Межгосударственный стандарт ГОСТ 8.570-2000 "Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки" (введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 23 апреля 2001 г. N 185-ст) (с изменениями и дополнениями)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 8.570-2000
"Государственная система обеспечения единства измерений. Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки"
(введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 23 апреля 2001 г. N 185-ст)

С изменениями и дополнениями от:

29 ноября 2007 г., 24 мая 2012 г.

State system for ensuring the uniformity of measurements. Steel vertical cylindric tanks. Calibration methods

Дата введения 1 января 2002 г.

Взамен МИ 1823-87

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, раздел 1 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст раздела в предыдущей редакции

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные вертикальные цилиндрические резервуары (далее - резервуары) вместимостью от 100 до 10000 , используемые для определения объема нефти и нефтепродуктов при проведении государственных учетных операций и для их хранения, при осуществлении торговли и товарообменных операций с нефтью и нефтепродуктами и устанавливает методику первичной, периодической и внеочередной поверок.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.011-78*(1) Система стандартов безопасности труда. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний

ГОСТ 12.4.087-84 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия

ГОСТ 12.4.099-80 Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия

ГОСТ 12.4.100-80 Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76). Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб

ГОСТ 2874-82*(2) Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 3900-85 Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия

ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

3. Определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 3.1 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

3.1 поверка резервуара: Совокупность операций, выполняемых организациями национальной (государственной) метрологической службы или аккредитованными на право поверки метрологическими службами юридических лиц с целью подтверждения соответствия резервуаров метрологическим требованиям.

Градуировочная таблица - зависимость вместимости от уровня наполнения резервуара при нормированном значении температуры. Таблицу прилагают к свидетельству о поверке резервуара и применяют для определения объема жидкости в нем.

3.2 резервуар вертикальный стальной: Стальной сосуд в виде стоящего цилиндра с днищем, стационарный с кровлей или плавающей крышей, применяемый для хранения и измерений объема жидкостей.

3.3 плавающее покрытие: Плавающая крыша (или понтон), находящаяся внутри резервуара на поверхности жидкости, предназначенная для сокращения потерь ее от испарения и исключения возможности возникновения взрыва и пожара.

3.4 градуировка резервуара: Операция по установлению зависимости вместимости резервуара от уровня его наполнения, выполняемая организациями национальной (государственной) метрологической службы или аккредитованными на право поверки метрологическими службами юридических лиц при выпуске из производства, после ремонта и при эксплуатации.

3.5 вместимость резервуара: Внутренний объем резервуара, который может быть наполнен жидкостью до определенного уровня.

3.6 номинальная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая максимальному уровню наполнения его, установленная нормативным документом на вертикальный резервуар конкретного типа.

3.7 действительная (фактическая) вместимость резервуара: Вместимость резервуара, установленная при его поверке.

3.8 дозовая вместимость резервуара: Объем жидкости в резервуаре, соответствующий уровню налитых в него доз жидкости.

3.9 посантиметровая вместимость резервуара: Объем жидкости в резервуаре, соответствующий уровню налитых в него доз жидкости, приходящихся на 1 см высоты наполнения.

3.10 коэффициент вместимости: Вместимость, приходящаяся на 1 мм высоты наполнения.

3.11 точка касания днища грузом рулетки: Точка на днище резервуара или на опорной плите (при наличии), которой касается груз измерительной рулетки при измерении базовой высоты резервуара и от которой проводят измерение уровня нефти и нефтепродуктов и воды при эксплуатации резервуара. Она является исходной точкой при составлении градуировочной таблицы резервуара.

3.12 базовая высота резервуара: Расстояние по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до верхнего края измерительного люка или до риски направляющей планки измерительного люка.

3.13 уровень жидкости (высота наполнения): Расстояние по вертикали между свободной поверхностью жидкости, находящейся в резервуаре, и плоскостью, принятой за начало отсчета.

3.14 исходный уровень: Уровень жидкости в резервуаре, соответствующий высоте "мертвой" полости.

3.15 "мертвая" полость резервуара: Нижняя часть резервуара, из которой нельзя выбрать жидкость, используя приемно-раздаточный патрубок (приемно-раздаточное устройство).

3.16 "мертвый" остаток: Объем жидкости, находящейся в "мертвой" полости резервуара.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 3.17 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

3.17 поверочная жидкость: Жидкость, применяемая при поверке резервуара объемным методом. В качестве поверочной жидкости применяют: воду по ГОСТ 2874, нефть и светлые нефтепродукты (далее - нефтепродукты).

Параметры поверочной жидкости должны соответствовать требованиям 5.3.2.4, 5.3.2.5.

Примечание - При применении для поверки резервуаров передвижных эталонных установок со сдвигом дозирования и проскоком в качестве поверочной жидкости используют только воду.

3.18 жидкость при хранении: Жидкость, для хранения которой предназначен поверяемый резервуар.

3.19 степень наклона резервуара: Величина эта, выражаемая через тангенс угла наклона, рассчитываемая по формуле

                             эта = tg бета,

где бета - угол наклона резервуара в градусах.

3.20 геометрический метод поверки резервуара: Метод поверки резервуара, заключающийся в определении вместимости резервуара по результатам измерений его геометрических параметров.

3.21 объемный динамический метод поверки резервуара: Метод поверки, заключающийся в определении вместимости резервуара путем непрерывного наполнения его поверочной жидкостью и одновременных измерениях уровня, объема и температуры поверочной жидкости для каждого изменения уровня на 1 см (10 мм).

3.22 объемный статический метод поверки резервуара: Метод поверки, заключающийся в определении вместимости резервуара путем наполнения его отдельными дозами поверочной жидкости и одновременных измерениях уровня, объема и температуры поверочной жидкости для каждого изменения уровня в пределах от 10 до 100 мм.

3.23 государственные учетная и торговая операции, взаимные расчеты между поставщиком и потребителем: Операции, проводимые между поставщиком и потребителем, заключающиеся в определении объема или массы нефти и нефтепродуктов для последующих учетных операций, а также при арбитраже.

3.24 учет нефти и нефтепродуктов при хранении: Операция, проводимая на предприятии во время технологического процесса, заключающаяся в определении объема и массы нефти и нефтепродуктов для последующих учетных операций.

3.25 высота газового пространства в плавающей крыше (): Расстояние по вертикали от риски или верхнего среза измерительного люка, находящегося на плавающей крыше резервуара, до поверхности раздела газового пространства и жидкости.

3.26 полная вместимость резервуара: Вместимость резервуара, соответствующая предельному уровню наполнения, определенная по результатам его поверки.

3.27 предельный уровень: Предельный уровень определения посантиметровой вместимости резервуара при его поверке, соответствующий высоте цилиндрической части резервуара.

3.28 максимальный уровень: Максимально допустимый уровень наполнения резервуара жидкостью при его эксплуатации, установленный технической документацией на резервуар.

4 Методы поверки

4.1 Поверку резервуара проводят геометрическим или объемным (динамическим или статическим) методом. Допускаются:

- комбинация геометрического и объемного методов поверки, например, определение вместимости "мертвой" полости или вместимости резервуара в пределах высоты неровностей днища объемным методом при применении геометрического метода поверки;

- комбинация динамического объемного и статического объемного методов поверки.

4.2 При геометрическом методе поверки резервуара вместимость первого пояса определяют по результатам измерений длины наружной окружности, толщины стенки и высоты первого пояса. Вместимости вышестоящих поясов определяют по результатам измерений радиальных отклонений образующих от вертикали, толщин стенок и их высот.

4.3 При объемном методе поверки резервуара вместимость определяют путем непосредственных измерений уровня поверочной жидкости, поступившей в резервуар, с одновременными измерениями ее температуры и объема, соответствующих измеренному уровню.

5. Технические требования

5.1 Требования к погрешности измерений параметров резервуаров

5.1.1 Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуара приведены в таблице 1 - при геометрическом методе поверки; таблице 2 - при объемном методе поверки.

Таблица 1

Наименование параметра	Пределы допускаемой погрешности измерений параметров резервуаров вместимостью, м3
	100-4000	5000-100000
Длина окружности первого пояса, %	+-0,022	+-0,022
Высота пояса, мм	+-5	+-5
Расстояние от стенки резервуара до нити отвеса, мм	+-1	+-1
Толщина стенок (включая слой покраски), мм	+-0,2	+-0,2
Объем внутренних деталей, м3	+-(0,005-0,025)	+-(0,025-0,25)

Таблица 2

Наименование параметра	Пределы допускаемой погрешности измерений параметра
Объем жидкости при определении вместимости выше "мертвой" полости, %	+-0,15
Объем жидкости при определении вместимости в пределах "мертвой" полости, %	+-0,25
Уровень жидкости, мм	+-1
Температура жидкости, °С	+-0,2
Температура воздуха, °С	+-1
Давление жидкости (избыточное), %	+-0,4

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 5.1.2 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.1.2 При соблюдении указанных в таблицах 1 и 2 пределов допускаемой погрешности измерений погрешность определения вместимости резервуара должна находиться в пределах:

при геометрическом методе:

0,20% -	для	резервуаров	вместимостью	от 100 до 3000 ;
0,15% -		"	"	от 3000 до 5000 ;
0,10% -		"	"	от 5000 до 100000  и более;

при объемном методе - +-0,2%.

5.1.3 Значение погрешности измерения вместимости резервуара приводят на титульном листе градуировочной таблицы.

5.2 Требования по применению рабочих эталонов и вспомогательных средств поверки

5.2.1 При поверке резервуаров геометрическим методом применяют следующие средства поверки:

5.2.1.1 Рулетки измерительные 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10, 20, 30 и 50 м по ГОСТ 7502.

5.2.1.2 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с верхними пределами измерений 10, 20 и 30 м по ГОСТ 7502.

5.2.1.3 Линейка измерительная металлическая с диапазоном измерений 0-500 мм по ГОСТ 427.

5.2.1.4 Толщиномер ультразвуковой с диапазоном измерений 0,6-30 мм и пределами допускаемой погрешности +-0,1 мм по [1].

5.2.1.5 Динамометр с диапазоном измерений 0-100 Н по ГОСТ 13837.

5.2.1.6 Термометр с ценой деления 1°С по ГОСТ 28498.

5.2.1.7 Ареометр с ценой деления 0,5 кг/м3 по ГОСТ 18481.

5.2.1.8 Нивелир с рейкой по ГОСТ 10528.

5.2.1.9 Теодолит оптический с ценой деления микроскопа 2" (угловые секунды) по ГОСТ 10529.

5.2.1.10 Штангенциркуль с диапазонами измерений: от 0 до 125 мм; от 0 до 150 мм; от 150 до 500 мм; от 500 до 1600 мм (черт. 3) по ГОСТ 166.

5.2.1.11 Скоба (рисунок А.1).

5.2.1.12 Магнитный держатель (рисунок А.2).

5.2.1.13 Отвес с грузом каретки (рисунок А.2).

5.2.1.14 Каретка измерительная (рисунок А.3 или рисунок А.4).

5.2.1.15 Приспособление для подвески каретки (рисунок А.2 или рисунок А.5, или рисунок А.6).

5.2.1.16 Упорный угольник 90°.

5.2.1.17 Анемометр чашечный типа МС-13 с диапазоном измерений от 1 до 20 м/с.

5.2.1.18 Вспомогательное оборудование: чертилка, мел, шпатель, щетки (металлические), микрокалькулятор.

5.2.1.19 Анализатор течеискатель АНТ-3.

5.2.2 При поверке резервуара объемным методом с применением эталонных уровнемера и счетчика жидкости (рисунок А.7) применяют следующие средства поверки:

5.2.2.1 Эталонный уровнемер (далее - уровнемер) с диапазоном измерений 0-12, 0-20 м и пределами допускаемой погрешности +-1 мм по [2].

5.2.2.2 Эталонный счетчик жидкости (далее - счетчик жидкости) с пределами допускаемой погрешности +-0,05; +-0,10; +-0,15%, номинальным расходом, обеспечивающим поверку резервуара в течение 6-48 ч по [3].

5.2.2.3 Термометр с ценой деления 0,1°С по ГОСТ 28498.

5.2.2.4 Манометр класса точности 0,4 по ГОСТ 2405.

5.2.2.5 Рулетки измерительные с грузом 2-го класса точности с пределами измерений 10, 20 и 30 м по ГОСТ 7502.

5.2.2.6 Ареометр с ценой деления 0,5 кг/м3 по ГОСТ 18481.

5.2.2.7 Секундомер с пределами допускаемой погрешности +-1 мс (+-0,001 с) по [4].

5.2.2.8 Вспомогательное оборудование:

- насос, снабженный линиями всасывания и нагнетания, кранами (вентилями), регулятором расхода (дросселем), фильтром;

- расширитель струи (рисунок А.8); воронкогаситель (рисунок А.9).

Примечание - Расширитель струи и воронкогаситель устанавливают только на резервуарах, предназначенных для размещения нефтепродуктов.

5.2.2.9 Анализатор течеискатель АНТ-3.

5.2.3 При применении эталонной установки ее метрологические характеристики должны соответствовать требованиям таблицы 2.

5.2.4 Применяемые рабочие эталоны и средства поверки должны быть поверены в установленном порядке.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 5.2.5 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

5.2.5 Допускается применение других вновь разработанных или находящихся в эксплуатации средств поверки [в том числе эталонных (образцовых) установок], удовлетворяющих по точности и пределам измерений требованиям настоящего стандарта.

5.3 Требования к условиям поверки

При поверке соблюдают следующие условия:

5.3.1 При геометрическом методе

5.3.1.1 Температура окружающего воздуха (20 +- 15)°С.

5.3.1.2 Скорость ветра - не более 10 м/с.

5.3.1.3 Состояние погоды - без осадков.

5.3.1.4 Резервуар при первичной поверке должен быть порожним. При периодической и внеочередной поверках в резервуаре может находиться жидкость до произвольного уровня, а в резервуаре с плавающим покрытием - до минимально допустимого уровня, установленного в технологической карте резервуара.

Плавающая крыша должна быть освобождена от посторонних предметов (от воды и других предметов, не относящихся к плавающей крыше).

5.3.1.5 При наличии жидкости в резервуаре для нефтепродукта при его поверке (периодической или внеочередной) допускается использовать результаты измерений вместимости "мертвой" полости, полученные ранее, и вносить их в таблицу Б.9 приложения Б, если изменение базовой высоты резервуара по сравнению с результатами ее измерений в предыдущей поверке составляет не более 0,1%, а изменения степени наклона и угла направления наклона резервуара составляют не более 1%. В этом случае вместимость резервуара должна быть определена, начиная с исходного уровня или с уровня, соответствующего всплытию плавающего покрытия, до уровня, соответствующего полной вместимости резервуара.

Примечание - Вместимость "мертвой" полости резервуара для нефти и нефтепродуктов, образующих парафинистые отложения, при проведении периодической и внеочередной поверок допускается принимать равной ее вместимости, полученной при первичной поверке резервуара или полученной при периодической поверке резервуара после его зачистки.

5.3.2 При объемном методе поверки

5.3.2.1 Температура окружающего воздуха и поверочной жидкости - от плюс 5 до плюс 35°С.

Примечание - При применении установки температура окружающего воздуха допускается от минус 15 до плюс 35°С; нижний предел температуры поверочной жидкости допускается до минус 5°С - при применении бензина, до плюс 2°С - при применении дизельного топлива и воды; верхний предел температуры бензина не должен превышать плюс 25°С.

5.3.2.2 Изменение температуры поверочной жидкости в резервуаре и счетчике жидкости или установке за время поверки не должно превышать:

2°С - при применении в качестве поверочной жидкости воды;

0,5°С - при применении в качестве поверочной жидкости нефти и нефтепродуктов.

5.3.2.3 При невыполнении требований по 5.3.2.2 вводят температурные поправки на объем, измеренный через каждое изменение температуры поверочной жидкости на 2 или 0,5°С.

5.3.2.4 Вязкость поверочной жидкости должна находиться в пределах поверенного диапазона измерений счетчика жидкости.

5.3.2.5 Рабочий диапазон расхода поверочной жидкости должен находиться в пределах поверенного диапазона измерений счетчика жидкости. В случае изменения диапазона измерений (для счетчика жидкости с импульсным выходным сигналом) применяют соответствующий новому диапазону коэффициент преобразования счетчика жидкости.

5.3.2.6 Исключают возможность попадания воздуха в измерительную систему, собранную для поверки резервуара (рисунок А.7).

5.3.2.7 Процесс определения вместимости резервуара при его поверке должен идти непрерывно (без перерывов, приводящих к изменению объема и уровня поверочной жидкости в резервуаре), начиная с уровня, равного нулю, до уровня, соответствующего полной вместимости резервуара или уровня определенной дозы.

5.3.2.8 Скорость наполнения резервуара в процессе поверки не должна превышать 0,3 мм/с.

5.3.2.9 Отбор жидкости при поверке резервуара может быть осуществлен из:

а) приемного резервуара;

б) технологического трубопровода (при применении в качестве поверочной жидкости нефти и нефтепродуктов);

в) водопровода (при применении воды).

В случаях перечислений б) и в) подача поверочной жидкости в поверяемый резервуар может быть осуществлена без насоса (рисунок А.7).

5.3.3 Исключен с 1 июня 2008 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 5.3.3

5.3.4 Резервуар освобождают и очищают от остатков нефти и нефтепродукта.

6. Требования к организации проведения поверки

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, пункт 6.1 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

6.1 Поверку резервуаров осуществляют аккредитованные в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридические лица и индивидуальные предприниматели.

6.2 Поверки резервуара проводят:

- первичную - после завершения строительства резервуара или капитального ремонта и его гидравлических испытаний - перед вводом его в эксплуатацию;

- периодическую - по истечении срока межповерочного интервала;

- внеочередную - в случаях изменения базовой высоты резервуара более чем на 0,1% по 9.1.10.3; при внесении в резервуар конструктивных изменений, влияющих на его вместимость, и после очередного полного технического диагностирования.

7. Требования к квалификации поверителей и требования безопасности

7.1 Поверку резервуара проводит физическое лицо, прошедшее курсы повышения квалификации и аттестованное в качестве поверителя и промышленной безопасности в установленном порядке*(2).

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 7.1.1 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

7.1.1 Измерения величин при поверке резервуара проводит группа лиц, включающая поверителя организации, указанной в 6.1, и не менее двух специалистов, прошедших курсы повышения квалификации, и других лиц (при необходимости), аттестованных по промышленной безопасности в установленном порядке*(2).

Примечание - В Российской Федерации физическое лицо проходит курсы повышения квалификации в ГНМЦ - ВНИИР, другом ГНМЦ или Академии стандартизации, метрологии и сертификации по программе ГНМЦ - ВНИИР.

______________________________

*(2) На территории Российской Федерации действует Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 N 37

7.2 К поверке резервуара допускаются лица, излучившие# техническую документацию на резервуар и его конструкцию, средства поверки резервуара и прошедшие обучение по 7.1 и инструктаж по безопасности труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004.

7.3 Лица, выполняющие измерения при поверке резервуара, должны быть одеты в спецодежду.

7.3.1 При геометрическом методе поверки:

- женщины - в комбинезон по ГОСТ 12.4.099;

- мужчины - в комбинезон по ГОСТ 12.4.100.

7.3.2 При объемном методе поверки:

- женщины - в халат по ГОСТ 12.4.131;

- мужчины - в халат по ГОСТ 12.4.132.

7.3.3 Лица, выполняющие измерения, должны быть в строительной каске по ГОСТ 12.4.087.

7.4 Перед началом поверки резервуара проверяют:

- исправность лестниц и перил резервуара;

- наличие заземления резервуара, насоса и установки при объемном методе поверки.

7.5 На резервуарах, не имеющих ограждений в виде перил по всей окружности крыши, работы проводят с предохранительным поясом, прикрепленным к надежно установленным элементам металлических конструкций крыши резервуара.

7.6 Базовую высоту резервуара и уровень поверочной жидкости в нем измеряют через измерительный люк. Избыточное давление в газовом пространстве резервуара должно быть равно нулю. После измерения крышку измерительного люка плотно закрывают.

7.7 Каретку перемещают по стенке резервуара плавно, без ударов о стенку.

7.8 Поверитель, проводящий отсчеты по линейке, не должен стоять под кареткой во время движения ее по стенке и должен быть в строительной каске по ГОСТ 12.4.087.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 7.9 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

7.9 Средства поверки по 5.2.1.4, 5.2.1.17, 5.2.1.19 при поверке резервуара геометрическим методом, средства поверки по 5.2.2.1, 5.2.2.2, 5.2.2.8, 5.2.2.9, 5.2.5 при поверке объемным методом должны быть во взрывозащищенном исполнении для группы взрывоопасных смесей категории II-ТЗ по ГОСТ 12.1.011 и предназначены для эксплуатации на открытом воздухе. Данное требование по взрывозащищенности не распространяется на средства поверки, если в качестве поверочной жидкости применяется вода.

7.10 Содержание вредных паров и газов в воздухе вблизи и внутри*(3) резервуара в рабочей зоне (на высоте 2000 мм) не должно превышать санитарных норм, установленных ГОСТ 12.1.005.

7.11 Для освещения в темное время суток применяют светильники во взрывозащищенном исполнении.

8. Подготовка к проведению поверки

8.1 При подготовке резервуара к поверке проводят следующие работы:

8.1.1 Проверяют на месте соответствие конструкции и внутренних деталей резервуара технической документации на него.

8.1.2 Проверяют состояние наружной поверхности стенки резервуара (на отсутствие деформаций стенки, загрязнений, брызг металлов, наплывов, заусенцев; на наличие необходимых арматуры и оборудования; исправность лестниц и перил) для возможности проведения наружных измерений.

8.1.3 Проверяют состояние отмостки резервуара (отсутствие трещин и целостность).

8.2 Перед поверкой резервуара объемным методом, кроме того, проводят следующие работы:

8.2.1 Проводят сборку измерительной системы по схеме, показанной на рисунке А.7.

8.2.2 Устанавливают на поверяемом резервуаре уровнемер и измеритель температуры.

8.2.3 Поверочную жидкость при поверке резервуара (см. рисунок А.7) подают в счетчик жидкости 6 следующими способами:

а) из приемного резервуара 13 с помощью насоса 11;

б) из технологического трубопровода 17 (при применении в качестве поверочной жидкости нефти и нефтепродуктов) или водопровода 17 (при применении воды).

8.2.4 Наполняют измерительную систему поверочной жидкостью, удаляют из нее воздух и испытывают ее на герметичность под рабочим давлением. При этом вентиль 20 закрывают и трехходовой кран 5 переводят в положение "Измерение".

Измерительную систему считают герметичной, если по истечении 15 мин после наполнения ее поверочной жидкостью и создания рабочего давления при визуальном осмотре не обнаруживают в местах соединений, уплотнений и на поверхности труб и арматуры наличия течи (каплепадений) и влаги.

8.2.5 Измеряют расход поверочной жидкости в последовательности (см. рисунок А.7):

- переводят трехходовой кран 5 в положение "Циркуляция";

- открывают вентиль 15;

- включают насос 11 или открывают вентиль 16 и одновременно фиксируют показания счетчика жидкости 6 и секундомера;

- после того, как стрелка указателя счетчика жидкости 6 делает не менее одного оборота (ролик счетного механизма поворачивается на один оборот) или число импульсов, зарегистрированное счетчиком импульсов, составит не менее 1000 импульсов, выключают секундомер и одновременно фиксируют показание счетчика жидкости;

- выключают насос 11 или закрывают вентиль 16.

8.2.6 Расход поверочной жидкости Q, дм3/с, вычисляют по формулам:

- для счетчиков жидкости с непосредственным отсчетом объема жидкости в дм3:

                       q  - q

                        i    i - 1

                   Q = ------------,                                  (1)

                          тау

- для счетчиков жидкости с импульсным выходным сигналом в импульсах:

                       N  - N

                        i    i - 1

                   Q = ------------,                                  (2)

                        тау x K

где q , N          - показания счетчиков жидкости,  соответствующие концу

     i   i           отсчета времени, дм3, имп., соответственно;

    q     , N      - показания   счетчиков    жидкости,   соответствующие

     i - 1   i - 1   началу отсчета времени, дм3, имп., соответственно;

    тау            - время, определяемое по секундомеру, с;

    K              - коэффициент   преобразования   счетчика,   имп./дм3;

                     определяют по  шкале счетного  механизма конкретного

                     счетчика.

8.2.7 Расход поверочной жидкости, рассчитанный по формулам (1) или (2), должен находиться в пределах поверенного диапазона измерений счетчика жидкости по 5.3.2.5. Если это условие не выполняется, то с помощью дросселя 10 (рисунок А.7) изменяют расход поверочной жидкости, проходящей через счетчик жидкости 6.

8.2.8 Исключен с 1 июня 2008 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 8.2.8

9. Проведение поверки резервуара

9.1 Проведение поверки резервуара геометрическим методом

9.1.1 Измерения длины окружности первого пояса

9.1.1.1 Длину окружности измеряют на отметке высоты:

- равной 3/4 высоты первого пояса, если высота пояса находится в пределах от 1500 до 2250 мм;

- равной 8/15 высоты первого пояса, если высота пояса составляет 3000 мм.

При наличии деталей, мешающих измерениям, допускается уменьшать высоту на величину до 300 мм от отметки 3/4 или 8/15 высоты первого пояса.

9.1.1.2 Перед измерением длины окружности на высоте, указанной в 9.1.1.1, через каждые 5 м наносят горизонтальные отметки на стенке резервуара.

9.1.1.3 По нанесенным отметкам рулетку прикладывают к стенке резервуара.

9.1.1.4 Начальную точку измерений длины окружности выбирают на стенке резервуара и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами при помощи чертилки, толщина лезвия которой не более 0,5 мм.

9.1.1.5 Начало ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и начальную отметку шкалы рулетки совмещают с вертикальным штрихом начальной точки измерений на стенке резервуара.

9.1.1.6 При измерениях лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара, не перекручиваться и лежать нижней кромкой на горизонтальных штрихах.

9.1.1.7 Натяжение рулетки осуществляют при помощи динамометра усилием

 Н - для рулеток длиной 10 м и более;

 Н - для рулеток длиной 1-5 м.

Для рулеток с желобчатой лентой - без натяжения.

9.1.1.8 После создания необходимого натяжения против конечной отметки шкалы рулетки на стене резервуара отмечают вертикальный штрих, а по нижней кромке ленты - горизонтальный.

9.1.1.9 Последующие укладки рулетки проводят в том же порядке.

9.1.1.10 При измерениях следят, чтобы начало шкалы рулетки совпало с конечным штрихом предыдущей укладки.

9.1.1.11 Длину окружности L_н измеряют не менее двух раз.

9.1.1.12 Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 500 мм.

9.1.1.13 Относительное расхождение между результатами двух измерений длины окружности дельта L_н, %, рассчитываемое по формуле

                              L   - L

                               н1    н2

              дельта L  = 2 х --------- x 100,                        (3)

                      н       L   + L

                               н1    н2

должно находиться в пределах +-0,01%.

9.1.1.14 При расхождении, превышающем указанное в 9.1.1.13, измерения следует повторять до получения двух последовательных измерений, удовлетворяющих условию 9.1.1.13.

9.1.1.15 Результаты двух измерений величины L_н, удовлетворяющих условию 9.1.1.13, в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.1.16 При измерениях длины окружности резервуара учитывают поправки на ее увеличение при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали во всех случаях, если между лентой рулетки и стенкой резервуара имеется зазор.

9.1.1.17 Поправку на длину окружности первого пояса резервуара при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали (далее - поправку на обход) определяют при помощи металлических скоб длиной 600-1000 мм (рисунок А.1).

Выступающую часть на высоте измерений длины окружности первого пояса перекрывают скобой и на стенке резервуара у обоих концов скобы наносят штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара, измеряют длину дуги, находящуюся между этими штрихами. Скобу переносят на свободное от выступающих деталей место на том же уровне первого пояса, отмечают штрихами и измеряют расстояние между ними рулеткой, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара. Разность между результатами первого и второго измерений длины дуги - значение поправки на обход, которое учитывают при вычислении длины окружности первого пояса.

Значение поправок (суммарных при наличии двух и более) на обход в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.2 Измерения радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали

9.1.2.1 Радиальные отклонения образующих резервуара (далее - радиальные отклонения) измеряют с применением измерительной каретки с отвесом (рисунок А.2) или измерительной каретки с теодолитом (рисунок А.4).

Примечание - При скорости ветра более 5 м/с для выполнения измерений радиальных отклонений применяют измерительную каретку с теодолитом.

9.1.2.2 Окружность первого пояса резервуара, измеренную по 9.1.1, разбивают на равные части (откладывают дугу постоянной длины и наносят вертикальные отметки на стенке первого пояса), начиная с образующей резервуара, находящейся в плоскости А (рисунок А.10а), проходящей через точку измерений уровня жидкости и базовой высоты резервуара на направляющей планке измерительного люка и продольную ось резервуара, с соблюдением следующих условий:

- число разбивок должно быть четным;

- число разбивок в зависимости от вместимости резервуара выбирают по таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя	Значение показателя для вместимости резервуара, м3, не менее
	100	200	300	400	700	1000	2000
Число разбивок	24	26	28	30	32	34	36

Окончание таблицы 3

Наименование показателя	Значение показателя для вместимости резервуара, м3, не менее
	3000	5000	10000	20000	30000	50000	100000
Число разбивок	38	40	42	44	46	48	52

Все отметки разбивок пронумеровывают по часовой стрелке в соответствии с рисунком А.10.

9.1.2.3 При определении радиальных отклонений поясов резервуара с применением измерительной каретки с отвесом измеряют расстояние а от стенки резервуара до нити отвеса 6, проходящей через отметки разбивки (рисунок А.2).

Для установки измерительной каретки (далее - каретки) на резервуаре у края резервуара на штанге 1 с некоторым возвышением над кровлей крепят блок 2, через который перекидывают тяговый канат 5 для подъема каретки 3. Нить отвеса 6 закрепляют на штанге. Отвес и блок для подъема каретки вместе со штангой должны свободно перемещаться по кровле резервуара.

Для перехода от одной отметки разбивки к другой каретку опускают, а штангу со всей оснасткой передвигают по кровле резервуара. Расстояние от стенки резервуара до нити а отвеса отсчитывают по линейке 8. Линейку устанавливают в середине высоты первого пояса при помощи магнитного держателя 7 перпендикулярно к стенке резервуара, поочередно для каждой отметки разбивки.

Отсчеты по линейке снимают при передвижении каретки вверх вдоль образующей резервуара, проходящей через отметки разбивки.

Измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с отметки разбивки под номером один первого пояса. На каждом следующем поясе измерения проводят в трех сечениях: среднем, находящемся в середине пояса, в нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50-100 мм от горизонтального сварного шва. На верхнем поясе - в двух сечениях: нижнем и среднем.

Отсчеты по линейке снимают с погрешностью в пределах +-1 мм в момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе.

Результаты измерений расстояния а в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

Примечание - При определении радиальных отклонений образующих резервуаров с трубой орошения применяют для подвески каретки приспособление, показанное на рисунке А.5, а для резервуаров с плавающей крышей - приспособление, показанное на рисунке А.6.

9.1.2.4 При определении радиальных отклонений с применением каретки с теодолитом (рисунок А.4) измеряют расстояние а от стенки резервуара до визирной линии 6 теодолита 8, направленной перпендикулярно к линейке 2, укрепленной на оси каретки 1.

При этом теодолит 8 устанавливают над геодезической точкой на расстоянии от стенки резервуара, обеспечивающем удобное наведение зрительной трубы, но не менее 10 м от измеряемой образующей резервуара.

Для исключения смещения каретки при ее движении по стенке резервуара струну 4 с грузом 7 закрепляют магнитным держателем 5.

Измерения начинают с установки каретки на 3/4 высоты первого пояса, далее перемещают каретку вверх в порядке, указанном в 9.1.2.3.

Теодолит устанавливают над геодезической точкой, настраивают и приводят в рабочее положение в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и наводят вертикальную нить сетки зрительной трубы на штрих шкалы, кратный 1 см, примерно в середине линейки. Конец шкалы линейки должен находиться у оси каретки.

Отсчеты снимают по шкале линейки при последовательной установке каретки в точках измерений и зафиксированном положении горизонтального круга теодолита.

Результаты измерений расстояния а в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.2.5 При наличии ребер жесткости, расположенных по внешней поверхности резервуара, расстояние а от стенки резервуара до нити отвеса измеряют в соответствии с 9.1.2.3 или 9.1.2.4 в двух сечениях поясов резервуара в зависимости от места расположения ребер жесткости:

- если ребро жесткости находится в середине (или ближе к середине) пояса, то измерения величины а проводят в сечениях, находящихся выше и ниже ребра жесткости на расстоянии 1/4-1/5 высоты пояса;

- если ребро жесткости находится ближе к верхнему или нижнему сварным швам, то измерения величины а проводят в среднем сечении пояса и в сечении, находящемся выше или ниже сварного шва на расстоянии 50-100 мм.

9.1.2.6 При невозможности измерений величины а по 9.1.2 поверку резервуара проводят объемным методом.

9.1.3 Определение степени наклона и угла направления наклона резервуара

9.1.3.1 Степень наклона и угол направления наклона резервуара определяют по результатам измерений угла и направления наклона контура днища резервуара снаружи (или изнутри) с применением нивелира с рейкой.

9.1.3.2 Степень наклона и угол направления наклона резервуара определяют в два этапа:

- на первом этапе устанавливают номера двух противоположных отметок разбивки (образующих резервуара), через которые проходит приближенное направление наклона резервуара;

- на втором этапе определяют степень наклона и угол уточненного направления наклона резервуара.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в подпункт 9.1.3.3 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст подпункта в предыдущей редакции

9.1.3.3 Приближенное направление наклона резервуара определяют в следующей последовательности:

а) проводят разбивку длины окружности первого пояса по 9.1.2.2;

б) освобождают утор окраек днища (далее - утор днища) резервуара от грунта;

в) устанавливают нивелир напротив первой отметки разбивки на расстоянии 5-10 м от резервуара и приводят его в горизонтальное положение;

г) устанавливают рейку вертикально в точке на уторе днища, находящейся напротив первой отметки разбивки, отсчитывают показание шкалы рейки , с погрешностью до 1 мм;

д) последовательно устанавливая рейку по часовой стрелке в точках на уторе днища, находящихся напротив отметок разбивки 2, 3, ...., v, отсчитывают показания шкалы рейки , , ..., с погрешностью до 1 мм;

е) для снятия показаний рейки в оставшихся точках отметок разбивки нивелир устанавливают на расстоянии 5-10 м от резервуара напротив отметки разбивки (v+1) и, устанавливая рейку вторично в точке отметки разбивки v, вторично снимают показание рейки . При этом показание рейки в точке, находящейся напротив отметки разбивки v (крайней) до перенесения нивелира на другое место , должно совпадать с показанием рейки в этой же точке разбивки v после перенесения нивелира на другое место, то есть с погрешностью до 1 мм. Выполнение этого условия обеспечивается регулированием высоты нивелира после перенесения его на другое место.

В случае невозможности выполнения вышеуказанного условия регулированием высоты нивелира на показание рейки в точках, находящихся напротив отметок разбивки (v + 1), (v + 2), ..., s, вводят поправку, например на показание рейки в точке, находящейся напротив отметки разбивки (v + 1), по формуле

, (3а)

где - показание рейки после перенесения нивелира на другое место, мм;

- поправка, мм. Ее значение определяют по формуле

, (3б)

где - показание рейки, находящейся напротив отметки v до перенесения нивелира на другое место, мм;

- показание рейки, находящейся напротив отметки v после перенесения нивелира на другое место, мм;

ж) выполняя аналогичные операции по перечислению е), отсчитывают показания рейки до отметки разбивки m (m - число отметок разбивки длины окружности первого пояса резервуара).

Показания шкалы рейки вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б (таблица Б.14).

Определяют значение разности показаний шкалы рейки в точках утора днища, находящихся напротив двух противоположных отметок разбивки , мм (см. таблицу Б.14):

- при числе отметок k от 1 до по формуле

; (3в)

- при числе отметок от до m по формуле

, (3г)

где - показание шкалы рейки в точке, находящейся напротив k-й отметки, мм;

, - показания шкалы рейки в точках, находящейся напротив отметок разбивки и , мм;

k - номер отметки разбивки. Его значения выбирают из ряда: 1, 2, 3, 4, ..., m;

m - число отметок разбивки длины окружности первого пояса резервуара.

Строят график (рисунок А.10) функции , рассчитываемой по формулам (3в) и (3г). Если кривая, соединяющая точки графика относительно абсциссы, имеет вид синусоиды с периодом, равным отрезку 1-m (кривая С на рисунке А.10), то резервуар стоит наклонно, если нет (кривая В) - резервуар стоит не наклонно.

По максимальному значению разности , определенному по формуле (3в) или (3г), устанавливают приближенное направление наклона резервуара (рисунок А.10б).

Приближенное значение угла направления наклона резервуара определяют по формуле

, (3д)

где N - число разбивок, отсчитываемое от первой отметки разбивки до приближенного направления наклона резервуара, равное k-1.

и) устанавливают рейку повторно против первой отметки разбивки, отсчитывают показания шкалы рейки с погрешностью до 1 мм. Расхождение между показаниями шкалы рейки и не должно превышать  мм. В случае не выполнения этого условия проводят повторные измерения, выполняя процедуры, изложенные в перечислениях в) - и).

9.1.3.4 Степень наклона и уточненный угол направления наклона резервуара определяют в следующей последовательности:

а) проводят дополнительное разбивание длины дуги противоположных разбивок (рисунок А.10б), например находящихся справа от отметок разбивки 6 и 18 (разбивки и ) и слева от отметок разбивки 6 и 18 (разбивки и ) от приближенного направления наклона контура днища, определенного по 9.1.3.3;

б) длину дуги дополнительного разбивания , мм, соответствующую 1°, вычисляют по формуле

, (3е)

где - длина наружной окружности первого пояса резервуара, мм;

в) дугу длиной, вычисленной по формуле (3е), откладывают справа и слева (наносят вертикальные отметки на стенке первого пояса), начиная с образующих (отметок разбивки), по которым проходит приближенное направление наклона резервуара. Отметки отложенных дополнительных дуг (разбивок) нумеруют арабскими цифрами справа и слева от приближенного направления наклона резервуара;

г) выполняя операции, указанные в перечислениях в) и г) 9.1.3.3, отсчитывают показания шкалы рейки в точках дополнительного разбивания дуг основных разбивок, находящихся слева и справа от приближенного направления наклона резервуара, с погрешностью до 1 мм.

Результаты показаний шкалы , вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.4 Измерения плотности жидкости

9.1.4.1 Плотность жидкости, находящейся в резервуаре при его поверке, ро_ж.г., измеряют по ГОСТ 3900 в объединенной пробе жидкости, составленной из точечных проб, отобранных из резервуара в соответствии с ГОСТ 2517.

9.1.4.2 Результат измерения величины ро_ж.г. вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.5 Измерения уровня жидкости

9.1.5.1 Уровень жидкости, находящейся в резервуаре при его поверке, H_г измеряют при помощи измерительной рулетки с грузом или уровнемера.

9.1.5.2 Результат измерения величины H_г вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.6 Измерения высоты поясов и толщины стенок

9.1.6.1 Высоту поясов измеряют с наружной стороны резервуара вдоль образующей резервуара, находящейся в плоскости А (рисунок А.10а) по 9.1.2.2, при помощи измерительной рулетки с грузом и упорного угольника.

9.1.6.2 Для резервуаров без лестниц измерения проводят, поднимая рулетку с грузом от упорного угольника 90° (рисунок А.12) 1, находящегося у нижнего края пояса, до упорного угольника 90° 2, находящегося у верхнего края пояса, считывая разницу в показаниях рулетки относительно неподвижной отметки.

9.1.6.3 Высотой i-го пояса считают расстояние h_i, в пределах которого внутренний радиус пояса r_i; имеет постоянное значение (рисунок А.13). Значение h_i получают вычитанием из значения h_нi значений нахлестов, принятых по технической документации.

9.1.6.4 Толщины стенок поясов дельта измеряют два раза с помощью ультразвукового толщиномера с погрешностью в пределах +-0,1 мм. Расхождение между результатами двух измерений должно находиться в пределах +-0,2 мм, или его принимают равным указанному в технической документации.

9.1.6.5 Толщину слоя покраски резервуара дельта_с.к. определяют измерениями толщины скола краски штангенциркулем с погрешностью не более +-0,1 мм.

Толщину слоя внутреннего антикоррозионного покрытия измеряют при помощи ультразвукового толщиномера с погрешностью до 0,1 мм.

9.1.6.6 Результаты измерений величин , , , вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.7 Определение объемов внутренних деталей

9.1.7.1 Объемы внутренних деталей, находящихся в резервуаре, и опор плавающего покрытия определяют по данным технической документации или по данным измерений геометрических параметров внутренних деталей с указанием их расположения по высоте от днища резервуара и от стенки первого пояса резервуара , угла между плоскостью А и плоскостью С (рисунок А.10а). Значение угла определяют методом разбивания длины окружности первого пояса с погрешностью в следующей последовательности:

- длину окружности первого пояса изнутри резервуара разбивают на восемь частей, начиная с плоскости А (рисунок А.10а), по часовой стрелке;

- на днище резервуара через его центр и точки разбивки проводят восемь радиусов;

- устанавливают номер сектора, в пределах которого находится плоскость С (рисунок А.10а);

- в пределах вышеустановленного сектора на стенке резервуара до плоскости С откладывают (размечают) -ное число дополнительных хорд длиной , соответствующей 1°, вычисляемой по формуле

;

- значение угла определяют по формуле

,

где - число больших разбиваний;

- число отложений хорды до плоскости С.

Результаты измерений величин , , вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.7.2 Внутренние детали сложной геометрической формы могут быть заменены эквивалентными по объему и расположению или расчленены на более простые. Об этом делают запись в протоколе, форма которого приведена в приложении Б.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, пункт 9.1.7 дополнен подпунктом 9.1.7.3, вступающим в силу с 1 июля 2013 г.

9.1.7.3 Проводят нивелирование нижней границы внутренней детали в следующей последовательности (рисунок А. 15а):

а) устанавливают нивелир на днище резервуара и приводят его в горизонтальное положение;

б) устанавливают рейку в точке касания днища грузом рулетки Л и отсчитывают показания рейки с точностью до 1 мм;

в) устанавливают рейку в точке А и отсчитывают показания рейки с точностью до 1 мм:

1) в точке В, соответствующей расстоянию по вертикали от днища резервуара до нижнего торца внутренней детали по ее оси ;

2) в точке С, соответствующей расстоянию по вертикали от днища резервуара до горизонта .

Примечание - Нивелирование нижней границы внутренней детали может быть проведено при нивелировании высоты "мертвой" полости резервуара.

Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.8 Измерения вместимости "мертвой" полости и параметров местных неровностей (хлопунов)

9.1.8.1 Если резервуар имеет несколько приемно-раздаточных патрубков, то высоту "мертвой" полости, соответствующую j-му приемно-раздаточному патрубку измеряют рулеткой по стенке резервуара от днища резервуара до нижней точки j-гo приемно-раздаточного патрубка. Нумерацию высот "мертвой" полости проводят, начиная с плоскости А (рисунок А.10а).

Если резервуар имеет приемно-раздаточные устройства, например, устройства ПРУ-Д, то измеряют рулеткой (рисунок А.17а):

- высоту по стенке резервуара от контура днища до места установки j-гo приемно-раздаточного устройства ;

- расстояние от нижнего образующего j-гo приемно-раздаточного устройства до его нижнего или верхнего среза ;

- длину j-гo приемно-раздаточного устройства (расстояние от центра среза устройства до стенки резервуара) .

Результаты измерений величин , , , в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.8.2 Для определения объема неровностей днища (дельта V_дн)_0 проводят следующие измерения:

- размечают на днище точки пересечения восьми концентрических окружностей (I, II, ... , VIII) с 24 радиусами (0-1, 0-2, 0-3, ... , 0-24) и точку касания днища грузом рулетки (рисунок А.14 - при отсутствии центральной трубы или рисунок А.15 - при наличии центральной трубы). Положение 24 радиусов находят делением внутреннего периметра резервуара по первому поясу на уровне днища на 24 равных части, начиная с плоскости, проходящей через центр резервуара, и точку касания днища грузом рулетки, а положение восьми концентрических окружностей определяют делением внутреннего радиуса первого пояса R на 24 частей путем откладывания от центра днища (при наличии центральной трубы с учетом радиуса r_0) радиусов, равных 0,35R; 0,5R; 0,61R; 0,71R; 0,79R; 0,86R; 0,93R; R;

- при отсутствии центральной трубы нивелир устанавливают в центре днища резервуара и измеряют расстояние по вертикали от неровностей днища до визирной линии (до центра окуляра) нивелира () при помощи измерительной рулетки с грузом или рейкой. При наличии центральной трубы нивелир устанавливают последовательно в двух противоположных точках, не лежащих на отмеченных радиусах и отстоящих от стенки резервуара не более 1000 мм;

- снимают отсчеты по рейке, устанавливаемой последовательно в измерительных точках (b_ji,), и в точке касания днища грузом рулетки (b_л). При наличии центральной трубы отсчеты снимают по рейке с двух точек установки нивелира и дополнительно в точках, образованных пересечением радиусов с образующей центральной трубы.

Примечание - Для резервуаров вместимостью менее 2000 м3 неровностью днища пренебрегают, за исходный уровень в этом случае принимают плоскость днища.

9.1.8.3 Результаты измерений величин bji, b_л вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.8.4 Угол между плоскостью А (рисунок А.10а) и плоскостью В, проходящую# через продольные оси приемно-раздаточного патрубка и резервуара, определяют с погрешностью не более , используя данные разбивки длины окружности первого пояса по 9.1.2.2 в следующей последовательности:

- устанавливают число полных разбивок , находящихся до плоскости В (рисунок А.10а);

- по длине дуги разбивки, в пределах которой проходит плоскость В, размечают до образующей приемно-раздаточного патрубка -ное число дополнительных дуг длиной , соответствующей 1°. Длину дуги , мм, вычисляют по формуле

;

- значение угла определяют по формуле

,

где m - число разбивок длины окружности первого пояса резервуара;

- радиус приемно-раздаточного патрубка, мм.

9.1.8.5 Результаты измерений величины вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.8.6 В случае определения вместимости "мертвой" полости объемным статическим методом в соответствии с 9.2.2 результаты измерений оформляют протоколом поверки для "мертвой" полости по форме, приведенной в приложении В (заполняют таблицы В.4, В.6, В.8).

9.1.8.7 Площадь хлопуна , , определяют по результатам измерений длины и ширины хлопуна.

Длину и ширину хлопуна измеряют измерительной рулеткой. Показания рулетки отсчитывают с точностью до 1 мм.

Высоту хлопуна измеряют штангенциркулем или измерительной линейкой. Показания штангенциркуля или линейки отсчитывают с точностью до 1 мм.

Результаты измерений величин , , вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, пункт 9.1.8 дополнен подпунктом 9.1.8.8, вступающим в силу с 1 июля 2013 г.

9.1.8.8 Проводят нивелирование высоты "мертвой" полости резервуара с приемно-раздаточным патрубком (ПРП) или приемно-раздаточным устройством (ПРУ) в следующей последовательности (рисунки А.15б, А.15в):

а) устанавливают нивелир в соответствии с 9.1.7.3, перечисление а);

б) устанавливают рейку вертикально в точке касания днища грузом рулетки Л и отсчитывают показания рейки с точностью до 1 мм;

в) устанавливают рейку вертикально в точке А и отсчитывают показания рейки с точностью до 1 мм:

1) в точке В, соответствующей нижней внутренней образующей j-го ПРП (рисунок А.15б) , или соответствующей верхнему срезу j-то ПРУ (рисунок А.15в) ;

2) в точке С, соответствующей расстоянию по вертикали от днища резервуара до горизонта нивелира .

Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.9. Измерения координаты точки отсчета значений уровня жидкости или базовой высоты

9.1.9.1 Измеряют расстояние по горизонтали между линейкой, установленной вертикально по первой внешней образующей резервуара (рисунок А.10), и внешней образующей измерительного люка (рисунок А.16) при помощи измерительной рулетки с погрешностью  мм.

9.1.9.2 Измеряют штангенциркулем наружный d_н и внутренний d_вн диаметры измерительного люка и расстояние между точкой измерений на планке и внутренней стенкой измерительного люка l_2.

9.1.9.3 Результаты измерений величин l_1, d_н, d_вн, l_2 вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.10 Измерения базовой высоты резервуара

9.1.10.1 Базовую высоту резервуара Н_б измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм.

При наличии жидкости в резервуарах с плавающим покрытием уровень ее должен быть не ниже уровня, установленного технологической картой на резервуар.

Базовую высоту резервуара с плавающей крышей измеряют через измерительный люк, установленный на направляющей стойке плавающей крыши или на трубе для радарного уровнемера (рисунок А.2а).

9.1.10.2 Результаты измерений базовой высоты Н_б вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.10.3 Базовую высоту измеряют ежегодно. Ежегодные измерения базовой высоты резервуара проводит комиссия, назначенная приказом руководителя предприятия - владельца резервуара, в состав которой должен быть включен специалист, прошедший курсы повышения квалификации по поверке и калибровке резервуаров.

При ежегодных измерениях базовой высоты резервуара без плавающего покрытия резервуар может быть наполнен до произвольного уровня, резервуар с плавающим покрытием - до минимально допустимого уровня.

Результат измерений базовой высоты резервуара не должен отличаться от ее значения, указанного в протоколе поверки резервуара, более чем на 0,1%.

Если это условие не выполняется, то проводят повторное измерение базовой высоты при уровне наполнения резервуара, отличающимся от его уровня наполнения, указанного в протоколе поверки резервуара, не более чем на 500 мм.

Результаты измерений базовой высоты оформляют актом, форма которого приведена в приложении Л.

При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1% устанавливают причину и устраняют ее. При отсутствии возможности устранения причины проводят внеочередную поверку резервуара.

Примечание - В Российской Федерации специалисты проходят курсы повышения квалификации в соответствии с 7.1.

9.1.11 Определение массы и размеров плавающего покрытия

9.1.11.1 Массу m_п, диаметры плавающего покрытия D_п и отверстий D_1 D_2, ... а также верхнее положение плавающего покрытия берут по исполнительной документации.

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в подпункт 9.1.11.2 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

9.1.11.2 Высоту нижнего положения плавающего покрытия измеряют рулеткой от днища резервуара (при отсутствии наклона резервуара) или от точки касания днища грузом рулетки (при наличии наклона резервуара) до нижней части плавающего покрытия или до нижнего края поплавка понтона резервуара (рисунок А.20).

9.1.11.3 Значения величин m_п, D_п, D_1, D_2, ... и результаты измерений , вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.12 Определение длины внутренней окружности вышестоящего пояса резервуара с плавающей крышей

9.1.12.1 При отсутствии возможности применения приспособления, показанного на рисунке А.6, длину внутренней окружности вышестоящего пояса определяют:

второго пояса (при высоте поясов от 2250 до 3000 мм) или третьего (при высоте поясов 1500 мм) - методом отложения хорд по внутренней стенке пояса;

вышестоящих поясов, начиная с третьего (при высоте поясов от 2250 до 3000 мм) или, начиная с четвертого (при высоте поясов от 1500 мм), - по результатам измерений радиальных отклонений образующих резервуара, проведенных изнутри резервуара.

9.1.12.2 Хорды откладывают на уровнях, отсчитываемых от верхней плоскости плавающей крыши:

1600 мм - при высоте поясов от 2250 до 3000 мм;

1200 мм - при высоте поясов 1500 мм.

9.1.12.3 Перед откладыванием хорд на уровне 1600 мм или на уровне 1200 мм, указанных в 9.1.12.2, при помощи рулетки с грузом через каждые 1000 мм наносят горизонтальные отметки длиной 10-20 мм по стенке поясов.

9.1.12.4 Отметки, нанесенные по стенкам поясов на уровнях, указанных в 9.1.12.2, соединяют между собой, применяя гибкую стальную ленту (рулетку). При этом линии горизонтальных окружностей проводят толщиной не более 5 мм.

9.1.12.5 Вычисляют длину хорды по формуле

, (3ж)

где - внутренний диаметр первого пояса резервуара, вычисляемый по формуле

, (3и)

где - внутренняя длина окружности первого пояса, вычисляемая по формуле (Г.2);

- центральный угол, соответствующий длине хорды , вычисляемый по формуле

, (3к)

где - число отложений хорд по линиям горизонтальных окружностей. Число в зависимости от номинальной вместимости резервуара принимают по таблице 4.

Таблица 4

Номинальная вместимость резервуара, м3	Число отложений хорд m_1	Номинальная вместимость резервуара, м3	Число отложений хорд m_1
100	24	3000(4000)	38
200	26	5000	40
300	28	10000	58
400	32	20000	76
700	34	30000	80
1000	34	50000	120
2000	36	100000	160

9.1.12.6 Хорду , длина которой вычислена по формуле (3ж), откладывают по линии горизонтальной окружности, проведенной на высоте 1600 мм и на высоте 1200 мм, указанных в 9.1.12.2, при помощи штангенциркуля (ГОСТ 166, черт. 3) с диапазоном измерений от 500 до 1600 мм.

9.1.12.7 После отложений хорд по 9.1.12.6 измеряют длину остаточной хорды при помощи штангенциркуля с диапазоном измерений 0-150 мм с погрешностью не более 0,1 мм. Обозначение "п" соответствует термину: "покрытие".

9.1.12.8 Значения величин и вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.12.9 Длины внутренних окружностей поясов, находящихся выше поясов, указанных в 9.1.12.1, определяют по результатам измерений радиальных отклонений образующих резервуара от вертикали изнутри резервуара с применением измерительной каретки (далее - каретки) в следующей последовательности:

а) длину окружности первого пояса, измеренную по 9.1.1, разбивают на равные части по 9.1.2.2 (наносят вертикальные отметки на уровне 1600 мм или на уровне 1200 мм в соответствии с 9.1.12.3), начиная с плоскости А (рисунок А.10а);

б) штангу 12 с блоком 11 (рисунок А.2а), при помощи которого каретка перемещается по внутренней поверхности резервуара, устанавливают у края площадки обслуживания 13;

в) линейку 6 устанавливают на высоте 400 мм по перечислению а) 9.1.12.9 от верхней плоскости плавающей крыши при помощи магнитного держателя 7 перпендикулярно к стенке резервуара, поочередно для каждой отметки разбивки;

г) для перехода от одной отметки разбивки к другой каретку опускают, а штангу со всей оснасткой передвигают по кольцевой площадке обслуживания резервуара. Расстояние от стенки резервуара до нити отвеса а отсчитывают по линейке 6;

д) измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с отметки разбивки под номером один первого пояса. На каждом следующем поясе измерения проводят в трех сечениях: среднем, находящемся в середине пояса, нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50-100 мм от горизонтального сварочного шва. На верхнем поясе - в двух сечениях: нижнем и среднем. Отсчеты по линейке снимают с погрешностью в пределах  мм в момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе;

е) в начальный момент каретку для всех образующих резервуара останавливают на линии горизонтальной окружности на уровне 1600 мм или на уровне 1200 мм.

Результаты измерений расстояния а в миллиметрах вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.1.13 Высота газового пространства в плавающей крыше

9.1.13.1 Высоту газового пространства (3.25) измеряют при помощи измерительной рулетки с грузом или линейкой не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 1 мм.

9.1.13.2 Результаты измерений вносят в протокол, форма которого приведена в приложении Б.

9.2 Проведение поверки резервуара объемным методом

9.2.1 Проводят измерения:

а) высоты "мертвой" полости h_м.п в соответствии с 9.1.8.1;

б) расстояния по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до визирной линии нивелира b_л в соответствии с 9.1.8.2;

в) расстояния по вертикали от точки, образованной в результате пересечения восьмой окружности и первого радиуса, до визирной линии нивелира b_8.1 в соответствии с 9.1.8.2;

г) степени наклона резервуара эта в соответствии с 9.1.3;

д) базовой высоты резервуара Н_б в соответствии с 9.1.10.

е) угла в соответствии с 9.1.8.4.

9.2.1.1 Результаты измерений величин h_м.п, b_л, b_8.1, эта, Н_б, вносят в протокол, форма которого приведена в приложении В.

9.2.2 Измерения вместимости резервуара в пределах "мертвой" полости или в пределах высоты неровностей днища

9.2.2.1 В пределах "мертвой" полости (рисунок А.17) и в пределах неровностей днища (рисунок А.18), если неровности днища выходят за пределы "мертвой" полости измерения вместимости резервуара проводят статическим методом при значении расхода поверочной жидкости, соответствующем минимальному расходу счетчика жидкости, и значении объема поверочной жидкости, регистрируемом через каждое изменение ее уровня в резервуаре в пределах от 10 до 100 мм.

9.2.2.2 При измерениях вместимости "мертвой" полости выполняют операции в следующей последовательности (см. рисунок А.7):

а) открывают вентиль 20, соединяющий линию, предназначенную для подачи поверочной жидкости в поверяемый резервуар 3;

б) устанавливают указатели шкал приборов (при необходимости) на нулевую отметку;

в) переводят трехходовой кран 5 в положение "Измерение";

г) включают насос 11 или открывают вентиль 16;

д) подают из приемного резервуара 13 или из технологического трубопровода (водопровода) 17 через счетчик жидкости 6 поверочную жидкость в поверяемый резервуар 3, наполняя его дозой жидкости до появления на дисплее уровнемера 2 значения в пределах от 10 до 100 мм;

е) снимают показания манометра 7 (р_1);

ж) снимают показания термометра (измерителя температуры) 4 [(T_т)_1];

з) выключают насос 11 или закрывают вентиль 16 и снимают показания счетчика жидкости 6 [q_1(N_1)].

Примечание - При превышении точки касания днища грузом рулетки над контуром днища наполняют поверяемый резервуар начальной дозой до нулевой отметки.

9.2.2.3 После выполнения операции по 9.2.2.2 поверяемый резервуар наливают второй, третьей и последующей дозами поверочной жидкости. Снимают показания после налива каждой дозы: счетчика жидкости q_j(N_j); манометра p_i; уровнемера H_i измерителей температуры 4 и 1, установленных на линии нагнетания и резервуаре, - (T_т)_j, (T_p)_j соответственно.

9.2.2.4 При достижении уровня поверочной жидкости в резервуаре 3 до уровня, соответствующего высоте "мертвой" полости Н_м.п отбирают пробу из резервуара переносным пробоотборником по ГОСТ 2517. В случае применения в качестве поверочной жидкости нефтепродукта измеряют его плотность в лаборатории в соответствии с ГОСТ 3900.

9.2.2.5 Значение плотности поверочной жидкости используют для определения коэффициента объемного расширения ее, необходимого при расчете температурной поправки на посантиметровую вместимость резервуара.

9.2.3 Измерения вместимости поверяемого резервуара выше "мертвой" полости или выше высоты неровностей днища

9.2.3.1 При достижении уровня поверочной жидкости в поверяемом резервуаре 3, соответствующего высоте "мертвой" полости (высоте неровностей днища), значение расхода поверочной жидкости устанавливают равным значению номинального расхода в соответствии с показаниями счетчика жидкости в следующей последовательности (см. рисунок А.7):

- закрывают вентиль 20,

- переводят трехходовой кран 5 в положение "Циркуляция";

- в соответствии с 8.2.5 фиксируют показания счетчика жидкости 6 и секундомера и вычисляют расход поверочной жидкости по формуле (1) или (2);

- с помощью дросселя 10 изменяют расход поверочной жидкости до номинального расхода счетчика жидкости.

9.2.3.2 После наполнения поверяемого резервуара дозами поверочной жидкости в пределах "мертвой" полости (до высоты неровностей днища) измерения вместимости резервуара осуществляют статическим или динамическим методами до уровня, соответствующего полной вместимости резервуара.

9.2.3.3 При статическом методе поверки в резервуар наливают дозы поверочной жидкости, соответствующие изменению уровня на 100 мм.

9.2.3.4 При динамическом методе поверки резервуара регистрацию результатов измерений объема, уровня, температуры, давления поверочной жидкости проводят (не прекращая подачу поверочной жидкости в резервуар) через каждое изменение уровня в резервуаре на 10 мм.

9.2.3.5 Расход поверочной жидкости, установленный по 9.2.2.1, 9.2.3.1, не должен изменяться более чем на 2% в процессе поверки резервуара.

9.2.3.6 При достижении уровня поверочной жидкости, соответствующего полной вместимости резервуара, измеряют базовую высоту резервуара в соответствии с 9.1.10. Значение базовой высоты не должно отличаться от значения, измеренного по 9.2.1, более чем на 0,1%.

9.2.4 При применении эталонной установки по 5.2.3 выполнение операций, изложенных в 9.2.2-9.2.3, проводят в соответствии с нормативным документом на установку.

9.2.5 При невозможности измерений средней температуры поверочной жидкости (далее - жидкости) в резервуаре после поступления в него каждой дозы ее с помощью измерителя температуры допускается определять среднюю температуру по результатам измерений температур жидкости в точечных пробах (T_p)_i, отобранных по ГОСТ 2517 после наполнения первого, второго и последующего вышестоящего поясов.

9.2.5.1 Измерения температуры жидкости в пробоотборнике проводят в последовательности:

- термометр погружают в жидкость, находящуюся в пробоотборнике, на глубину, указанную в техническом паспорте на данный термометр;

- выдерживают термометр в пробе от 1 до 3 мин до принятия столбиком ртути постоянного положения;

- не вынимая термометр из жидкости, температуру отсчитывают по нему с погрешностью в пределах С.

9.2.6 Исключен с 1 июня 2008 г.

Информация об изменениях:

См. текст пункта 9.2.6

9.2.7 Измерения максимального уровня жидкости в резервуаре

9.2.7.1 Максимальный уровень поверочной жидкости в резервуаре H_p max, соответствующий полной вместимости резервуара, измеряют после прекращения подачи доз поверочной жидкости в резервуар и выдержки в течение от 10 до 15 мин.

9.2.7.2 Измерения максимального уровня проводят измерительной рулеткой с грузом через измерительный люк не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 1 мм.

9.2.7.3 За действительное значение максимального уровня принимают среднее арифметическое значение двух измерений, округленное до 1 мм.

9.2.8 Результаты измерений величин q_j(N_j), p_j, рo_0, H_j, (T_т)_j (T_p)_i, Н_p max, H_б по 9.2.2-9.2.7 вносят в протокол, форма которого приведена в приложении В.

10. Обработка результатов измерений

10.1 Обработка результатов измерений при поверке резервуара геометрическим методом

10.1.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят в соответствии с приложением Г.

10.1.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Д.

10.2 Обработка результатов измерений при поверке резервуара объемным методом

10.2.1 Обработку результатов измерений при поверке проводят в соответствии с приложением Е.

10.2.2 Результаты вычислений вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Ж.

10.3 Составление градуировочной таблицы

10.3.1 Составление градуировочной таблицы при поверке резервуара геометрическим методом

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в подпункт 10.3.1.1 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст подпункта в предыдущей редакции

10.3.1.1 Градуировочную таблицу составляют, используя формулу (Г.53) приложения Г, с шагом дельта см или шагом  мм (при необходимости), начиная с исходного уровня (уровня, соответствующего высоте "мертвой" полости Н_м.п) и до предельного уровня , рассчитываемого по формуле

(4)

где - степень наклона резервуара, рассчитываемая по формуле (Г.15) или формулам (Г.16) - (Г.20) приложения Г;

- базовая высота резервуара, рассчитываемая по формуле (Г.43) приложения Г, мм;

- высота i-го пояса, мм;

- высота точки касания днища грузом рулетки;

- длина внутренней окружности 1-го пояса, вычисляемая по формуле (Г.2);

- число поясов резервуара;

- координата точки отсчета значений уровня жидкости или базовой высоты, вычисляемая по формуле (Г.28) или (Г.29) приложения Г, мм;

- угол между направлением наклона резервуара и плоскостью, проходящей через центры резервуара и измерительного люка, вычисляемый по формуле (Г.22) приложения Г.

10.3.1.2 При вычислении величин V_цi, дельта V_гi, V_в.д, V_всп входящих в формулу (Г.53) приложения Г, проводят линейную интерполяцию в пределах пояса (или участка) по формулам:

; (5)

; (6)

- на участке от до , (7)

где - объем внутренних деталей, включая объемы опор плавающего покрытия, на участке от до ;

- на участке от до . (8);

10.3.1.3 В пределах каждого пояса вычисляют коэффициент вместимости, равный вместимости, приходящейся на 1 мм высоты наполнения.

10.3.1.4 При необходимости составляют градуировочную таблицу в пределах уровня, соответствующего высоте "мертвой" полости Н_м.п или уровня, соответствующего высоте всплытия плавающего покрытия H_всп, используя формулы (Г.34)-(Г.37), (Г.40) приложения Г; (7), (8). При этом коэффициент вместимости вычисляют в пределах каждого изменения уровня жидкости в резервуаре на 1 см.

10.3.1.5 Исключен с 1 июня 2008 г.

Информация об изменениях:

См. текст подпункта 10.3.1.5

10.3.2 Составление градуировочной таблицы при объемном методе поверки

10.3.2.1 Градуировочную таблицу составляют, суммируя последовательно, начиная с исходного уровня (уровня, соответствующего высоте "мертвой" полости ), вместимости резервуара, приходящиеся на 1 см высоты наполнения, в соответствии с формулой

, (16)

где - вместимость "мертвой" полости, вычисляемая по формуле (Е.12) при изменении k от 0 до v, или по формуле, приведенной в Е.13;

, - дозовые вместимости резервуара при наливе в него k и (k-1) доз, соответствующие уровням , , вычисляемые по формуле (E.12) при изменении k от v+1 до значения k, соответствующего полной вместимости резервуара, или по формулам (Е.13), (Е.14) приложения Е и т.д.

Вместимость "мертвой" полости резервуара вычисляют по формуле

,

где - объем жидкости до точки касания днища грузом рулетки.

10.3.2.2 В формуле (16) вместимости V_k, V_k - 1 выражены в кубических метрах, а уровни Н_k, Н_(k - 1) - в миллиметрах.

10.3.2.3 Градуировочную таблицу составляют до максимального уровня Н_p max, соответствующего полной вместимости резервуара.

10.3.2.4 Результаты расчетов при составлении градуировочной таблицы вносят в журнал, форма которого приведена в приложении Ж (таблица Ж.3).

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, пункт 10.3.3 изложен в новой редакции, вступающей в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

10.3.3 При составлении градуировочной таблицы значения вместимости резервуара в метрах кубических определяют до третьего знака после запятой, соответствующего 1 .

Информация об изменениях:

Изменением N 2, принятым протоколом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации от 24 мая 2012 г. N 41, в пункт 10.3.4 внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 2013 г.

См. текст пункта в предыдущей редакции

10.3.4 Определяют коэффициент вместимости тэта_i по следующим формулам:

- при геометрическом методе поверки в пределах каждого пояса по формуле

                          V

                           i

                тэта  = ------,                                      (17)

                    i     h

                           i

где V  - вместимость i-го пояса, вычисляемая по формуле

     i

, (18)

h           - высота i-го пояса, мм,

 i

дельта V    - поправка    к     вместимости    резервуара     за     счет

        гi    гидростатического давления  жидкости  при  наполнении  i-го

              пояса, вычисляемая по формуле (Г.51),

V           - вместимость  i-гo пояса  резервуара  недеформированного  от

 цi           гидростатического давления, вычисляемая по формуле (Г.50);

- при объемном методе поверки в пределах каждого шага (изменения уровня наполнения резервуара на 1 см) по формуле

                        V  - V

                         i    i - 1

               тэта  = --------------,

                   i         10

где V , V       - вместимости  резервуара,  соответствующие  уровням  H ,

     i   i - 1                                                         i

                  Н      и вычисляемые по формуле (16).

                   i - 1

10.3.5 Значения посантиметровой вместимости резервуара, указанные в градуировочных таблицах, соответствуют температуре 20°С.

10.3.6 Порядок расчета при составлении градуировочной таблицы

10.3.6.1 Обработка результатов поверки может быть проведена ручным способом или с использованием ЭВМ.

10.3.6.2 Результаты измерений оформляют протоколом поверки.

10.3.6.3 Протокол поверки является входным документом при расчете градуировочной таблицы на ЭВМ.

10.3.6.4 Требования к машинному алгоритму обработки результатов измерений:

- вместимость резервуара, приходящуюся на 1 см высоты наполнения, вычисляют последовательным суммированием значений вместимостей, приходящихся на 1 мм высоты наполнения;

- последовательно суммируя значения вместимостей каждого наполнения на 1 мм, вычисляют вместимость резервуара с интервалом 1 см.

11. Оформление результатов поверки

11.1 Результаты поверки резервуара оформляют свидетельством о поверке по форме, установленной национальной (государственной) метрологической службой.

11.2 К свидетельству о поверке прилагают:

а) градуировочную таблицу;

б) протокол поверки (оригинал прикладывается к первому экземпляру градуировочной таблицы);

в) эскиз резервуара;

д) журнал обработки результатов измерений при поверке (только в случае проведения расчетов вручную).

11.3 Форма титульного листа градуировочной таблицы и форма градуировочной таблицы приведены в приложении К. Форма протокола поверки резервуара геометрическим методом приведена в приложении Б, объемном методе поверки - в приложении В. Форма акта измерений базовой высоты резервуара, составленного при ежегодных ее измерениях, приведена в приложении Л.

Протокол поверки подписывают поверитель и лица, принявшие участие в проведении измерений параметров резервуара.

Титульный лист и последнюю страницу градуировочной таблицы подписывает поверитель. Подписи поверителя заверяют оттисками поверительного клейма, печати (штампа). Документы, указанные в 11.2, пронумеровывают сквозной нумерацией, прошнуровывают, концы шнурка приклеивают к последнему листу и на месте наклейки наносят оттиск поверительного клейма, печати (штампа).

11.4 Градуировочные таблицы на резервуары утверждает руководитель организации национальной (государственной) метрологической службы или руководитель метрологической службы юридического лица, аккредитованный на право проведения поверки.

11.5 Типовые программы расчета градуировочных таблиц на ЭВМ по настоящему стандарту разработаны в ГНМЦ - ВНИИР и ВНИИМС. Программы, разработанные другими организациями, подлежат экспертизе, аттестации и утверждению в ГНМЦ - ВНИИР или ВНИИМС.

11.6 Если при поверке резервуара получены отрицательные результаты даже по одному из приведенных ниже параметров:

- значение вместимости "мертвой" полости имеет знак минус;

- размеры хлопунов не соответствуют требованиям правил безопасности*(1);

- значение степени наклона резервуара более 0,02, если это значение подтверждено результатами измерений отклонения окраек контура днища резервуара от горизонтали, выполненных по методике диагностирования резервуара, то резервуар считается непригодным к эксплуатации и выдают "Извещение о непригодности.

______________________________

*(1) На территории Российской Федерации действует Постановление Росгортехнадзора N 76 от 09.06.2003 об утверждении Правил устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов.

______________________________

*(1) На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 51330.2-99, ГОСТ Р 51330.5-99, ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ Р 51330.19-99.

*(2) На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

*(3) Если проводят измерения внутренних параметров резервуара.