Межгосударственный стандарт ГОСТ 16483.12-72 "Древесина. Метод определения предела прочности при скалывании поперек волокон" (введен в действие постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 января 1972 г. N 324)

Wood. Method for determination of ultimate strength in shearing perpendicular to grain

Дата введения 1 января 1973 г.

Взамен ГОСТ 11496-65 в части разд. В

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения предела ее прочности при скалывании поперек волокон в тангентальном и радиальном направлениях.

1. Аппаратура и материалы

1.1. Испытательная машина по ГОСТ 28840-90, с погрешностью измерения нагрузки не более 1%.

1.2. Штангенциркуль по ГОСТ 166-89.

1.3. Приспособление к испытательной машине (черт. 1).

1.4. Аппаратура и материалы для определения влажности древесины - по ГОСТ 16483.7-71.

2. Подготовка к испытанию

2.1. Форма и размеры образца должны соответствовать черт. 2.

2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов для каждого направления действия нагрузки должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89.

При определении минимального количества образцов коэффициент вариации предела прочности при скалывании поперек волокон принимают равным 20%.

3. Проведение испытания

3.1. Длину выступа образца l и высоту h измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.

3.2. Образцы испытывают с помощью приспособления (см. черт. 1). Перемещением подвижной опоры 7 обеспечивают прилегание опорных граней образца к соответствующим поверхностям приспособления. Подвижная опора должна прижиматься к образцу с силой, равной 5-9 Н (до третьего щелчка трещотки микрометрического винта).

Нагрузку на образец передают через нажимную призму 5 равномерно со скоростью (2000+-500) Н/мин. Допускается проводить испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин.

Испытание продолжают до разрушения образца. Максимальную нагрузку P_max определяют с точностью до цены деления шкалы силоизмерителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. После испытания определяют влажность образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.7-71. Пробой для определения влажности является большая часть разрушенного образца. Для определения средней влажности испытанных образцов допускается отбирать каждый четвертый образец, но не меньше трех.

4. Обработка результатов

4.1. Предел прочности тау_W образца с влажностью W в момент испытания вычисляют с точностью до 0,1 МПа по формуле

                                     P

                                      max

                             тау  = ------,

                                W    h х l

где тау   - максимальная нагрузка, Н;

       W

        h - высота выступа, мм;

        l - длина выступа, мм.

4.2. Предел прочности тау_W образца с нормализованной влажностью пересчитывают к влажности 12% с точностью до 0,1 МПа по формуле

                         тау   = тау  [1 + альфа (W - 12)],

                            12      W

где тау  - предел прочности образца с влажностью W  в  момент  испытания,

       W   МПа;

   альфа - поправочный коэффициент, равный 0,03;

       W - влажность образца в момент испытания, %.

Предел прочности тау_W образца с влажностью, равной или больше предела насыщения клеточных стенок, пересчитывают к влажности 12% с точностью до 0,1 МПа по формуле

                            тау   = тау  х K  ,

                               12      W    12

где тау   - предел  прочности  образца с влажностью W в момент испытания,

       W    МПа;

      K   - пересчетный коэффициент при влажности 30%, равный:

       12   1,39 - для акации,  вяза и  дуба;  1,88 - для березы и ореха;

            1,65 - для  бука  и  груши, сосны  кедровой  и  обыкновенной,

            ели и лиственницы;  1,76 - для граба,  ивы,  осины и тополя и

            1,53 - для клена, липы, ольхи, пихты и ясеня.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. (Исключен, Изм. N 1).

4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).