулок изолирующего костюма)

a) Проверяют, что край рукава (штанины) предмета специальной одежды надежно закреплен.

b) Проверяют, что СИЗ рук/СИЗ ног надежно закреплены.

c) Следует убедиться, что один из зажимов установлен в заданном положении.

d) К перемещающемуся зажиму прикладывают указанное усилие отрыва (значение усилия отрыва установлено в стандартах на изделия специальной одежды) таким образом, чтобы направление приложенного усилия соответствовало направлению рукава (или штанины), а два соединенных элемента находились в той же горизонтальной или вертикальной плоскости.

e) Указанное усилие отрыва поддерживают постоянным в течение заданного времени (значение времени приложения усилия установлено как продолжительность растяжения в стандартах на изделия специальной одежды).

f) Проверяют место соединения рукава и перчатки (или штанины и предмета специальной обуви). Определяют и регистрируют состояние соединения рукава и перчатки (или штанины и предмета специальной обуви).

g) Устанавливают, что соединение/крепление не выдержало испытание в том случае, если произошло разъединение между рукавом и перчаткой (или штаниной и предметом специальной обуви), а также в том случае, если было отмечено наличие визуально заметных дефектов, повреждений, отверстий или трещин в соединении/креплении.

5.6.3 Ремни крепления или пояс

Если предусмотрено наличие ремней крепления или пояса, к которому крепится шланг подачи сжатого воздуха, прочность соединения испытывают в соответствии с методом испытаний, установленным в ГОСТ EN 14594-2023 (подраздел 6.6).

5.6.4 Спасательный трос

Если предусмотрен спасательный трос, прочность соединения испытывают в соответствии с методом испытаний, установленным в ГОСТ EN 14594-2023 (подраздел 6.6). При испытании спасательный трос натягивают под углом 90° к туловищу-манекену.

5.6.5 Клапан выдоха

Испытывают прочность крепления к материалу изолирующего костюма клапана выдоха (выпускного устройства), при его наличии. Испытанию подлежат два образца в состоянии после поставки.

a) Материал изолирующего костюма прижимают к опорной пластине и прикладывают нагрузку в направлении оси клапана выдоха в соответствии с рисунком 1 (значение нагрузки установлено в стандартах на изделия специальной одежды).

b) Выпускной клапан и его крепление осматривают на наличие признаков повреждений (например, деформаций, трещин) или отсоединения от изолирующего костюма.

c) Регистрируют любые заметные повреждения (например, деформации, трещины) или отсоединение от изолирующего костюма.

d) Не допускается наличие заметных повреждений или отсоединения от изолирующего костюма.

1 - опорная плита; 2 - ремни для фиксации; 3 - клапан выдоха; 4 - материал изолирующего костюма; F - усилие

Рисунок 1 - Испытание крепления клапана выдоха к материалу изолирующего костюма для защиты от химических веществ

6 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) дату проведения испытаний;

c) условия окружающей среды в испытательной лаборатории;

d) для каждого показателя защитных свойств, установленного в стандартах на специальную одежду для защиты от химических веществ, протокол испытаний должен содержать следующую информацию в соответствии с предполагаемым использованием, указанным в инструкциях изготовителя:

1) описание образцов или предметов специальной одежды, из которых были взяты испытуемые пробы, включая сведения о любой проведенной предварительной обработке;

2) тест-вещество для каждого испытания на стойкость к прониканию или стойкость к проникновению химических веществ;

e) результаты испытаний для каждой испытуемой пробы из набора проб и, если применимо, среднеарифметическое значение результатов набора испытуемых проб, а также установленный по результатам испытаний класс защиты для каждого показателя.

7 Инструкции по применению

Инструкции по применению должны соответствовать требованиям ГОСТ ISO 13688, а также должны содержать необходимую информацию, указанную в 4.4.2.1 и 4.5.2.1.

Библиография

[1]	CEN ISO/TR 11610 (ISO/TR 11610)	Protective clothing - Vocabulary (Защитная одежда. Словарь)
[2]	EN 943-1:2015+A1:2019	Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols - Part 1: Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits (Одежда для защиты от опасных твердых, жидких и газообразных химических веществ, включая аэрозоли с жидкой и твердой дисперсными фазами. Часть 1. Эксплуатационные требования к одежде типа 1 для защиты от химических веществ)
[3]	EN 943-2:2019	Protective clothing against dangerous solid, liquid and gaseous chemicals, including liquid and solid aerosols - Part 2: Performance requirements for Type 1 (gas-tight) chemical protective suits for emergency teams (ET) (Одежда для защиты от опасных твердых, жидких и газообразных химических веществ, включая аэрозоли с жидкой и твердой дисперсной фазой. Часть 2. Эксплуатационные требования к одежде для защиты от химических веществ типа 1 (газонепроницаемой одежде), применяемой при аварийных ситуациях)
[4]	EN 14605:2005+A1:2009	Protective clothing against liquid chemicals - Performance requirements for clothing with liquid-tight (Type 3) or spray-tight (Type 4) connections, including items providing protection to parts of the body only (Types PB [3] and PB [4]) [Одежда защитная от жидких химических веществ. Требования к эксплуатационным характеристикам для одежды с водонепроницаемыми (тип 3) и брызгонепроницаемыми соединениями (тип 4), включая элементы защиты только частей тела (типы РВ[3] и РВ[4])]
[5]	Regulation (EC) No 1272/2008 on classification, labelling and packaging of substances and mixtures (Регламент (EC) N 1272/2008 по классификации, маркировке и упаковке химических веществ и смесей)
[6]	ЕА-4/16, ЕА guidelines on the expression of uncertainty in quantitative testing (Руководство по выражению неопределенности в количественных испытаниях)
[7]	ISO 5725-2	Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method [Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерения]
[8]	ISO/IEC Guide 98-3	Uncertainty of measurement - Part 3: Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM:1995) (Неопределенность измерения. Часть 3. Руководство по выражению неопределенности измерения)
[9]	JCGM 100:2008	Evaluation of measurement data - Guide to the expression of uncertainty in measurement (Оценивание данных измерений. Руководство по выражению неопределенности измерения)

Ключевые слова: средства индивидуальной защиты, одежда специальная для защиты от химических веществ, изолирующие костюмы, технические требования к материалам, швам, соединениям и креплениям, классификация.