Государственный стандарт СССР ГОСТ 1839-80 "Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 25 июня 1980 г. N 94)

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 539-80 "Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия", утвержденный постановлением Госстроя СССР от 15 октября 1980 г. N 162

Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные трубы и муфты к ним, предназначаемые для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и прокладки кабелей телефонной связи.

1. Форма и размеры

1.1. Форма труб должна соответствовать указанной на черт.1, а размеры - указанным в табл.1.

Таблица 1

мм

Условный проход	Диаметр		Толщина стенки s	Длина L
	наружный D	внутренний* d
100	118	100	9	2950; 3950
150	161	141	10	2950; 3950
200	211	189	11	3950
300	307	279	14	3950
400	402	368	17	3950

_____________________________

* Размеры внутренних диаметров являются справочными.

Примечание. Выпуск труб условным проходом свыше 150 мм до 1 января 1984 г. производится по заказу потребителя с согласия изготовителя.

1.2. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл.2.

Таблица 2

мм

Условный проход	Отклонения
	по наружному диаметру трубы	по толщине стенки	по длине трубы
100 150 200	+-2,5	+-1,5	-50,0
300 400	+-3,0	+-2,0

Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.

Таблица 3

мм

Условный проход труб	Диаметр		Толщина стенки s_1	Длина l
	наружный* D_2	внутренний D_1
100	160	140	10	150
150	212	188	12	150
200	262	234	14	150
300	366	334	16	150
400	477	441	18	180

_____________________________

* Размеры наружных диаметров муфт являются справочными.

1.4. Отклонения размеров муфт от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл.4.

Таблица 4

мм

Условный проход труб	Отклонения
	по внутреннему диаметру	по толщине стенки	по длине
100	+ 1,5 -1,0	+-1,5	+-3,0
150 200	+-2,0
300 400	+-3,0

1.5. Условное обозначение асбестоцементных труб для безнапорных трубопроводов должно состоять из буквенного обозначения БНТ, условного прохода в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения трубы условным проходом 100 мм:

БНТ 100 ГОСТ 1839-80

Условное обозначение муфты для соединения труб должно состоять из буквенного обозначения БНМ, условного прохода трубы, для которой предназначается муфта, в мм и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения муфты для труб условным проходом 400 мм:

БНМ 400 ГОСТ 1839-80

2. Технические требования

2.1. Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:

                      12 мм - для труб длиной 2950 мм;

                      16 мм    "   "     "    3950 мм.

2.3. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.

2.4. На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности - отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.

2.5. (Исключен, Изм. N 1).

2.6. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды.

Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для труб и муфт высшей категории качества - не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).

2.7. Образцы труб при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 5.

Таблица 5

Условный проход труб, мм	Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
100 150 200 300 400	4508 (460) 3920 (400) 3136 (320) 4116 (420) 4900 (500)

Образцы труб высшей категории качества при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 6.

Таблица 6

Условный проход труб, мм	Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс)
100 150 200 300 400	5253 (540) 4567 (470) 3646 (370) 4802 (490) 5253 (540)

2.8. Минимальная разрушающая нагрузка при испытании труб на изгиб в Н (кгс) должна быть:

            для труб условным проходом 100 мм - 1764 (180);

             "   "      "        "     150 мм - 3920 (400);

           для труб высшей категории качества:

           условным проходом 100 мм - 2254 (230);

              "        "     150 мм - 4704 (480).

2.9. (Исключен, Изм. N 1).

3. Требования безопасности

3.1. (Исключен, Изм. N 1).

3.2. При проведении контроля и испытаний должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала и других лиц.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Правила приемки

4.1. Трубы и муфты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2. Приемка труб и муфт производится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии.

В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. Приемочный контроль производится предприятием-изготовителем по следующим показателям: внешний вид, форма, линейные размеры и водонепроницаемость.

4.4. Предприятие-изготовитель должно проводить периодические испытания труб одной партии каждого диаметра с каждой технологической линии на раздавливание и изгиб не реже одного раза в месяц.

При получении неудовлетворительных результатов по любому из этих показателей следует перейти на контроль каждой партии труб по этому показателю. При получении положительных результатов контроля десяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

(Измененная редакция, Изм. N 1),

4.5. Для проведения приемочного контроля и периодических испытаний на предприятии-изготовителе, а также для испытаний потребителем и инспекционных проверок отбор труб (муфт) и принятие решения о соответствии партии требованиям настоящего стандарта, кроме водонепроницаемости, осуществляют по табл. 7.

Таблица 7

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт.	Приемочное число А_c1	Браковочное число R_e1	Приемочное число A_c2	Браковочное число R_е2
		Первоначальные испытания		Первоначальные плюс повторные испытания
До 100	3	0	2	1	2
От 101 " 200	4	0	2	1	2
" 201 " 400	5	0	2	1	2
" 401 " 800	7	0	2	1	2
" 801 " 1500	10	0	2	2	3
" 1501 " 3000	15	0	2	3	4

Трубы (муфты) для испытаний следует отбирать из разных мест штабелей. Допускается отбирать трубы (муфты) в процессе их изготовления равномерно в течение всей смены.

Если число дефектных изделий, т.е. труб (муфт), не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно приемочному числу А_с1, то партию считают принятой.

Если число дефектных труб (муфт) равно или более браковочного числа R_e1, то партия приемке не подлежит.

Если число дефектных труб (муфт) по какому-либо показателю находится между А_с1 и R_e1, то по этому показателю необходимо провести повторное испытание такого же количества образцов из этой же партии. В этом случае число дефектных труб (муфт) при первоначальных и повторных испытаниях суммируют. Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа A_с2, то партию считают принятой. Если полученная сумма равна или более браковочного числа R_e2, то партия приемке не подлежит.

Для определения водонепроницаемости объем выборки должен составлять для труб не менее 20% от партии, для муфт - не менее 10% от партии. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному изделию проводят повторное испытание, для чего отбирают такое же количество изделий от этой же партии. Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию считают принятой, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.6. В случае несоответствия партии труб (муфт) требованиям стандарта по внешнему виду или размерам допускается разбраковка партии и ее повторное предъявление для приемки.

4.7. Допускается наличие в партии не более 3% укороченных труб этой же партии или других принятых техническим контролем партий труб того же диаметра.

При этом длина таких труб условным проходом 100 и 150 мм должна быть не менее 2 м, а длина труб условным проходом 200 мм и более - не менее 3 м.

В этом случае общая длина поставляемых труб не должна быть менее указанной в заказе потребителя, а количество поставляемых муфт должно быть соответственно увеличено.

4.6, 4.7. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.8. (Исключен, Изм. N 2).

5. Методы испытаний

5.1. Проверка внешнего вида, формы, линейных размеров, прямолинейности, а также определение водонепроницаемости, нагрузки при раздавливании и изгибе труб должны производиться по ГОСТ 11310-90.

6. Маркировка, хранение и транспортирование

6.1. На наружной поверхности каждой трубы должны быть нанесены краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и условное обозначение трубы, а также надпись "не бросать" а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии.

На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт от партии должен быть нанесен краской штамп ОТК.

6.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачи документа;

в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;

г) номер партии муфт, условное обозначение, количество муфт в штуках;

д) результаты испытаний труб (муфт);

е) обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. При хранении трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы - горизонтальными, а муфты - вертикальными рядами.

На неровной площадке под нижний ряд труб должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.

6.4. Трубы и муфты, перевозимые железнодорожным транспортом, должны быть уложены в специальные контейнеры. Допускается перевозка труб и муфт без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.5. При перевозке другим видом транспорта трубы должны быть плотно закреплены.

Перевозка труб в самосвалах запрещается.

6.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.