Уведомление о разработке проекта документа национальной системы стандартизации
|
Дата размещения уведомления о разработке проекта стандарта
|
12.05.2025
|
|
Статус
|
Вынесен на публичное обсуждение
|
|
Раздел программы
|
Межгосударственная стандартизация
|
|
Вид документа
|
ГОСТ
|
|
Шифр темы ПНС
|
|
|
1.0.132-2.047.25
|
Шифр программы МГС
|
|
Наименование проекта стандарта
|
Техническая диагностика. Вибродиагностика трубопроводов жидких сред. Акустическая томография. Основные положения
|
|
Объект стандартизации
|
77.040.20 Неразрушающие испытания металлов
|
|
ТК
|
ТК 132 Техническая диагностика. Расчеты и испытания на прочность
|
|
Наименование разработчика
|
ООО "Рент технолоджис"
|
|
Положения, отличающиеся от положений соответствующих международных и региональных аналогов
|
Разрабатываемый национальный стандарт не имеет аналогов среди международных и региональных стандартов
|
|
Дата начала публичного обсуждения
|
06.05.2025
|
|
Дата окончания публичного обсуждения
|
04.08.2025
|
|
Прием замечаний по проекту стандарта осуществляется по адресу
|
603079, г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 213а, оф. 805 +7 (831) 217-00-75 info@nickd.ru
|
|
Копию проекта стандарта на бумажном носителе можно получить по адресу
|
603079, г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 213а, оф. 805 +7 (831) 217-00-75 info@nickd.ru
|
"Техническая диагностика. Вибродиагностика трубопроводов жидких сред. Акустическая томография. Основные положения"
Technical diagnostics. Vibration diagnostics of liquid media pipelines. Acoustic tomography. General principles
УДК 621.64
ОКС 77.040.20
Дата введения - _____-__-__
Введен впервые
Предисловие
Евразийский совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в Содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью "Рент технолоджис" (ООО "Рент технолоджис") при участии Закрытого акционерного общества "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (ЗАО "НИЦ КД")
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 Принят Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N от г.)
За принятие проголосовали:
4 Введен впервые
Введение
Метод акустической томографии (АТ-метод) по классификации [1] относится к вибродиагностическому методу неразрушающего контроля. Также он относится к акустическим методам неразрушающего контроля.
В основе метода лежит физическое явление излучения и распространения упругих волн в жидкой среде, вызываемых колебаниями стенок трубы под воздействием пульсации давления в транспортируемой жидкости. Явление излучения акустических сигналов наблюдается для широкого класса материалов, структур и процессов. Спектр сигналов лежит в звуковом диапазоне от 100 Гц до 10 кГц в зависимости от типа, размеров и акустических свойств объекта.
Техническое диагностирование этим методом позволяет на участке трубы длиной до 300 м обнаружить аварийно-опасные дефекты (утонение стенки трубы, места интенсивной трещиноватости, дефекты сварных швов) и интервалы повышенных напряжений.
Для стимуляции излучения акустических волн дефектом трубопровод должен находиться в рабочем состоянии при давлении транспортируемой жидкости более 0,25 МПа и наличии тока жидкости по трубе.
Кроме того, метод позволяет выявлять истечение рабочей среды (жидкости) через сквозные отверстия в трубе (течь).
Указанные свойства метода дают возможность формировать адекватную систему классификации дефектов и критерии оценки технического состояния трубопровода, основанные на реальном влиянии дефекта на прочность и работоспособность объекта.
Настоящий стандарт служит методической основой применения метода акустической томографии при решении широкого класса инженерных задач, требующих оперативной оценки характеристик развивающегося поля дефектов в материале трубопроводов.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования и правила технического диагностирования методом акустической томографии (АТ-методом) трубопроводов наземной, подземной (канальной и бесканальной) прокладки: вновь построенных, после реконструкции, капитального ремонта и находящихся в эксплуатации.
Настоящий стандарт распространяется на трубопроводы транспорта жидких сред:
- нефтепродуктопроводы - магистральные и промысловые;
- трубопроводы горячего и холодного водоснабжения - магистральные и распределительные.
Настоящий стандарт не распространяется на трубопроводы, транспортирующие газообразные среды.
Настоящий стандарт предназначен для применения организациями:
- эксплуатирующими трубопроводы горячего и холодного водоснабжения, нефтепродуктопроводы и др.;
- являющимися заказчиками проведения технического диагностирования;
- проводящими обучение и проверку знаний персонала, выполняющего эксплуатацию, капитальный ремонт, реконструкцию, техническое диагностирование трубопроводов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.001 Система стандартов безопасности труда. Ультразвук. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.1.038 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов
ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.002 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 20415 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения
ГОСТ 20911 Техническая диагностика. Термины и определения
ГОСТ 34181 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое диагностирование. Основные положения
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 20911, ГОСТ 34181, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.
3.1.2 докритический дефект: Дефект, для которого показатель поток отказов составляет не менее 2,4 течь/п.км в год.
3.1.3 критический дефект: Дефект, для которого показатель поток отказов составляет не менее 6,3 течь/п.км в год.
3.1.4 интервал: Часть участка трубопровода.
3.1.5 исполнительная документация: Комплект рабочих чертежей, разработанных проектной организацией, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям, сделанными лицами, ответственными за производство работ.
3.1.6 контроль технического состояния (контроль): Проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.
3.1.7 коррозия металла труб: Разрушение металла труб вследствие химического или электрохимического взаимодействия их с коррозионной средой.
3.1.8 коэффициент аварийно-опасности участка: Расчетное (по результатам АТ-метода) значение потока отказов на участке; течь/п.км в год.
3.1.9 остаточный рабочий ресурс (ОРР): Наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние [2]. Параметр характеризующий сравнительный уровень износа трубопровода.
3.1.10 поток отказов: Число отказов на участке трубопровода за год, отнесенное к единице (1 п.км) протяженности.
3.1.11 предельное состояние (перекладка): Техническое состояние трубопровода, при котором необходимо осуществить замену труб.
3.1.12 ремонт: Комплекс операций по восстановлению работоспособности или исправности трубопровода и восстановлению его ресурса или составных частей.
|
3.1.13 техническое диагностирование (диагностирование): Определение технического состояния объекта.
Примечания
1 Задачами технического диагностирования являются:
- контроль технического состояния;
- поиск места и определение причин отказа (неисправности);
- прогнозирование технического состояния.
2 Термин "техническое диагностирование" применяют в наименованиях и определениях понятий, когда решаемые задачи технического диагностирования равнозначны или основной задачей является поиск места и определение причин отказа (неисправности).
[ГОСТ 20911-89, статья 4]
|
3.1.14 точка доступа: Камера, смотровой колодец, камера-павильон, подвал здания, в некоторых случаях место шурфовки.
3.1.15 элемент трубопровода: Сборочная единица трубопровода, предназначенная для выполнения одной из основных функций трубопровода (например, прямолинейный участок, колено, тройник, конусный переход, фланец и др.)
3.1.16 излучение акустического сигнала: Волновое излучение сигналов акустического диапазона частот.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
- коэффициент аварийно-опасности, течь
п.км/год;
к - предельный коэффициент аварийно-опасности, течьп.км/год;
кД - удельный показатель для критических дефектов, течьп.км/год;
ДкД - удельный показатель для докритических дефектов, Д п.км/год;
L - интервал, п.км;
t ОРР - время наработки до предельного состояния;
Д у - условный диаметр трубопровода, мм.
3.3 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
АТ - акустическая томография;
п.км. - погонный километр;
ОРР - остаточный рабочий ресурс трубопровода.
4 Общие положения
4.1 Контроль АТ-методом основан на синхронной регистрации на концах участка трубопровода акустических сигналов, обусловленных вибрацией стенки трубы под воздействием пульсации давления в транспортируемой жидкости.
4.2 Используя спектральные и корреляционные методы анализа, определяют и оценивают составляющие сигналов, выделяющихся на общем фоне, которые, распространяясь в жидкой среде, достигли границ участка трубопровода, и по которым возможно определить их источники излучения.
4.3 Источники излучения возникают из-за завихрений потока транспортируемой жидкости, что вызывает резонанс элементов трубопровода под воздействием пульсации давления в транспортируемой жидкости в зонах:
- концентрации механических напряжений;
- дефектов внутренней поверхности стенки трубы (утонение, неровности сварки и т.д.);
- дефектов наружной поверхности стенки трубы;
- неоднородности структуры металла (интенсивная трещиноватость).
4.4 Основным методом обработки акустических сигналов является корреляционный анализ, с помощью которого определяют местоположение источника (дефекта) и уровень энергии излучаемого сигнала.
4.5 Для представления результатов диагностики АТ-методом энергия излучаемого сигнала от дефекта сопоставляется с удельным показателем аварийно-опасности.
На основании удельного показателя аварийно-опасности образования течи дефекты подразделяются на критические, докритические, неаварийно-опасные (приложение А).
5 Требования безопасности
5.1 К проведению диагностирования АТ-методом допускают специалистов, прошедших обучение в организации, лицензированной на право обучения по АТ-методу, имеющих соответствующие удостоверения и аттестованных на знание правил охраны труда и безопасности.
5.3 Измерения проводят в соответствии с требованиями безопасности, указанными в инструкции по эксплуатации аппаратуры, входящей в состав используемых средств измерений.
5.4 При организации работ по проведению диагностирования должны быть соблюдены требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004, правила промышленной безопасности [2] и правилами технической безопасности при эксплуатации трубопроводов I, II, III категорий.
6 Требования к объекту контроля
6.1 АТ-метод применяют на трубопроводах из ферро- и парамагнитных сталей и сплавов, чугунах без ограничения контролируемых размеров и толщин, включая сварные соединения.
6.2 При использовании АТ-метода трубопровод должен находится в режиме эксплуатации при давление транспортируемой жидкости более 0,25 МПа и при обязательном токе жидкости более 0,2 м/сек.
6.3 Минимальная длина участка - 40 м.
6.4 Максимальная длина участке - 300 м.
6.5 К ограничивающим факторам применения АТ-метода относится наличие на удалении менее 100 м от точки постановки вибродатчика источника акустического шума более 100 дБ.
Примечание - Городской акустический шум среднего уровня не оказывает влияния на результаты контроля.
7 Приборы и аппаратура
7.1 Для контроля технического состояния трубопроводов с использованием АТ-метода применяют специализированные приборы регистрации акустических сигналов.
7.2 Приборы должны обеспечивать регистрацию сигналов в диапазоне от 100 Гц до 10 кГц.
7.3 Приборы должны обеспечивать эффективную фильтрацию шумов.
7.4 Разрядность сигнала не менее 16 бит.
7.5 Приборы должны обеспечивать синхронизацию между сигналами с вибродатчиков А и Б с точностью не более 0,05 миллисекунд.
7.6 АЦП должен обеспечивать дискретизацию сигнала не менее 20 кГц.
7.7 Чувствительность вибродатчиков не менее - 5000 В/с.
7.8 Температурный диапазон объектов определяется условиями нормальной работы средств измерений:
- для тепловых сетей температура электронных блоков от минус 40 °С до плюс 80 °С;
- для вибродатчиков - от минус 40 °С до плюс 160 °С.
8 Подготовка к контролю
Подготовка к контролю содержит следующие основные этапы:
- анализ исполнительной (технической) документации на трубопровод;
- условное разбиение объекта контроля на отдельные участки (от точки постановки вибродатчика "А" до вибродатчика "Б"), согласно требованиям АТ-метода и конструкции трубопровода;
- определение точек постановки вибродатчиков на трубе;
- составление карты на участок контроля (схема с указанием точек доступа, углов поворота, отводов и пр.);
- обеспечение доступа к трубе в точках постановки вибродатчиков прибора контроля.
9 Порядок проведения контроля
9.1 При выезде на объект контроля оценивают условия доступа к трубе, состояния трубопровода в точках доступа (камеры, подвалы домов, шурф и т.п.) и уровень затопления. При необходимости проводят работы по организации доступа персонала к трубе и откачке воды на подтопленных участках.
9.2 Проводят работы по обеспечению постановки вибродатчиков на трубу (удаление изоляции и зачистка от коррозионных отложений на металле трубы).
9.3 Руководитель работ по диагностике АТ-методом (оператор) осуществляет инструктаж персонала по последовательности проведения работ по диагностике.
9.4 Руководитель работ (оператор) осуществляет включение прибора контроля и на этапе подготовки задает режимы его функционирования согласно руководству по эксплуатации с учетом конструкции трубопровода.
9.5 Прибор переключают в рабочий режим регистрации. Осуществляют размещение вибродатчиков на трубе и контроль процесса работы средств измерений согласно руководству по эксплуатации.
10 Обработка результатов измерений
10.1 Обработку записей сигналов проводят на ПК оператором с использованием специальной программы, зарегистрированной в Реестре программ дл
