Государственный стандарт СССР ГОСТ 475-78 "Двери деревянные. Общие технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 24 июля 1978 г. N 139)

С изменениями и дополнениями от:

31 июля 1987 г.

Doors of wood. General technical requirements

Дата введения 1 января 1979 г.

Взамен ГОСТ 475-70 в части дверей

Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений.

Стандарт не распространяется на деревянные двери для зданий особой архитектурной значимости.

1. Классификация

1.1. Двери классифицируются по следующим основным признакам:

назначению;

конструкции;

количеству полотен;

направлениям и способам открывания;

наличию остекления;

влагостойкости;

виду отделки.

1.1.1. По назначению двери подразделяются на:

внутренние, включая входные с лестничных клеток в квартиры и помещения общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений, а также двери для сантехнических узлов;

наружные, в том числе входные в здания, тамбурные и в мусороприемные камеры;

специальные, в том числе: звукоизоляционные, противопожарные, дымозащитные, утепленные, повышенной прочности;

двери-лазы для прохода на крышу и в помещения технического назначения;

люки для прохода в подвалы, чердаки и на плоские крыши.

1.1.2. По конструкции двери подразделяются на:

двери щитовой конструкции со сплошным или мелкопустотным заполнением полотна, в том числе сотовым;

двери рамочной конструкции;

двери с порогом и без порога;

двери с фрамугой и без фрамуги.

1.1.3. По количеству дверных полотен двери подразделяются на:

однопольные;

двухпольные, в том числе с полотнами разной ширины.

1.1.4. По направлению и способам открывания полотен двери подразделяются на:

распашные, открываемые поворотом дверного полотна вокруг вертикальной крайней оси в одну сторону, в том числе: правые - с открыванием дверного полотна против часовой стрелки и левые - с открыванием дверного полотна по часовой стрелке;

качающиеся - открываемые поворотом дверных полотен вокруг вертикальных крайних осей в обе стороны;

раздвижные.

1.1.5. По наличию остекления двери подразделяются на остекленные и глухие.

1.1.6. По влагостойкости двери подразделяются на:

двери повышенной влагостойкости для помещений с постоянной относительной влажностью воздуха более 60%, а также тамбурные двери и двери, устанавливаемые в наружных стенах зданий;

двери нормальной влагостойкости для помещений с относительной влажностью воздуха не более 60%.

1.1.7. По виду отделки двери подразделяются на:

двери с непрозрачным отделочным покрытием, отделанные эмалями, красками или облицованные декоративными листовыми или пленочными материалами;

двери с прозрачным отделочным покрытием, отделанные прозрачными лаками.

1.2. Поверхности сборочных единиц и деталей дверей подразделяются на лицевые и нелицевые.

К нелицевым поверхностям относятся:

поверхности коробок, примыкающих к стенам;

верхние и нижние кромки полотен;

фальцы под стекло;

поверхности раскладок, нащельников, обкладок и обшивок,

соединяемые с другими деталями;

внутренние и соединяемые с облицовкой поверхности брусков каркаса и заполнения полотен щитовых дверей.

Остальные поверхности деталей и сборочных единиц относятся к лицевым.

1.3. Типы, размеры и конструкции дверей, а также области их применения устанавливаются в стандартах на конкретные типы и размеры этих изделий.

2. Технические требования

2.1. Двери изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам и техническим условиям на конкретные типы, размеры и конструкцию этих изделий и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 2.2 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.2. Отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц устанавливаются в соответствии с ГОСТ 6449-76 и их величины должны обеспечивать отклонение от номинальных размеров зазоров в притворах не более +2 мм, а для изделий высшей категории качества - не более +1,5 мм.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 6449-76 в части разд. 1 постановлением Госстандарта СССР от 26 марта 1982 г. N 1286 с 1 января 1984 г. введен в действие ГОСТ 6449.1-82

Взамен ГОСТ 6449-76 в части разд. 2 постановлением Госстандарта СССР от 26 марта 1982 г. N 1288 с 1 января 1984 г. введен в действие ГОСТ 6449.5-82

Отклонения от номинальных размеров шиповых соединений должны соответствовать 14 квалитету, а для изделий высшей категории качества - 13 квалитету, приведенным в табл. 1 и 4 ГОСТ 6449-76.

Отклонения от номинальных свободных размеров деталей обвязок должны соответствовать 15 квалитету, приведенным в приложении 1 ГОСТ 6449-76, деталей каркаса и заполнения щитовых дверей - 15 квалитету, а внешних размеров деталей коробок и прочих деталей - 16 квалитету, приведенным в табл. 6 ГОСТ 6449-76.

Предельные отклонения сборочных единиц шиповых соединений и деталей приведены в рекомендуемом приложении N 1.

2.3. Двери, их сборочные единицы и детали должны иметь правильную геометрическую форму.

Покоробленность деталей не должна превышать величин предельных отклонений от номинальных размеров деталей по свободным размерам, указанным в п. 2.2.

Неплоскостность дверных полотен не должна превышать 0,15%, а в дверях высшей категории качества - 0,1% наибольшего их размера по высоте, ширине и диагонали.

Неперпендикулярность сторон дверных полотен не должна превышать 0,8 мм/м, а в дверях высшей категории качества - 0,5 мм/м.

На лицевых поверхностях сборочных единиц провесы деталей не имеющих фасок в местах сопряжений, не допускаются. При наличии фасок провесы не должны превышать предельных отклонений от номинальных размеров стороны детали.

Провесы по торцам шиповых соединений в полотнах не допускаются, а в коробках не должны быть более предельных отклонений от номинальной длины деталей.

2.4. Для изготовления дверей применяют натуральную древесину, древесные плиты, фанеру, полимерные материалы, металлический прокат и алюминиевые профили, клеевые и лакокрасочные материалы, стекло, дверные приборы, крепежные элементы и другие материалы и изделия, удовлетворяющие требованиям стандартов на эти материалы и изделия.

2.5. Двери повышенной влагостойкости следует изготовлять из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Для изготовления дверей нормальной влагостойкости, кроме древесины перечисленных пород, допускается применять древесину березы, осины, ольхи, липы, тополя и других пород, не уступающих последним по стойкости к загниванию, твердости и прочности при изгибе.

Применение древесины разных пород в одной сборочной единице не допускается за исключением сосны, ели, пихты и кедра под непрозрачное отделочное покрытие и при формировании полотна щитовых дверей.

Допускается установка раскладок, нащельников, обкладок, обшивки из древесины лиственных пород на основу из древесины хвойных пород в изделиях нормальной влагостойкости.

Использование древесины твердых лиственных пород для изготовления обкладок, раскладок, нащельников и обшивки допускается в изделиях повышенной влагостойкости с прозрачной отделкой.

Изготовление обкладок дверных полотен из древесины липы и тополя не допускается.

2.6. Влажность древесины деталей должна быть:

коробок наружных и тамбурных деталей - 12 +- 3%;

коробок внутренних дверей и дверных полотен - 9 +- 3%.

Влажность древесины заделок (пробок, планок), нагелей и шкантов должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.

2.7. В древесине деталей дверей под непрозрачное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерам и количеству более указанных в табл. 1.

Таблица 1

/-----------------------------------------------------------------------\

|   Наименование   |   Нормы ограничения пороков и дефектов обработки   |

|пороков и дефектов|                древесины в деталях                 |

|    обработки     |----------------------------------------------------|

|древесины по ГОСТ |   Раскладок,    |Обвязок, каркаса |    Коробок     |

|     2140-71      |  нащельников,   |полотен, филенок,|                |

|                  |    обкладок     |     обшивок     |                |

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 2140-71 постановлением Госстандарта СССР от 30 июня 1981 г. N 3239 с 1 января 1982 г. введен в действие ГОСТ 2140-81

|------------------+----------------------------------------------------|

|1. Сучки          |Размером в долях ширины:                            |

|                  |                                                    |

|а)        здоровые|   пласти (первое число) - кромки (второе число):   |

|сросшиеся        и|    1/4-1/3      |    1/3-1/2      |   1/2-2/3      |

|частично сросшиеся|----------------------------------------------------|

|                  | Количество в шт. на любом пог. м пласти - кромки:  |

|                  |      2-1        |      3-3        |     4-3        |

|                  |                 |                 |                |

|                  |                 |                 |На     нелицевых|

|                  |                 |                 |поверхностях    |

|                  |                 |                 |размеры        и|

|                  |                 |                 |количество      |

|                  |                 |                 |сучков        не|

|                  |                 |                 |ограничивается  |

|                  |----------------------------------------------------|

|                  |Сучки  размерами  до   половины    указанных  -   не|

|                  |учитываются.                                        |

|                  |----------------------------------------------------|

|                  |Частично     сросшиеся      сучки      (учитываемые,|

|                  |неучитываемые)  и  трещины  в  сучках    должны быть|

|                  |зашпаклеваны                                        |

|                  |----------------------------------------------------|

|б)    несросшиеся,| Не допускаются  |Допускаются в общем числе здоровых|

|выпадающие,       |                 |сучков до половины ее количества. |

|загнившие,  гнилые|                 |                                  |

|и  табачные,   без|                 |Сучки диаметром  до  5  мм  должны|

|признаков гнили  в|                 |быть  зашпаклеваны,  более    5 мм|

|окружающей        |                 |вырезаны и заделаны пробками      |

|древесине         |                 |                                  |

|------------------+----------------------------------------------------|

|2. Грибные ядровые|В изделиях нормальной влагостойкости не учитываются |

|пятна  и   полосы,|----------------------------------------------------|

|заболонные грибные|В изделиях повышенной влагостойкости:               |

|окраски,          |                 |                 |                |

|побурение,  ложное| не допускаются  |       30%       |      50%       |

|ядро без признаков|                 |----------------------------------|

|загнивания        |                 |      площади стороны детали      |

|------------------+----------------------------------------------------|

|3.      Внутренняя|                   Не учитываются                   |

|заболонь,         |                                                    |

|пятнистость,      |                                                    |

|крень,   водослой,|                                                    |

|завитки,   тяговая|                                                    |

|древесина,        |                                                    |

|свилеватость,     |                                                    |

|глазки, химические|                                                    |

|окраски           |                                                    |

|------------------+----------------------------------------------------|

|4. Трещины        |Шириной до 0,1 мм не учитываются, а учитываемые     |

|                  |боковые и торцовые:                                 |

|                  |                 |                                  |

|                  | Не допускаются  |             шириной              |

|                  |                 |       2 мм       |     2 мм,     |

|                  |                 |                  |               |

|                  |                 |                  |а на нелицевых |

|                  |                 |                  | поверхностях  |

|                  |                 |                  |               |

|                  |                 |                  |     4 мм      |

|                  |                 |----------------------------------|

|                  |                 |глубиной,  в  долях  толщины   или|

|                  |                 |ширины детали                     |

|                  |                 |       1/4        |      1/3      |

|                  |                 |----------------------------------|

|                  |                 |общей длиной, в долях длины детали|

|                  |                 |       1/3        |      1/2      |

|                  |----------------------------------------------------|

|                  |Учитываемые трещины должны быть зашпаклеваны        |

|------------------+----------------------------------------------------|

|5.  Сердцевина   и|Не допускается   |Не    допускаются    на    лицевых|

|двойная сердцевина|                 |поверхностях                      |

|------------------+----------------------------------------------------|

|6. Наклон волокон |От продольной оси детали, на участке длиной не менее|

|                  |двойной ее ширины, в %                              |

|                  |----------------------------------------------------|

|                  |        3        |        7         |      12       |

|------------------+-----------------+----------------------------------|

|7. Засмолок       |Не допускается   |Не    допускается    на    лицевых|

|                  |                 |поверхностях                      |

|------------------+-----------------+----------------------------------|

|8.        Смоляные|Не допускаются   |Количество на любом  пог.м  пласта|

|кармашки          |                 |или кромки в шт.                  |

|односторонние     |                 |        3         |       5       |

|                  |                 |----------------------------------|

|                  |                 |Шириной  до  5  мм  должны    быть|

|                  |                 |очищены от смолы  и  зашпаклеваны,|

|                  |                 |более 5 мм - вырезаны  и  заделаны|

|                  |                 |пробками или планками             |

|                  |                 |----------------------------------|

|                  |                 |                  |На    нелицевых|

|                  |                 |                  |поверхностях   |

|                  |                 |                  |допускаются без|

|                  |                 |                  |заделки        |

|------------------+-----------------+----------------------------------|

|9. Червоточина    |Не допускается   |Количество на любом пог.м         |

|                  |                 |        2         |       3       |

|                  |                 |----------------------------------|

|                  |                 |Диаметром  до  5  мм  должна  быть|

|                  |                 |зашпаклевана,   свыше   5   мм   -|

|                  |                 |заделана пробками                 |

|------------------+----------------------------------------------------|

|10. Рак, прорость,|           Не допускаются           |Не  допускаются|

|тупой обзол       |                                    |на      лицевых|

|                  |                                    |поверхностях.  |

|                  |                                    |---------------|

|                  |                                    |На нелицевых  -|

|                  |                                    |в долях  ширины|

|                  |                                    |и длины стороны|

|                  |                                    |детали         |

|                  |                                    |      1/4      |

|                  |                                    |---------------|

|                  |                                    |Обзол    должен|

|                  |                                    |быть очищен  от|

|                  |                                    |коры и луба    |

|------------------+----------------------------------------------------|

|11.   Механические|Не допускаются на лицевых поверхностях              |

|повреждения:      |На нелицевых  поверхностях  -  глубиной,   шириной и|

|запил,      отщеп,|длиной в долях толщины,  ширины  стороны  или  длины|

|скол,      вырыв и|детали:                                             |

|дефекты обработки:|      1/20       |       1/20       |     1/10      |

|ожог,      задиры,|----------------------------------------------------|

|выщербины         |              Должны быть зашпаклеваны              |

|------------------+----------------------------------------------------|

|12.         Гнили,|                   Не допускаются                   |

|сквозные  смоляные|                                                    |

|кармашки, сквозная|                                                    |

|червоточина,      |                                                    |

|пасынок,    острый|                                                    |

|обзол, бахрома    |                                                    |

|-----------------------------------------------------------------------|

|Примечания:                                                            |

|1. Сучки измеряют по расстояниям между касательными к контурам  сучков,|

|проведенными  параллельно  оси   детали,   при   этом     размер сучка,|

|разрезанного вдоль или под небольшим углом к его оси,  не  учитываемого|

|на смежной стороне, принимают вдвое меньшим фактического его размера.  |

|2. На любой из сторон деталей на участке длиной, равной ее ширине:     |

|сумма размеров всех сучков, лежащих на линии, пересекающей  поверхность|

|стороны детали в любом направлении,  не  должна  превышать  максимально|

|допускаемого размера сучка;                                            |

|не  должно  быть  больше  двух  учитываемых  пороков:  сучков,  трещин,|

|сердцевины,  глубокой  червоточины,  пробок  и  планок  в     нормах их|

|ограничения, указанных в табл. 1.                                      |

|3. В обкладках, нащельниках  и  раскладках  групповые  и  продолговатые|

|сучки не допускаются. В остальных  деталях  не  допускаются   сшивные и|

|продолговатые сучки, имеющие учитываемые размеры поперечных сечений.   |

\-----------------------------------------------------------------------/

2.8. В рейках заполнения щитов внутренних дверей не допускаются гнили и острый обзол, а в рейках наружных дверей и входных в квартиры, кроме указанных пороков, - засмолок, гнили и табачные сучки, отверстия от выпавших сучков размерами более 25 мм, и тупой обзол размером более 1/3 ширины рейки.

2.9. Заделка пороков и дефектов обработки пробками и планками должна производиться на клею. Пробки и планки должны быть изготовлены из древесины без пороков, одной породы с деталью и установлены плотно, без зазоров, заподлицо с поверхностью детали.

Направление волокон в древесине пробок и планок должно соответствовать направлению волокон в древесине деталей.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в п. 1а табл. 1, а размеры планок - 4-х см2 на кромке и 8-ми см2 на пласти заделываемой детали.

Количество пробок и планок на любом пог.м стороны детали не должно быть более 2 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметь ровную и гладкую поверхность без трещин.

2.10. Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, червоточина, пробки и планки не допускаются в шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов и крепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

2.11. На лицевых поверхностях деталей дверей под прозрачные отделочные покрытия не допускаются пороки и дефекты обработки древесины, за исключением завитков, крени, наклона волокон, глазков, сросшихся и частично сросшихся сучков и трещин шириной до 0,1 мм, допускаемых нормами ограничения, указанными в табл. 1.

Частично сросшиеся сучки и трещины должны быть зашпаклеваны под цвет древесины. Заделка сучков пробками и планками не допускается.

На нелицевых поверхностях деталей пороки и дефекты не должны быть более указанных в табл. 1.

В дверях высшей категории качества с прозрачным отделочным покрытием частично сросшиеся сучки на лицевых поверхностях не допускаются.

2.12. Детали дверей допускается изготовлять клеевыми по толщине, ширине и длине.

Склеивание древесины по толщине и ширине должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине - на зубчатые шипы по ГОСТ 19414-74.

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 19414-90 "Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 27 февраля 1990 г. N 295

Соединения с шипом длиной до 10 мм допускаются во всех деталях без ограничения места их расположения, а в угловых соединениях и на расстояниях менее 150 мм от них - не допускаются.

Соединения по длине с шипом длиной свыше 10 мм не допускаются в деталях дверей с прозрачными отделочными покрытиями, в местах установки врезных приборов и крепежных деталей, в обкладках, нащельниках и раскладках, в угловых соединениях и на расстояниях менее 150 мм от них, в нижних деталях коробок и полотен наружных и тамбурных дверей.

Количество соединений по длине не должно быть более трех на пог.м детали по минимальной длине склеиваемых заготовок 250 мм.

2.13. Угловые соединения деталей должны выполняться в соответствии с требоваяиями ГОСТ 9330-76:

концевые - на сквозных прямых шипах;

срединные вертикальные - на сквозных прямых шипах или шкантах;

срединные горизонтальные - на несквозных прямых шипах или шкантах.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемых деталей, указаны в табл. 2.

Таблица 2

                                                                       мм

Типы углового соединения по количеству шипов	Толщина
	полотен	коробок
Одинарный или двойной Двойной или тройной Тройной	До 40 От 40 до 80 Св. 80	До 80 От 80 до 130 Св. 130

Угловые соединения на прямых шипах должны выполняться на клею и укрепляться деревянными или профилированными металлическими нагелями - по ГОСТ 17585-72.

2.14. Детали каркаса щитовых полотен должны быть соединены по углам на шипы или скрепки.

Ширина деталей каркаса должна быть не менее одинарной - полуторной толщины полотна, но не более 60 мм.

В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные детали каркаса должны быть увеличены по ширине за счет дополнительной установки реек шириной не менее 40 мм и длиной не менее 250 мм и укреплены скрепками.

Щитовые полотна наружных дверей, дверей входных в квартиры и дверей с повышенными требованиями к прочности должны изготовляться со сплошным заполнением калиброванными по толщине деревянными рейками, экструзионными или полутвердыми древесностружечными плитами и подобными им материалами.

Щитовые полотна внутренних дверей могут изготовляться с мелкопустотным (решетчатым) и сплошным заполнением щита. Мелкопустотное заполнение должно выполняться из деревянных реек, полосок фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, шпона, бумажных сот или спиральной стружки.

Ширина реек заполнения должна быть не более 60 мм.

Расстояние в свету между элементами мелкопустотного заполнения не должно превышать 40 мм по ширине и 400 мм по длине, а в сотах бумажного заполнения - 40 мм по ширине и длине.

Варианты заполнения щитов дверных полотен различными материалами должны предусматриваться стандартами на конкретные типы дверей.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 2.15 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

     2.15. Полотна   для   дверей   повышенной   влагостойкости    должны

оклеиваться  сверхтвердыми  древесноволокнистыми  плитами марки СТ-500 по

ГОСТ 4598-86, атмосферостойкой фанерой БПС-1 по ГОСТ 102-75  или  фанерой

повышенной влагостойкости марки ФСФ не ниже сорта  В   по ГОСТ 3916-69, а

                                                  ---

                                                   ВВ

для  дверей  нормальной  влагостойкости  -  твердыми древесноволокнистыми

плитами  марки Т-400 по ГОСТ 4598-74 или клеевой фанерой марки ФК не ниже

сорта В  по  ГОСТ 3916-69. Толщина  древесноволокнистых  плит для щитов с

     ---

     ВВ

мелкопустотным заполнением должна быть не менее 4 мм.

     По  соглашению   сторон   для   дверей   повышенной   влагостойкости

допускается применение твердых древесноволокнистых плит марки Т-400   или

фанеры   марки  ФК  не  ниже  сорта  В   при   условии  отделки   полотен

                                    ---

                                     ВВ

атмосферостойкими покрытиями.

При сплошном заполнении полотен внутренних дверей древесностружечными плитами они должны быть облицованы строганым или лущеным шпоном или другими материалами.

2.16. В щитовых полотнах нормальной влагостойкости под непрозрачное отделочное покрытие допускается применение составных листовых облицовок, соединяемых на "ус" на клею. Длина соединения не должна быть менее 7 мм. Провесы должны быть зашлифованы, а зазоры зашпаклеваны. Склеивание листовых облицовок в "стык" не допускается.

На каждой стороне глухого полотна допускается одно соединение, располагаемое горизонтально в нижней трети полотна, а на каждой стороне остекленного полотна - четыре горизонтальных соединения на уровне углов четвертей остекления.

В изделиях высшей категории качества под непрозрачное отделочное покрытие применение составных облицовок не допускается.

2.17. Для склеивания древесины, угловых соединений, приклеивания облицовок, обшивок, обкладок, нащельников, пробок, планок, деревянных нагелей и других деталей следует применять клеи:

для дверей повышенной влагостойкости - водостойкие клеи (фенолформальдегидные, резорциновые, мочевиномеламиновые и т.п.);

для дверей нормальной влагостойкости и окрашиваемых атмосферостойкими отделочными покрытиями, - клеи средней водостойкости (карбамидные, поливинилацетатные и т.п.).

2.18. Прочность клеевых соединений должна быть:

а) на складывание вдоль волокон при склеивании древесины по толщине и ширине - не менее прочности цельной древесины;

б) на изгиб при соединении по длине на зубчатые шипы, в процентах от прочности цельной древесины:

     деталей коробок.................... не менее 50;

     остальных деталей.................. не менее 65;

в) угловых соединений в кгс/см2:

     коробок............................. не менее 4;

     обвязок полотен.....................не менее 7;

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в подпункт "г" пункта 2.18 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст подпункта в предыдущей редакции

г) соединений листовой облицовки с каркасом щитового полотна на неравномерный отрыв - не менее 1500 Н/м.

2.19. Нащельники и обкладки должны устанавливаться на клею с дополнительным креплением нащельников - шурупами, а обкладок - шурупами или деревянными нагелями.

Раскладки и рейки облицовки должны быть закреплены гвоздями, шурупами и другими крепежными деталями.

Крепежные детали следует устанавливать с шагом не более 300 мм и не менее чем в трех точках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщины прикрепляемой детали.

2.20. Шероховатость (Rz_max) лицевых поверхностей дверей по ГОСТ 7016-75 должна быть:

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 7016-75 постановлением Госстандарта СССР от 12 октября 1982 г. N 3945 с 1 июля 1983 г. введен в действие ГОСТ 7016-82

под непрозрачное отделочное покрытие - не более 200 мкм, а в изделиях высшей категории качества - не более 100 мкм;

под прозрачное отделочное покрытие - не более 60 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевых поверхностей дверей для животноводческих и птицеводческих зданий не должна быть более 320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок не нормируется.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 2.21 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

2.21. Двери, как правило, должны изготовляться с непрозрачным покрытием.

Прозрачное отделочное покрытие может применяться только при изготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных и ценных пород, подобранной по качеству, цвету и текстуре, а также дверей, облицованных рейками, обшивками или строганым шпоном.

Для декоративной облицовки дверей могут быть использованы: древесноволокнистые плиты с лакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904-81, строганый шпон по ГОСТ 2977-77, декоративный бумажнослоистый пластик по ГОСТ 9590-76, декоративная поливинилхлоридная пленка по ГОСТ 5.1984-76, декоративная бумага, напрессованная на облицовку, детали из древесины.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 2977-77 постановлением Госстандарта СССР от 24 августа 1982 г. N 3354 с 1 января 1983 г. введен в действие ГОСТ 2977-82

См. также ГОСТ 24944-81 "Пленка поливинилхлоридная декоративная отделочная. Технические условия", утвержденный постановлением Госстроя СССР от 23 июля 1981 г. N 127

Допускается применение других облицовочных материалов, удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

2.22. Непрозрачное законченное отделочное покрытие должно выполняться масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное для защиты изделий во время хранения и транспортирования, допускается выполнять указанными выше материалами в один слой, а также грунтовками, олифами или другими материалами, не уступающими последним по защитным свойствам и сцеплению (адгезии) с отделываемой поверхностью.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. По соглашению сторон допускается окраска дверей в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие должно производиться прозрачными лаками.

2.23. Двери повышенной влагостойкости должны отделываться атмосферостойкими лакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ 9825-73.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применять лакокрасочные материалы группы 2 по ГОСТ 9825-73. Допускается применение атмосферостойких лакокрасочных материалов.

2.24. Лицевые поверхности дверей с непрозрачными и прозрачными законченными отделочными покрытиями должны быть глянцевыми или матовыми. Лицевые поверхности дверей с незаконченными лакокрасочными покрытиями и нелицевые поверхности могут быть полуглянцевыми или матовыми.

Поверхности дверей, облицованные листовыми или пленочными материалами, могут быть гладкими или рифлеными, глянцевыми или матовыми, одноцветными или с рисунком.

2.25. На лицевых поверхностях дверей с законченным и незаконченным отделочным покрытием и декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами не допускаются дефекты покрытий по видам, размерам и количеству более указанных в табл. 3.

Таблица 3

Наименование дефектов поверхности отделочного покрытия	Нормы ограничения дефектов по видам отделочных покрытий и категориям качества дверей
	с непрозрачным и прозрачным покрытием			с декоративной облицовкой
	Законченное покрытие		Незакон- ченное покрытие	Высшей катего- рии качества	Первой катего- рии качества
	Высшей категории качества	Первой категории качества
1. Включения: а) диаметром до 0,5 мм, шт./дм2; б) диаметром до 1,0 мм, шт./м2;	5 5	10 10	30 10	- -	- -
2. Риски, штрихи	Допускаются незначительные		Не учитыва- ются	-	-
3. Структурные неровности	Не учитываются			Не допускаются
4. Шагрень	Допускае- тся незначи- тельная	Не учитывается
5. Неравномерность глянца и матовости общей площадью см2/м2	Не допускае- тся	10	20	He допуска- ется	10
6. Царапины шириной до 0,5 мм и глубиной менее толщины покрытия: в количестве, шт./м2 общей длиной, см	Не допускаю- тся -	2 20	3 50	He допуска- ются -	2 20
7. Пузыри и проколы: а) диаметром до 0,5 мм в шт./м2 б) диаметром до 1,0 м в шт./м2	Не допускаю- тся	5	10	Не допускаются
	Не допускаются		5	Не допускаются
8. Потеки общей площадью, см2/м2	Не допускаю- тся	10	20	-	-
9. Пятна, видимые с расстояния 1,0 м невооруженным глазом: диаметром, мм в количестве, шт./м2	Не допускаю- тся -	5 2	10 2	Не допуска- ются -	5 2
10. Вмятины, видимые в отраженном свете: площадью, см2 в количестве, шт./м2	Не попускаю- тся -	5 2	5 2	Не допуска- ются -	5 2
11. Разнооттеночность, в процентах от площади изделия	Не допускае- тся	1	3	-	-
12. Просвечивание нижележащего слоя по всей поверхности или на отдельных участках, для непрозрачных покрытий	Не допускается		He учитыва- ются	-	-
13. Пропуски лакокрасочного слоя	Не допускаются			-	-
14. Поднятие ворса	Не допускается		He учитыва- ется	-	-
15. Сморщивание отделочного покрытия	Не допускается
16. Искажение и перекос рисунка декоративной облицовки	-	-	-	Не допускается
Примечания: 1. На поверхности отделочного покрытия не должно быть одновременно допускаемых дефектов (в нормах, указанных в таблице) более: в изделиях высшей категории качества - 2, первой категории качества - 5, с незаконченным отделочным покрытием - 8. При декоративной облицовке в изделиях высшей категории качества дефекты не допускаются, а первой категории качества - не более двух. 2. Скопление включений (когда расстояние между включениями менее 10 мм) не допускается. 3. Под структурными неровностями понимаются неровности отделываемой поверхности, являющиеся следствием специфических неровностей, образующихся при прессовании древесных плит и неровности строения древесины (годичные слои, сосуды, сердцевинные лучи, поры и т.п.), проявляющиеся на покрытии. 4. Под шагренью понимаются неровности отделочного покрытия (рябь на поверхности), напоминающие структуру "шагреневой кожи".

2.26. Нормы ограничения дефектов на нелицевых поверхностях дверей с непрозрачной законченной отделкой, а в дверях для животноводческих и птицеводческих зданий и на лицевых поверхностях, могут соответствовать требованиям, установленным для незаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях коробок дефекты отделочных покрытий не ограничиваются, за исключением пропусков лакокрасочного слоя.

2.27. Нелицевые поверхности коробок дверей должны быть антисептированы или окрашены.

2.28. Лакокрасочные покрытия должны иметь прочное, без отслаивания, сцепление (адгезию) с отделываемой поверхностью, не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140-69.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 15140-69 постановлением Госстандарта СССР от 18 мая 1978 г. N 1336 утвержден и введен в действие с 1 января 1979 г. ГОСТ 15140-78

2.29. Для дверей с прозрачным отделочным покрытием и с декоративной облицовкой необходимо:

раскладки и нащельники изготовлять из древесины, подобранной или отделанной под цвет изделия;

боковые кромки полотен облицовывать строганым шпоном, бумажнослоистым пластиком, поливинилхлоридным профилем или обкладками из древесины соответствующего цвета.

2.30. Типы, размеры, отделка и качество изготовления приборов и крепежных деталей, применяемых для дверей, должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия и детали и указываться в спецификации заказчика.

Металлические изделия и крепежные детали для дверей повышенной влагостойкости, должны иметь антикоррозионное покрытие.

Приборы одного типа и назначения следует устанавливать в изделиях на одном уровне.

Ручки для дверей высшей категории качества должны выполняться из пластмасс, алюминиевых сплавов или металла с никелевым или хромовым защитно-декоративным покрытием, а петли должны быть никелированными или хромированными.

2.31. Приборы, нащельники, раскладки и другие детали должны быть закреплены шурупами, штифтами и гвоздями в соответствии с требованиями стандартов на приборы и настоящего стандарта.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концов крепежных деталей на поверхность дверей не допускается.

2.32. Для уплотнения притворов должны применяться пенополиуретановые уплотняющие прокладки по ГОСТ 10174-72 или другие прокладки, удовлетворяющие требованиям нормативных документов.

Прокладки следует устанавливать после законченной отделки и просушки деталей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевого слоя должны быть приклеены водостойким клеем.

2.33. Отклонение должно производиться с нанесением замазки с обеих сторон стекла или с применением эластичных прокладок, с дополнительным креплением стекла раскладками.

Стекло, применяемое для остекления дверей, должно соответствовать ГОСТ 111-78.

Размеры стекла по ширине и высоте должны быть на 4-6 мм меньше соответствующих размеров проема под стекло. Стекло должно быть установлено так, чтобы с каждой стороны зазор между кромкой стекла и стороной проема под стекло составлял 2-3 мм.

3. Комплектность

3.1. Двери должны поставляться потребителям полной заводской готовности, собранными в блоки, состоящие из дверных полотен, навешенных на петли в коробки.

По требованию потребителя могут поставляться одни дверные полотна или коробки.

3.2. Двери полной заводской готовности должны иметь окончательную отделку, не требующую дополнительных работ на строительной площадке, установленные приборы, стекла и уплотняющие прокладки.

Приборы, стекла и уплотняющие прокладки должны удовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов и спецификации заказчика.

3.3. Приборы и части приборов, выступающие за габариты дверей, а также цилиндровые механизмы замков и ключи к ним, должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться в комплекте с дверями.

3.4. При значительных расстояниях перевозки и перегрузке дверей с одних транспортных средств на другие, по согласованию с потребителями и с разрешения госстроев союзных республик допускается поставка дверей с неполной заводской готовностью: огрунтованными и окрашенными за один раз, без остекления, приборов (кроме петель) и уплотняющих прокладок.

Приборы и уплотняющие прокладки комплектуют и отправляют вместе с изделиями в отдельной таре.

3.5. При поставке дверей в неостекленном виде раскладки для крепления стекол должны иметь отделку, соответствующую отделке полотен и быть наживлены на четвертях остекления на гвоздях или шурупах после высыхания отделочных покрытий на полотнах и раскладках.

4. Правила приемки

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 4.1 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.1. Поставка дверей производится партиями, размеры которых устанавливаются соглашением сторон но не должны превышать 1200 шт. одинакового вида, конструкции, размера и способа изготовления, оформленные одним документом о качестве. Двери с повреждениями (поломками при транспортировании) в партию не включаются.

4.2. Двери каждой партии должны быть проверены и приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 4.3 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.3. На принятых изделиях должен быть штамп ОТК, содержащий: наименование предприятия-изготовителя, номер приемщика ОТК, марку двери и дату выпуска.

Штамп наносят на нелицевую сторону двери в месте, доступном для осмотра, четко, несмываемой краской.

На изделиях высшей категории качества дополнительно наносят четкое клеймо или наклеивают этикетку с изображением государственного Знака качества.

4.4. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых дверей требованиям настоящего стандарта, при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 4.5 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.5. Каждая партия дверей должна сопровождаться паспортом, в котором указывается:

наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (город или условный адрес);

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и марка изделий, номер стандарта или другой действующей нормативно-технической документации на изделия и номер настоящего стандарта;

количество изделий в шт. и м2;

данные контрольных испытаний влажности древесины и прочности клеевых соединений;

степень заводской готовности, вид отделочного покрытия, влагостойкость;

спецификация приборов и уплотняющих прокладок для каждой марки изделий;

четкое изображение государственного Знака качества для изделий высшей категории качества;

номер партии и номер договора на поставку.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, пункт 4.6 настоящего ГОСТа изложен в новой редакции, введенной в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

4.6. Для контрольной проверки потребителем применяют статистический контроль с приемочным уровнем дефектности 4% по ГОСТ 18242-72.

План контроля приведен в табл. 4.

Таблица 4

Объем партии	Объем выборки для контроля		Приемоч- ное число для ступени контроля	Браковочное число для первой ступени контроля	Приемоч- ное число для второй ступени контроля	Браковоч- ное число для второй ступени контроля
	первой ступени	второй ступени
До 25 26-90 91-150 151-280 281-500 501-1200	3 8 13 20 32 50	- 8 13 20 32 50	0 0 0 1 2 3	1 2 3 4 5 7	- 1 3 4 6 8	- 2 4 5 7 9

Образцы отбирают методом случайного отбора в соответствии с ГОСТ 18321-73 с применением случайных чисел по СТ СЭВ 546-77.

В случае возникновения разногласий в соответствии прочности, надежности и изолирующих свойств дверей требованиям, установленным в стандартах и технической документации, проводят лабораторные испытания согласно обязательному приложению 2.

Перечень видов испытаний определяют исходя из характера возникающих разногласий.

Для испытаний выбирают образцы в количестве 3 шт. из числа прошедших контроль по табл.4.

В случае получения отрицательного результата испытаний отбирают дополнительно три образца для повторных испытаний. Если при повторном испытании получен отрицательный результат, партия не принимается.

О проведении лабораторных испытаний составляют протокол, включающий:

наименование организации, представившей образцы на испытание, и организации - изготовителя дверей;

номер и объем партии и номер договора;

краткое описание и количество испытанных образцов;

обозначение и наименование технической документации на двери и обозначение настоящего стандарта;

виды проведенных испытаний и результаты испытаний;

дату проведения испытаний;

наименование организации, проводившей испытания.

4.7. При отсутствии у изготовителя испытательного оборудования потребителю должны предъявляться результаты ежемесячных испытаний прочности клеевых соединений, выполненных другими организациями.

4.8. Площадь готовых дверей определяют по номинальным габаритным размерам блоков и вычисляют с точностью до 0,01 м2.

5. Методы контроля

5.1. Качество древесины, обработки и сборки дверей должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия. Качество деталей каркаса и заполнителя проверяют в процессе изготовления.

Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющих прокладок и стекла проверяют в готовых изделиях.

5.2. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в дверях (п. 2.7) оценивают визуально и путем измерения их величины с точностью до 1 мм металлической линейкой по ГОСТ 427-75. Ширину трещин измеряют набором щупов по ГОСТ 8925-68, с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм.

5.3. Размеры (п. 2.2), покоробленность, неплоскостность полотен и провесы (п. 2.3) измеряют с точностью до 0,1 мм. Для измерений используют отдельные калибры по ГОСТ 15876-70, в том числе с индикаторами по ГОСТ 577-68, штангенциркули по ГОСТ 166-73, штангенглубиномеры по ГОСТ 162-73, нутромеры по ГОСТ 9244-75, поверочные линейки по ГОСТ 8026-75, наборы щупов по ГОСТ 8925-68.

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 162-90, утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 25 января 1990 г. N 86

Взамен ГОСТ 8026-75 постановлением Госстандарта от 23 марта 1992 г. N 233 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 8026-92

Неперпендикулярность сторон полотен (п. 2.3) измеряют с точностью до 0,1 мм с помощью угломера с нониусом по ГОСТ 5378-66, угломера оптического по ГОСТ 11197-73, угольника поверочного 90° по ГОСТ 3749-77, щупов по ГОСТ 8925-68 или индикатора часового типа по ГОСТ 577-68.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 5378-66 постановлением Госстандарта СССР от 17 октября 1988 г. N 3447 с 1 января 1990 г. введен в действие ГОСТ 5378-88

5.4. Величины покоробленности деталей и неплоскостности полотен определяют измерением максимального зазора между их поверхностью и поверхностью поверочной линейки с помощью индикаторов, штангенглубиномера и набора щупов.

Неплоскостность полотен проверяют в поперечном, продольном и диагональном направлениях. Длина поверочной линейки должна превышать максимальные размеры проверяемых поверхностей.

5.5. Влажность древесины (п. 2.6) проверяют по ГОСТ 16588-71.

5.6. Прочность клеевых соединений (п. 2.18) и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (п. 2.28) проверяют не реже одного раза в месяц и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала. Количество испытываемых образцов на прочность клеевого соединения должно быть не менее пяти.

5.7. Склеенные детали и сборочные единицы до выпиливания из них образцов с клеевыми соединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом не менее трех суток при склеивании без нагрева и не менее 24 часов - при склеивании с нагревом.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 5.8 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.8. Испытание клеевого соединения на скалывание вдоль волокон (п. 2.18а) по ГОСТ 15613-84.

5.9. Определение прочности при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые шипы (п. 2.18б) по ГОСТ 14349-69.

5.10. Определение прочности склеивания угловых соединений (п. 2.18в) производят методом сжатия уголков по ГОСТ 23166-78. Уголки вырезают из полотен и коробок, не соответствующих настоящему стандарту по другим показателям.

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 5.11 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.11. Определение прочности склеивания облицовки с каркасом щитового полотна (п. 2.18г) по ГОСТ 25885-81.

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте изменения N 1 допущена опечатка. Номер названного стандарта следует читать как "ГОСТ 25885-83"

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1987 г. N 153, в пункт 5.12 настоящего ГОСТа внесены изменения, введенные в действие 31 июля 1987 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.12. Шероховатость поверхностей дверей (п. 2.20) оценивают по ГОСТ 15612-85 или методом сравнения с эталонами, утвержденными в установленном порядке.

5.13. Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей дверей с отделочным покрытием или декоративной облицовкой требованиям п. 2.25 настоящего стандарта оценивается визуально, без применения увеличительных приборов.

Цвет, рисунок, блеск и матовость отделочных покрытий проверяют путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке.

5.14. Прочность сцепления (адгезии) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (п. 2.25) определяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140-69.

6. Упаковка, транспортирование и хранение

6.1. При хранении и транспортировании дверей должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

6.2. Двери полной заводской готовности должны транспортироваться в контейнерах или других устройствах, обеспечивающих их защиту от повреждений и механизацию погрузо-разгрузочных работ.

6.3. Двери неполной заводской готовности должны устанавливаться в транспортные средства правильными устойчивыми рядами на ребро по направлению движения.

6.4. Полотна дверей перед их транспортированием должны быть надежно закреплены запирающими приборами, а в случае, если приборы не предусмотрены конструкцией изделия - планками, стяжками или другими приспособлениями, не вызывающими повреждение изделий.

Коробки без порога должны быть скреплены монтажными досками.

Забивка гвоздей или других крепежных деталей допускается только в нелицевые стороны коробок.