Wheat bread flour. Method for experimental laboratory breadmaking
Дата введения 1 июля 1989 г.
Взамен ГОСТ 9404-60 (п.п. 55-64)
См. также:
ГОСТ 27668-88 "Мука и отруби. Приемка и методы отбора проб", утверждённый постановлением Госстандарта СССР от 30 марта 1988 г. N 921;
ГОСТ 27560-87 "Мука и отруби. Метод определения крупности", утверждённый постановлением Госстандарта СССР от 24 декабря 1987 г. N 4996;
ГОСТ 27559-87 "Мука и отруби. Метод определения зараженности и загрязненности вредителями хлебных запасов", утверждённый постановлением Госстандарта СССР от 24 декабря 1987 г. N 4994;
ГОСТ 27558-87 "Мука и отруби. Методы определения цвета, запаха, вкуса и хруста", утверждённый постановлением Госстандарта СССР от 24 декабря 1987 г. N 4993;
ГОСТ 20239-74 "Мука, крупа и отруби. Метод определения металломагнитной примеси", утверждённый постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 октября 1974 г. N 2297
Настоящий стандарт распространяется на пшеничную хлебопекарную муку (в дальнейшем мука) и устанавливает метод определения ее качества путем проведения пробной лабораторной выпечки и оценки хлеба по органолептическим признакам, а также формового хлеба по объемному выходу, подового - по формоустойчивости.
2. Аппаратура и материалы
Тестомесильные лабораторные машины марок У1-ЕТЛ, У1-ЕТВ, ВНИИХП-Л-5-60.
Печи лабораторные марок РЗ-ХЛП, П-503, П-6-56.
Термостат для брожения и расстойки теста, обеспечивающий температуру °С и относительную влажность %; расстойный шкаф печи РЗ-ХЛП.
Измеритель объема хлеба марки РЗ-БИО.
Измеритель формоустойчивости подового хлеба марки У1-ЕИХ с погрешностью мм.
Весы лабораторные общего назначения с допускаемой погрешностью взвешивания г.
Весы циферблатные с допускаемой погрешностью взвешивания г.
Термометры жидкостные стеклянные по ГОСТ 28498 с диапазоном измерения 0-50°С, 0-80°С, 0-100°С, минус 30 - плюс 50°С и минус 20 - плюс 70°С, допускаются термометры ртутные стеклянные с диапазоном измерения минус 30 - плюс 70°С и 0-100°С с погрешностью измерения °С.
Формы для выпечки хлеба с наружными размерами по низу 10x16 см, по верху 12х17 см и высотой 10 см.
Листы железные для выпечки подового хлеба диаметром не менее 22 см.
Емкость для брожения теста вместимостью не менее 5 .
Цилиндры мерные наливные по ГОСТ 1770, исполнений 1, 2, вместимостью 500 и 1000 .
Ковши.
Часы сигнальные.
Линейка.
Вода питьевая по ГОСТ 2874.
Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830.
Дрожжи хлебопекарные прессованные по ГОСТ 171 с подъемной силой не более 70 мин.
Молоко дрожжевое с подъемной силой не более 70 мин.
Примечание. Допускается применять другие средства измерений, имеющие аналогичные метрологические характеристики.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. Подготовка к анализу
3.1. Количество муки , г, требующееся при проведении пробной выпечки хлеба из муки высшего, первого и второго сортов, определяют по табл. 1 или вычисляют по формуле, из расчета содержания в муке 960 г сухого вещества
,
где 960 - сухое вещество муки, г;
- влажность муки, из которой проводят пробную лабораторную выпечку, %;
100 - переводной коэффициент, %.
Таблица 1
Влажность муки, % |
Количество муки, г |
Количество воды для выпечки из муки сортов, г |
||
высшего |
первого |
второго |
||
10,0 |
1066 |
628 |
659 |
692 |
10,1 |
1068 |
626 |
657 |
690 |
10,2 |
1070 |
624 |
655 |
688 |
10,3 |
1071 |
623 |
654 |
687 |
10,4 |
1072 |
622 |
653 |
686 |
10,5 |
1073 |
621 |
652 |
685 |
10,6 |
1074 |
620 |
651 |
684 |
10,7 |
1075 |
619 |
650 |
683 |
10,8 |
1076 |
618 |
649 |
682 |
10,9 |
1077 |
617 |
648 |
681 |
11,0 |
1079 |
615 |
646 |
679 |
11,1 |
1080 |
614 |
645 |
678 |
11,2 |
1081 |
613 |
644 |
677 |
11,3 |
1082 |
612 |
643 |
676 |
11,4 |
1083 |
611 |
642 |
675 |
11,5 |
1085 |
609 |
640 |
673 |
11,6 |
1086 |
608 |
639 |
672 |
11,7 |
1087 |
607 |
638 |
671 |
11,8 |
1088 |
606 |
637 |
670 |
11,9 |
1090 |
604 |
635 |
668 |
12,0 |
1091 |
603 |
634 |
667 |
12,1 |
1092 |
602 |
633 |
666 |
12,2 |
1093 |
601 |
632 |
665 |
12,3 |
1095 |
599 |
630 |
663 |
12,4 |
1096 |
598 |
629 |
662 |
12,5 |
1097 |
597 |
628 |
661 |
12,6 |
1098 |
596 |
627 |
660 |
12,7 |
1100 |
594 |
625 |
658 |
12,8 |
1101 |
593 |
624 |
657 |
12,9 |
1102 |
592 |
623 |
656 |
13,0 |
1103 |
591 |
622 |
655 |
13,1 |
1105 |
589 |
620 |
653 |
13,2 |
1106 |
588 |
619 |
652 |
13,3 |
1107 |
587 |
618 |
651 |
13,4 |
1108 |
586 |
617 |
650 |
13,5 |
1109 |
585 |
616 |
649 |
13,6 |
1111 |
583 |
614 |
647 |
13,7 |
1112 |
582 |
613 |
646 |
13,8 |
1114 |
580 |
611 |
644 |
13,9 |
1115 |
579 |
610 |
643 |
14,0 |
1116 |
578 |
609 |
642 |
14,1 |
1117 |
577 |
608 |
641 |
14,2 |
1119 |
575 |
606 |
639 |
14,3 |
1120 |
574 |
605 |
638 |
14,4 |
1121 |
573 |
604 |
637 |
14,5 |
1123 |
571 |
602 |
635 |
14,6 |
1124 |
570 |
601 |
634 |
14,7 |
1125 |
569 |
600 |
633 |
14,8 |
1127 |
567 |
598 |
631 |
14,9 |
1128 |
566 |
597 |
630 |
15,0 |
1130 |
564 |
595 |
628 |
3.2. Количество муки , г, требующееся при проведении пробной выпечки хлеба из обойной муки, определяют по табл. 2 или вычисляют по формуле, из расчета содержания в муке 1282,5 г сухого вещества
,
где 1282,5 - сухое вещество муки, г;
- влажность муки, из которой проводят пробную лабораторную выпечку, %;
100 - переводной коэффициент, %.
3.3. Количество воды , г, для выпечки хлеба из муки высшего, первого и второго сортов определяют по табл. 1 или вычисляют по формуле
,
где 960 - сухое вещество муки, г;
- сухое вещество дрожжей, г (влажность прессованных дрожжей принимается 75%);
- сухое вещество соли, г;
- масса муки, определяемая по формуле, г;
- масса дрожжей, г;
- масса соли, г;
- влажность теста, %;
100 - переводной коэффициент, %.
Влажность теста из муки высшего сорта принимают равной 43,5%.
Влажность теста из муки первого сорта принимают равной 44,5%.
Влажность теста из муки второго сорта принимают равной 45,5%.
3.4. Количество воды , г, для выпечки из обойной муки определяют по табл. 2 или вычисляют по формуле, указанной в п. 3.3; при этом сухого вещества муки берут 1282, 5 г вместо 960 г.
Влажность теста из обойной муки принимают равной 49,0%.
Таблица 2
Влажность муки, % |
Количество муки, г |
Количество воды, г |
9,5 |
1417 |
1101 |
9,6 |
1418 |
1100 |
9,7 |
1420 |
1098 |
9,8 |
1421 |
1097 |
9,9 |
1423 |
1095 |
10,0 |
1425 |
1093 |
10,1 |
1426 |
1092 |
10,2 |
1428 |
1090 |
10,3 |
1429 |
1089 |
10,4 |
1431 |
1087 |
10,5 |
1433 |
1085 |
10,6 |
1435 |
1083 |
10,7 |
1437 |
1081 |
10,8 |
1438 |
1080 |
10,9 |
1439 |
1079 |
11,0 |
1441 |
1077 |
11,1 |
1443 |
1076 |
11,2 |
1444 |
1074 |
11,3 |
1446 |
1072 |
11,4 |
1447 |
1071 |
11,5 |
1449 |
1069 |
11,6 |
1450 |
1068 |
11,7 |
1452 |
1066 |
11,8 |
1454 |
1064 |
11,9 |
1456 |
1062 |
12,0 |
1458 |
1060 |
12,1 |
1459 |
1058 |
12,2 |
1461 |
1057 |
12,3 |
1462 |
1056 |
12,4 |
1464 |
1054 |
12,5 |
1466 |
1052 |
12,6 |
1467 |
1051 |
12,7 |
1469 |
1049 |
12,8 |
1471 |
1047 |
12,9 |
1472 |
1046 |
13,0 |
1474 |
1044 |
13,1 |
1476 |
1042 |
13,2 |
1477 |
1041 |
13,3 |
1479 |
1039 |
13,4 |
1481 |
1037 |
13,5 |
1483 |
1035 |
13,6 |
1484 |
1034 |
13,7 |
1486 |
1032 |
13,8 |
1488 |
1030 |
13,9 |
1490 |
1028 |
14,0 |
1491 |
1027 |
14,1 |
1493 |
1025 |
14,2 |
1495 |
1023 |
14,3 |
1497 |
1021 |
14,4 |
1498 |
1020 |
14,5 |
1500 |
1018 |
14,6 |
1502 |
1016 |
14,7 |
1504 |
1014 |
14,8 |
1505 |
1013 |
14,9 |
1507 |
1011 |
15,0 |
1509 |
1009 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Влажность муки определяют по ГОСТ 9404.
3.6. Температуру воды , °С, для замеса теста вычисляют по формуле
,
где - температура теста после замеса, °С;
0,4 - теплоемкость муки;
- количество муки, г;
- температура муки, °С;
- количество воды, г.
3.6.1. Температура воды не должна превышать 45°С.
3.7. Количество прессованных дрожжей и соли для проведения пробной выпечки хлеба определяют по табл. 3.
Таблица 3
Сорт муки |
Количество, г |
|
прессованных дрожжей |
соли |
|
Высший, первый, второй |
30 |
15 |
Обойная |
35 |
22 |
3.7.1. Допускается вместо прессованных дрожжей использовать дрожжевое молоко, количество которого определяют, исходя из массы дрожжей, указанной в удостоверении о качестве.
3.8. Дозирование сырья, включая воду, ведут по массе. Допускается дозирование воды по объему.
3.9. Подготовку к работе аппаратов и устройств и порядок работы на них осуществляют в соответствии с правилами, изложенными в паспортах и инструкциях по эксплуатации.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
4. Проведение анализа
4.1. Тесто для пробной выпечки хлеба готовят безопарным способом.
4.1.1. Замес на тестомесилке У1-ЕТЛ или У1-ЕТВ осуществляют следующим образом.
В дежу насыпают не менее половины подготовленной муки, наливают подготовленное количество воды с разведенными в ней дрожжами, затем высыпают соль и остаток муки. Дежу закрывают крышкой, закрепляют ее и нажимают кнопку "Пуск". После остановки тестомесилки (через 60 с) крышку снимают, вынимают из дежи тесто, и она снова готова к замешиванию следующей пробы.
Замешенное тесто помещают в термостат.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.1.2. Замес на тестомесилке марки ВНИИХП-Л-5-60 осуществляют следующим образом.
В дежу наливают подготовленное количество воды с разведенными в ней дрожжами, затем высыпают отвешенные соль и муку. Дежу закрепляют и нажимают кнопку "Пуск". Замес ведут в течение 3 мин. После замеса дежу снимают и помещают ее в термостат для брожения. Следующую пробу замешивают в другой деже.
4.1.3. Допускается замес теста проводить вручную. Для этого требуемое количество воды взвешивают в емкости для брожения теста, затем в эту емкость вносят дрожжи, соль и после их тщательного перемешивания - испытываемую муку.
Замес ведут до получения теста однородной консистенции.
4.1.4. Температура теста после замеса из муки высшего, первого и второго сортов должна быть °С, а из обойной - °С.
4.2. В процессе брожения теста из муки высшего, первого и второго сортов тесту дают две обминки через 60 и 120 мин от начала брожения; общая продолжительность брожения теста 170 мин.
4.2.1. В процессе брожения теста из обойной муки тесту дают одну обминку через 120 мин от начала брожения; общая продолжительность брожения теста 210 мин.
4.3. Выбродившее тесто взвешивают и делят на три равных по массе куска. Каждый кусок теста проминают следующим образом: кускам придают лепешкообразную форму, затем лепешку складывают пополам, тщательно проминают. Такую операцию повторяют несколько раз до удаления углекислоты. Двум кускам теста придают продолговатую форму, третьему - форму шара. Поверхность теста должна быть гладкой, без пузырьков.
Допускается в случае липкости разделываемого теста смазать поверхность стола подсолнечным маслом или подсыпать муки.
Первые два куска помещают в смазанные растительным маслом формы, круглый кусок помещают на лист.
4.4. Формы и лист с кусками теста ставят в термостат на расстойку.
Конец расстойки определяют органолептически по состоянию и виду кусков теста и прекращают ее, не допуская его опадания.
4.5. По окончании расстойки тестовую заготовку для подового и одну тестовую заготовку для формового хлеба ставят в печь. Если через 5 мин не наблюдается разрывов поверхности корки у первой заготовки формового хлеба, ставят в печь вторую заготовку; при появлении разрывов длительность расстойки второй заготовки увеличивают.
4.5.1. Выпечку проводят в печи с увлажнением пекарной камеры при температуре 220-230°С для хлеба из муки высшего, первого и второго сортов и при температуре 200-210°С из муки обойной.
4.5.2. Продолжительность выпечки хлеба, в минутах:
|
формового |
подового |
из муки высшего сорта |
30 |
28 |
из муки первого сорта |
32 |
30 |
из муки второго сорта |
35 |
32 |
из муки обойной |
55 |
50 |
По окончании выпечки верхняя корка хлеба смачивается водой.
4.6. Оценка качества выпеченного хлеба
4.6.1. Качество хлеба оценивают не ранее чем через 4 ч после выпечки, но не позднее чем через 24 ч. Для оценки берут формовой хлеб большего объема.
4.6.2. Объем выпеченного формового хлеба определяют с помощью измерителя марки РЗ-БИО, общий вид которого представлен на черт. 1.
Объем хлеба определяют при помощи какого-либо мелкого зерна - проса, сорго, рапса и т.п. Зерно должно быть просеяно на металлических ситах с круглыми отверстиями диаметром верхнего сита 2,2 мм, нижнего 1,2 мм. Для работы на приборах используется лишь та фракция, которая остается на нижнем сите.
При определении объема хлеба с помощью измерителя марки РЗ-БИО перед началом работы емкость для заполнения должна быть наполнена подготовленным зерном. В это время емкость должна находиться в верхнем положении при закрытой заслонке. Излишки насыпанного в емкость зерна удаляют линейкой. Затем зерно пересыпают при открытой заслонке из емкости для заполнения в емкость для хлеба, после чего снова возвращают его в емкость для заполнения. Закрывают заслонку, емкость возвращают в прежнее верхнее положение и еще раз досыпают зерном.
Периодически, один-два раза в три месяца, нужно проверять уровень зерна в емкости для заполнения.
Для определения объема емкость для хлеба ставят в верхнее положение и помещают в нее хлеб. Затем емкость для хлеба опускают в нижнее положение. Зерно перемещается из верхней емкости в емкость для хлеба и заполняет ее. Вытесненное объемом хлеба зерно выходит в стеклянную трубку. После прекращения оседания зерна в трубке уровень его отсчитывается по шкале, показания которой соответствуют объему измеряемого хлеба.
4.6.2.1. Допускается использование специального измерителя (черт. 2).
Зерном, подготовленным в соответствии с требованиями п. 4.6.2, заполняют с избытком емкость измерителя. Избыток зерна, расположенный выше краев емкости (горка), ссыпают ребром линейки в ящик, откуда удаляют его. Затем емкость опрокидывают, и зерно, наполнявшее ее, собирают в ковш. Количество зерна в ковше в этом случае будет равно объему емкости и будет служить для дальнейшего измерения объема хлеба.
Небольшое количество зерна из ковша, высыпают в емкость, на него кладут измеряемый хлеб и засыпают оставшимся в ковше зерном так, чтобы образовалась горка, которую ребром линейки сгребают в ящик.
Туда же ссыпают зерно, оставшееся в ковше после заполнения емкости с хлебом.
Открывая задвижку ящика, зерно ссыпают в мерный цилиндр. Объем зерна в цилиндре равен объему испытываемого хлеба в .
Примечание. Емкость (как пустую, так и с хлебом) засыпают ровной струей, постоянно с одной и той же высоты - 10 см от верхней кромки емкости. При этом следует избегать всяких смещений аппаратуры, встряхивания и постукивания по ней во избежание уплотнения зерна в сосуде, что может привести к искажению результатов анализа.
4.6.3. Высоту и диаметр подового хлеба определяют с помощью измерителя марки У1-ЕИХ или линейкой с миллиметровыми делениями.
При измерении высоты и диаметра подового хлеба на измерителе У1-ЕИХ последний устанавливают на столе так, чтобы визир и линейка были обращены к лаборанту. Каретку отводят в крайнее верхнее положение и помещают хлеб на направляющую между губками. Подводят губку к измеряемому хлебу, слегка касаясь его корки. Вращая хлеб между губками, по показанию шкалы с помощью увеличительного стекла визирующего устройства измеряют его наибольший и наименьший диаметры. Затем отводят каретку в крайнее верхнее положение и производят те же операции по измерению высоты хлеба, располагая его вертикально, прислонив основанием к неподвижной губке. Вращая хлеб между губками, по показанию шкалы определяют его наибольшую высоту.
Измерения проводят с точностью до 1 мм.
После измерений хлеб вынимают и подводят рукой подвижную губку к неподвижной.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.6.4. Органолептическую оценку выпеченного хлеба проводят по табл. 4.
Таблица 4
Наименование показателя |
Характеристика |
Внешний вид хлеба: |
|
форма |
Правильная, неправильная |
поверхность корки |
Гладкая, неровная (бугристая или со вздутиями), с трещинами, с подрывами, рваная |
Цвет корки |
Бледная, светло-желтая, светло-коричневая, коричневая, темно-коричневая |
Состояние мякиша: |
|
цвет |
Белый, серый, темный, темноватый (для муки высшего и первого сортов) |
|
Светлый, темный, темноватый (для муки второго сорта и обойной) |
равномерность окраски |
Равномерная, неравномерная |
эластичность |
Хорошая, средняя, плохая; отмечается плотность мякиша, если при надавливании не происходит его деформации |
пористость: |
|
по крупности |
Мелкая, средняя, крупная |
по равномерности |
Равномерная, неравномерная |
по толщине стенок |
Тонкостенная, толстостенная |
пор |
|
липкость |
Отмечается в случае обнаружения |
Вкус |
Нормальный, свойственный хлебу; отмечается наличие посторонних привкусов |
Хруст |
Наличие или отсутствие хруста |
Комкуемость при разжевывании |
Наличие или отсутствие комкуемости |
Крошковатость |
Крошащийся, некрошащийся |
Трещинами считают разрывы, проходящие через верхнюю корку в одном или нескольких направлениях.
Подрывами считают разрывы между боковой и верхней коркой у формового или по окружности нижней корки у подового хлеба: мелкие разрывы до 0,5 см; крупные - свыше 0,5 см.
Эластичность мякиша определяют путем надавливания на него пальцами на глубину не менее 1 см.
Эластичность признают "хорошей" при полном восстановлении деформации мякиша, "средней" - при почти полном восстановлении деформации мякиша и "плохой" - при заминаемости мякиша.
Вкус и хруст хлеба определяют путем разжевывания.
5. Обработка результатов
5.1. Объемный выход хлеба X и , см, кубических из 100 граммов муки в пересчете на влажность 14,5% для муки высшего, первого и второго сортов определяют по табл. 5, а из обойной муки по табл. 6, или вычисляют по формулам
(для муки высшего, первого, второго сортов);
(для обойной муки),
где V - объем хлеба, ;
374 и 500 - масса муки влажностью 14,5%, израсходованная на выпечку одного хлеба.
Таблица 5
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
850 |
227 |
1160 |
310 |
1470 |
393 |
1780 |
476 |
2090 |
559 |
860 |
230 |
1170 |
313 |
1480 |
395 |
1790 |
479 |
2100 |
561 |
870 |
232 |
1180 |
316 |
1490 |
398 |
1800 |
481 |
2110 |
564 |
880 |
235 |
1190 |
318 |
1500 |
401 |
1810 |
484 |
2120 |
567 |
890 |
238 |
1200 |
321 |
1510 |
404 |
1820 |
487 |
2130 |
570 |
900 |
241 |
1210 |
323 |
1520 |
406 |
1830 |
489 |
2140 |
572 |
910 |
243 |
1220 |
326 |
1530 |
409 |
1840 |
492 |
2150 |
575 |
920 |
246 |
1230 |
329 |
1540 |
412 |
1850 |
495 |
2160 |
578 |
930 |
249 |
1240 |
331 |
1550 |
414 |
1860 |
497 |
2170 |
580 |
940 |
251 |
1250 |
334 |
1560 |
417 |
1870 |
500 |
2180 |
583 |
950 |
253 |
1260 |
337 |
1570 |
420 |
1880 |
503 |
2190 |
585 |
960 |
257 |
1270 |
339 |
1580 |
422 |
1890 |
505 |
2200 |
588 |
970 |
259 |
1280 |
342 |
1590 |
425 |
1900 |
508 |
2210 |
591 |
980 |
262 |
1290 |
345 |
1600 |
428 |
1910 |
510 |
2220 |
593 |
990 |
265 |
1300 |
348 |
1610 |
430 |
1920 |
513 |
2230 |
596 |
1000 |
267 |
1310 |
350 |
1620 |
433 |
1930 |
516 |
2240 |
599 |
1010 |
270 |
1320 |
353 |
1630 |
436 |
1940 |
519 |
2250 |
602 |
1020 |
273 |
1330 |
356 |
1640 |
438 |
1950 |
521 |
2260 |
604 |
1030 |
275 |
1340 |
358 |
1650 |
441 |
1960 |
524 |
2270 |
607 |
1040 |
278 |
1350 |
361 |
1660 |
444 |
1970 |
527 |
2280 |
610 |
1050 |
281 |
1360 |
364 |
1670 |
446 |
1980 |
529 |
2290 |
612 |
1060 |
283 |
1370 |
366 |
1680 |
449 |
1990 |
532 |
2300 |
615 |
1070 |
286 |
1380 |
369 |
1690 |
452 |
2000 |
535 |
|
|
1080 |
289 |
1390 |
372 |
1700 |
454 |
2010 |
537 |
|
|
1090 |
291 |
1400 |
374 |
1710 |
457 |
2020 |
540 |
|
|
1100 |
294 |
1410 |
377 |
1720 |
459 |
2030 |
543 |
|
|
1110 |
297 |
1420 |
380 |
1730 |
462 |
2040 |
545 |
|
|
1120 |
299 |
1430 |
382 |
1740 |
465 |
2050 |
548 |
|
|
1130 |
302 |
1440 |
385 |
1750 |
468 |
2060 |
551 |
|
|
1140 |
305 |
1450 |
388 |
1760 |
470 |
2070 |
553 |
|
|
1150 |
307 |
1460 |
390 |
1770 |
473 |
2080 |
556 |
|
|
Таблица 6
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
Объем хлеба |
Объемный выход хлеба |
1000 |
200 |
1250 |
250 |
1500 |
300 |
1750 |
350 |
1010 |
202 |
1260 |
252 |
1510 |
302 |
1760 |
352 |
1020 |
204 |
1270 |
254 |
1520 |
304 |
1770 |
354 |
1030 |
206 |
1280 |
256 |
1530 |
306 |
1780 |
356 |
1040 |
208 |
1290 |
258 |
1540 |
308 |
1790 |
358 |
1050 |
210 |
1300 |
260 |
1550 |
310 |
1800 |
360 |
1060 |
212 |
1310 |
262 |
1560 |
312 |
1810 |
362 |
1070 |
214 |
1320 |
264 |
1570 |
314 |
1820 |
364 |
1080 |
216 |
1330 |
266 |
1580 |
316 |
1830 |
366 |
1090 |
218 |
1340 |
268 |
1590 |
318 |
1840 |
368 |
1100 |
220 |
1350 |
270 |
1600 |
320 |
1850 |
370 |
1110 |
222 |
1360 |
272 |
1610 |
322 |
1860 |
372 |
1120 |
224 |
1370 |
274 |
1620 |
324 |
1870 |
374 |
1130 |
226 |
1380 |
276 |
1630 |
326 |
1880 |
376 |
1140 |
228 |
1390 |
278 |
1640 |
328 |
1890 |
378 |
1150 |
230 |
1400 |
280 |
1650 |
330 |
1900 |
380 |
1160 |
232 |
1410 |
282 |
1660 |
332 |
1910 |
382 |
1170 |
234 |
1420 |
284 |
1670 |
334 |
1920 |
384 |
1180 |
236 |
1430 |
286 |
1680 |
336 |
1930 |
386 |
1190 |
238 |
1440 |
288 |
1690 |
338 |
1940 |
388 |
1200 |
240 |
1450 |
290 |
1700 |
340 |
1950 |
390 |
1210 |
242 |
1460 |
292 |
1710 |
342 |
1960 |
392 |
1220 |
244 |
1470 |
294 |
1720 |
344 |
1970 |
394 |
1230 |
246 |
1480 |
296 |
1730 |
346 |
1980 |
396 |
1240 |
248 |
1490 |
298 |
1740 |
348 |
1990 |
398 |
|
|
|
|
|
|
2000 |
400 |
5.1.1. Вычисления объемного выхода хлеба проводят до первого десятичного знака.
5.1.2. Результаты определения объемного выхода хлеба проставляют в документах о качестве муки до единицы.
5.2. Формоустойчивость хлеба характеризуют отношением высоты к диаметру подового хлеба и вычисляют по формуле
,
где Н - наибольшая высота хлеба, мм;
D - средний диаметр хлеба, мм, который вычисляют по формуле
,
где - наибольший диаметр хлеба, мм;
- наименьший диаметр хлеба, мм.
Вычисления проводят до третьего десятичного знака с последующим округлением до второго десятичного знака.
Округление результатов анализа проводят следующим образом: если первая из отбрасываемых цифр (считая слева направо) меньше 5, то последняя сохраняемая цифра не меняется, если равна или больше 5, то увеличивается на единицу.
5.1.1-5.2. ((Измененная редакция, Изм. N 2).
5.2.1. Результаты определения формоустойчивости хлеба проставляют в документах о качестве муки с точностью до второго десятичного знака.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27669-88 "Мука пшеничная хлебопекарная. Метод пробной лабораторной выпечки хлеба" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 30 марта 1988 г. N 922)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию ИПК Издательство стандартов, 1997 г.
1. Разработан и внесен Министерством хлебопродуктов СССР
Разработчики
К.А.Чурусов, канд. техн. наук (руководитель темы); А.И. Мартьянова, канд. с-х. наук; А.М. Каменецкая, канд. техн. наук; Н.Н. Аверкиева, канд. биол. наук; Р.Д. Поландова, канд. техн. наук; А.И. Быстрова, канд. техн. наук; И.В. Коненкова, В.К. Сошина
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.88 N 922
3. Взамен ГОСТ 9404-60 (п.п. 55-64)
Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 9 от 12.04.96)
Наименование государства | Наименование национального органа стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Белоруссия | Госстандарт Белоруссии |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизская Республика | Киргизстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикгосстандарт |
Туркменистан | Главная государственная инспекция Туркменистана |
Украина | Госстандарт Украины |
4. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела, пункта |
171-81 | |
9404-88 | |
13830-91 | |
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. Переиздание (август 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1989 г., апреле 1996 г. (ИУС 1-90, 11-96)