Примерная форма должностной инструкции работника производства светопрозрачных конструкций (выполнение работ по производству стандартных светопрозрачных конструкций) (ноябрь 2024)

[организационно-правовая форма, наименование юридического лица]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

ГАРАНТ:

Примечание. Возможные наименования должностей, профессий: работник производства светопрозрачных конструкций, слесарь механосборочных работ, слесарь-инструментальщик, слесарь-сборщик, станочник широкого профиля.

Должностная инструкция
работника производства светопрозрачных конструкций
(выполнение работ по производству стандартных светопрозрачных конструкций)

[наименование юридического лица]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 марта 2022 г. N 100н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник производства светопрозрачных конструкций" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Работник производства светопрозрачных конструкций относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется с нее приказом [наименование должности руководителя].

1.2. Работник производства светопрозрачных конструкций непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.3. Требования к квалификации: профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих) или среднее профессиональное образование (программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих) и опыт практической работы не менее шести месяцев выполнения слесарных работ или работ по управлению станками линии производства светопрозрачных конструкций (далее - СК) (универсальные станки, станки по обработке и сварке пластмасс, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, специализированные станки для отдельных операций по изготовлению СК).

1.4. Особые условия допуска к работе:

- лица не моложе 18 лет;

- наличие II группы по электробезопасности;

- прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;

- прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда;

- прохождение обучения мерам пожарной безопасности.

1.5. Работник производства светопрозрачных конструкций должен знать:

- виды маркировки заготовок СК и требования к маркировке;

- виды дефектов стандартных СК полной заводской готовности;

- виды и типы изготавливаемых стандартных СК;

- виды и типы стандартных оконных и дверных блоков полной и неполной заводской готовности;

- виды и методы визуального контроля качества стандартных СК полной заводской готовности;

- виды и методы инструментального контроля стандартных СК полной заводской готовности, устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, аппаратных средств контроля станков производственной линии;

- основы техники и технологии производства СК;

- общие правила оформления производственной документации на изделия СК и правила оформления документации на конкретные виды СК на бумажном носителе и в электронном виде;

- правила чтения конструкторской и технологической документации, условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах СК, требования документов Единой системы конструкторской документации (далее - ЕСКД) и Единой системы технологической документации (далее - ЕСТД) в объеме, необходимом для производства СК;

- правила и приемы работы на станках технологической линии по производству СК;

- правила и приемы работы на станках технологической линии по производству сборочных единиц стандартных СК;

- правила и приемы работы на станках технологической линии по производству стандартных СК полной заводской готовности (универсальные станки, станки по обработке и сварке пластмасс, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, специализированные станки для отдельных операций по изготовлению СК, сборочные и контрольные стенды), приемы и порядок регулировки оборудования;

- правила, методы и виды инструментального контроля СК, устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков;

- приемы и способы обеспечения показателей качества СК: перепадов поверхностей соединяемых заготовок и деталей, прочности соединений заготовок деталей, величин зазоров, устранения дефектов СК согласно нормативно-технической документации;

- приемы и порядок проведения регулировок оборудования технологической линии по производству СК;

- порядок и способы оформления производственной документации на сборочные единицы СК в электронном виде;

- программные средства оформления производственной и технической документации на оконные и дверные блоки полной заводской готовности;

- способы устранения дефектов сборки сборочных единиц СК;

- способы регулировки параметров стандартных СК полной заводской готовности на контрольных стендах;

- требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении работ по изготовлению заготовок СК;

- требования к организации рабочего места при выполнении операций по изготовлению заготовок СК;

- требования к маркировке стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности, виды маркировки, способы нанесения с помощью ручного инструмента и аппаратных средств используемой производственной линии;

- требования нормативно-технической документации, регламентирующие характеристики и производство СК, стандарты организации;

- технологический процесс изготовления стандартных СК, состав и технические характеристики технологического оборудования организации по выпуску СК;

- устройство и правила безопасного использования оборудования производственного участка изготовления заготовок СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента;

- устройство и правила безопасного использования оборудования производственного процесса изготовления сборочных единиц СК, технологической оснастки, приспособлений, инструмента;

- устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов, регулирующих устройств станков производства СК.

1.6. Работник производства светопрозрачных конструкций должен уметь:

- выбирать необходимый инструмент, оборудование и приспособления для выполнения операций изготовления заготовок стандартных СК с параметрами, установленными в конструкторской документации;

- выбирать приборы, инструмент и приспособления, необходимые для выполнения операций изготовления сборочных единиц стандартных СК на клее, механических связях, сварке;

- выбирать приборы, подготавливать к работе и использовать инструмент, оснастку и приспособления, необходимые для выполнения операций сборки стандартных СК до полной заводской готовности;

- выбирать способ устранения дефектов сборки;

- выполнять операции сборки стандартных СК из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, композит, комбинированные материалы) на оборудовании производственной линии в соответствии с технической документацией и производственным регламентом;

- выполнять регулировку геометрических параметров и зазоров, прижимов открывающихся створок, усилий открывания-закрывания створок стандартных СК для обеспечения заданных в технической документации характеристик и показателей;

- оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственного регламента, требованиям охраны труда и промышленной безопасности при производстве СК;

- определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров заготовок для обеспечения селективной сборки сборочных единиц и стандартных СК;

- определять последовательность собственных действий по использованию установленного технологической картой способа изготовления заготовок стандартных СК;

- определять последовательность собственных действий по обеспечению установленного технологической картой регламента сборки стандартных СК;

- определять необходимость в регулировке и настройке режимов работы оборудования по результатам измерения и выборочного контроля качества сборочных единиц СК;

- оформлять производственную документацию на изготовленные заготовки стандартных СК в соответствии с требованиями производственного регламента изготовления СК;

- оформлять производственную документацию в соответствии с требованиями производственного регламента СК;

- осуществлять входной контроль материалов, заготовок СК, комплектующих деталей по номенклатуре, количеству и качеству, на соответствие технической документации и требованиям производственного регламента;

- подготавливать рабочую зону обрабатывающих станков производства СК согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной, экологической безопасности и электробезопасности;

- производить измерения заготовок СК стандартной формы и стандартных типоразмеров в соответствии с технической документацией;

- производить измерения геометрических размеров и выполнять контроль качества сборочных единиц стандартных СК;

- производить настройку и поддерживать параметры и характеристики оборудования технологической линии по производству СК в соответствии с положениями производственного регламента и инструкций по эксплуатации;

- производить регулировку и настройку режимов работы оборудования по результатам измерения и выборочного контроля качества сборочных единиц;

- производить и оформлять приемку рабочей смены в соответствии с действующим производственным регламентом изготовления оконных и дверных блоков;

- производить сдачу-приемку готовых СК полной заводской готовности в соответствии с производственным регламентом;

- проверять в соответствии с инструкциями по эксплуатации пригодность к использованию средств измерения и контроля производства стандартных СК;

- проверять поступившие сборочные единицы оконных и дверных блоков, комплектующие детали и материалы на соответствие технической документации и требованиям производственного регламента к номенклатуре, количеству и качеству с помощью ручных инструментов и приспособлений, аппаратных средств;

- пользоваться приборами и инструментом для нанесения маркировки на изделия СК;

- пользоваться приборами и инструментом для нанесения маркировки на сборочные единицы СК;

- пользоваться технической документацией (конструкторской, технологической) при выполнении работ по производству стандартных СК;

- пользоваться программными средствами и системным электронным оборудованием для оформления производственной и учетной документации для СК в электронном виде;

- поддерживать параметры и характеристики оборудования технологической линии по производству СК в соответствии с положениями производственного регламента и инструкций по эксплуатации;

- устанавливать соответствие параметров изготовленных заготовок СК требованиям технологической документации;

- устанавливать соответствие качества сборки требованиям, заданным в чертежах технической документации на СК;

- устанавливать соответствие качества собранных СК требованиям, заданным в чертежах технической документации и в нормативно-технической документации на СК;

- устанавливать режимы работы станков и используемого оборудования в соответствии с производственным регламентом, технической документацией и инструкциями по эксплуатации оборудования;

- читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (чертежи и спецификации, карты технологического процесса) сменного задания;

- читать и анализировать конструкторскую и технологическую документацию (схемы, чертежи и спецификации, карты технологического процесса сборки) производства СК.

2. Должностные обязанности

Работник производства светопрозрачных конструкций в ходе выполнения работ по производству стандартных СК выполняет следующие трудовые функции:

2.1. Изготовление заготовок стандартных СК:

- получение и анализ карты технологического процесса изготовления заготовок стандартных СК, планирование работы в соответствии с полученной картой;

- подготовка рабочего места изготовления заготовок стандартных СК к началу работы согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных, санитарных норм, охраны труда, пожарной и промышленной безопасности;

- выбор методов и способов выполнения операций по изготовлению заготовок СК на основании сопроводительной технической (конструкторской и технологической) документации;

- подготовка универсального и специального измерительного инструмента, приспособлений, оснастки и оборудования для выполнения работ по изготовлению заготовок стандартных СК в зависимости от вида и типа СК;

- проверка работоспособности технологического оборудования (универсальные станки, металлорежущие и металлообрабатывающие станки, деревообрабатывающие станки, обрабатывающие центры) и контрольно-измерительного инструмента на рабочих местах по производству стандартных СК;

- приемка и входной контроль материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов на соответствие нормативно-технической документации для изготовления СК;

- наладка базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств станков заготовительного участка технологической линии по производству стандартных СК;

- выполнение операций по изготовлению заготовок стандартных оконных и дверных блоков из различных материалов с использованием универсальных, металлорежущих, металлообрабатывающих, деревообрабатывающих станков, обрабатывающих центров, усорезных пил, станков с числовым программным управлением (далее - ЧПУ);

- визуальный контроль качества заготовок оконных и дверных блоков;

- инструментальный контроль качества заготовок оконных и дверных блоков стандартной формы и стандартных типоразмеров;

- маркировка заготовок СК согласно технической документации (картам технологического процесса);

- оформление производственной документации на заготовки СК.

2.2. Изготовление сборочных единиц (створок, рам) стандартных СК:

- входной контроль материалов, заготовок оконных и дверных блоков, комплектующих деталей;

- выбор методов, способов и операций изготовления сборочных единиц стандартных СК в соответствии с производственным регламентом и полученной технической документацией (технологическими картами);

- запуск оборудования, выведение станков (линии) производства оконных и дверных блоков на установленный регламентом технологический режим;

- выполнение операций по изготовлению сборочных единиц (створок, рам) стандартных оконных и дверных блоков из различных материалов (дерево, алюминий, пластик, композит, комбинированные материалы) на механических связях, клеевых соединениях, сварке;

- визуальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков;

- инструментальный контроль качества сборочных единиц (створок, рам) оконных и дверных блоков;

- регулировка технологических режимов работы оборудования по результатам контрольных замеров и проверки качества сборочных единиц СК;

- маркировка сборочных единиц оконных и дверных блоков согласно технической (конструкторской) документации (картам технологического процесса);

- оформление производственной документации на сборочные единицы стандартных СК.

2.3. Финальная сборка стандартных СК до уровня полной заводской готовности:

- проверка исходных данных технической документации, технологических карт, записей производственных журналов для проведения финальной сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности согласно нормативно-технической документации;

- входной контроль сборочных единиц (створок, рам, стеклопакетов, заполнений) оконных и дверных блоков, комплектующих деталей и материалов для сборки стандартных СК;

- подготовка и обслуживание рабочего места, контроль параметров технологического оборудования линии для проведения сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности;

- выполнение операций технологического процесса сборки стандартных СК до уровня полной заводской готовности в соответствии с технической документацией;

- визуальный контроль качества стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности;

- инструментальный контроль качества стандартных оконных и дверных блоков полной заводской готовности на соответствие технической документации и нормативно-технической документации;

- регулировка параметров оконных и дверных блоков и оконной фурнитуры готовых СК с использованием специальных регулировочных инструментов и элементов;

- маркировка прошедших контроль качества оконных и дверных блоков полной заводской готовности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации;

- сдача готовых СК отделу (службе) технического контроля и оформление производственной документации на стандартные оконные и дверные блоки полной заводской готовности.

3. Права

Работник производства светопрозрачных конструкций имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам.

3.4. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

3.6. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.7. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].

4. Ответственность

Работник производства светопрозрачных конструкций несет ответственность:

4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

Согласовано:

[должность, инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия, подпись]

[число, месяц, год]