Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23760-79 "Эмали МЧ-145. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 26 июля 1979 г. N 2768)

Enamels МЧ-145. Specifications

Срок действия с 1 января 1981 г. до 1 января 1996 г.

Введен впервые

1. Технические требования

1.1. Эмали МЧ-145 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. N 2).

1.3. Перед применением в эмали МЧ-145 вводится сиккатив НФ-1 по ГОСТ 1003-73 в количестве 6-8% от массы эмали, поставляемый комплектно.

1.4. До рабочей вязкости эмаль разбавляют сольвентом (ГОСТ 10214-78, ГОСТ 1928-79) или ксилолом (ГОСТ 9949-76, ГОСТ 9410-78).

Для окраски изделий распылением в электрополе эмали разбавляют разбавителями РЭ-4В, РЭ-8В (ГОСТ 18187-72).

Степень разбавления эмалей МЧ-145 до рабочей вязкости с учетом введения сиккатива не более 15%, для окраски изделий в электрополе - не более 30%.

1.5. Эмали МЧ-145 должны выпускаться цветов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Цвет эмали	Код ОКП
Темно-сине-зеленая	23 1262 6175 04
Серая	23 1262 6103 09
Серо-синяя	23 1262 6107 05
Табачная	23 1262 6145 10
Защитная	23 1262 6111 09
Оранжевая	23 1262 6105 07
Красная	23 1262 6106 06
Золотисто-желтая	23 1262 6104 08

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в справочном приложении.

1.6. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки эмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки"	По п. 4.3
темно-сине-зеленый	356, 357
серый	577, 578
серо-синий	453, 454
табачный	794, 795
защитный	733, 715
оранжевый	121, 128
красный	42, 44
золотисто-желтый	286, 287
2. Внешний вид пленки эмали	После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую, глянцевую или полуглянцевую пленку	По п. 4.3
3. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С, с	60-100	По ГОСТ 8420-74
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	60+-5	По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
5. Степень перетира, мкм, не более	30	По ГОСТ 6589-74
6. Укрывистость пленки, г/м2, не более, для эмалей:		По ГОСТ 8784-75, разд. 1
темно-сине-зеленой, серой, серо-синей, защитной	40
табачной	50
оранжевой, красной	70
золотисто-желтой	80
7. Время высыхания эмали при температуре (72+-2)°С до степени 3, мин, не более	50	По ГОСТ 19007-73
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	По ГОСТ 6806-73
9. Прочность пленки при ударе, см, не менее	50	По ГОСТ 4765-73
10. Адгезия пленки, баллы, не более	1	По ГОСТ 15140-78 разд. 2
11. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору:		По ГОСТ 5233-89
типа М-3	0,3
типа ТМЛ	Не нормируется
12. Стойкость пленки эмали к действию эмали НЦ-11	Пленка эмали НЦ-11 не должна растрескиваться, вздуваться и отслаиваться	По п. 4.5
13. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20+-2)°С, не менее	24	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.6 настоящего стандарта
14. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 20+-2 С по вискозиметру ВЗ-4, Ом x см	8 x 10(6) - 1 x 10(8)	По п. 4.7

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмали при хранении, если при разбавлении растворителем до рабочей вязкости в количестве, указанном в п. 1.4, эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Показатель "Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ" не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.

1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Требования безопасности

2.1. Эмали МЧ-145 являются токсичными и пожароопасными материалами.

2.2. Токсичность эмали определяется свойствами входящих в ее состав компонентов: ксилола, сольвента, соединений хрома и свинца.

Пары растворителей (ксилола, сольвента), а также желтый и лимонный свинцовые крона раздражающе действуют на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.

Растворители при высоких концентрациях обладают наркотическим действием. Свинцовые крона - ядовиты, обладают общетоксическим коммулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.

2.3. Характеристики пожароопасности растворителей и соединений свинца и хрома применены в табл. 3.

2.4. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочих помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.5. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией. По ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Таблица 3

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3	Температура,  С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)		Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
				нижний	верхний
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Сольвент	50	22-36	464-535	1,02	8,0	4
Соединения свинца	0,01	-	-	-	-	1
Соединения хрома	0,01	-	-	-	-	1

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Для тушения пожара применяют: песок, асбестовое одеяло, пенные установки, огнетушители типа ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.

Контроль за состоянием воздушной среды производят по ГОСТ 12.1.007-76.

2.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Пленка эмали МЧ-145 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2 Нормы по показателям 12, 13 изготовитель проверяет периодически по требованию потребителей, по показателю 14 - периодически в каждой десятой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, время высыхания и стойкость пленки эмали к действию нитроэмали определяют на пластинках из черной жести размером 70x150 мм, толщиной 0,25 - 0,28 мм по ГОСТ 13345-85 или на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70x150 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-70.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20x150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм по ГОСТ 13345-85.

Прочность пленки при ударе, адгезию и стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70x150 мм, толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-89.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 16523-89 постановлением Госстандарта РФ от 4 апреля 1999 г. N 113 с 1 января 2000 г. введен в действие ГОСТ 16523-97

Твердость и укрывистость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9x12 - 1,2 по ГОСТ 683-85.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку 016 (ГОСТ 6613-86), добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) в количестве 6-8% от массы эмали, разбавляют ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-35 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5) С и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

При определении удельного объемного электрического сопротивления эмаль разбавляют до рабочей вязкости (20+-2) с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С разбавителями РЭ-4В, РЭ-8В.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой на обе стороны пластинки.

Пленку сушат в сушильном шкафу температурой нагрева до 200°С при температуре (72+-2)°С в течение 50 мин, затем выдерживают перед испытанием 24 ч при температуре 20+-2°С и влажности 60+-5%.

Толщина однослойной пленки эмали после высыхания должна быть 18 - 23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При определении цвета накраску испытуемой эмали сравнивают с соответствующими номерами карточек "Картотеки".

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3а. (Исключен, Изм. N 2).

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при температуре 140+-2°С. Масса навески - (2,0+-0,2) г.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.5. Определение стойкости пленки к действию эмали НЦ-11. На пленку эмали МЧ-145, нанесенной и высушенной по п. 4.2, наносят три слоя эмали НЦ-11 черной (ГОСТ 9198-83), разбавленной растворителем 646 (ГОСТ 18188-72) до рабочей вязкости 17-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С.

Сушку каждого слоя эмали НЦ-11 проводят при температуре 20+-2°С в течение 10 мин, толщина трехслойной пленки после высыхания должна быть 40-50 мкм.

При испытании не допускается растрескивание, вздутие и отслаивание пленки эмали НЦ-11 черной.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.6. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2. Образцы после испытания выдерживают на воздухе при 20+-2°С в течение 1 ч, после чего проводят определение внешнего вида. Пленка эмали должна быть без изменения, допускается незначительное поматовение и изменение оттенка цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при 20+-2°С на приборе ПУС-2 с пределами измерения 1 x 10(6) - 3 x 10(8) Ом x см и погрешностью не более 15% или другом аналогичном приборе.

(Измененная редакция, Изм. N 1,2).

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей МЧ-145 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей МЧ-145 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 1).