Купить систему ГАРАНТ Получить демо-доступ Узнать стоимость Информационный банк Подобрать комплект Семинары
  • ТЕКСТ ДОКУМЕНТА
  • АННОТАЦИЯ
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОП. ИНФОРМ.

Распоряжение Правительства Российской Федерации от 7 февраля 2025 г. N 260-р О внесении изменений в распоряжение Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (документ не вступил в силу)

Распоряжение Правительства Российской Федерации от 7 февраля 2025 г. N 260-р

 

1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 27, ст. 4063; 2018, N 16, ст. 2415; 2019, N 32, ст. 4759; 2022, N 29, ст. 5538; 2023, N 49, ст. 8852).

2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. N 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, N 16, ст. 2415).

3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

 

Председатель Правительства
Российской Федерации

М. Мишустин

 

УТВЕРЖДЕНЫ
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 февраля 2025 г. N 260-р

 

Изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий

 

1. Позиции 218 и 219 исключить.

2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:

"

 

220.

Печь камерная

330.28.21

обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материалов

ИТС 04-2023

температура обжига

°С

800 - 1800

 

 

 

тип нагрева - электропечь; печь с газовым нагревом

 

 

 

 

 

 

 

максимальная температура обжига - 1800°С

 

 

 

 

221.

Печь роликовая

330.28.21.1

обжиг полуфабрикатов

ИТС

04-2023

удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки

ГДж/т продукции

не более 8,5

 

 

 

удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки - не более 8,5 ГДж/т продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

удельные выбросы при обжиге керамической плитки:

кг/т продукции

 

 

 

 

 

 

углерода оксид

 

не более 1,5

 

 

 

 

 

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)

 

не более 0,8

 

 

 

 

 

серы диоксид

 

не более 0,2

222.

Печь туннельная

330.28.21.1

обжиг полуфабрикатов

ИТС 04-2023

удельное потребление энергии топлива:

ГДж/т продукции

 

 

 

 

удельное потребление энергии топлива:

 

 

 

 

 

 

 

производство керамического кирпича и камня - не более 2,5 ГДж/т продукции

 

производство керамического кирпича и камня

 

не более 2,5

 

 

 

производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции

 

производство санитарно-

технического изделия

 

не более 25

 

 

 

 

 

удельные выбросы при обжиге

керамического кирпича и камня:

кг/т продукции

 

 

 

 

 

 

углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте)

 

не более 0,37

 

 

 

 

 

углерода оксид

(содержание

выгорающих добавок

в шихте менее

2 процентов массовых)

 

не более 1,28

 

 

 

 

 

углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более)

 

не более 8,98

 

 

 

 

 

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)

 

не более 0,47

 

 

 

 

 

серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее)

 

не более 0,1

 

 

 

 

 

серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента)

 

не более 1

 

 

 

 

 

удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий:

 

 

 

 

 

 

 

углерода оксид

 

не более 3,8

 

 

 

 

 

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)

 

не более 0,85

 

 

 

 

 

серы диоксид

 

не более 0,2

 

 

 

 

 

удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров:

 

 

 

 

 

 

 

углерода оксид

 

не более 9,4

 

 

 

 

 

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)

 

не более 8,46

 

 

 

 

 

серы диоксид

 

не более 0,77

223.

Сушило вертикальное корзинное

330.28.99.31.120

сушка полуфабрикатов

ИТС

04-2023

остаточная влажность полуфабриката

процентов

не более 1

224.

Сушилка горизонтальная

330.28.99.31.120

сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)

ИТС 04-2023

остаточная влажность полуфабриката

процентов

не более 1

 

 

 

тип - одноканальные; многоканальные

 

 

 

 

 

 

 

максимальная температура сушки - 350°С

 

 

 

 

 

 

 

остаточная влажность полуфабриката - не более 1 процента

 

 

 

 

225.

Сушило камерное

330.28.49 330.28.99.31.120

сушка полуфабриката

ИТС

04-2023

остаточная влажность полуфабриката:

процентов

 

 

 

 

 

 

при производстве керамического кирпича и камня

 

не более 7

 

 

 

 

 

при производстве санитарно-технических изделий из керамики

 

не более 1

226.

Сушило туннельное

330.28.99.31.120

сушка полуфабриката

ИТС 04-2023

остаточная влажность полуфабриката:

процентов

 

 

 

 

 

 

при производстве керамического кирпича и камня

 

не более 9

 

 

 

 

 

при производстве санитарно-технических изделий из керамики

 

не более 1

227.

Сушилка башенная

распылительная

(атомизатор)

330.28.99.31.120

приготовление пресс-порошка

температура сушки - 350- 550°С

ИТС 04-2023

влажность пресс-порошка на выходе

процентов

3,5-7

 

 

 

влажность пресс-порошка на выходе - (3,5 - 7) процентов

 

 

 

 

 

 

 

удельный расход тепла - 750 - 850 ккал/л воды

 

 

 

 

228.

Фильтр рукавный

330.28.25.14.120

очистка отходящих пылегазовых потоков

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованием

процентов

не менее 95

 

 

 

степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов

 

 

 

 

 

 

производительность по очищаемому газу - 1000 - 1000000 куб. м/ч

 

 

 

229.

Циклон

330.28.25.14.120

степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 70 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки)

процентов

не менее 70

230.

Электрофильтр

330.28.25.14.120

степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки)

процентов

не менее 95

".

 

3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:

 

"

237.

Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла

330.28.21

производительность - более 200 т/сут.

ИТС 05-2022

выбросы

загрязняющих

веществ:

 

 

 

 

энергопотребление - 7 ГДж/т (среднее)

 

 

 

 

 

 

 

 

оксиды азота (суммарно)

кг/(т стекломассы)

8,8

 

 

 

 

 

оксид углерода

кг/(т стекломассы)

0,9

 

 

 

 

 

пыль неорганическая (суммарно)

кг/(т стекломассы)

0,7

 

 

 

 

 

энергопотребление (снижение до)

ГДж/(т стекломассы)

6,5

".

 

4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:

 

"

408.

Грохот инерционный самобалансный

330.28.92.40.120

площадь просеивания

ИТС 16-2023

площадь просеивания

кв. м

9,1 - 11,4

 

 

 

мощность электродвигателя

 

мощность электродвигателя

кВт

30 - 37

 

 

 

производительность

 

производительность

т/ч

60 - 1800

".

 

5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:

 

"

410.

Дробилка конусная

330.28.92.40.122

крупность дробленного материала

ИТС 16-2023

крупность дробленного материала

мм

20 - 1200

 

 

 

мощность электродвигателя

 

мощность электродвигателя

кВт

200 - 250

 

 

 

производительность

 

производительность

т/ч

250 - 8000

 

 

 

предел прочности при сжатии

 

предел прочности при сжатии

МПа

до 300

".

 

6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:

 

"

412.

Дробилка щековая

330.28.92.40.121

крупность дробленного материала

ИТС 16-2023

крупность дробленного материала

мм

50 - 500

 

 

 

мощность электродвигателя

 

мощность электродвигателя

кВт

110 - 250

 

 

 

производительность

 

производительность

т/ч

250 - 1000

 

 

 

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

куб. м/ч

не более 550

".

 

7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:

 

"

415.

Мельница шаровая

330.28.92.40.120

производительность

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

16 - 50

 

 

 

мощность электродвигателя

 

мощность электродвигателя

кВт

132 - 1600

".

 

8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:

 

"

419.

Сепаратор магнитный

330.28.93.13.111

диаметр рабочей части барабана

ИТС 16-2023

диаметр рабочей части барабана

мм

900 - 2000

 

 

 

длина барабана

 

длина барабана

мм

2000 - 2500

 

 

 

магнитная индукция

 

магнитная индукция

Тл

0,16 - 0,4

 

 

 

мощность электродвигателя

 

мощность электродвигателя

кВт

4 - 37

 

 

 

производительность

 

производительность

т/ч

650 - 1000

 

 

 

производительность по тяжелой среде

 

производительность по тяжелой среде

куб. м/ч

160

".

 

9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:

 

"

424.

Измельчитель

330.28.92.40.120

330.28.92.40.

129 330.28.99.3

измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 мм

ИТС 17-2021

производительность

т/ч

10 - 60

".

 

10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:

 

"

575.

Циклон

330.28.25.14.120 330.28.92.40.110

эффективность механической очистки газового потока:

ИТС 22-2016

скорость газа

м/с

не менее 8

 

 

 

для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента

 

 

 

 

 

 

 

для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов

 

 

 

 

 

 

 

для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента

 

 

 

 

 

 

 

для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов

 

 

 

 

".

 

11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:

 

"

660.

Гидроциклон

330.28.25.14.124 330.28.92.40.110

производительность

ИТС 25-2023

производительность

куб. м/ч

80 - 120000

 

 

 

диаметр цилиндрической части - 250 - 650 мм

 

 

 

 

".

 

12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:

 

"

666.

Дробилка конусная

330.28.92.40 330.28.92.40.122

ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм

ИТС 25-2023

производительность

куб. м/ч

425 - 2790

 

 

 

мощность главного привода - 250 - 800 кВт

 

 

 

 

".

 

13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:

 

"

673.

Конвейер

330.28.22.18

ширина ленты - 1000 - 2000 мм

ИТС 25-2023

производительность

т/ч

от 200

 

 

 

 

 

скорость движения ленты

м/с

0,8 - 5,5

".

 

14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:

 

"

719.

Аппарат теплообменный

330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110

поверхность теплообмена

ИТС 26-2022

поверхность теплообмена

кв. м

от 3000

".

 

15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:

 

"

723.

Воздухонагреватель доменной печи

220.41.20.20.800

температура нагрева воздушного дутья

ИТС 26-2022

температура нагрева воздушного дутья

°С

1000 - 1400

".

 

16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:

 

"

738.

Конвертер сталеплавильный

330.28.91.11.110

плавильный агрегат

грушевидной формы,

предназначенный для выплавки

стали из жидкого чугуна

и металлолома путем продувки

окислительными газами

(кислородом)

ИТС 26-2022

масса садки

т

50 - 350

 

 

 

 

время продувки

мин

12 - 25

 

 

 

 

удельный расход кислорода

куб. м/т

50 - 80

".

 

17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:

 

"

741.

Машина разливочная товарного чугуна

330.28.22.18.180 330.28.22.18.270

количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.

ИТС 26-2022

производительность по чушковому чугуну

т/ч

до 250

".

 

18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:

 

"

775.

Стальковш

330.28.22.18.270

для перемещения жидкой стали

ИТС 26-2022

объем

т

от 130

".

 

19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:

 

"

784.

Установка аспирационная

330.28.92.40 330.28.25.14.120 220.41.20.20.300 330.28.25.14.129

производительность

ИТС 26-2022

производительность

куб. м/ч

от 1000000

".

 

20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:

 

"

808.

Агрегат лазерной обработки

330.28.21.13.128

лазерный технологический комплекс

ИТС 27-2023

скорость транспортировки

м/мин

от 100

 

 

 

размеры полосы:

 

производительность

т/ч

от 4,3

 

 

 

толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм

 

 

 

 

 

 

 

ширина полосы - до 1200 мм

 

 

 

 

 

 

 

масса рулона - 5 - 12 т

 

 

 

 

809.

Агрегат нанесения полимерного покрытия

330.28.22.18.180

размеры полосы:

ИТС 27-2023

скорость движения полосы в агрегате

м/мин

от 10

 

 

 

толщина - 0,3 - 2 мм

 

производительность

тыс. т/год

200

 

 

 

ширина - 600 - 1850 мм

 

 

 

 

 

 

 

масса рулона - менее 30 т

скорость движения полосы в агрегате - 10 - 120 м/мин

производительность

вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали

 

 

 

 

".

 

21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:

 

"

966.

Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб

330.28.99.3

330.28.29.22

применяемый материал - дробь

ИТС 27-2023

максимальная скорость дроби

м/с

100

 

 

 

 

скорость обработки

м/мин

150

".

 

22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:

 

"

1007.

Теплообменник кожухотрубчатый

330.28.25.1

давление расчетное

ИТС 28-2021

давление расчетное

МПа

0,3 - 4

".

 

23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:

 

"

1019.

Установка улавливания нефтяных газов

220.41.20.20.344

уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров

ИТС 28-2021

уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаров

мм вод. ст.

20

 

 

 

производительность по отбираемому газу

 

производительность по отбираемому газу

куб. м/мин

4,13 - 11,2

".

 

24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:

 

"

1042.

Установка сжижения газа

220.41.20.20.353

производительность по перерабатываемому газу

ИТС 29-2017

производительность по

перерабатываемому газу

н. куб. м/ч

3000 -15000

".

 

25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:

 

"

1377.

Дымосос

330.28.25.14.129

частота вращения - 1000 - 1500 об./мин

ИТС 37-2023

производительность

куб. м/ч

9930 - 16272

".

 

26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:

 

"

1382.

Конвейер ленточный

330.28.22.18

подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:

длина ленты - 3 м

ширина - 1 м

ИТС 37-2023

пыль каменного угля

г/т

не более 598

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:

 

"

1392.

Оборудование

для фильтрования или

очистки воды

330.28.29.12.110

фильтры осветлительные

ИТС 37-2023

взвешенные вещества

г/т

не более 286,6

 

 

фильтр засыпной

сорбционный напорный

 

 

 

 

 

 

 

 

железо

г/т

не более 25,7

 

 

 

боновое заграждение

и другие, в том числе установки

аэрации воды

и другие установки для

фильтрования или очистки воды

 

нефть

и нефтепродукты

г/т

не более 0,7

 

 

 

эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентов

 

 

 

 

".

 

28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:

 

"

1398.

Сооружения для очистки сточных, карьерных вод

220.42.21.13.127

очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства)

ИТС 37-2023

взвешенные вещества

г/т

не более 286,6

 

 

 

 

железо

г/т

не более 25,7

 

 

 

 

нефть

и нефтепродукты

г/т

не более 0,7

".

 

29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:

 

"

1400.

Станок буровой

330.28.92.12.190

бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

не более 598

 

 

 

производительность -8,7 - 20 м/ч

 

 

 

 

".

 

30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:

 

"

1419.

Циклон

330.28.25.14.129

батарейный цилиндрический

ИТС 37-2023

производительность

куб. м/ч

4500 - 7200

 

 

 

габаритные размеры - 1115 х 1115 x 5704 мм

 

эффективность пылеулавливания

процентов

96,2

 

 

 

эффективность пылеулавливания - 96,2

 

пыль неорганическая

г/т

не более 23,3

".

 

31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:

 

"

1469.

Каландр отделочный

330.28.94.21

средняя ширина ткани (вход) -1500-2400 мм

ИТС 39-2023

мощность

кВт

не более 143

 

 

 

средняя ширина ткани (выход) - 1510 - 2400 мм

 

энергопотребление

кВт ч/т

не более 64,8

".

 

32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:

 

"

1486.

Машина декатировочная

330.28.94.21

рабочая скорость - не более 50 м/мин

ИТС 39-2023

энергопотребление

кВтч/т

не более 35

".

 

33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:

 

"

1526.

Глубокорыхлитель

330.28.30.34

ширина внесения удобрений - до 4,5 м

ИТС 41-2023

глубина заделки удобрений

см

до 40

".

 

34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:

 

"

1530.

Миксер-аэратор

плавающий

электрический

330.28.30.86.110

производительность миксера - 3500 куб. м/ч

ИТС 41-2023

объем навоза на единицу оборудования

куб. м/ч

10000

 

 

 

производительность компрессора - 250 куб. м/ч

 

 

 

 

 

 

 

глубина обработки жидкости - до 8 м

 

 

 

 

".

 

35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:

 

"

1773.

Установка напорной реагентной флотации

220.41.20.20.720

автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатураторе

ИТС 44-2017

расход электроэнергии

кВтч/ куб. м

0,6 - 2,2

 

 

 

 

степень очистки по жирам

процентов

80

 

 

 

 

степень очистки по химическому потреблению кислорода

процентов

55

".

 

36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:

 

"

1830.

Вагоноразмораживатель

220.42.99.11 220.41.20.20.800

инфракрасный разогрев

ИТС 46-2019

-

-

-

".

 

37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:

 

"

1889.

Печь сжигания

330.28.21.12

очистка отходящих газов

ИТС 47-2023

-

-

-

".

 

38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:

 

"

1891.

Скруббер

330.28.25.14

очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023

-

-

-

".

 

39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:

 

"

1906.

Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием

330.28.13.2

отсутствие холостого хода

ИТС 48-2023

производительность насоса

куб. м/сут.

более 1000

 

 

плавный запуск

 

 

 

 

 

 

отсутствие переходных процессов

 

 

 

 

 

 

 

производительность насоса

 

 

 

 

 

 

 

мощность электродвигателя

 

мощность электродвигателя

кВт

не менее 95,5

".

 

40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:

 

"

1927.

Станок буровой для бурения подземных скважин

330.28.92.12.130

применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважин

ИТС 48-2023

диаметр скважины

мм

до 500 (включительно)

 

 

 

 

длина скважины

м

до 1000 (включительно)

 

 

 

 

 

диаметр скважины

мм

более 500

 

 

 

 

 

длина скважины

м

более 1000

".

 

41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:

 

"

1939.

Устройство плавного пуска

электродвигателей

330.26.51.65 330.30.20.31.117

ограничение динамических моментов и пусковых токов

ИТС 48-2023

-

-

-

 

 

 

снижение вероятности перегрева двигателя

 

 

 

 

 

 

 

повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей

 

 

 

 

".

 

42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:

 

"

1940.

Устройство распределительное

330.30.20.31.117

напряжение 1 - 800 кВ

ИТС 48-2023

-

-

-

".

 

43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:

 

"

1970.

Мельница шаровая с

центральной

разгрузкой

330.28.92.40.120

мощность двигателя - свыше 2500 кВт

ИТС 49-2017

частота вращения мельницы

об./мин

от 13

 

 

рабочий объем - 82,9 - 190 куб. м

 

 

 

 

".

 

44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:

 

"

2743.

Самосвал карьерный (землевоз)

310.29.10.41.113 330.28.92.29

грузоподъемность

ИТС 25-2023

грузоподъемность

т

от 90

 

 

 

 

 

объем кузова (с "шапкой" 2:1)

куб. м

от 60

".

 

45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:

 

"

2760.

Кран разливочный мостовой

330.28.22.14.121

транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратно

ИТС 26-2022

грузоподъемность

т

от 220

2761.

Кран электромостовой

330.28.22.14.121

грузоподъемность

ИТС 26-2022

грузоподъемность

 

 

 

 

 

 

 

главного подъема

т

от 5

 

 

 

 

 

вспомогательного подъема

т

от 1,5

 

 

 

длина фермы моста

 

длина фермы моста

м

от 5

 

 

 

мощность

 

мощность главного привода

кВт

от 20

".

 

46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:

 

"

2765.

Машина ломки футеровки

330.28.22.18.270

330.28.29

максимальная технически допустимая масса

ИТС 26-2022

максимальная технически допустимая масса

т

36,5

 

 

 

максимальная конструктивная скорость

 

максимальная

конструктивная

скорость

км/ч

от 2,5

".

 

47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:

 

"

2778.

Система подачи сыпучих материалов на конвейер

330.26.51.66 330.28.22.18.270

производительность

ИТС 26-2022

производительность

куб. м/ч

от 150

2779.

Сталевоз

330.28.22.18.270

перемещение сталеразливочного ковша

ИТС 26-2022

скорость перемещения

м/мин

от 16

".

 

48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:

 

"

2829.

Установка аспирационная

330.28.25.14.129 330.28.25.14.119 330.28.28.14.121

улавливание пыли общей

ИТС 27-2023

объемный расход газа

куб. м/ч

от 1500

 

 

 

 

эффективность очистки

процентов

от 92

".

 

49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:

 

"

3250.

Барабан сушильный

330.28.99.31.120

сушка сырья, материала

ИТС 04-2023

производительность по выпаренной влаге

т/ч

2,5

 

 

 

производительность - 1 - 200 т/ч

 

 

 

 

3251.

Бегуны (мельница бегунковая)

330.28.92.40.140

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

не более 12

 

 

 

производительность - 10 - 135 куб. м/ч

 

 

 

 

 

 

 

мощность привода - 75 - 250 кВт

 

 

 

 

3252.

Бункер

330.28.29.3

дозировка, взвешивание сырьевых компонентов

ИТС 04-2023

объем бункера (вместимость)

куб. м

5 - 30

3253.

Вентилятор

330.28.25.14.129

удаление дымовых газов режим работы - с частотным регулируемым приводом

ИТС 04-2023

производительность

куб. м/ч

5000 - 125000

3254.

Вибросито

330.28.92.40.120 330.28.92.40.110

просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям;

ИТС 04-2023

центробежная сила

кг

97 - 6500

 

 

 

обогащение (шликера);

процеживание (глазури)

 

 

 

 

 

 

 

производительность - 25 - 100 т/ч

 

 

 

 

 

 

 

пропускная способность - 15 - 60 куб. м/ч

 

 

 

 

3255.

Гидрофильтр (пылеулавливатель)

330.28.25.14.120

степень улавливания пыли (эффективность очистки) -не менее 95 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки)

процентов

не менее 95

3256.

Глинорыхлитель

330.28.92.40.120

предварительная переработка сырьевых материалов

ИТС 04-2023

размер кусков глины после измельчения

мм

не более 150

 

 

 

допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм

 

 

 

 

3257.

Гранулятор

330.28.92.40.110

330.28.99.3

330.28.99.39.190 330.28.92.40.139 330.28.99.31.120

грануляция; смешивание материалов

 

тип - тарельчатый; турболопастной

ИТС 04-2023

установленная мощность

кВт

1 - 88

3258.

Грохот

330.28.92.40.110

разделение на ситах по фракциям

ИТС 04-2023

размер отверстий сита

мм

0,5 - 40

 

 

 

тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения

 

 

 

 

 

 

 

размер отверстий сита - 0,5 - 40 мм

 

 

 

 

3259.

Дезинтегратор

330.28.92.40.120

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

зазор между валками

мм

5 - 25

 

 

 

допустимые размеры кусков глины - до 300 мм

 

 

 

 

3260.

Дробилка валковая

330.28.92.40.123

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

0,5 - 3,5

 

 

 

ширина валков - 600 - 15000 мм

 

 

 

 

 

 

 

производительность - 0,6 - 10000 т/ч

 

 

 

 

3261.

Дробилка зубчатая

330.28.92.40.120

измельчение сырья, материалов

максимальная твердость измельчаемых материалов - 4 по шкале Мооса

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

0 - 55

 

 

 

размер фракции на входе -150- 300 мм

 

 

 

 

3262.

Дробилка молотковая

330.28.92.40.120

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

30 - 100

3263.

Дробилка щековая

330.28.92.40.121

измельчение сырья, материалов

размер фракции на входе - 150 - 1000 мм

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

5 - 280

3264.

Емкость с мешалкой

330.22.23.13 330.28.93.17.150

смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликера

ИТС 04-2023

число оборотов (скорость вращения)

об./мин

7,1 - 15

 

 

 

тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная

 

 

 

 

 

 

 

объем - 5 - 120 куб. м

 

 

 

 

 

 

 

число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин

 

 

 

 

3265.

Камнеотделитель

330.28.92.40.120

твердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса

ИТС 04-2023

твердость посторонних включений по шкале Мооса

единиц

не более 5

3266.

Классификатор

330.28.92.40.110

распределение материала по размеру частиц

ИТС 04-2023

ширина щели ситовой поверхности

мм

0,5 - 40

3267.

Колонна оросительная

330.28.25.14.124

степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 80 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки)

процентов

не менее 80

3268.

Конвейер

330.28.29.3

330.28.22.18

транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции

ИТС 04-2023

производительность

куб. м/ч

100 - 300

 

 

 

тип - ленточный; цепной;

винтовой (шнековый); пластинчатый

 

 

 

 

3269.

Линия глазурования

330.28.92.40.140

глазурование полуфабрикатов

ИТС 04-2023

производительность

шт./ч

35 - 150

 

 

 

тип - ручная; автоматическая

 

 

 

 

 

 

 

в составе оборудования: инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки

 

 

 

 

3270.

Линия глазурования роботизированная

330.28.99.39.200

глазурование полуфабрикатов

ИТС 04-2023

количество осей робота

шт.

6 - 10

 

 

 

в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки

 

 

 

 

 

 

 

производительность - 50 - 150 шт./ч

 

 

 

 

3271.

Линия по

изготовлению

хозяйственно-бытовой

керамики

автоматическая

330.28.93.17.114

для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов

ИТС 04-2023

влажность полуфабриката

процентов

17 - 19

3272.

Линия подготовки опилок

330.28.95.11

в составе оборудования: оборудование измельчения, классификации, транспортировки

ИТС 04-2023

размер фракций опилок

мм

3 - 8

3273.

Линия ректификации керамической плитки

330.28.92.40.140

линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузки

ИТС 04-2023

точность размера керамической плитки

мм

+/- 0,3

 

 

 

шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм

 

 

 

 

3274.

Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны

330.28.92.40.140

сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка)

ИТС 04-2023

максимальная производительность (в зависимости от формата)

шт./мин

130

 

 

 

в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер

 

 

 

 

 

 

 

допускаемое отклонение на толщину - +/- 0,5 мм

 

 

 

 

 

 

 

максимально допускаемое отклонение на высоту - +/-10 мм

 

 

 

 

3275.

Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки

330.28.29

упаковка готовой продукции в картонные коробки

 

в составе линии: автоматическая линия сортировки; оборудование упаковки; поддоноукладчики

ИТС 04-2023

максимальная производительность (в зависимости от формата)

шт./мин

130

3276.

Машина

глинорезательная (глинорастиратель)

330.28.92.40.120

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

максимальная тонкость помола

мм

не более 50

 

 

крупность материала после измельчения - не более 50 мм

 

 

 

 

3277.

Машина термоусадочная

330.28.29

упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой

ИТС 04-2023

средняя установленная тепловая мощность

кВт

320

 

 

 

тип пленки - термоусадочный полиэтилен

 

 

 

 

 

 

 

толщина пленки - 80 - 200 мкм

 

 

 

 

 

 

 

вид используемого топлива - природный газ

 

 

 

 

3278.

Машина упаковочная

330.28.29

упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку

ИТС 04-2023

максимальная производительность

паллет/ч

20 - 250

 

 

 

максимальный размер паллеты - 1200 х 1200 мм

 

 

 

 

 

 

 

установленная мощность - 6 - 12 кВт

 

 

 

 

3279.

Машина упаковочная обвязкой лентой

330.28.29

горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой

ИТС 04-2023

время обвязочного цикла

секунд

2 - 7

 

 

 

тип ленты - РР (PET)

 

 

 

 

 

 

 

тип соединения - термосварка

 

 

 

 

3280.

Машина цифровой печати

330.28.92.40.140

декорирование; глазурование керамической плитки скорость ремня - не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения)

ИТС 04-2023

расход глазури

кг/кв. м

не более 1

3281.

Мельница маятниковая

330.28.92.40.120

измельчение сырьевых материалов

ИТС 04-2023

максимальная тонкость

помола

(за один этап

переработки)

мкм

не более 15

 

 

 

допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм

 

 

 

 

3282.

Мельница молотковая

330.28.92.40.120

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

5 - 25

 

 

 

размер фракции на входе - не более 50 мм

 

 

 

 

 

 

 

влажность глины - менее 12 процентов

 

 

 

 

3283.

Мельница роликовая

330.28.92.40.120

измельчение сырья, материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мм

1,5

 

 

 

размер фракции на входе - не более 55 мм

 

 

 

 

3284.

Мельница шаровая

330.28.92.40.120

мокрый (сухой) помол сырьевых материалов

ИТС 04-2023

тонкость помола (размер фракции на выходе)

мкм

2 - 300

3285.

Насос

330.28.13.14

перекачивание шликера, глинистой суспензии

ИТС 04-2023

давление на выходе

бар

2 - 20

 

 

 

тип - мембранный; перистальтический

 

 

 

 

3286.

Печь вращающаяся

330.28.21

обжиг полуфабрикатов;

прокаливание сырьевых материалов

ИТС 04-2023

удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров:

 

 

 

 

 

 

 

пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

кг/т обожженного сырья

не более 0,9

 

 

 

 

 

удельные выбросы при обжиге пропантов:

кг/т продукции

 

 

 

 

 

 

углерода оксид

 

не более 1,19

 

 

 

 

 

азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)

 

не более 0,85

 

 

 

 

 

серы диоксид

 

не более 0,15

 

 

 

 

 

пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов

 

не более 0,9

3287.

Питатель

330.28.92.40

приемка, подача, дозирование сырьевых материалов

ИТС 04-2023

производительность

т/ч

2,5 - 70

 

 

 

тип: ящичный; весовой

 

 

 

 

 

 

 

производительность - 2,5 - 70 т/ч

 

 

 

 

3288.

Пресс

330.28.41.33.130

прессование формованных полуфабрикатов (изделий)

 

тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный

ИТС 04-2023

давление прессования:

прессование керамической плитки

МПа

25 - 45

 

 

 

 

прессование

формованных

огнеупоров

 

10 - 150

3289.

Пресс вакуумный

330.28.29.12

проминание и вакуумирование фарфоровой массы

ИТС 04-2023

влажность полуфабриката

процентов

22 - 23

 

 

 

влажность полуфабриката - (23 - 24) процентов

 

 

 

 

3290.

Пресс шнековый (экструдер)

330.28.92.40.140

пластическое формование полуфабрикатов

ИТС 04-2023

давление прессования

МПа

0,2 - 10

 

 

 

в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер

 

 

 

 

 

 

 

диаметр шнеков - 200 - 775 мм

 

 

 

 

3291.

Реактор

термокаталитический

330.28.25.14.120

каталитическое дожигание отходящих газов

ИТС 04-2023

максимальный расход природного газа

куб. м/ч

130

 

 

 

максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч

 

 

 

 

3292.

Резчик

330.28.92.40.140

резка глиняного бруса на заданные форматы

ИТС 04-2023

максимальная производительность

резов/мин

20 - 60

 

 

 

тип - однострунный; многострунный

 

(в зависимости от формата)

 

 

 

 

 

в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа

 

 

 

 

 

 

 

производительность

(в зависимости от формата) -

до 60 резов/мин

 

 

 

 

3293.

Робот-манипулятор

330.28.99.39.200

перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка

ИТС 04-2023

максимальная нагрузка

кг

100 - 700

 

 

 

максимальная нагрузка - 100 - 700 кг

 

 

 

 

 

 

 

количество осей - 4 - 6 шт.

 

 

 

 

3294.

Система дозирования

керамического

порошка

330.28.29.3

технологическая башня для кареток питания пресса

ИТС 04-2023

количество бункеров

шт.

1 - 4

3295.

Система

загрузки-разгрузки печных вагонеток

330.28.22.18

в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват)

ИТС 04-2023

производительность

т/ч

0,6 - 90

3296.

Система

загрузки-разгрузки сушильных вагонеток

330.28.22.18

в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)

ИТС 04-2023

производительность

т/ч

0,6 - 90

3297.

Система очистки

вагонеток

автоматическая

330.28.25.14

оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливания

ИТС 04-2023

степень очистки отходящего воздуха от пыли

процентов

не менее 95

3298.

Система

пневмотранспорта

330.28.22.18

перемещение сырья, материалов

ИТС 04-2023

давление

(система

пневматического

перемещения

порошков с высоким

давлением)

бар

более 1

 

 

 

 

 

давление

(система

пневматического

перемещения

порошков с низким

давлением)

 

менее 1

3299.

Система сухого

окрашивания

пресс-порошка

330.28.92.40.140

окрашивание пресс-порошка

 

влажность окрашиваемого пресс-порошка - (5,5 - 7) процентов

ИТС 04-2023

производительность

кг/ч

5000 - 18000

3300.

Система

транспортировки керамической плитки

330.28.22.18

система укладки плитки

в транспортировочные боксы;

система транспортировки

и хранения плитки

в боксах и на столах;

система извлечения плитки

из транспортировочных боксов;

система укладки плитки

на транспортировочные столы

ИТС 04-2023

производительность

кв. м/ч

1000

3301.

Сито барабанное

330.28.92.40.110

предварительный отсев, обеспыливание

ИТС 04-2023

размер ячейки

мм

0,5 - 5

3302.

Скруббер

330.28.25.14.124

степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов

ИТС 04-2023

степень улавливания пыли (эффективность очистки)

процентов

не менее 95

3303.

Смеситель

вертикальный

(глинорастиратель)

330.28.92.40.131 330.28.92.40.140

гомогенизация; смешивание глин; подача материала на формование

ИТС 04-2023

производительность

т/ч

0,6 - 90

3304.

Смеситель двухвальный

330.28.92.40.131 330.28.92.40.140

приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов

ИТС 04-2023

частота вращения валов

об./мин

14 - 28

 

 

 

 

мощность привода

кВт

20 - 250

3305.

Смеситель

с фильтрующей

решеткой

330.28.92.40.139

приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов

ИТС 04-2023

частота вращения валов

об./мин

14-28

 

 

 

 

мощность привода

кВт

20 - 250

3306.

Станок

для обработки керамических изделий

330.28.41.23.130 330.28.93.13.132

тип обработки - шлифовка

ИТС 04-2023

количество осей

шт.

3 - 4

3307.

Сушилка скоростная вертикальная

330.28.99.31.120

сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)

ИТС 04-2023

остаточная влажность

высушенных

полуфабрикатов

процентов

не более 1

 

 

 

влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов

 

 

 

 

 

 

 

температура сушки -120- 350°С

 

 

 

 

3308.

Установка литья под давлением

330.28.91.11.149 330.28.91.11.144

литье полуфабрикатов под давлением

ИТС 04-2023

давление литья

МПа

0,3 - 14

 

 

 

количество форм - 1 - 16 шт.

 

 

 

 

 

 

 

время цикла - 15 - 50 мин

 

 

 

 

3309.

Установка шликерного литья

330.28.91.11.149 330.28.91.11.144

литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами)

ИТС 04-2023

давление литья

МПа

0,6 - 1,5

 

 

 

количество форм - 5 - 100 шт.

 

 

 

 

 

 

 

время цикла - 3 - 4 ч

 

 

 

 

3310.

Фильтр магнитный

330.28.92.40.110

магнитная сепарация

ИТС 04-2023

магнитная индукция

Тл

0,25 - 1,2

3311.

Фильтр-пресс

330.28.29.12

фильтр-прессование; обезвоживание

ИТС 04-2023

фильтрующая поверхность (площадь фильтра)

кв. м

10 - 2200

 

 

 

фильтрующая поверхность (площадь фильтра) -10-2200 кв.м

 

 

 

 

3312.

Холодильник

330.28.21.13.119

послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукции

ИТС 04-2023

средняя температура

выходящего

из холодильника

материала

°С

не более 80

 

 

 

тип - барабанный; слоевой

 

 

 

 

 

 

 

средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80°С

 

 

 

 

3313.

Элеватор многоковшовый

330.28.92.27.119

объемная мощность выемки - 45 - 130 куб. м/ч

ИТС 04-2023

объемная мощность выемки

куб. м/ч

45 - 130

3314.

Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка) в составе:

форма чистовая, поддон,

черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон,

трубки охлаждения, головка дутьевая, захват

330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью

 

твердость в диапазоне - 190 - 200 НВ

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум)

процентов

85

 

 

 

удельный расход энергии (максимум)

ГДж/(т стекломассы)

6,5

3315.

Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка),

в составе:

форма чистовая, поддон,

черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват

330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого

качества и с наилучшей производительностью

 

твердость в диапазоне - 190 - 200 НВ

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум)

процентов

85

 

 

 

удельный расход энергии (максимум)

ГДж/(т стекломассы)

6,5

3316.

Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон,

черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон,

трубки охлаждения, головка дутьевая, захват

330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого

качества и с наилучшей производительностью

 

твердость в диапазоне - 190 - 200 НВ

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум)

процентов

85

 

 

 

удельный расход энергии (максимум)

ГДж/(т стекломассы)

6,5

3317.

Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон,

черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват

330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью

 

твердость в диапазоне - 140 - 150 НВ

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум)

процентов

85

 

 

 

удельный расход энергии (максимум)

ГДж/(т стекломассы)

7

3318.

Формокомплект

(чугун), метод

выработки пресс-выдув

(банка),

в составе:

форма чистовая,

поддон,

черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон,

трубки охлаждения, головка дутьевая, захват

330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью

 

твердость в диапазоне - 140 - 150 НВ

 

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум)

процентов

85

 

 

 

удельный расход энергии (максимум)

ГДж/(т стекломассы)

7

3319.

Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон,

черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон,

трубки охлаждения, головка дутьевая, захват

330.28.49

формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью

 

твердость в диапазоне - 140 - 150 НВ

ИТС 05-2022

коэффициент использования стекла (минимум)

процентов

85

 

 

 

удельный расход энергии (максимум)

ГДж/(т стекломассы)

7

3320.

Агрегат тяговый (электровоз)

310.30.20.11.130

сила тяги

ИТС 16-2023

КПД

процентов

от 75

3321.

Дробилка валковая

330.28.92.40.123

состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейера

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

1000

3322.

Дробилка двухвалковая

330.28.92.40.123

мощность электродвигателя - 2 х 18,5 - 55 кВт

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

40 - 175

3323.

Дробилка молотковая

однороторная

самоочищающаяся

330.28.92.40.125

мощность электродвигателя - 800 кВт

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

200 - 600

3324.

Конвейер ленточный

330.28.22.18

ширина рабочей поверхности - 1400 мм

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

800 - 1000

 

 

 

длина - 36 - 42 м

 

 

 

 

 

 

 

мощность электродвигателя - 2 х 18,5 -45 кВт

 

 

 

 

3325.

Конвейер ленточный для открытых горных работ

330.28.22.18

ширина ленты

ИТС 16-2023

ширина ленты

мм

от 1600

3326.

Кран электромостовой

330.28.22.14.121

грузоподъемность, длина фермы моста, мощность

ИТС 16-2023

грузоподъемность

 

 

 

 

 

 

 

главного подъема

т

от 5

 

 

 

 

 

вспомогательного подъема

т

от 1,5

 

 

 

 

 

длина фермы моста

м

от 5

 

 

 

 

 

мощность главного привода

кВт

от 20

3327.

Мельница молотковая

330.28.92.40.120

мощность электродвигателя - 75 кВт

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

от 40

3328.

Отвалообразователь

330.28.99

перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона

ИТС 16-2023

производительность

куб. м/ч

3100

3329.

Питатель вибрационный

330.28.29.31

мощность электродвигателя - 4 - 55 кВт

ИТС 16-2023

производительность

т/ч

250 - 1800

3330.

Клеть прокатная

330.28.22.18.180

производительность

ИТС 27-2023

производительность

т/ч

от 20

3331.

Печь нагрева заготовок

330.28.22.18.181

температура нагрева заготовки на выходе

ИТС 27-2023

температура нагрева заготовок на выходе

°С

до 1200

 

 

 

максимальная производительность

 

максимальная производительность

т/ч

от 20

3332.

Печь отпуска

330.28.22.18.180

температура шаров на выходе

ИТС 27-2023

температура шаров на выходе

°С

60

 

 

 

максимальная производительность

 

максимальная производительность

т/ч

от 20

3333.

Рекуператор

330.28.25.14.129

температура нагрева воздуха

ИТС 27-2023

температура нагрева воздуха

°С

до 550

3334.

Робот загрузки-выгрузки

330.28.22.18.180

перемещение заготовки

с рольганга в нагревательную

печь и обратно

ИТС 27-2023

масса заготовки

кг

от 300

3335.

Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии

330.28.22.18.314

масса заготовки

ИТС 27-2023

масса заготовки

кг

от 300

3336.

Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами

330.28.22.18.314

грузоподъемность

ИТС 27-2023

грузоподъемность

кг

от 1000

3337.

Робот-манипулятор портальный

330.28.22.18.314

перемещение

на автоматической линии

ИТС 27-2023

грузоподъемность

кг

от 1000

3338.

Автогрейдер

330.28.92.22.110

для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

не более 598

3339.

Дизелевоз напочвенный

310.30.20.13.110

для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути

ИТС 37-2023

максимальная мощность

кВт

99

 

 

 

 

 

количество цилиндров

шт.

6

 

 

 

 

 

объем цилиндров

куб. дм

6,8

3340.

Драглайн

330.28.92.26.110

для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

не более 598

3341.

Дробилка щековая

330.28.92.40.121

максимальный размер куска - до 800 мм

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

не более 598

 

 

 

производительность - 90 - 250 т/ч

 

 

 

 

3342.

Машина

комбинированная

330.28.22.18

мощность двигателя - 240 л.с.

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

0,04

 

 

 

объем цистерны - 10 т

 

 

 

 

 

 

 

транспортная скорость - до 15 км/ч

 

 

 

 

3343.

Машина

породоразделочная

330.28.22.18

оснащена электродвигателем

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

не более 598

3344.

Насос секционный горизонтальный

330.28.12.13

производительность - 850 куб. м

ИТС 37-2023

производительность

куб. м

850

 

 

 

напор - 360 м

 

напор

м

360

 

 

 

 

 

частота вращения

об./мин

1500

 

 

 

 

 

мощность электродвигателя

кВт

1250

 

 

 

 

 

масса

кг

4633

 

 

 

 

 

коэффициент полезного действия насоса

процентов

72

3345.

Перегружатель

скребковой

передвижной

330.28.22.18

номинальная мощность электродвигателя - 160 - 200 кВт

ИТС 37-2023

максимальная производительность

т/ч

1500

3346.

Центрифуга вибрационная

330.28.29.12

для обезвоживания класса - 1 - 50 мм

ИТС 37-2023

производительность

т/ч

210

 

 

 

 

 

размер подаваемой фракции

мм

1 - 50

3347.

Экскаватор гидравлический

330.28.92.26.110

для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе

ИТС 37-2023

пыль неорганическая

г/т

не более 598

3348.

Электровоз аккумуляторный

310.30.20.11.140

транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт

ИТС 37-2023

мощность

электродвигателей

(суммарная)

кВт

28

 

 

 

скорость

м/с

1,7 +/- 0,17

 

 

 

 

км/ч

6,1 +/- 0,6

3349.

Компостер-гранулятор (ворошитель)

330.28.30.86.110

производительность по сырью

ИТС 41-2023

производительность по сырью

т/сут.

50

 

 

 

срок переработки до полной биодеградации (ферментации)

 

выход готовой продукции

 

срок переработки до полной биодеградации (ферментации)

сут.

30 - 40

 

 

 

 

 

выход готовой продукции

т/сут.

13 - 16

3350.

Компостер-гранулятор (ворошитель)

330.28.30.86.110

производительность по сырью

ИТС 42-2023

производительность по сырью

т/сут.

50

 

 

 

срок переработки до полной биодеградации (ферментации)

 

 

 

 

 

 

 

выход готовой продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

срок переработки до полной биодеградации (ферментации)

сут.

30 - 40

 

 

 

 

 

выход готовой продукции

т/сут.

13 - 16

3351.

Абсорбер

330.28.25.14.129

очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023

-

-

-

3352.

Адсорбер

330.28.25.14

очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023

 

-

-

3353.

Аппарат

вакуум-выпарной

330.28.99.3

упаривание сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3354.

Аппарат выпарной

330.28.99.3

упаривание сточных вод

ИТС 47-2023

-

 

 

3355.

Аэротенк

220.41.20.20.729

окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил

ИТС 47-2023

-

 

 

3356.

Биореактор

220.41.20.20.729

ведение процесса биохимочистки

ИТС 47-2023

-

-

-

3357.

Биофильтр

330.28.29.12.190

ведение процесса биохимочистки

ИТС

47-2023

-

-

-

3358.

Газоанализатор

330.26.51.52

330.26.51.53 330.26.51.66

контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газе

ИТС 47-2023

-

-

-

3359.

Газоконвертор

330.28.29

окисление органических веществ в отводимом воздухе

ИТС 47-2023

-

-

-

3360.

Генератор озона

330.28.25.14.113

генерация озона

ИТС 47-2023

-

-

-

3361.

Гидрофильтр

330.28.25.14.120

очистка газовоздушной смеси

ИТС 47-2023

-

-

-

3362.

Колонна отпарная

220.25.29.11.170

отпарка из стока легких углеводородов

ИТС 47-2023

-

-

-

3363.

Колонна санитарная

220.25.29.11.170

очистка отходящих газов

ИТС 47-2023

-

-

-

3364.

Конденсатор вихревой

330.28.25.11.110

для очистки абгазов

ИТС 47-2023

-

-

-

3365.

Метантенк

220.41.20.20.729

биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3366.

Насос дозировочный

330.28.13

подача флокулянта, реагентов

ИТС 47-2023

-

-

-

3367.

Насос погружной

330.28.13

подача(перекачка) воды, сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3368.

Насос

циркуляционный

330.28.13

подача (перекачка) воды, ила, сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3369.

Насос шнековый

330.28.13

подача (перекачка) воды, ила, сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3370.

Нефтеловушка

220.41.20.20.729

для физико-химической очистки сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3371.

Нутч-фильтр

330.28.29.12

фильтрация сточных вод после обработки

ИТС 47-2023

-

-

-

3372.

Окислитель

регенеративный

термический

330.28.29

для очистки отработанного воздуха

ИТС 47-2023

-

-

-

3373.

Окситенк

220.41.20.20.729

для ведения процесса биологической очистки сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3374.

Пароразлагатель

330.28.29

разложение газов водяным паром

ИТС 47-2023

-

-

-

3375.

Песколовка

220.41.20.20.729

осаждение тяжелых механических примесей

ИТС 47-2023

-

-

-

3376.

Преаэратор

220.41.20.20.729

для выделения

из химзагрязнений стоков

легколетучих загрязняющих

веществ

ИТС 47-2023

-

-

-

3377.

Пресс винтовой промывочный

330.28.29

для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживания

ИТС 47-2023

-

-

-

3378.

Пресс-фильтр

330.28.29.12

для обработки осадка методом фильтрации под давлением

ИТС 47-2023

-

-

-

3379.

Пылеуловитель инерционный

330.28.25.14.129

очистка газов

ИТС 47-2023

-

-

-

3380.

Реактор каталитической очистки

330.28.29

для очистки хвостовых газов от оксидов азота

ИТС 47-2023

-

-

-

3381.

Реактор селективной низкотемпературной очистки

330.28.29

для очистки хвостовых газов от оксидов азота

ИТС 47-2023

-

-

-

3382.

Реактор термического обезвреживания

330.28.29

для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков

ИТС 47-2023

-

-

-

3383.

рН-метр поточный

330.26.51.5

контроль рН в стоке

ИТС 47-2023

-

-

-

3384.

Скруббер "Вентури"

330.28.25.14.124

очистка газовых выбросов

ИТС 47-2023

-

-

-

3385.

Турбовоздуходувка многоступенчатая

330.28.25.20.190

для выработки воздуха для систем аэрации

ИТС 47-2023

-

-

-

3386.

Установка обратного осмоса

330.28.29.12.190

обессоливание фильтрата

ИТС 47-2023

-

-

-

3387.

Установка очистки производственных стоков от ионов лития

220.41.20.20.729

для очистки стоков от солей лития

ИТС 47-2023

-

-

-

3388.

Установка утилизации и очистки воздушных выбросов

330.28.25.14

для очистки воздушных выбросов

ИТС 47-2023

-

-

-

3389.

Установка факельная

330.28.99.3

термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок

ИТС 47-2023

-

-

-

3390.

Фильтр кассетный

330.28.25.14

улавливание пыли

ИТС 47-2023

-

-

-

3391.

Фильтр осветительный

330.28.29.12.110

для фильтрации очищенной воды (осветления воды)

ИТС 47-2023

-

-

-

3392.

Фильтр рукавный

330.28.25.14.120

очистка газов

ИТС 47-2023

-

-

-

3393.

Флотатор

330.28.99

для удаления взвешенных веществ из сточных вод

ИТС 47-2023

-

-

-

3394.

Центрифуга декантерная

330.28.29.12

выделение кристаллов солей из упаренного раствора

ИТС 47-2023

-

-

-

3395.

Циклон

330.28.25.14.120

очистка газов от твердых частиц

ИТС 47-2023

-

-

-

3396.

Электрофильтр

330.28.25.14.120

для улавливания пыли из дымовых газов

ИТС 47-2023

-

-

-

3397.

Аппарат теплообменный

330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.28.25.11.111 330.28.25.11.112 330.28.25.11.119 330.25.30.12.110

поверхность теплообмена

ИТС 48-2023

поверхность теплообмена

кв. м

от 5

3398.

Генератор

330.30.20.31.117

частота вращения ротора

ИТС 48-2023

частота вращения ротора

об./мин

от 1500

3399.

Коатер - моечная станция

330.28.49

линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеата

ИТС 48-2023

потребление пермеата

куб. м/ч

9

3400.

Насос центробежный

двухстороннего

всасывания

330.28.13.14.110

производительность

ИТС 48-2023

производительность

куб. м/ч

от 3200

3401.

Система охлаждения стеклоленты

330.28.25.1

коэффициент полезного действия инвертора

ИТС 48-2023

коэффициент полезного действия инвертора

процентов

85 - 90

3402.

Станция водоочистки

330.28.29.12

производительность

ИТС 48-2023

производительность

куб. м/ч

до 4

3403.

Станция водоподготовки

330.28.29.12.110

производительность

ИТС 48-2023

производительность

куб. м/ч

до 10

3404.

Станция

обезжелезивания

330.28.29.12.110

производительность

ИТС 48-2023

производительность

куб. м/ч

до 50

3405.

Станция смешивания

330.28.2

максимальное смешивание при наименьших электрических потерях

ИТС 48-2023

объем смешивания

куб. м

до 200

3406.

Станция умягчения

330.28.29.12.110

производительность

ИТС 48-2023

производительность

куб. м/ч

до 50

3407.

Теплообменник кожухотрубчатый

330.28.25.1

давление расчетное

ИТС 48-2023

давление расчетное

МПа

0,3 - 4

3408.

Насосы с частотно-регулируемым приводом

330.28.12.13

330.28.13

наличие на насосе частотно-регулируемого привода

ИТС 48-2023

-

-

-

3409.

Насосы

с гидромуфтами

330.28.12.13

330.28.13

наличие на насосе гидромуфты

ИТС 48-2023

-

-

-

3410.

Батарея коксовая

220.42.99.11.130

проектная мощность

ИТС 26-2022

проектная мощность

тыс. т

400 - 800

3411.

Кран мостовой электрический

330.28.22.14.121 330.28.22.14.120

грузоподъемность

ИТС 26-2022

грузоподъемность

т

5 - 50

3412.

Кран мостовой электрический

330.28.22.14.121

330.28.22.14.120

грузоподъемность

ИТС 16-2023

грузоподъемность

т

5 - 50

3413.

Насос центробежный

330.28.13.14.110

подача:

ИТС 48-2023

коэффициент полезного действия

процентов

 

 

 

 

до 37 куб. м/ч

 

 

 

не менее 50

 

 

 

38 - 300 куб. м/ч

 

 

 

не менее 70

 

 

 

свыше 300 куб. м/ч

 

 

 

не менее 72

3414.

Штабелеукладчик

330.28.22.18

ширина ленты конвейера -

от 1400 мм

ИТС 25-2023

производительность

т/ч

от 1200

 

 

 

 

 

ширина ленты

мм

от 1400

".

 

Дополнен перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий. В отношении такого оборудования компании могут применять к основной норме амортизации специальный коэффициент, но не выше 2.

Распоряжение вступает в силу через месяц после официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль.

 

Распоряжение Правительства Российской Федерации от 7 февраля 2025 г. N 260-р

 

Вступает в силу с 1 января 2026 г.

 

Опубликование:

официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 8 февраля 2025 г. N 0001202502080022

Собрание законодательства Российской Федерации, 10 февраля 2025 г. N 6 ст. 536