Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 18172-80 "Пигмент желтый железоокисный. Технические условия" (введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 января 1980 г. N 494)

Yellow iron oxide. Specifications

Срок действия установлен с 1 января 1981 г. до 1 января 1991 г.

Настоящий стандарт распространяется на желтый железо-окисный синтетический неорганический пигмент, представляющий собой моногидрат окиси железа.

Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 1248-74, а в части марки Ж-2 - за исключением показателя массовой доли воды.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категории качества.

1. Марки и технические требования

1.1. Желтый железоокисный пигмент в зависимости от цвета и применения должен выпускаться следующих марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка	Код ОКП	Цвет	Назначение
Ж-0	23 2242 0100 07	Охристо-желтый	Лакокрасочные материалы для покрытий высокой атмосферостойкости и с высокими декоративными свойствами (класс покрытий I и II по ГОСТ 9.032-74); художественные краски, а также высококачественные изделия кожевенной, бумажной, керамической и резиновой промышленности
Ж-1	23 2242 0200 04	Табачно-желтый	Лакокрасочные материалы для покрытий повышенной атмосферостойкости с хорошими декоративными свойствами (класс покрытия II и III по ГОСТ 9.032-74); художественные краски, а также для керамической, кожевенной, бумажной и резиновой промышленности
Ж-2	23 2242 0300 01	Темно-охристо-желтый	Лакокрасочные материалы, эксплуатируемые в атмосферных условиях и внутри помещения, а также для строительной промышленности

1.2. Пигменты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.3. Образцы цвета и красящей способности утверждаются в установленном порядке.

1.4. По физико-химическим показателям пигмент должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для марки				Метод испытания
	Ж-0		Ж-1	Ж-2
	Высшая категория качества	Первая категория качества	Первая категория качества
1. Цвет
а) утвержденных образцов	Х = 23,0-30,0	19,01-26,0	10,0-17,0
	Y = 19,0-26,0	17,0-27,0	8,0-16,0
	Z = 5,0-9,0	6,0-8,0	4,0-10,0
б) испытуемых образцов	В пределах допусков цвета паст, утвержденных образцов каждой марки				По ГОСТ 16873-78 и п. 4.2 настоящего стандарта
2. Массовая доля соединений железа в пересчете на Fe2О3, %, не менее	87	86	85	84	По п. 4.3
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более	0,3	0,5	0,8		По ГОСТ 21119.2-75 и п. 4.4 настоящего стандарта
4. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более	0,5	1,0	1,5		По ГОСТ 21119.1-75 и п. 4.5 настоящего стандарта
5. рН водной вытяжки	4,5-7,0	4,0-7,0	4,0-7,0		По ГОСТ 21119.3-75
6. (Исключен, Изм. N 1).
7. Маслоемкость, г/ 100 г пигмента					По ГОСТ 21119.8-75 и п. 4.7 настоящего стандарта
	30-50		35-60	35-60
8. Укрывистость, г/м2, не более	15	20	20		По ГОСТ 8784-75 и п. 4.8 настоящего стандарта
9. Относительная красящая способность, %, не менее	100	95	95		По ГОСТ 16872-78 и п. 4.9 настоящего стандарта
10. Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более	0,01	0,08	0,20	0,30	По ГОСТ 21119.4-75 и п. 4.10 настоящего стандарта
11. Остаток после сухого просеивания на сите с сеткой 016, %, не более	0,05	0,05	Не нормируется		По ГОСТ 21119.4-75 и п. 4.11 настоящего стандарта

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 21119.3-75 постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29 декабря 1991 г. N 2347 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 21119.3-91

Примечание. Марка Ж-0 может быть переведена в марку Ж-1, а марка Ж-1 в Ж-2 при отклонении одного из показателей до нормы низшей марки при условии сохранения цвета лучшей марки, а маслоемкости низшей марки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требования безопасности

2.1. Пигмент пожаро- и взрывобезопасен.

2.2. Предельно допустимая концентрация пигмента в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 10 мг/м3, класс опасности 4.

2.3. При производстве пигмента и в производственных помещениях, в которых используется этот пигмент, необходимо соблюдать "Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию" N 554-65, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

Относительную красящую способность и маслоемкость пигмента определяют периодически по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Показатель "остаток после сухого просеивания" по пункту 11 табл. 2 нормируется для пигмента, предназначенного для резиновой промышленности.

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Определение цвета по ГОСТ 16873-78.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 16873-78 постановлением Госстандарта РФ от 30 марта 1992 г. N 314 с 1 июля 1993 г. введен в действие ГОСТ 16873-92

4.2.1. Координаты цвета X, У, Z утвержденных образцов пигмента каждой марки (темный и светлый допуски) определяются в системе x y z (ГОСТ 13088-67) при источнике света С (ГОСТ 7721-76) одним из инструментальных методов по ГОСТ 16873-78, при этом для получения пасты берут 3,00 г пигмента и (3,0-4,0) см3 льняного масла.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2.2. Цвет пигмента определяют в пасте визуально в полном тоне относительно паст двух утвержденных образцов, при этом для получения пасты берут 0,3-0,4 см3 льняного масла.

4.3. Определение массовой доли железа в пересчете на Fe2О3

4.3.1. Реактивы и растворы

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч. д. а., разбавленная 1 : 1.

Кислота сульфосалициловая по ГОСТ 4478-78, ч. д. а., с массовой долей кислоты в растворе, 5%.

Аммиак водный по ГОСТ 3760-79 с массовой долей аммиака 10%.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199-78, ч. д. а., насыщенный раствор.

Аммоний азотнокислый по ГОСТ 22867-77, ч. д. а., с массовой долей в растворе 2%.

Стандартный раствор Fe с массовой концентрацией 1 мг/см3 готовят по ГОСТ 4212-76.

Этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевая соль (трилон Б) по ГОСТ 10652-73, раствор концентрации с (C10H14O8N2Na2 х 2H2O) = 0,05 моль/дм3 (0,05 М); готовят и сохраняют раствор по ГОСТ 10398-76, разд. 3. Допускается приготовление из фиксанала.

Бумага индикаторная универсальная.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3.2а. Определение массы железа, соответствующей 1 см3 раствора трилона Б.

50 см3 стандартного раствора железа помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и разбавляют водой до 100 см3 и далее определение проводят по п. 4.3.2.

Массу железа (А) в граммах, соответствующую 1 см3 раствора трилона Б, вычисляют по формуле.

                       V x m

                        1

                  A = --------,

                          V

где V  - объем стандартного раствора железа, взятый для титрования, см3;

     1

    V  - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3;

    m  - масса железа в 1 см3 стандартного раствора, г.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.3.2. Проведение испытания

0,1000 г пигмента помещают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и растворяют при нагревании в 30 см3 раствора соляной кислоты. Раствор охлаждают, разбавляют водой до 100 см3 и, добавляя раствор уксуснокислого натрия, доводят рН раствора до 2-3 по универсальной индикаторной бумаге. Приливают 5 см3 раствора сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50-70°С и титруют раствором трилона Б до перехода окраски из темно-вишневой в лимонно-желтую.

4.3.3. Обработка результатов

Массовую долю соединения железа в пересчете на Fe2O3 (Х_1) в процентах вычисляют по формуле

                    V x A x 1,4297

               X = ---------------- x 100,

                1          m

где V      - объем  раствора  трилона Б, израсходованный  на  титрование,

             см3;

    А      - масса железа, соответствующая  1 см3  раствора трилона Б   с

             концентрацией 0,05 моль/дм3, г;

    1,4297 - коэффициент пересчета Fe на Fe2O3;

    m      - масса навески пигмента, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5% (P(1) = 0,95).

4.3.2, 4.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют по ГОСТ 21119.2-75, методом горячей экстракции или кондуктометрическим.

При этом для получения водной вытяжки берут навеску 10 г и фильтруют через фильтр "синяя лента".

Построение градуировочного графика проводят по раствору сульфата аммония (ГОСТ 3769-78).

4.5. Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд. 2, при этом берут навеску пигмента массой 5 г и высушивают в течение 2 ч.

4.6-4.6.3. (Исключены, Изм. N 1).

4.7. Маслоемкость определяют по ГОСТ 21119.8-75, разд. 1 (с помощью стеклянной палочки).

4.8. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1, при этом берут 2 г пигмента, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г, и 4-5 г натуральной льняной олифы по ГОСТ 7931-76. Пигмент растирают с натуральной олифой на плите курантом или на механическом растирателе типа МАПП-1.

4.9. Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872-78, разд. 1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,603 г пигмента и 1,12 см3 льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной пасты берут 0,600 г пасты цветного пигмента.

При разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872-78, разд. 2, при этом относительную красящую способность определяют по величине Дельта n_бета.

4.10. Остаток после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд. 1. Масса навески - 50 г.

4.11. Остаток после сухого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4-75, разд. 2. Масса навески - 10 г.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение пигмента - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86. Основной вид тары - мягкие контейнеры и бумажные мешки.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения пигмента - 12 мес со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).