Dependability in technics. Compliance test plans for reliability
Дата введения - 1 сентября 2010 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на восстанавливаемые и невосстанавливаемые изделия любых видов техники, в нормативных документах на которые установлены требования к показателю безотказности - вероятности безотказной работы (ВБР).
Настоящий стандарт устанавливает планы контрольных испытаний для проверки соответствия ВБР изделий установленным требованиям.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия, термины и определения
ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 вероятность отказа: Вероятность того, что в пределах заданной наработки возникнет отказ изделия.
Примечание - Вероятность отказа является дополнением до единицы ВБР.
3.1.2 план испытаний: Совокупность правил, определяющих продолжительность испытаний и принятие решений в зависимости от суммарного учитываемого числа наблюдений (проб, опытов) и учитываемого числа отказов (неудач), достигнутых (накопленных) на данный момент испытаний.
3.1.3 приемочный уровень: Пороговое значение ВБР для принятия решения о приемке изделий.
Примечание - Решение о приемке принимают, если истинное значение ВБР равно или более приемочного уровня.
3.1.4 браковочный уровень: Пороговое значение ВБР для принятия решения о браковке изделий.
Примечание - Решение о браковке принимают, если истинное значение ВБР равно или менее браковочного уровня.
3.1.5 риск поставщика (изготовителя): Вероятность принятия решения о браковке изделий при условии, что истинное значение ВБР равно приемочному уровню.
3.1.6 риск потребителя: Вероятность принятия решения о приемке изделий при условии, что истинное значение ВБР равно браковочному уровню.
3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
Р - истинное (неизвестное) значение ВБР;
- значение приемочного уровня;
- значение браковочного уровня;
Q - истинное (неизвестное) значение вероятности отказа;
- приемочное значение вероятности отказа, ;
- браковочное значение вероятности отказа, ;
- разрешающий коэффициент, равный отношению значений дополнений до единицы браковочного уровня к приемочному;
- вероятность безотказной работы в течение ;
- время непрерывной безотказной работы (наработка), для которого устанавливают ;
- вероятность безотказного ожидания применения по назначению;
- время ожидания применения по назначению;
- вероятность безотказного срабатывания;
- вероятность безотказного включения;
n - суммарное число наблюдений на данный момент испытаний;
- точка пересечения границы приемки последовательного плана испытаний с осью абсцисс на графике планов испытаний;
r - суммарное учитываемое число отказов на данный момент испытаний;
- точка пересечения границы браковки последовательного плана испытаний с осью ординат на графике планов испытаний;
с - предельное (браковочное) суммарное учитываемое число отказов на данный момент испытаний;
- заданное значение риска поставщика;
- истинное значение риска поставщика;
- заданное значение риска потребителя;
- истинное значение риска потребителя;
- вероятность принятия решения о приемке изделий (оперативная характеристика);
- среднее (ожидаемое) число наблюдений до принятия решения о приемке или браковке;
N - максимальное (максимально возможное, допустимое) число наблюдений до принятия решения о приемке или браковке;
- заданное значение ВБР.
4 Основные положения
4.1 В соответствии с требованиями ГОСТ 27.003 показатель безотказности ВБР устанавливают для изделий конкретного назначения в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Применение изделия по назначению |
Возможность восстановления изделия после отказа |
Показатель ВБР |
Изделия непрерывного длительного применения |
Невосстанавливаемые |
|
Изделия многократного циклического применения |
Невосстанавливаемые |
или |
Изделия однократного применения |
Восстанавливаемые |
|
Невосстанавливаемые |
и или |
4.2 Планы испытаний, установленные в настоящем стандарте, основаны на предположении, что испытания являются статистически независимыми и значение BБP является постоянным.
4.3 Наработку изделий измеряют временем их работы в часах или величинами, пропорциональными времени: количеством выпущенной продукции (шт.), пробегом (км), числом циклов срабатываний, оборотов и др.
4.4 Планы испытаний представляют в виде таблиц значений и графиков границ приемки и браковки в координатах:
- ось абсцисс (дискретная) - суммарное учитываемое число наблюдений;
- ось ординат (дискретная) - суммарное учитываемое число отказов.
4.5 По результатам испытаний принимают одно из следующих решений:
- ВБР соответствует заданным требованиям (приемка);
- ВБР не соответствует заданным требованиям (браковка).
4.6 Исходными данными для выбора плана испытаний являются:
- значения приемочного и браковочного уровней (значение разрешающего коэффициента D);
- значения риска поставщика и потребителя .
5 Виды планов испытаний, их характеристики и ограничения применения
5.1 В зависимости от вида границ в настоящем стандарте установлены два следующих вида планов испытаний:
- ограниченные числом наблюдений или числом отказов (одноступенчатые);
- усеченные последовательные.
Виды планов испытаний приведены в таблице 2.
Границы приемки на графиках таблицы 2 обозначены знаком "плюс", а границы браковки - знаком "минус".
5.2 Характеристикой, определяющей экономичность (оптимальность) планов испытаний, является - среднее ожидаемое число наблюдений до принятия решения о приемке или браковке при
5.3 Основным ограничением при выборе плана испытаний является максимально возможное число наблюдений и/или число изделий, которые могут быть подвергнуты испытаниям N.
Другим ограничением может быть календарная продолжительность испытаний. При этом учитывают число одновременно испытуемых изделий и возможные перерывы в процессе испытаний по любым техническим, организационным или иным причинам.
6 Исходные данные для выбора планов испытаний
6.1 Выбор исходных данных для планов испытаний осуществляют в следующем порядке:
- устанавливают значения приемочного и браковочного уровней;
- устанавливают значения рисков поставщика и потребителя .
6.2 Значения уровней и устанавливают поставщик и потребитель по согласованному решению. Рекомендуется и устанавливать таким образом, чтобы значение находилось в интервале ближе к приемочному уровню .
Уровни и допускается устанавливать двумя равнозначными способами:
( и ) или ( и D). При втором способе значение разрешающего коэффициента D рекомендуется выбирать из ряда: 1,5; 2,0; 3,0.
6.3 Значения рисков и поставщик и потребитель устанавливают следующим образом.
Значение риска потребителя устанавливает потребитель по своему усмотрению.
Значение риска поставщика устанавливает поставщик по своему усмотрению, равным значению или больше него.
6.4 В настоящем стандарте приведены таблицы с равными значениями рисков .
Значения рисков рекомендуется выбирать из ряда: 0,05; 0,1; 0,2; 0,3.
6.5 Не рекомендуется устанавливать исходные данные, сочетающие большие значения разрешающего коэффициента с малыми значениями рисков. Такие исходные данные следует изменять путем уменьшения значения разрешающего коэффициента и увеличения значений рисков.
6.6 Рекомендуемые соотношения исходных данных для планов испытаний приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Рекомендуемые соотношения исходных данных
D |
||
1,50-1,75 |
0,9995 |
0,05 |
|
0,9990 |
0,10 |
|
0,9950 |
0,20 |
1,75-2,00 |
От 0,99 до 0,90 с шагом 0,01 |
0,10 |
|
|
0,20 |
|
|
0,30 |
2,00-2,50 |
0,8500 |
0,20 |
|
|
0,30 |
3,00 |
0,8000 |
0,20 |
7 Выбор плана испытаний
7.1 Определяют вид плана испытаний.
Одноступенчатые планы испытаний применяют в том случае, если:
- экономия затрат на проведение испытаний не имеет существенного (решающего) значения;
- возможен период приработки изделий в начале испытаний.
Последовательные усеченные планы испытаний применяют в том случае, если:
- экономия затрат на проведение испытаний имеет существенное значение;
- отсутствует период приработки изделий в начале испытаний.
7.2 Из планов испытаний, приведенных в приложении А, соответствующих установленному (заданному) набору исходных данных, выбирают конкретный план испытаний определенного вида, наиболее подходящий к конкретным условиям с учетом ограничения максимального числа наблюдений N (максимальной продолжительности испытаний).
7.3 В конкретных условиях ограничение N отличается от значений, установленных в приложении А. Кроме того, поставщик может быть готов рисковать больше потребителя.
В этих случаях могут быть более предпочтительными другие планы испытаний.
Допускается применять другой план испытаний, если имеется возможность вычислить его характеристики и установить, что выбранный (найденный) план испытаний является более предпочтительным.
Теоретические основы планов испытаний приведены в приложении Б.
8 Таблицы и графики планов испытаний
8.1 Для одного набора исходных данных в приложении А приведены два плана испытаний: последовательный усеченный план и одноступенчатый план.
8.2 Планы испытаний приведены в виде таблиц, устанавливающих границы приемки и браковки.
8.3 Границы планов испытаний не могут быть установлены таким образом, чтобы истинные значения обоих рисков были равны установленным значениям. В приложении А приведены планы испытаний с истинными значениями рисков, максимально близкими к установленным значениям.
9 Методика испытаний и правила принятия решений
9.1 Изделие (или несколько изделий) подвергают испытаниям в соответствии с программой испытаний и последовательно суммируют учитываемое число наблюдений и учитываемое число отказов.
9.2 По результатам суммирования наблюдений и отказов строят график плана испытаний в виде ступенчатой линии реализации процесса отказов, состоящей из единичных горизонтальных или диагональных скачков, как показано на рисунке 1.
"Рисунок 1. График плана испытаний"
9.3 Испытания продолжают до тех пор, пока линия реализации процесса отказов впервые пересечет границу приемки или браковки плана испытаний.
В зависимости от того, какую из границ плана испытаний пересекла линия реализации процесса отказов, испытания завершают и принимают соответствующее решение.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Национальный Стандарт РФ ГОСТ Р 27.403-2009 "Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1246-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, Москва, Стандартинформ, 2010 г.
Сведения о стандарте
1 Разработан Федеральным государственным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ")
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 119 "Надежность в технике"
3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 1246-ст
4 Введен впервые