Межгосударственный стандарт ГОСТ 18188-72 "Растворители марок 645, 646, 647, 648 для лакокрасочных материалов. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 октября 1972 г. N 1955)

Solvents of grades 645, 646, 647, 648 for paints and varnishes. Specifications

Дата введения 1 января 1974 г.

Взамен ГОСТ 4399-48, ГОСТ 5630-51, ГОСТ 4005-48, ГОСТ 4006-48

Настоящий стандарт распространяется на растворители марок 645, 646, 647, 648, представляющие собой смеси летучих органических жидкостей: ароматических углеводородов, кетонов, спиртов и эфиров.

Растворители предназначаются для разбавления нитроцеллюлозных и других лакокрасочных материалов.

Требования, обеспечивающие безопасность жизни, здоровья человека, окружающей среды, изложены в пп. 1.2 (таблица 2, показатели 3, 4, 5, 7), 4.1 (кроме требований, установленных по определению отклонений от номинального количества), 4.2.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 6).

1. Марки и технические требования

1.1. Марки растворителей, их назначение и коды ОКП должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Марка растворителя	Код ОКП	Назначение растворителя
645	23 1913 0200 09	Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок специального назначения
646	23 1913 0300 06	Для разбавления нитроэмалей, нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения
647	23 1913 0400 03	Для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей
648	23 1913 0500 00	Для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэмалевых покрытий после шлифования

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.2. По физико-химическим показателям растворители должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Растворители марок 645, 646, 647 и 648 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма				Метод испытания
	645	646	647	648
1. Цвет и внешний вид	Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без мути, расслаивания и взвешенных частиц				По п. 3.2
2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более	1,0	2,0	0,6	1,0	По п. 3.3
3. Летучесть по этиловому эфиру	8 - 12	8 - 15	8 - 12	11 - 18	По п. 3.4
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более	0,06	0,06	0,06	0,06	По ГОСТ 23955 и п. 3.5 настоящего стандарта
5. Число коагуляции, %, не менее	50	35	60	100	По п. 3.6
6. Пригодность к разбавлению нитроэмалей	После высыхания не должно наблюдаться побеление пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесоватых или матовых пятен			-	По п. 3.7
7. Растворяющее действие	-	-	-	После высыхания на поверхности не должно быть побеления, штрихи и царапины от шлифования должны быть сглажены	По п. 3.8

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.2, 2.3. (Исключены, Изм. N 4).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.2. Определение цвета и внешнего вида

3.2.1. Применяемые посуда и реактивы:

цилиндр 1-100-2 по ГОСТ 1770;

водный раствор двухромовокислого калия по ГОСТ 4220 с массовой долей 0,002%.

3.2.2. Проведение испытания

Внешний вид растворителя определяют визуально. Испытуемый растворитель наливают в мерный цилиндр и рассматривают его в проходящем свете, отмечая отсутствие мути, расслаивания и взвешенных частиц.

Цвет растворителя, помещенного в цилиндр, определяют в проходящем свете на фоне белой бумаги. Цвет должен быть не темнее водного раствора двухромовокислого калия с массовой долей 0,002%, помещенного в такой же цилиндр.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.3. Определение массовой доли воды

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.3.1. Определение массовой доли воды проводят:

а) методом визуального титрования;

б) методом электрометрического титрования;

в) газохроматографическим методом.

3.3.1.1. Определение массовой доли воды методом визуального титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870 (разд. 2, способ 3), при этом берут навеску анализируемого растворителя в количестве 1,50 - 2,50 г, взвешенную с погрешностью не более 1%.

3.3.1.2. Определение массовой доли воды методом электрометрического титрования проводят реактивом Фишера по ГОСТ 14870 (разд. 2), при этом берут навеску анализируемого растворителя в количестве 1,50 - 2,50 г, взвешенную с погрешностью не более 1%.

3.3.1.3. Определение массовой доли воды газохроматографическим методом проводят по методике, приведенной в приложении 1.

3.3.1.4. За результат испытаний в указанных методах принимают среднеарифметическое значение двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 15%.

3.3.1.5. При разногласиях в оценке массовой доли воды определения проводят методом электрометрического титрования.

3.3.1 - 3.3.1.5. (Введены дополнительно, Изм. N 6).

3.4. Определение летучести по этиловому эфиру

3.4.1. Аппаратура, реактивы, посуда:

деревянный шкаф (см. чертеж);

секундомер;

пипетка 1-2-2-10 или 1-2-2-20 по ГОСТ 29277 или капельница 2-50 ХС по ГОСТ 25336;

термометр стеклянный по ГОСТ 29224;

фильтр беззольный;

эфир этиловый технический или диэтиловый эфир (эфир для наркоза стабилизированный), ч.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.4.2. Проведение испытания

Летучесть растворителя определяют в специальном деревянном шкафу, который имеет два отверстия: одно - в верхней, а другое - в боковой стенке. В передней и задней стенках расположены смотровые стекла. В верхнем отверстии шкафа укрепляют пипетку, снабженную в верхней части небольшим кусочком резинового шланга с бусинкой, а в боковом - свободно вращается деревянный зажим для закрепления беззольного фильтра. Беззольный фильтр зажимом устанавливают в горизонтальном положении: на фильтр из пипетки спускают каплю этилового эфира и включают секундомер. Затем фильтр устанавливают поворотом зажима в вертикальном положении между смотровыми стеклами и по секундомеру определяют момент исчезновения пятна этилового эфира на фильтре, наблюдая через смотровые стекла.

Летучесть определяют при температуре (20 +- 2)°С и влажности воздуха (65 +- 5)%. После этого пипетку промывают и наполняют испытуемым растворителем. Время испарения его определяют так же, как и для этилового эфира.

Одинаковая скорость истечения капли эфира и испытуемого растворителя обеспечивается одинаковой высотой жидкости в пипетке и одинаковым расстоянием кончика пипетки от фильтра.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5, 6).

3.4.3. Обработка результатов

Летучесть (Х_1) вычисляют по формуле

                                    t

                                     1

                                X = --,

                                 1  t

                                     2

где t - продолжительность испарения испытуемого растворителя, с;

     1

    t - продолжительность испарения этилового эфира, с.

     2

3.5. Определение кислотного числа

Определение кислотного числа проводят по ГОСТ 23955, разд. 3.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.5.1. Аппаратура, реактивы, посуда:

пипетка 1-1а-2-25, 1-2а-2-25 по ГОСТ 29227;

колба Кн-2-250-2 по ГОСТ 1770;

холодильник ХШ-1-300 29/32ХС или ХПТ-2-400 29/32ХС по ГОСТ 25336;

калия гидрат окиси технический по ГОСТ 9285, х.ч. или ч.д.а., 0,05 моль/дм3, спиртовой раствор;

фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей индикатора 1% (приготовленный по ГОСТ 4919.1).

3.5.2. Подготовка к испытанию

Определение кислотного числа проводят при температуре (20 +- 2)°С.

При определении кислотного числа растворителей, находящихся в хранилищах (складах), где в качестве инертного газа применяется углекислый газ (СО2), отобранную пробу предварительно нагревают в конической колбе на кипящей водяной бане до температуры (20 +- 2)°С в течение 30 мин с применением холодильника для удаления растворенных газов.

3.5.3. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см3 пипеткой отмеряют 50 см3 испытуемого растворителя и титруют 0,05 моль/дм3 раствором гидрата окиси калия в присутствии фенолфталеина.

3.5.4. Обработка результатов

Кислотное число (Х_2) в мг КОН/г растворителя определяют по формуле

                                     2,8 V

                               X  = -------,

                                2    50 ро

где 2,8 - титр раствора гидрата  окиси  калия  концентрации  точно  0,05

          моль/дм3, мг/см3;

    V   - объем 0,05 моль/дм3 спиртового  раствора гидрата окиси  калия,

          израсходованного на титрование, см3;

    50  - объем растворителя, взятый для анализа, см3;

    ро  - плотность растворителя, г/см3.

3.5.5. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 23955 (табл. 2).

3.5.1. - 3.5.5. (Введены дополнительно, Изм. N 6).

3.6. Определение числа коагуляции

3.6.1. Аппаратура, реактивы, посуда:

весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104:

бюретка 1-2-2-100-0,20 или 1-2-2-50-0,10 по ГОСТ 29251;

колба мерная 2-250-2 по ГОСТ 1770;

коллоксилин лаковый ВВ, высушенный до вязкости 8,5 - 10,6 мПас (1,9 - 2,2°Э);

нефрас С2-80/120.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

3.6.2. Проведение испытания

В коническую колбу вместимостью 250 см3 помещают 1,20 г сухого коллоксилина и приливают 38,80 г испытуемого растворителя. Колбу плотно закрывают и оставляют до полного растворения. После получения однородного раствора к нему добавляют из бюретки при постоянном взбалтывании нефрас С2-80/120 до появления мути, не исчезающей при взбалтывании, или осадка коллоксилина на стенках колбы, в случае если не возникает неисчезающая муть. Определение проводят при (20 +- 2)°С.

Для ускорения анализа допускается растворять коллоксилин круговым вращением колбы рукой или механическим вращением в течение 1 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).

3.6.3. Обработка результатов

Число коагуляции (Х_3) в процентах вычисляют по формуле

                                 V ро 100

                             X = --------,

                              3     m

где V  - объем нефраса С2-80/120, добавленный к  раствору  коллоксилина,

         см3;

    ро - плотность нефраса С2-80/120 при температуре определения, г/см3;

    m  - масса    навески    раствора    коллоксилина    (коллоксилин  и

         растворитель), г.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).

3.7. Пригодность к разбавлению нитроэмалей

3.7.1. Подготовка к испытанию

Для определения пригодности к разбавлению для растворителя марки 645 применяют нитроэмаль НЦ-25 черного или синего цвета по ГОСТ 5406.

Для растворителя марки 646 применяют нитроэмаль НЦ-1125 различных цветов по ГОСТ 7930 или эмаль НЦ-25 черного, синего, белого цветов по ГОСТ 5406.

Допускается применение других марок нитроэмалей, для разбавления которых применяют растворитель 646.

Для растворителя марки 647 - нитроэмаль НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198.

Перед испытанием нитроэмали разбавляют испытуемыми растворителями до рабочей вязкости, указанной в стандарте на соответствующую нитроэмаль. Разбавленные нитроэмали фильтруют через сито с сеткой N 025 по ГОСТ 6613,

Определение проводят на пластинках из стали марок 08кп и 08 пс размером 150 x 70 мм по ГОСТ 16523 или на пластинках из черной жести размером 150 х 70 мм, подготовленных по ГОСТ 8832.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).

3.7.2. Проведение испытания

Приготовленные нитроэмали наносят при помощи краскораспылителя до укрытия окрашиваемой поверхности на пластинки, подготовленные по п. 3.7.1.

Во время высыхания покрытия при температуре (20 +- 2)°С и относительной влажности воздуха (65 +- 5)% наблюдают за характером изменения поверхности покрытия.

(Измененная редакция, Изм. N 5, 6).

3.8. Растворяющее действие

3.8.1. Подготовка к испытанию

Для определения растворяющего действия растворителя марки 648 применяют нитроэмаль марки НЦ-11 черного или синего цвета по ГОСТ 9198.

Нитроэмаль, разбавленную растворителем до рабочей вязкости, указанной в стандарте на нитроэмаль, фильтруют через сито с сеткой N 025 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем тремя слоями на загрунтованную и прошпатлеванную по ГОСТ 9198 пластинку, указанную в п. 3.7.

После нанесения каждого слоя покрытие сушат при температуре (20 +- 2)°С в течение 10 мин.

После сушки всего покрытия в течение 20 мин при температуре (60 +- 2)°С и охлаждения на воздухе не менее 15 мин поверхность шлифуют водостойкой шкуркой зернистостью М40 по ГОСТ 10054.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5, 6).

3.8.2. Проведение испытания

Отшлифованную поверхность опрыскивают из краскораспылителя испытуемым растворителем марки 648 и ведут наблюдение за характером изменения поверхности покрытия вплоть до полного испарения растворителя при температуре (20 +- 2)°С. Испытание проводят при относительной влажности воздуха (65 +- 5)%.

(Измененная редакция, Изм. N 6).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 и ГОСТ 26319.

При упаковке для розничной торговли не допускается применение стеклянных бутылок для пищевых жидкостей.

4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.

4.3. Для растворителей, предназначенных для розничной торговли, маркировка наносится на этикетку (см. приложение 2), которая должна содержать следующие данные:

наименование продукции;

область и способ применения;

правила и условия безопасного хранения, транспортирования, использования и обезвреживания, а также меры предосторожности при обращении с растворителями;

массу нетто, объем;

номер партии;

дату изготовления;

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и юридический адрес;

обозначение ГОСТ 18188-72.

4.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от солнечных лучей", "Верх", "Герметичная упаковка" и знака опасности по ГОСТ 19433 с указанием номера ООН 1263, класса опасности 3, классификационного шифра 3212.

4.5. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 6).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие растворителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

5.2. Гарантийный срок хранения растворителей - 1 год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6. Требования безопасности

6.1. Растворители марок 645, 646, 647, 648 представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.

6.2. Производство растворителей должно соответствовать требованиям взрывобезопасности для взрывопожароопасных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.3. Производство, испытания и применение растворителей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4. Основные характеристики пожароопасности растворителей, входящих в состав растворителей марок 645, 646, 647, 648, приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Класс опасности	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
			вспышки	самовоспламенения	нижний	верхний
Ацетон	200	4	Минус 18	500	2,2	13
Бутилацетат	200	4	29	370	2,2	14,7
Спирт этиловый	1000	4	Не менее 13	Не менее 404	3,6	19
Головная фракция этилового спирта	1000	4	18	400	79 г/м3	387 г/м3
Толуол	50	3	4	536	1,3	6,7
Этилацетат	200	4	Минус 3	400	3,55	16,8
Спирт бутиловый	10	3	-	345	1,7	12,0
Этилцеллозольв	10	3	40 - 46	Не менее 228	Не менее 1,8	Не более 15,7
Спирт изобутиловый	10	3	28	390	1,84	7,3
Циклогексанон	10	3	40	-	1,3	9
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Не выше 450	1	6

6.5. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок 645, 646, 647, 648 приведены в табл. 4.

Таблица 4

Марка растворителя	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
	вспышки	самовоспламенения
645	13	428	-
646	6	428	-
647	5	424	Нижний 1,6
648	13	388	Нижний 1,65

6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.

6.7. Изготовление и применение растворителей проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005.

6.8. Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам*.

6.9. При загорании растворителей применяют средства огнетушения: кошму, песок, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленную воду, углекислый газ.

6.10. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках, контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 и доочистка воздуха в случае превышения ПДВ.

6.11. Обезвреживание отходов растворителей проводят путем их сбора и последующей переработки для повторного использования.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. N 6).

7. Указания по применению

7.1. Растворители добавляют небольшими порциями при перемешивании до получения нужной консистенции.

7.2. Работу с растворителями проводят в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении.

При попадании растворителя на кожу его смывают большим количеством воды с мылом.

Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. N 6).

______________________________

* См. приложение 3.