Изменение N 2 ГОСТ 23847-79 "Преобразователи термоэлектрические кабельные типов КТХАС, КТХАСп, КТХКС. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 6 мая 1991 г. N 637)

Дата введения 1 января 1992 г.

Под наименованием стандарта заменить код ОКП: 421190 на 421152, 421153.

Вводную часть дополнить абзацем: "Все требования стандарта являются обязательными".

Пункт 1.3. Примечание. Исключить слова: "и указываются в технических условиях на термопреобразователи конкретных типов";

таблица 1. Графа "Градуировки по ГОСТ 3044-77". Заменить ссылку и обозначения: ГОСТ 3044-77 на ГОСТ 3044-84; ХА_68 на ХА (К); ХК_68 на XK (L):

таблицу 2 изложить в новой редакции

Таблица 2

Кабельные однозонные термопреобразователи круглого постоянного сечения

Основные параметры и размеры		Значения параметров и размеров
Диаметр кабельного термопреобразователя D, мм	номин.	0,9		1,0	1,3	1,5	3,0	4,0	4,6	5,0	6,0
	пред. откл.	+-0,04				+-0,05
Число термоэлектродов		2							4	2
Номинальное сечение термоэлектродов, мм2		0,025		0,03	0,05	0,06	0,30	0,50	0,44	0,60	0,90
Диаметр термоэлектродов d, мм	номин.	0,18		0,20	0,26	0,27	0,65	0,85	0,75	0,90	1,08
	пред. откл.	+-0,05						+-0,1	+-0,08	+-0,1
Толщина оболочки h, мм	номин.	0,14	0,15		0,22	0,25	0,35	0,52	0,35	0,62	0,75
	пред. откл.	-0,05
Длина термопреобразователя L, мм, не более		100000					50000		25000	30000	20000
Масса одного метра термопреобразователя, г		4,2		5,2	8,6	11,0	39,0	74,0	83.0	110,0	163,0
Диапазон измеряемых температур при длительном применении, °С	КТХАС-И КТХАС-Н	От минус 50 до 650			От минус 50 до 700		От минус 50 до 900
	КТХКС-И КТХКС-Н	От минус 50 до 400			От минус 50 до 500		От минус 50 до 600
	КТХАСп-И КТХАСп-Н	От минус 50 до 750			От минус 50 до 800		От минус 50 до 1000
Максимальная измеряемая температура при кратковременном применении, °С	КТХАС-И КТХАС-Н КТХАСп-И КТХАСп-Н	1300
	КТХКС-И КТХКС-Н	800

таблица 3. Наименование графы "Значения параметров и размеров для утоненного рабочего участка термопреобразователя" дополнить обозначением: D_1; таблицу дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";

таблица 4. Наименование графы "Значения параметров и размеров" дополнить словами: "для диаметра D"; таблицу дополнить примечанием: "Примечание. Длина термопреобразователя L приведена в табл. 2";

таблица 5. Графа "Значения параметров и размеров". Для параметра "Толщина оболочки h, мм. Пред. откл." заменить значение: +-0,05 на -0,05.

Пункты 2.2, 2.6 изложить в новой редакции:

"2.2. Материал для изготовления термоэлектродов - проволока по ГОСТ 1790-77 и ТУ 48-21-41-72.

2.6. Номинальная статическая характеристика и пределы допускаемых отклонений термоэлектродвижущей силы термопар термопреобразователей при температуре свободных концов 0°С в диапазоне измеряемых температур должны соответствовать классам допуска 1 и 2 по ГОСТ 3044-84".

Пункт 2.7. Таблицу 7 изложить в новой редакции:

Таблица 7

Номинальный диаметр термопреобразователя, D, мм	эпсилон_бесконечность, с, не более
	для термопреобразователей с изолированным рабочим спаем	для термопреобразователей с неизолированным рабочим спаем
0,3	0,3	0,2
0,5
0,8	0,5	0,3
0,9
1,0
1,3	1,3	0,8
1,5	1,5	1,0
3,0	2,5	2,0
4,0	4,0	3,0
4,6	5,0	3,5
5,0	6,0	5,0
6,0	8,0	6,0

Пункт 2.8 изложить в новой редакции:

"2.8. Электрическое сопротивление пары термоэлектродов кабельных термопреобразователей постоянному току при температуре (25+-10)°С определяют по формуле

             R = r      х l      + r  x l  ,

              п   номин    номин    у    у

где r      - сопротивление пары  термоэлектродов,  пересчитанное  на 1 м,

     номин   на участке номинального  диаметра,  должно   соответствовать

             значениям, указанным в табл. 8;

    l      - длина термопреобразователя на участке номинального диаметра,

     номин   м;

    r      - сопротивление  пары  термоэлектродов,  пересчитанное на 1 м,

     у       на утоненном рабочем участке круглого сечения или на плоском

             рабочем участке, должно соответствовать значениям, указанным

             в табл. 8 или табл. 9 соответственно;

    l      - длина утоненного рабочего участка термопреобразователя, м.

     у

Таблица 8

Диаметр кабельного термопреобразователя, мм	Сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, Ом/м, для сплавов		Предельные отклонения, %
	хромель Т-алюмель	хромель Т-копелъ
0,5	78,0	177,0
0,8	68,0	155,0
0,9	39,7	45,5
1,0	41,0	51,0
1,3	19,0	21,7	+-10
1,5	16,0	16,5
3,0	3,5	3,8
4,0	1,8	2,1
4,6	2,3	2,6
5,0	1,7	2,0
6,0	1,2	1,4

Таблица 9

Номинальный диаметр кабельного термопреобразователя D, мм	Номинальная толщина плоского рабочего участка, мм	Сопротивление пары термоэлектродов, пересчитанное на 1 м, Ом/м, для сплавов		Предельные отклонения, %
		хромель Т-алюмель	хромель Т-копель
1,0	0,3	48	55
1,5	0,3	42	48
1,0	0,5	47	53	+-10
1,5	0,5	26	30
1,0	0,8	31	35
1,5	0,8	22	25

Пункт 2.9 исключить.

Пункт 2.11. Таблица 11. Графу "Номинальный диаметр кабельного термопреобразователя D, мм" для испытательного напряжения 100 В изложить в новой редакции: 0,9; 1,0; 1,3.

Таблица 12. Графа "Номинальный диаметр утоненного рабочего участка D, мм". Заменить обозначение: D на D_1.

Пункт 2.16. Таблица 14. Графу "Номинальный диаметр D, мм" для однозонных круглого постоянного сечения термопреобразователей сроком службы 2 года изложить в новой редакции: 0,9; 1,0; 1,3; 1,5,

Пункт 2.17. Заменить значение: 0,95 на 0,98.

Пункт 3.1. Последний абзац исключить.

Пункт 3.8 изложить в новой редакции:

"3.8. Контрольные испытания на надежность проводят в соответствии с требованиями нормативно-технический документации на изделия, в которых применяются термопреобразователи конкретных типов".

Пункт 4.4 дополнить абзацем: "В диапазоне температур от минус 50 до 0°С градуировка термопреобразователей проводится методом сличения с образцовым термопреобразователем по ГОСТ 8.079-79".

Пункт 4.5 изложить в новой редакции:

"4.5. Показатель тепловой инерции (п. 2.7) определяют по переходному процессу в режиме простого охлаждения.

Переходный процесс определяют следующим образом. Термопреобразователь подключают к измерительной установке и гальванометру светолучевого осциллографа. На осциллографе гальванометром устанавливают две масштабные световые точки: одну - для температуры воды 15-20°С, другую - для температуры воды 50-100°С.

Частоту отметок времени выбирают в зависимости от типа осциллографа и ожидаемого показателя тепловой инерции.

Термопреобразователь помещают на глубину до 100 мм в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15-20°С. Когда температура термопреобразователя установится, при помощи гальванометра совмещают световую точку, соответствующую температуре 15-20°С, со световой точкой термопреобразователя.

Термопреобразователь извлекают из воды и помещают в сосуд с водой, температура которой 50-100°С. Когда температура термопреобразователя стабилизируется, при помощи гальванометра совмещают световую точку термопреобразователя со световой точкой, соответствующей указанной температуре. Затем устанавливают скорость ленты самопишущего прибора осциллографа в зависимости от предполагаемого показателя тепловой инерции.

Съемку переходного процесса проводят в следующей последовательности. Включают осциллограф и самопишущий прибор. Термопреобразователь быстро переносят в сосуд с интенсивно перемешиваемой водой, температура которой равна 15-20°С, на время, необходимое для записи переходного процесса (за переходным процессом наблюдают по осциллографу).

Показатель тепловой инерции определяют по осциллограмме следующим образом. На осциллограмме масштабной линейкой измеряют расстояние между линиями, соответствующими температурам 15-20°С и 50-100°С, - N_max. Вычисляют N_63 = 0,63N__max или N_37 = 0,37 N_max. На кривой переходного процесса откладывают значение N_63 от линии, соответствующей температуре 50-100°С, или N_37 от линии, соответствующей температуре 15-20 °С. Расстояние от начала отсчета до проекции точки N_63 на ось времени соответствует значению показателя тепловой инерции.

Примечание. Для определения показателя тепловой инерции допускается применять гальванометр, автоматический регистрирующий (самопишущий) или цифровой прибор с постоянной времени не более 0,2 от предполагаемого значения показателя тепловой инерции, специальные установки, аттестованные в установленном порядке".

Пункт 4.6. Заменить ссылку: (пп. 2.8, 2.9) на (п. 2.8);

дополнить абзацем: "Полученное значение сопротивления не должно более чем на 10% отличаться от рассчитанного".

Пункт 5.2. Последний абзац изложить в новой редакции:

"Место маркировки и способ ее нанесения должны устанавливаться в рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке, на термопреобразователи конкретных типов.

Допускается наносить дополнительные знаки маркировки (температурные пределы измерения, условное давление и т.д.)".

Пункт 5.5. Заменить ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85.