Персонал ориентирован на затратный подход к развитию производства (С.А. Напольских, А.Г. Сухарев, А.А. Ярославцев, А.М. Макаров, Т.А. Коркина, "Управление персоналом", N 23, декабрь 2010 г.)

Персонал ориентирован на затратный подход к развитию производства

Вовлечение персонала в совершенствование производства

Взгляд на предприятие, как на непрерывно усовершенствующуюся систему, в модернизации которой активно участвует каждый сотрудник, родился в головах японцев. Но находит приверженцев во всем мире. Руководство ОАО "Качканарский ГОК "Ванадий", входящего в состав ООО "ЕвразХолдинг", предоставило нашему журналу результаты осуществления проекта по разработке и реализации программы, основанной на "японском" принципе: совершенствования производства и вовлечения в этот процесс персонала комбината.

В ожидании инвестиций

Разработка проекта началась с анкетирования и опросов персонала комбината. Первые же исследования показали, что работники комбината действительно осознают значительные возможности организационных способов повышения уровня эффективности и безопасности производства (рис. 1).

"Рис. 1. Возможности повышения эффективности и безопасности без дополнительных инвестиций при различном взаимодействии персонала участка и руководства предприятия (396 чел., ОАО "Ванадий")"

Причем, по оценке самих сотрудников, совместная работа на эти цели персонала участка и руководства предприятия гораздо результативнее. Она позволит без существенных затрат ресурсов поднять эффективность и безопасность производства на уровень в два раза выше, чем если бы персонал участка и руководство предприятия пытались модернизировать производство самостоятельно, не согласуя действия между собой.

Анкетирование позволило и выявить факторы, которые влияют на эффективность и безопасность производства. Выяснилось, что большая часть работников связывает развитие комбината преимущественно с техническим перевооружением, а не с совершенствованием организации производства и улучшением технологических параметров процессов.

Наиболее важные факторы, снижающие эффективность производства, для анкетируемых - это "моральный и физический износ оборудования" и "плохое снабжение материалами и оборудованием" (рис. 2а). Эти ответы лидировали с большим отрывом. Среди пяти приоритетных факторов их доля составила 62%. И это значит, что персонал ориентирован на затратный подход к развитию производства.

Самым важным фактором, снижающим безопасность работы, для опрошенных является организационно-технологический фактор - "сокращение численности без изменения технологии" (рис. 2б). Второй по значимости стала причина техническая - "моральный и физический износ оборудования", который совместно с "плохим снабжением материалами и оборудованием" составлял среди пяти приоритетных факторов 36%.

"Рис. 2. Приоритетные факторы, обусловливающие снижение эффективности (а) и безопасности (б) производства"

На практике такие представления персонала проявляются в занятой им пассивной, выжидательной позиции: "есть инвестиции - будет эффективность и безопасность, нет инвестиций - не будет ни того ни другого". Но для обеспечения долговременной конкурентоспособности предприятия необходима позиция активная: "есть организационные и технологические улучшения - будут инвестиции и повышение оплаты труда, нет этих улучшений - вложения денег не будет".

Половина ресурсов расходуется неэффективно

Благодаря анкетированию направление работы стало очевидным: нужно изменить взгляды на методы модернизации предприятия ключевого персонала всех уровней и на этой основе вовлечь его в процесс непрерывного совершенствования производства. Этой цели должна была послужить серия стратегических и тактических сессий. Сессии проводились в форме двухдневных обучающих аналитико-моделирующих семинаров. В стратегической сессии приняло участие 100 руководителей всей вертикали управления комбината - от бригадиров до управляющего директора. Тактические сессии были проведены по горизонтальным уровням управления: с тремя потоками бригадиров, четырьмя потоками мастеров и механиков и с потоком руководителей и специалистов комбината (всего 400 человек).

В ходе сессий решались следующие задачи:

- позиционирование результатов деятельности комбината в рыночных системах координат;

- выявление и оценка резервов повышения эффективности и безопасности производства в подразделениях и на рабочих местах;

- коллективная проработка ключевым персоналом комбината баланса интересов по вертикали управления и между смежными подразделениями для обеспечения непрерывного повышения эффективности и безопасности производства;

- определение, проработка и согласование бригадирами, мастерами, механиками, начальниками участков, специалистами и руководителями предприятия первоочередных мероприятий по повышению эффективности и безопасности производства и механизмов их реализации в зонах ответственности работников.

Анализ производственных процессов, проведенный участниками сессий, выявил более значительные резервы повышения эффективности и безопасности, чем при анкетировании. Оказалось, что устранение ненужной (бесполезной и наносящей ущерб) работы позволит повысить эффективность использования ресурсов в 2 раза (рис. 3).

"Рис. 3. Структура работы и расхода ресурсов (оценка участников сессий)"

К выполнению ненужной работы в производственном процессе приводит недостаточная организация производства. О необходимости ее сокращения и высвобождении неэффективно использовавшихся ресурсов даже говорить не стоит. С этой целью необходимо сформировать соответствующую мотивацию персонала и организационную структуру, обеспечивающую непрерывное совершенствование производства.

Начинать надо с себя

Еще одним результатом сессий стало изменение вектора устремленности работников с затратных методов развития производства на малозатратные - организационные методы. Это проявилось в результатах вновь проведенного опроса: доля организационных факторов в совершенствовании производства увеличилась в оценках участников в 1,4 раза (рис. 4).

"Рис. 4. Изменение позиций участников тактических сессий в отношении факторов, обусловливающих снижение эффективности производства"

По окончании сессии ответы "сокращение численности без изменения технологии", также как и "плохое снабжение материалами и оборудованием", даже не вошли в состав пяти приоритетных факторов, обусловливающих снижение безопасности производства. На первые позиции вышли факторы, предопределяемые уровнем культуры безопасности, - "личная неосторожность" и уровнем организации производства "несогласованность действий". "Моральный и физический износ оборудования" переместился на третье место по важности. В начале сессии участники достаточно высоко оценили долю организационных факторов, снижающих безопасность производства. Тем не менее, за время сессий она возросла еще - в 1,1 раза (с 75% до 82%) (рис. 5).

"Рис. 5. Изменение позиций участников тактических сессий в отношении факторов, обусловливающих снижение безопасности производства"

Совершенствование - дело каждого работника

В результате проведения стратегической и тактической сессий работники комбината начали осознавать необходимость совершенствования производства организационными методами для реализации собственных интересов и обеспечения конкурентоспособности предприятия.

Следующий этап вовлечения персонала в процесс модернизации производства - подготовка и реализация работниками организационных усовершенствовании в зонах своей ответственности. По итогам сессий были определены первоочередные задачи, а для их выполнения - сформированы рабочие группы и разработан организационный механизм (рис. 6). Также были созданы рабочие группы по разработке и реализации цеховых программ совершенствования производства. Кроме того, каждый из участников сессий взял на себя личные обязательства по улучшению работы в своей зоне ответственности. Контролировать процесс реализации проекта призвано регулярное подведение итогов деятельности рабочих групп с участием руководства комбината и управляющей компании.

 /- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -\  /- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - \

                                                                                                         |

 |                 Блок "Управление"                         |  |     Блок "Организационная структура"

               /--------------------------\                            /----------------------------\    |

/--------------|Цель и стратегия развития |----------------------------|     Топ-менеджмент ООО     |

|              |                          |                            | "Евразхолдинг" и комбината |    |

||             \--------------------------/                  |  |      \----------------------------/

|            /-------------------------------\                      /---------------------------------\  |

||           |      Программа повышения      |               |  |   |   Рабочая группа комбината по   |

|            | эффективности и безопасности  |                      |     разработке и реализации     |  |

||           |  производства ОАО "Ванадий"   |----------------------|Программы: руководители и главные|

|            | посредством организационного  |                      |     специалисты комбината,      |  |

||           |       совершенствования       |               |  |   |   руководители основных цехов   |

|            \-------------------------------/                      \---------------------------------/  |

||                           |                               |  |/--------------------------------------\

|                            |                                   |        Участники "Группы 100"        ||

||            /----------------------------\                 |  |\--------------------------------------/

| /---------------------------\ /---------------------------\             /--------------------\         |

|||    Программы повышения    | |   Первоочередные задачи   ||  |   /--------------\ /--------------\

| |      эффективности и      | | повышения эффективности и |       |Рабочие группы| |Рабочие группы|    |

||| безопасности производства | | безопасности производства |-------|  по решению  | |по разработке |

| |     по основным цехам     | |                           |       |первоочередных| | и реализации |    |

|||---------------------------| |---------------------------||  |   |    задач     | |программ цехов|

| |   Личные    |   Личные    | |   Личные    |   Личные    |       \--------------/ \--------------/    |

|||обязательства|обязательства| |обязательства|обязательства||  |          \-------------------/

| |руководителя | участников  | |ответственных| участников  |    /--------------------------------------\|

|||    цеха     |   сессий    | | за решение  |   сессий    ||  ||         Участники "Группы 400"       |

| |             |             | |    задач    |             |    |                                      ||

||\-------------+-------------/ \-------------+-------------/|  |\--------------------------------------/

|               \--------------------------------------------------------------------/                   |

|\- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -+- - - - - -/  \- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - /

|            /-------------------------------------------------------------------\

|            |         Система мотивации и контроля реализации программ          |

|            \-------------------------------------------------------------------/

|            /-------------------------------------------------------------------\

\------------|   Результат - устойчивое повышение эффективности и безопасности   |

             |                           производства                            |

             \-------------------------------------------------------------------/

Рис. 6. Схема организационного механизма вовлечения персонала в совершенствование производства

Таким образом, объединение усилий компании и работников комбината по повышению его конкурентоспособности возможно на основе изменения представлений персонала о необходимости и возможности совершенствования производства организационными методами для реализации собственных интересов, и при условии формирования организационной структуры, ориентированной на непрерывное повышение эффективности и безопасности производства.

С.А. Напольских,

управляющий директор ОАО "Качканарскии ГОК "Ванадий"

А.Г. Сухарев,

директор по производству ОАО "Качканарскии ГОК "Ванадий"

А.А. Ярославцев,

директор по персоналу ОАО "Качканарскии ГОК "Ванадий"

А.М. Макаров,

заместитель генерального директора ОАО "НТЦ-НИИОГР", д.т.н., проф.

Т.А. Коркина,

заведующая лабораторией управления персоналом ОАО "НТЦ-НИИОГР", к.э.н.

"Управление персоналом", N 23, декабрь 2010 г.