Изменением N 1, введенным в действие приказом Росстандарта от 17 сентября 2012 г. N 308-ст, в ГОСТ внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 8.346-2000
"Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки"
(введен в действие постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 апреля 2001 г. N 185-ст)
17 сентября 2012 г.
State system for ensuring the uniformity of measurements. Steel horisontal cylindric tanks. Calibration methods
Дата введения 1 января 2002 г.
Взамен ГОСТ 8.346-79
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические резервуары вместимостью от 3 до 200 , используемые для определения объема нефти и нефтепродуктов при выполнении государственных учетных операций и для их хранения, при осуществлении торговли и товарообменных операций с нефтью и нефтепродуктами, и устанавливает методику первичной, периодической и внеочередной поверок.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.400-80 Государственная система обеспечения единства измерений. Мерники металлические, образцовые. Методика поверки
ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия
ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.011-78(1) Система стандартов безопасности труда. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний
ГОСТ 12.4.099-80 Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия
ГОСТ 12.4.100-80 Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия
ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ 2874-82(2) Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9392-89 Уровни рамные и брусковые. Технические условия
ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 12.4.087-84 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия
3 Определения
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 поверка резервуара: Совокупность операций, выполняемых организациями национальной (государственной) метрологической службы или аккредитованными на право поверки метрологическими службами юридических лиц с целью подтверждения соответствия резервуаров метрологическим требованиям.
Градуировочная таблица - зависимость вместимости от уровня наполнения резервуара при нормированном значении температуры. Таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения объема жидкости в нем.
3.2 резервуар горизонтальный стальной: Металлический сосуд в форме горизонтально лежащего цилиндра со сферическими, плоскими, коническими или усеченно-коническими днищами, применяемый для хранения и измерений объема жидкостей.
3.3 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, выполняемая организациями национальной (государственной) метрологической службы или аккредитованными на право поверки метрологическими службами юридических лиц при выпуске из производства или ремонта и при эксплуатации.
3.4 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара, который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.
3.5 дозовая вместимость резервуара: Объем жидкости в резервуаре, соответствующий уровню налитых в него доз жидкости.
3.6 посантиметровая вместимость резервуара: Объем жидкости в резервуаре, соответствующий уровню налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.
3.7 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая максимальному уровню его наполнения, установленная нормативным документом на горизонтальный резервуар конкретного типа.
3.8 уровень жидкости (высота наполнения): Расстояние по вертикали между плоскостью, принятой за начало отсчета, и свободной поверхностью жидкости, находящейся в резервуаре.
3.9 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от плоскости, принятой за начало отсчета, до верхнего края горловины резервуара или измерительной трубы.
3.10 "мертвая" полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя осуществить отпуск (прием) жидкости, используя стационарные приемно-раздаточные патрубки, клапаны или иные устройства.
3.11 поверочная жидкость: Жидкость, применяемая при поверке резервуара объемным методом. В качестве поверочной жидкости применяют: воду по ГОСТ 2874 и светлые нефтепродукты, кроме бензина. Параметры поверочной жидкости должны соответствовать требованиям 5.3.5.5.
Примечание - При применении для поверки резервуаров передвижных эталонных установок со сдвигом дозирования и проскоком в качестве поверочной жидкости используют только воду.
3.12 степень наклона резервуара: Величина эта, выражаемая через тангенс угла наклона резервуара, рассчитываемая по формуле
эта = tg фи,
где фи - угол наклона резервуара в градусах.
3.13 геометрический метод поверки резервуара: Метод поверки резервуара, заключающийся в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров.
3.14 объемный динамический метод поверки резервуара: Метод поверки, заключающийся в определении вместимости резервуара путем непрерывного наполнения его поверочной жидкостью и в одновременном измерении уровня, объема и температуры поверочной жидкости для каждого изменения уровня на 1 см (10 мм).
3.15 объемный статический метод поверки резервуара: Метод поверки, заключающийся в определении вместимости резервуара путем наполнения его отдельными дозами поверочной жидкости и в одновременном измерении уровня, объема и температуры поверочной жидкости для каждого изменения уровня в пределах от 10 до 30 мм.
3.16 государственные учетная и торговая операции: Операции, проводимые между поставщиком и потребителем, заключающиеся в определении приведенного объема или массы нефти и нефтепродуктов для последующих учетных операций, а также для арбитража.
3.17 хранение: Операция, проводимая на предприятии, в технологическом процессе, заключающаяся в определении приведенного объема или массы нефти и нефтепродуктов для последующих учетных операций.
3.18 полная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения, определенная по результатам его поверки.
3.19 предельный уровень: Предельный уровень определения посантиметровой вместимости резервуара, соответствующий расстоянию по вертикали между плоскостью, принятой за начало отсчета при его поверке, и нижним краем горловины резервуара.
3.20 максимальный уровень: Максимально допускаемый уровень наполнения резервуара жидкостью при его эксплуатации, установленный технической документацией на резервуар.
3.21 "мертвый" остаток: Объем жидкости в резервуаре, находящийся ниже плоскости, принятой за начало отсчета уровня жидкости в резервуаре.
4 Методы поверки
4.1 Поверку резервуара проводят геометрическим или объемным (динамическим или статическим) методом.
Допускается комбинация динамического объемного и статического объемного методов поверки.
Выбор метода поверки зависит от номинальной вместимости резервуара, наличия требуемых средств измерений, удобства и возможности выполнения измерений, а также экономической целесообразности.
4.2 При геометрическом методе поверки резервуара его вместимость определяют по результатам измерений диаметров (или длин окружностей), длин и толщин стенок поясов резервуара и высот (выпуклостей) и толщин стенок днищ резервуара.
4.3 При объемном методе поверки резервуара его вместимость определяют путем непосредственных измерений уровня поверочной жидкости, поступившей в резервуар, с одновременными измерениями ее температуры и объема, соответствующих измеренному уровню жидкости.
5 Технические требования
5.1 Требования к погрешности измерений параметров резервуаров
5.1.1 Погрешности измерений параметров резервуаров не должны превышать значений, указанных в таблице 1 при геометрическом методе, в таблице 2 - при объемном методе.
Таблица 1 - Погрешность измерений параметров резервуаров при геометрическом методе
Измеряемый параметр |
Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуаров вместимостью, м3 |
|
25-75 |
100-200 |
|
Внутренний диаметр пояса (при внутренних измерениях), % |
+-0,08 |
+-0,06 |
Длина пояса, % |
+-0,10 |
+-0,08 |
Внутренний диаметр пояса (при наружном измерении, % |
+-0,10 |
+-0,08 |
Координата точки измерения базовой высоты, мм |
+-5 |
+-5 |
Высота столба жидкости (при определении степени наклона), мм |
+-1 |
+-1 |
Выпуклость днища (высота конуса), мм |
+-1 |
+-1 |
Объем внутренних деталей, м3 |
+-0,01 |
+-0,005 |
Примечание - Резервуары вместимостью от 3 до 10 м3 поверяют только объемным методом. |
Таблица 2 - Погрешность измеряемых параметров резервуаров при объемном методе
Измеряемый параметр |
Пределы допускаемой погрешности измерений |
Объем дозы жидкости при градуировке, % |
+-0,15 |
Уровень жидкости, мм |
+-1 |
Температура жидкости, °С |
+-0,2 |
Температура воздуха, °С |
+-1 |
Давление жидкости избыточное, % |
+-0,4 |
5.1.2 При соблюдении указанных в таблице 2 пределов допускаемой погрешности измерений погрешность определения вместимости резервуара при объемном методе поверки не должна превышать:
+-0,25% - при измерениях объема дозы жидкости с погрешностью +-0,15 %;
+-0,20% - при измерениях объема дозы жидкости с погрешностью +-0,1%.
5.1.3 Погрешность определения вместимости резервуара при геометрическом методе поверки вычисляют, используя данные таблицы 1, по формуле (Д.60) приложения Д.
5.1.4 Значение погрешности определения вместимости резервуара должно быть приведено при объемном методе поверки на титульном листе градуировочной таблицы, а при геометрическом методе - в градуировочной таблице.
5.2 Требования по применению рабочих эталонов и вспомогательных средств поверки
5.2.1 При поверке резервуара геометрическим методом применяют следующие средства поверки:
5.2.1.1 Рулетки измерительные 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10, 20 и 30 м по ГОСТ 7502.
5.2.1.2 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с верхними пределами измерений 5 и 10 м по ГОСТ 7502.
5.2.1.3 Линейка измерительная металлическая с диапазоном измерений от 0 до 500 мм по ГОСТ 427.
5.2.1.4 Нутромеры микрометрические с диапазоном измерений от 1250 до 4000 мм по ГОСТ 10.
5.2.1.5 Толщиномер ультразвуковой по [1] с диапазоном измерений от 0,6 до 30 мм и пределами допускаемой погрешности мм.
5.2.1.6 Динамометр с диапазоном измерений от 0 до 100 Н по ГОСТ 13837.
5.2.1.7 Штангенциркуль с диапазоном измерений от 0 до 125 мм, от 0 до 250 мм, от 0 до 400 мм по ГОСТ 166.
5.2.1.8 Контрольный уровень по ГОСТ 9392.
5.2.1.9 Термометр с ценой деления шкалы 1°С по ГОСТ 28498.
5.2.1.10 Двойной отвес (рисунок А.1).
5.2.1.11 Отвес (рисунки А.2 и А.З).
5.2.1.12 Водомерные трубки (рисунок А.4).
5.2.1.13 Линейки измерительные с магнитными держателями (рисунок А.5).
5.2.1.14 Анемометр чашечный типа МС-13 с диапазоном измерений от 0 до 20 м/с.
5.2.1.15 Газоанализатор-течеискатель типа АНТ-2М по [2].
5.2.1.16 Вспомогательное оборудование: чертилка, щетки (металлические), мел, микрокалькулятор.
5.2.2 При поверке резервуара объемным методом применяют следующие средства поверки:
5.2.2.1 Эталонный уровнемер 2-го разряда (далее - уровнемер) с пределами допускаемой погрешности +-1 мм по [3].
5.2.2.2 Эталонные мерники (далее - мерники) 2-го разряда вместимостью 2; 5; 10; 20; 50; 100; 200; 500; 1000 дм3 по ГОСТ 8.400.
5.2.2.3 Эталонный счетчик жидкости (далее - счетчик жидкости) с пределами допускаемой погрешности +-0,15% по [4].
5.2.2.4 Термометр с ценой деления шкалы 0,1 °С по ГОСТ 28498.
5.2.2.5 Термометр с ценой деления шкалы 0,5 °С по ГОСТ 28498.
5.2.2.6 Манометр класса точности 0,4 по ГОСТ 2405.
5.2.2.7 Ареометр с ценой деления шкалы 0,5 кг/м3 по ГОСТ 18481.
5.2.2.8 Секундомер 3-го класса точности с ценой деления шкалы 0,2 с по [5].
5.2.2.9 Вспомогательное оборудование:
- насос для подачи жидкости, снабженный линиями приема и подачи с кранами (вентилями), регулятором расхода (дросселем), фильтром и трехходовым краном;
- расширитель струи.
5.2.2.10 Газоанализатор-течеискатель типа АНТ-2М по [2].
5.2.3 Применяемые рабочие эталоны и средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.
5.2.4 Допускается применение других, вновь разработанных или находящихся в эксплуатации средств поверки (в том числе передвижных эталонных установок), удовлетворяющих по точности и пределам измерений требованиям настоящего стандарта.
5.3 Требования к условиям поверки
При поверке резервуара соблюдают следующие условия.
5.3.1 Резервуар должен быть установлен на твердом, не изменяющем своего положения, фундаменте. При заглубленной установке исключают возможность попадания в прямоток грунтовых вод.
5.3.2 Подземные и заглубленные резервуары поверяют только объемным методом.
5.3.3 При применении геометрического метода поверки допускается степень наклона резервуара до 0,03 при условии определения вместимости резервуара с учетом его угла наклона.
5.3.4 При геометрическом методе, кроме того, соблюдают следующие условия:
5.3.4.1 Температура окружающего воздуха и внутри резервуара °С.
5.3.4.2 Скорость ветра - не более 10 м/с.
5.3.4.3 Состояние погоды - без осадков.
5.3.5 При объемном методе, кроме того, соблюдают следующие условия:
5.3.5.1 Температура окружающего воздуха и поверочной жидкости (20+-15)°С.
Примечания:
1 Температура окружающего воздуха от минус 15°С до плюс 35°С (только при применении установки).
2 Допускается нижний предел температуры поверочной жидкости плюс 2°С - при применении дизельного топлива и воды (только при применении установки).
5.3.5.2 Изменение температуры поверочной жидкости в резервуаре и счетчике жидкости за время поверки не должно превышать:
2°С - при применении в качестве поверочной жидкости воды;
0,5°С - при применении в качестве поверочной жидкости светлых нефтепродуктов в соответствии с 3.11.
5.3.5.3 При невыполнении требований 5.3.5.2 вводят температурные поправки на объем, измеренный через каждое изменение температуры поверочной жидкости в резервуаре на плюс 2°С (при применении воды) или 0,5°С (при применении светлых нефтепродуктов, кроме бензина).
5.3.5.4 При применении мерников выбирают их таким образом, чтобы можно было получить дозы жидкости в объемах, достаточных для подъема уровня поверочной жидкости в резервуаре на 10-30 мм.
5.3.5.5 При применении счетчика жидкости поверочная жидкость должна соответствовать следующим требованиям:
- вязкость поверочной жидкости должна находиться в пределах поверенного диапазона измерений счетчика жидкости;
- рабочий диапазон расхода поверочной жидкости должен находиться в пределах поверенного диапазона измерений счетчика жидкости. В случае изменения диапазона измерений для счетчика жидкости с импульсным выходным сигналом применяют соответствующий новому диапазону коэффициент преобразования счетчика жидкости.
5.3.5.6 Исключают возможность попадания воздуха в измерительную систему, собранную для поверки резервуара, после наполнения ее поверочной жидкостью.
5.3.5.7 Процесс определения вместимости резервуара при его поверке должен идти непрерывно (без перерывов, приводящих к изменению объема и уровня жидкости в резервуаре), начиная с уровня, равного нулю, до предельного уровня или уровня определенной дозы.
5.3.5.8 Скорость наполнения резервуара в процессе поверки не должна превышать 0,3 мм/с.
5.3.6 Базовую высоту резервуара и уровня поверочной жидкости в резервуаре при объемном методе поверки измеряют через измерительный люк в точке, расположенной на плоскости, проходящей через верхнюю образующую и продольную ось резервуара, или через измерительную трубу.
5.3.7 Резервуары должны быть освобождены и очищены от остатков хранившейся жидкости.
6 Требования к порядку проведения поверки
6.1 Поверку резервуаров осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.
6.2 Поверки резервуара проводят:
- первичную - после завершения строительства резервуара или капитального ремонта и проведения гидравлических испытаний резервуара перед вводом его в эксплуатацию;
- периодическую - по истечении срока межповерочного интервала;
- внеочередную - в случае изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1% по 9.1.14.2; при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость, и после очередного полного технического диагностирования.
7 Требования к квалификации поверителей и требования безопасности
7.1 Поверку резервуара проводит физическое лицо, прошедшее курсы повышения квалификации и аттестованное в качестве поверителя и в области промышленной безопасности в установленном порядке*.
Примечание - В Российской Федерации физическое лицо проходит курсы повышения квалификации в ГНМЦ-ВНИИР, других ГНМЦ или Академии стандартизации, метрологии и сертификации - по программе ГНМЦ-ВНИИР.
7.1.1 Измерения величин при поверке резервуара проводит группа лиц, включая поверителя организации, указанной в 6.1, и не менее двух специалистов, прошедших курсы повышения квалификации, и других лиц (при необходимости), аттестованных в области промышленной безопасности в установленном порядке*.
______________________________
* На территории Российской Федерации действует Приказ Ростехнадзора N 37 от 29.01.2007.
7.2 К поверке резервуара допускаются лица, изучившие техническую документацию на резервуар и его конструкцию, средства поверки резервуара и прошедшие обучение по 7.1 и инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.
7.3 Лица, выполняющие измерения при поверке резервуара, должны быть одеты в спецодежду.
7.3.1 При геометрическом методе поверки:
- женщины - в комбинезон по ГОСТ 12.4.099;
- мужчины - в комбинезон по ГОСТ 12.4.100.
7.3.2 При объемном методе поверки:
- женщины - в халат по ГОСТ 12.4.131;
- мужчины - в халат по ГОСТ 12.4.132.
7.3.3 Лица, выполняющие измерения, должны быть в строительной каске по ГОСТ 12.4.087.
7.4 Перед началом поверки резервуара проверяют:
- исправность лестниц и перил резервуара;
- исправность заземления резервуара, насоса и установки при объемном методе поверки.
7.5 Избыточное давление внутри резервуара должно быть равно нулю.
7.6 Уровень поверочной жидкости и базовую высоту резервуара измеряют через измерительный люк или измерительную трубу. После измерений крышку измерительного люка или измерительной трубы плотно закрывают.
7.7 Средства поверки по 5.2.1.5, 5.2.1.14, 5.2.1.15 при поверке резервуара геометрическим методом, средства поверки по 5.2.2.1, 5.2.2.3, 5.2.2.9 при поверке резервуара объемным методом и по 5.2.4 должны быть во взрывозащищенном исполнении для групп взрывоопасных смесей категории 11 А-Т3 по ГОСТ 12.1.011* и предназначены для эксплуатации на открытом воздухе. Данное требование по взрывозащищенности не распространяется на средства поверки, если в качестве поверочной жидкости применяют воду.
______________________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51330.11-99.
7.8 Содержание вредных паров и газов в воздухе вблизи или внутри(3) резервуара в рабочей зоне на высоте 2000 мм не должно превышать санитарных норм, установленных ГОСТ 12.1.005.
7.9 Для освещения в темное время суток применяют светильники во взрывозащищенном исполнении.
8 Подготовка к проведению поверки
8.1 При подготовке резервуара к поверке проводят следующие работы:
8.1.1 Проверяют на месте соответствие конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него.
8.1.2 Проверяют состояние наружной поверхности стенки резервуара (на отсутствие деформаций стенки, загрязнений, брызг металлов, наплывов, заусенцев; на наличие необходимых арматуры и оборудования; исправность лестниц и перил) для возможности проведения наружных измерений.
8.1.3 Проверяют состояние фундамента резервуара.
8.1.4 Проверяют комплектность и работоспособность средств поверки.
8.1.5 Резервуар полностью опорожняют и зачищают от остатков хранившейся жидкости.
8.2 Перед поверкой резервуара объемным методом, кроме того, проводят следующие работы:
8.2.1 Проводят сборку измерительной системы (по схемам, приведенным на рисунках А.6 и А.7).
8.2.2 Устанавливают уровнемер на горловине резервуара.
8.2.3 Опускают шланг с расширителем струи внутрь резервуара. При этом нижний торец расширителя струи 18 (рисунок А.6) и 4 (рисунок А.7) должен находиться выше нижней образующей резервуара на 2 см.
8.2.4 При применении мерников мерники 1, 2, 3 (рисунок А.6) устанавливают в вертикальное положение над горловиной поверяемого резервуара и контролируют их вертикальность при помощи уровня.
8.2.5 Поверочную жидкость при поверке резервуара подают в мерники или счетчик жидкости следующими способами (рисунки А.6 и А.7):
а) из приемного резервуара с помощью насоса;
б) из технологического (при применении нефтепродуктов) трубопровода или водопровода (при применении воды) с помощью насоса или без него.
8.2.6 Наполняют измерительную систему поверочной жидкостью, удаляют из нее воздух и испытывают ее на герметичность под рабочим давлением. При этом вентили 4-9 (рисунок А.6), 5 (рисунок А.7) закрывают и трехходовой кран 7 переводят в положение "Измерение".
Измерительную систему считают герметичной, если по истечении 15 мин после наполнения ее поверочной жидкостью и создания рабочего давления при визуальном осмотре не обнаруживают в местах соединений уплотнений и на поверхности труб и арматуры наличия течи (каплепадений) и влаги.
8.2.7 При применении счетчика жидкости 9 (рисунок А.7) дополнительно: промывают измерительную систему и измеряют расход поверочной жидкости в следующей последовательности:
- переводят трехходовой кран 7 в положение "Циркуляция";
- включают насос 11 или открывают вентиль 17;
- одновременно фиксируют показания счетчика жидкости 9 и секундомера;
- после того, как стрелка указателя счетчика жидкости 9 сделает не менее одного оборота (ролик счетного механизма поворачивается на один оборот) или число импульсов, зарегистрированное счетчиком импульсов, составит не менее 1000 импульсов, выключают секундомер и одновременно фиксируют показание счетчика жидкости.
Расход поверочной жидкости Q, дм3/с, через счетчик жидкости рассчитывают по формулам:
1) для счетчиков с непосредственным отсчетом объема жидкости в дм3:
q - q
i i-1
Q = ---------; (1)
тау
2) для счетчиков с импульсным выходным сигналом в импульсах:
N - N
i i-1
Q = ---------; (2)
тау x K
где q , N - показания счетчика жидкости, соответствующие концу
i i отсчета времени, дм3, имп., соответственно;
q , N - показания счетчика, соответствующие началу отсчета
i-1 i-1 времени, дм3, имп., соответственно;
тау - время, определяемое по секундомеру, с;
К - коэффициент преобразования счетчика, имп./дм3;
определяют по шкале счетного механизма конкретного
счетчика.
8.2.8 Расход поверочной жидкости, рассчитанный по формулам (1) или (2), должен находиться в пределах поверенного диапазона измерений счетчика жидкости по 5.3.5.5. Если это условие не выполняется, то с помощью регулятора расхода (дросселя) 10 (рисунок А.7) изменяют расход поверочной жидкости, проходящей через счетчик жидкости.
8.2.9 Исключен с 1 июля 2013 г..
См. текст пункта 8.2.9
9 Проведение поверки резервуара
9.1 Проведение поверки резервуара геометрическим методом
9.1.1 Поверку резервуаров геометрическим методом проводят при соблюдении следующих условий:
- разность диаметров в одном сечении и разных сечениях, бочкообразность и конусность каждого пояса резервуара должны быть не более значений, определенных по формулам (3)-(5) или (6);
- непрямолинейность образующей резервуара (излом образующей) - не более 10 мм;
- диаметр местной отдельной вмятины (выпучины) - не более 100 мм, максимальная ее глубина (выпуклость) - не более 5 мм;
- степень наклона резервуара - не более 0,03 при условии определения вместимости резервуара с учетом его угла наклона.
9.1.2 При поверке резервуара измеряют его линейные размеры. Число измерений каждого линейного размера - не менее двух. Среднее арифметическое результатов двух измерений принимают за действительное значение линейного размера.
Если измерения линейных размеров резервуара производят с помощью измерительной рулетки по ГОСТ 7502, ее натягивают с усилием:
Н - для рулеток длиной 10 м и более;
Н - для рулеток длиной 1-5 м.
Для рулеток с желобчатой лентой - без натяжения.
9.1.3 Определение степени наклона резервуара (5).
9.1.3.1 Степень наклона резервуара определяют по результатам наружных или внутренних измерений.
9.1.3.2 При наружных измерениях (рисунок А.8) на верхней образующей резервуара в противоположных концах устанавливают две водомерные трубки, имеющие миллиметровые шкалы и соединенные между собой резиновой трубкой. Уровни воды измеряют в двух водомерных трубках h_1, h_2.
9.1.3.3 При внутренних измерениях (рисунок А.9) в резервуар наливают небольшое количество воды и с помощью двух линеек, имеющих миллиметровые шкалы, измеряют уровни воды в двух сечениях, расположенных в противоположных концах резервуара.
9.1.3.4 Расстояние между трубками (линейками) L_p измеряют с помощью измерительной рулетки.
9.1.3.5 Показания измерительной рулетки, трубок и линеек отсчитывают с погрешностью до 1 мм.
9.1.3.6 Результаты измерений h_1, h_2, L_p вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.З).
9.1.4 Измерение параметров вмятины и выпучины
9.1.4.1 Диаметр вмятины и выпучины измеряют металлической линейкой, глубину вмятины и высоту выпучины - штангенциркулем или металлической линейкой.
Результаты измерений вносят в протокол, формы которого приведена в приложении Б (таблица Б.4).
9.1.5 Измерения непрямолинейности оси резервуара
9.1.5.1 Вдоль цилиндрической части резервуара натягивают измерительную рулетку так, чтобы она касалась поверхности резервуара в наиболее выступающих точках без перегибов.
9.1.5.2 Если образующая резервуара вогнутая, то за непрямолинейность его оси принимают максимальное расстояние а между образующей и рулеткой.
9.1.5.3 Если образующая резервуара выпуклая, то за непрямолинейность его оси принимают половину суммы расстояний а_1, а_2 между концами образующей резервуара и рулеткой.
9.1.5.4 Расстояние между точками образующей и рулеткой измеряют металлической линейкой или штангенциркулем.
9.1.5.5 Результаты измерений а, а_1, а_2 вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.5).
9.1.6 Измерения внутреннего диаметра пояса резервуара
9.1.6.1 Значения внутреннего диаметра пояса резервуара определяют по результатам непосредственных измерений его изнутри резервуара или по результатам измерений наружной длины окружности и толщины стенки пояса.
9.1.6.2 Внутренний диаметр или длину окружности пояса измеряют в трех его сечениях: среднем, находящемся в середине пояса, правом и левом, расположенных на расстоянии от 50 до 100 мм от сварочных швов, причем в каждом сечении - во взаимно перпендикулярных направлениях.
9.1.6.3 Внутренний диаметр D_вн в каждом сечении пояса измеряют микрометрическим нутромером в двух взаимно перпендикулярных направлениях и не менее двух раз в каждом направлении.
Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 1 мм.
9.1.6.4 Длину окружности Р в каждом сечении пояса измеряют измерительной рулеткой не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 3 мм.
9.1.6.5 Толщины стенки резервуара дельта_р и днищ дельта_д измеряют ультразвуковым толщиномером с погрешностью в пределах +-0,1 мм или берут по рабочим чертежам, толщину слоя краски измеряют штангенциркулем с погрешностью в пределах мм. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 0,1 мм.
9.1.6.6 Для выявления овальности сечения пояса при определении внутреннего диаметра по результатам измерений длины его окружности дополнительно измеряют наружный диаметр пояса D_н измерительной рулеткой и двойным отвесом (рисунок А.1).
Измерения проводят в каждом сечении не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм.
9.1.6.7 Результаты измерений по 9.1.6.3 - 9.1.6.6 вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблицы Б.6, Б.7 и Б.14).
9.1.7 Измерения длины поясов
9.1.7.1 Цилиндрическая часть резервуара состоит из основных поясов и из двух поясков, образуемых за счет наличия глубины заложения переднего l_п1 и заднего l_п2 днищ (рисунок А.2).
9.1.7.2 Длину i-го пояса резервуара (расстояние между линиями пересечения поясов) L_i измеряют измерительной рулеткой с наружной стороны по двум образующим пояса. Показания рулетки отсчитывают с погрешностью до 1 мм.
Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм.
9.1.7.3 Результаты измерений L_i вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.9).
9.1.8 Измерения длины выступа или углубления днищ
9.1.8.1 Выступ днища l_в (рисунок А.2) - расстояние между торцом пояса и плоскостью, проходящей через основания днища.
9.1.8.2 Углубление днища l_y (рисунок А.2) - расстояние между торцом пояса и линией пересечения основания днища с поясом.
9.1.8.3 Длину выступа или углубления днища измеряют штангенциркулем или линейкой по верхней и нижней образующим. Показания штангенциркуля или линейки отсчитывают с погрешностью до 1 мм.
Расхождение между результатами двух измерений выступа или углубления днища не должно быть более 2 мм.
9.1.8.4 Результаты измерений l_в, l_y вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблицы Б.10 и Б.11).
9.1.9 Измерения выпуклости (высоты) днищ (рисунки А.2 и А.3)
9.1.9.1 Для измерений выпуклости днища (для резервуаров со сферическими днищами) или высоты конуса (для резервуаров с коническими днищами) сверху резервуара по центру днища опускают отвес.
9.1.9.2 Измеряют расстояния от линии пересечения днища (переднего или заднего) с поясом резервуара (вверху и внизу) до нити отвеса f_1,2, f''_1,2 (F'_1,2, F''_1,2) с помощью линейки. Показания отсчитывают с погрешностью до 1 мм. При отсутствии выступа (углубления) днища это расстояние будет равно выпуклости сферического днища или высоте конического днища (рисунок А.3). Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм.
9.1.9.3 Результаты измерений f'_1,2, f"_1,2 (F'_1,2, F''_1,2) вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.12).
9.1.10 Измерения глубины заложения днищ
9.1.10.1 Глубину заложения днища l_п измеряют изнутри резервуара штангенциркулем или металлической линейкой не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 1 мм.
Примечание - При невозможности измерений глубины заложения днища и отсутствии данных по исполнительным документам на резервуар значение глубины заложения днища принимают равным 100 мм.
9.1.10.2 Результаты измерений l_п вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.13).
9.1.11 Измерения малого диаметра усеченно-конического днища
9.1.11.1 Малый диаметр усеченно-конического днища d измеряют с помощью измерительной рулетки во взаимно перпендикулярных направлениях не менее двух раз в каждом направлении. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм.
9.1.11.2 Результаты измерений d вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.15).
9.1.12 Измерения глубины заложения горловины внутрь цилиндрической части резервуара
9.1.12.1 Глубину заложения горловины t (рисунок А.2) измеряют штангенциркулем или линейкой от нижней кромки горловины до верхней (внутренней) образующей резервуара, проходящей через плоскость симметрии резервуара.
Расхождение между результатами двух измерений глубины заложения не должно быть более 3 мм.
9.1.12.2 Результаты измерений t вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.16).
9.1.13 Определение объемов внутренних деталей
9.1.13.1 Объемы внутренних деталей, находящихся в резервуаре, определяют по данным измерений их размеров при помощи штангенциркуля, линейки или по рабочим чертежам с указанием их расположения по высоте от плоскости, принятой за начало отсчета.
9.1.13.2 Внутренние детали сложной геометрической формы могут быть заменены эквивалентными по объему и расположению или расчленены на более простые. Об этом делают запись в протоколе поверки.
9.1.13.3 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблицы Б.17 и Б.18).
9.1.14 Измерения базовой высоты и высоты "мертвой" полости наземного резервуара
9.1.14.1 Базовую высоту резервуара измеряют рулеткой с грузом в соответствии с 5.3.6 не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм. Результаты измерений базовой высоты вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.16).
9.1.14.2 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия владельца резервуара, в состав которой должен быть включен специалист, прошедший курсы повышения квалификации по поверке и калибровке резервуаров.
Примечание - В Российской Федерации специалисты проходят курсы повышения квалификации в соответствии с 7.1.
9.1.14.3 Допускается измерение базовой высоты резервуара при наличии жидкости в нем до произвольного уровня.
Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1%.
Если это условие не выполняется, то резервуар освобождают от жидкости и проводят повторное измерение базовой высоты резервуара.
Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении М.
При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленном при поверке резервуара, более чем на 0,1% устанавливают причину и устраняют ее. При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.
9.1.14.4 Для наружных измерений высоты "мертвой" полости наземного резервуара (высоты от нижней образующей резервуара до нижней точки приемно-раздаточного патрубка) могут быть использованы методы технического, тригонометрического или гидравлического нивелирования.
Измерения проводят не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм.
9.1.14.5 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.16.1).
9.1.15 По результатам измерений и вычислений непрямолинейности образующей и степени наклона резервуара, овальности сечений, бочкообразности и конусности поясов составляют опись деформаций резервуара, форма которой приведена в приложении В, и устанавливают возможность поверки резервуара геометрическим методом.
9.1.15.1 Для проведения поверки геометрическим методом сечения поясов должны удовлетворять следующим условиям:
- овальность сечения i-го пояса
|D - D | <= 0,0015 x (D + D ), (3)
1i 2i 1i 2i
где D , D вычисляют по формулам (Д.4) и (Д.5) или (Д.8) и (Д.10)
1i 2i
приложения Д.
- конусность сечения i-го пояса
(4)
- бочкообразность сечения i-го пояса
c л с л с л
|(D - D ) + (D - D )| <= 0,003 x [(D + D ) +
1i 1i 2i 2i 1i 1i
с л
+ (D + D )] (5)
2i 2i
или
c п с п с п
|(D - D ) + (D - D )| <= 0,003 x [(D + D ) +
1i 1i 2i 2i 1i 1i
с п
+ (D + D )], (6)
2i 2i
л c п
где D , D , D вычисляют по формулам (Д.2) и (Д.3) или (Д.7)
1,2 1,2 1,2
и (Д.9) приложения Д.
9.2 Проведение поверки резервуара объемным методом
9.2.1 Измеряют базовую высоту резервуара измерительной рулеткой с грузом в соответствии с 9.1.14.
9.2.2 Объем дозы поверочной жидкости при поверке резервуара измеряют мерниками или счетчиком жидкости.
9.2.3 Поверка резервуара с применением уровнемера и мерников
9.2.3.1 Предварительно вычисляют:
а) полную вместимость цилиндрической части V_ц, дм3, резервуара по формуле
2
пи х D
V = -------- x L, (7)
ц 6
4 x 10
где D - внутренний диаметр резервуара, мм;
L - длина цилиндрической части резервуара, мм.
Значения D и L берут из исполнительного документа;
б) объем j-й дозы поверочной жидкости Дельта V_j, дм3, соответствующий изменению уровня жидкости в резервуаре не более чем на 30 мм, по формуле
Дельта V = V x (K - K ), (8)
j ц ц,j ц,j-1
где К , К - коэффициенты наполнения цилиндрической части ре-
ц,j ц,j-1 зервуара при уровнях поверочной жидкости в ре-
зервуаре Н и H , соответственно.
j j-1
Значение K , соответствующее уровню Н , вычисляют по формуле
ц,j j
1 / \
K = ------ х |2 x пси - sin (2 x пси )|,
ц,j 2 x пи \ j j /
2 x H
j
где пси = arccos (1 - ------).
j D
9.2.3.2 Поверочную жидкость (далее - жидкость) подают (рисунок А.6) в мерники 1, 2, 3 из приемного резервуара 12 с помощью насоса 11 или технологического трубопровода (водопровода) 20, открывая вентиль 19 и регулируя вентилями 4, 5, 6 режим потока жидкости.
При этом вместимость мерника или суммарная вместимость мерников должна соответствовать объему дозы жидкости, вычисленному по формуле (8).
9.2.3.3 После наполнения измеряют температуру жидкости в мерниках, сливают дозу жидкости в резервуар 15, открывая вентили 7, 8, 9, и снимают показания уровнемера 17.
9.2.3.4 В порядке, указанном в 9.2.3.2 и 9.2.3.3, подают следующие дозы жидкости (Дельта V(м))_j в резервуар с одновременным измерением уровня жидкости Н_j и ее температуры (Т_p)_j в пробах, отобранных из резервуара по ГОСТ 2517 после налива в него каждой дозы.
При этом первую пробу отбирают при достижении уровня жидкости в резервуаре 500 мм.
9.2.3.5 В случае применения в качестве поверочной жидкости нефтепродукта измеряют плотность его в лаборатории в соответствии с ГОСТ 3900.
9.2.3.6 Температуру жидкости измеряют в пробоотборнике. При этом термометр погружают в жидкость, находящуюся в пробоотборнике, на глубину, указанную в техническом паспорте на данный термометр, и выдерживают в пробе 1-3 мин до принятия столбиком ртути постоянного положения. Не вынимая термометр из жидкости, отсчитывают температуру с погрешностью до 0,1°С.
9.2.3.7 Допускается отбор проб жидкости из резервуара и измерения температуры проводить через каждое изменение уровня жидкости в резервуаре на 500 мм, как указано в 9.2.3.4.
В этом случае температуру жидкости в резервуаре после поступления в него каждой дозы вычисляют по результатам измерений температур в начале и конце поступления суммарной дозы, объем которой соответствует изменению уровня жидкости в резервуаре на 500 мм.
9.2.3.8 Исключен с 1 июля 2013 г.
См. текст подпункта 9.2.3.8
9.2.3.9 Резервуар наполняют дозами жидкости до предельного уровня H_пр , мм, вычисляемого по формуле
Н = D - t, (9)
пр
где D - внутренний диаметр резервуара;
t - глубина заложения горловины.
Значение t определяют по результатам измерений глубины заложения горловины в соответствии с 9.1.12.
9.2.3.10 Измеряют измерительной рулеткой с грузом:
- максимальный уровень жидкости в резервуаре H_(p max);
- базовую высоту резервуара H_б.
Максимальный уровень и базовую высоту измеряют два раза. Расхождения между результатами двух измерений максимального уровня и базовой высоты не должны превышать 2 мм. За действительные значения максимального уровня и базовой высоты принимают средние арифметические значения их измерений.
9.2.3.11 Значение базовой высоты, определенное по 9.2.3.10, не должно отличаться от значения, установленного 9.2.1, более чем на 0,1%.
9.2.3.12 Результаты измерений объема (Дельта V(м))_j и температуры (T_м)_j жидкости в мерниках, уровня (Н_р)_j, температуры (T_р)_j и плотности жидкости ро_0 в резервуаре, глубины заложения горловины t, базовой высоты H_б, максимального уровня H_(р mах) вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Г.
9.2.4 Поверка резервуара с применением уровнемера и счетчика жидкости
9.2.4.1 Поверку резервуара проводят по схеме, приведенной на рисунке А.7, в следующей последовательности:
а) открывают вентиль 5;
б) устанавливают указатели шкал приборов (при необходимости) на нулевую отметку;
в) снимают показание счетчика жидкости 9 q_0 (N_0);
г) переводят трехходовой кран 7 в положение "Измерение";
д) поверочную жидкость подают в резервуар 1 через счетчик жидкости 9 из приемного резервуара 14 или технологического трубопровода (водопровода) 16, открывая вентиль 17, и наполняют резервуар дозой жидкости до появления на дисплее уровнемера 3 значения 10 мм;
е) снимают показание манометра 6 р_0;
ж) снимают показание термометра (измерителя температуры) 8 (T_т)_0;
з) выключают насос 11 или закрывают вентиль 17 и снимают показание счетчика жидкости 9 q_1 (N_1).
9.2.4.2 Включают насос 11 или открывают вентиль 17 и в пределах 1/20 части номинальной вместимости резервуара поверку его проводят статическим методом: при каждом изменении уровня жидкости в пределах до 30 мм прекращают подачу жидкости в резервуар. Одновременно снимают показания счетчика жидкости 9 q_j (N_j), уровнемера 3 H_j, манометра 6 p_j и термометра (измерителя температуры) 8 (Т_т)_j. Отбирают пробу жидкости из резервуара и измеряют ее температуру (Т_p)_j и плотность ро_0 в соответствии с 9.2.3.5, 9.2.3.6 и 9.2.3.7.
9.2.4.3 При достижении уровня жидкости, соответствующего 1/20 части номинальной вместимости резервуара, наполнение резервуара дозами жидкости может быть осуществлено динамическим или статическим методом.
9.2.4.4 После наполнения резервуара дозами жидкости в пределах 19/20 частей номинальной вместимости резервуара поверку его проводят до предельного уровня по 9.2.3.9 статическим методом в соответствии с 9.2.4.2.
9.2.4.5 Измеряют базовую высоту H_б и максимальный уровень жидкости в резервуаре H_(p mах) в соответствии с 9.2.3.10, 9.2.3.11.
9.2.4.6 Результаты измерений объема (Дельта V(с))_j, температуры (T_c)_j и давления p_j дозы жидкости, уровня Н_j, температуры (Т_p)_j и плотности ро_0 жидкости в резервуаре, глубины заложения горловины t, базовой высоты H_б и максимального уровня H_р mах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Г.
9.2.5 Измерение высоты "мертвой" полости подземного и заглубленного резервуаров
9.2.5.1 Высоту "мертвой" полости резервуара (расстояния по вертикали от нижней образующей резервуара до нижней точки приемного клапана или приемного устройства расходной трубы) определяют по результатам измерений базовой высоты резервуара, расстояния (рисунок А.11) - от нижнего края крышки горловины до нижнего края приемного клапана или приемного устройства 6, толщины прокладки 5 и смещения F - по вертикали верхнего края фланца горловины 2 и верхнего края измерительной трубы резервуара.
9.2.5.2 Расстояние определяют в следующей последовательности:
а) демонтируют расходную трубу с крышкой горловины;
б) на поверхности расходной трубы на расстоянии , равном 500 мм, от нижнего края крышки горловины наносят чертилкой отметку 7 (рисунок А.11);
в) измеряют расстояние металлической измерительной линейкой. Отсчитывают показания линейки с точностью до 1 мм;
г) измеряют расстояние измерительной рулеткой с усилием Н по ГОСТ 7502. Отсчитывают показания рулетки с точностью до 1 мм;
9.2.5.3 Толщину прокладки 5 (рисунок А.11) измеряют штангенциркулем с точностью до 0,1 мм.
9.2.5.4 Смещение F определяют по результатам нивелировки верхнего края фланца горловины 2 и верхнего края измерительной трубы (при наличии) 1 (рисунок А.11) или верхнего края измерительного люка (при наличии) в следующей последовательности:
а) устанавливают нивелир на ровной площадке земли и осуществляют его горизонтирование;
б) рейку устанавливают вертикально на верхний край измерительной трубы или верхний край измерительного люка и снимают показания рейки с точностью до 1 мм;
в) рейку устанавливают вертикально на верхний край фланца горловины 2 и снимают показания рейки с точностью до 1 мм. Показания рейки в каждой точке снимают не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм. За значение или принимают среднее арифметическое значение результатов двух измерений, округленное до 1 мм.
9.2.5.5 Смещение F, мм, вычисляют по формуле
,
где , - показания рейки, определенные по 9.2.5.4, мм.
9.2.5.6 Высоту "мертвой" полости резервуара:
- при наличии измерительной трубы вычисляют по формуле
; (8а)
- при отсутствии измерительной трубы вычисляют по формуле
, (8б)
где - степень наклона резервуара.
9.2.5.7 Результаты вычислений , вносят в таблицу Г.9 (приложение Г).
9.2.6 Измерение расстояния между расходной трубой и поднятым краем цилиндрической части резервуара
9.2.6.1 Расстояние между расходной трубой и поднятым краем цилиндрической части резервуара (рисунок А.12) измеряют с поднятого (в результате наклона резервуара) конца резервуара измерительной линейкой или измерительной рулеткой не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно быть более 2 мм.
За значение величины принимают среднее арифметическое значение результатов измерений, округленное до 1 мм.
9.2.6.2 Результат измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Г (таблица Г.10).
9.2.7 Измерение расстояния между измерительной трубой и поднятым краем цилиндрической части резервуара
9.2.7.1 Расстояние между измерительной трубой и поднятым краем цилиндрической части резервуара (рисунок А.12) измеряют с поднятого (в результате наклона резервуара) края резервуара измерительной рулеткой 2-го или 3-го класса точности по ГОСТ 7502 не менее двух раз.
Расхождение между результатами двух измерений должно быть не более 2 мм.
За значение величины принимают среднее арифметическое значение результатов измерений, округленное до целого миллиметра.
9.2.7.2 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Г (таблица Г.10).
10 Обработка результатов измерений
10.1 Обработка результатов измерений при поверке резервуара геометрическим методом
10.1.1 Обработку результатов проводят в соответствии с приложением Д.
10.1.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Е.
10.2 Обработка результатов измерений при поверке резервуара объемным методом
10.2.1 Обработку результатов проводят в соответствии с приложением Ж.
10.2.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении И.
10.3 Составление градуировочной таблицы
10.3.1 Составление градуировочной таблицы при поверке резервуара геометрическим методом
10.3.1.1 Градуировочную таблицу составляют, используя формулы (Д.26), (Д.33) приложения Д, с шагом Дельта Н = 1 см, начиная от плоскости, принятой за начало отсчета, до предельного уровня наполнения Н_пр.
10.3.1.2 При наличии внутренней детали градуировочную таблицу составляют вычитанием из посантиметровой вместимости резервуара объема внутренней детали, приходящегося на 1 см уровня наполнения, вычисляемого по формуле (Д.57) или формулам (Д.58), (Д.59), начиная с высоты расположения внутренней детали в пределах ее высоты.
10.3.1.3 Результаты расчетов при составлении градуировочной таблицы вносят в таблицу Е.2 приложения Е.
10.3.2 Составление градуировочной таблицы при поверке резервуара объемным методом
10.3.2.1 Градуировочную таблицу составляют (начиная от плоскости, принятой за начало отсчета, до предельного уровня наполнения Н_пр) с шагом Дельта Н = 1 см, используя формулу
H - H Дельта V - Дельта V
i k 2 -1
V = V + Дельта V x (---------) + ---------------------- x
i k 1 H - H 4
k+1 k
H - H H - H
i k i k
x (---------) x (--------- - 1), (10)
H - H H - H
k+1 k k+1 k
где Дельта V = V - V , Дельта V = V - V ,
1 k+1 k 2 k+2 k+1
Дельта V = V - V ;
-1 k k-1
V , V , V , V - дозовые вместимости резервуара при наливе в
k-1 k k+1 k+2 в него k-1, k, k+1, k+2 доз жидкости, соот-
ветствующие уровням наполнения H , H ,
k-1 k
Н , H и вычисляемые по формуле (Ж.17)
k+1 k+2
или формулам (Ж.18), (Ж.19) и т. д. приложе-
ния Ж;
Н - текущий уровень наполнения резервуара.
i
В формуле (10) вместимости V , V , V , V выражены в метрах
k-1 k k+1 k+2
кубических, а уровни Н , Н , Н , Н - в сантиметрах.
k-1 k k+1 k+2
10.3.2.2 Результаты расчетов при составлении градуировочной таблицы вносят в журнал, форма которого приведена в приложении И (таблица И.3).
10.3.3 При составлении градуировочной таблицы значения сантиметровой вместимости резервуара округляют до целого числа при расчете в дм3, до третьего знака после запятой - при расчете в м3.
10.3.4 В пределах каждого шага (изменения уровня наполнения резервуара на 1 см) вычисляют коэффициент вместимости Тэта_i, равный вместимости, приходящейся на 1 мм высоты наполнения, по формуле
V - V
i i-1
Тэта = ---------, (11)
i 10
где V , V - вместимости резервуара, соответствующие уровням
i i-1 Н , H и вычисленные при:
i i-1
- геометрическом методе поверки - по формулам (Д.26) и (Д.33) при-
ложения Д.
- объемном методе поверки - по формуле (10).
10.3.5 Значения посантиметровой вместимости резервуара, указанные в градуировочных таблицах, соответствуют температуре 20°С.
10.3.6 Порядок расчета при составлении градуировочной таблицы
10.3.6.1 Обработка результатов поверки может быть проведена ручным способом или с использованием ЭВМ.
10.3.6.2 Результаты измерений оформляют протоколом поверки.
10.3.6.3 Протокол поверки является входным документом при расчете градуировочной таблицы на ЭВМ.
10.3.6.4 Требования к машинному алгоритму обработки результатов измерений:
- вместимость резервуара, приходящуюся на 1 см высоты наполнения, вычисляют последовательным суммированием значений вместимостей, приходящихся на 1 мм высоты наполнения;
- последовательно суммируя значения вместимостей каждого миллиметра наполнения, вычисляют вместимость резервуара с интервалом 1 см.
11 Оформление результатов поверки
11.1 Положительные результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной национальной (государственной) метрологической службой.
11.2 К свидетельству о поверке прилагают:
а) градуировочную таблицу;
б) протокол поверки (оригинал прикладывают к первому экземпляру градуировочной таблицы);
в) эскиз резервуара;
г) журнал обработки результатов измерений при поверке (только в случае проведения расчетов вручную);
д) акт измерений базовой высоты (прикладывается ежегодно по результатам измерения базовой высоты);
е) опись деформации.
11.3 Формы титульного листа градуировочной таблицы и градуировочной таблицы приведены в приложении Л. Форма протокола поверки резервуара геометрическим методом приведена в приложении Б, объемным методом - в приложении Г. Форма акта измерений базовой высоты резервуара, составленного при ежегодных ее измерениях, приведена в приложении М.
Протокол поверки подписывают поверитель и лица, принявшие участие в проведении измерений параметров резервуара.
Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель. Подписи поверителя заверяют оттисками поверительного клейма, печати (штампа). Документы, указанные в 11.2, в том числе документы, сформированные методом ручных вычислений и ручной обработки данных, пронумеровывают сквозной нумерацией, прошнуровывают, концы шнурка прикрепляют к последнему листу и на месте наклейки наносят оттиск поверительного клейма, печати (штампа).
11.4 Исключен с 1 июля 2013 г.
См. текст пункта 11.4
11.5 Градуировочные таблицы на резервуары утверждает руководитель организации национальной (государственной) метрологической службы или руководитель аккредитованной на право поверки метрологической службы юридического лица.
11.6 Типовые программы расчета градуировочных таблиц на ЭВМ по настоящему стандарту разработаны в ГНМЦ - ВНИИР и ВНИИМС. Программы, разработанные другими организациями, подлежат экспертизе, аттестации и утверждению в ГНМЦ - ВНИИР или ВНИИМС.
______________________________
(1) На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.19-99.
(2) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
(3) Если проводят измерения внутренних параметров резервуара.
(4) Исключена с 1 июля 2013 г.
(5) Для определения степени наклона резервуара может быть применен нивелир с рейкой по ГОСТ 10528.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 8.346-2000 "Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные горизонтальные цилиндрические. Методика поверки" (введен в действие постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 апреля 2001 г. N 185-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта России, ИПК Издательство стандартов, 2001 г.
1 Разработан Государственным научным метрологическим центром - Всероссийским научно-исследовательским институтом расходометрии (ГНМЦ - ВНИИР) Госстандарта России
Внесен Госстандартом России
2 Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)
За принятие проголосовали:
+-----------------------------------+---------------------------------+
| Наименование государства |Наименование национального органа|
| | по стандартизации |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Азербайджанская Республика |Азгосстандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Республика Армения |Армгосстандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Республика Беларусь |Госстандарт Республики Беларусь |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Грузия |Грузстандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Республика Казахстан |Госстандарт Республики Казахстан |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Кыргызская Республика |Кыргызстандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Республика Молдова |Молдовастандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Российская Федерация |Госстандарт России |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Республика Таджикистан |Таджикгосстандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Туркменистан |Главгосинспекция |
| |"Туркменстандартлары" |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Республика Узбекистан |Узгосстандарт |
+-----------------------------------+---------------------------------+
|Украина |Госстандарт Украины |
+-----------------------------------+---------------------------------+
3 В стандарте полностью учтены требования международной рекомендации МОЗМ Р-71
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 апреля 2001 г. N 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8.346-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
5 Взамен ГОСТ 8.346-79
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Изменение N 1, введенное в действие приказом Росстандарта от 17 сентября 2012 г. N 308-ст
Изменения вступают в силу с 1 июля 2013 г.