Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 июня 1973 г. N 1509) (с изменениями и дополнениями)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 18907-73
"Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 июня 1973 г. N 1509)

Cold-worked and heat-treated ground rods of high-alloy and corrosion-proof steel. Specifications

Дата введения 1 января 1975 г.

Взамен ГОСТ 5548-50 в части
шлифованных и полированных прутков

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято протоколом МГС от 1 марта 1995 г. N 7-95 (ИУС N 11-95)

Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.

1. Сортамент

1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0-30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955-77.

Примечания:

1. Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

Примеры условных обозначений

Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:

Круг 15-h11-Г-12X13-ТП ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:

Круг 5-h9-B-08X18H10T-H ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25X13Н2, отожженные:

Круг 8-h11-Г-25X13H2-T ГОСТ 18907-73.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. Технические требования

2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.

2.2. В соответствии с заказом прутки изготовляют:

в нагартованном состоянии - Н;

в термически обработанном состоянии:

отожженном - Т;

на заданную прочность - ТП.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Временное сопротивление (сигма_в) нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:

не менее 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2) - для прутков размером до 5,0 мм;

не менее 880 Н/мм2 (90 кгс/мм2) - для прутков размером 5,0 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.4. Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949-75.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

2.6. Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

2.7. Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17X18H9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.

Таблица 1

Марка стали	Временное сопротивление сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение дельта %, не менее
12X13 20X13 30X13 40X13 12Х18Н9 17Х18Н9 08Х18Н10 12Х18Н9Т 12X18H10T 08X18Н10T 25X13Н2	490-780(50-80) 510-780(52-80) 530-780(54-80) 590-810(60-83) 640-880(65-90) 590-880(60-90) 640-780(65-80) 640-880(65-90) 590-830(60-85) 590-830(60-85) 690-980(70-100)	16 14 12 10 20 20 20 20 20 20 -

2.8. Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.9. Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

Таблица 2

Марка стали	Диаметр отпечатка, мм	Твердость, НВ
40Х10С2М 25X13Н2 14Х17Н2 09X16Н4Б 37Х12Н8Г8МФБ 08X13 12X13 20X13 30X13 40X13	3,70-4,30 3,60-4,20 Не менее 3,50 Не менее 3,40 Не менее 3,70 4,49-5,50 4,40-5,40 4,30-5,30 4,10-5,20 4,00-5,00	197-269 207-285 Не более 302 Не более 321 Не более 269 116-179 121-187 126-197 131-217 143-229

2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют:

а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12X13 и 20X13, указанными в табл. 3.

б) с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков;

в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п. 2.8.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

Таблица 3

Марка сталей	Временное сопротивление сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2), для прутков диаметром, мм		Относительное удлинение дельта_5, %
	4-8	8 и более
12X13 20X13	568-764 (58-78) 666-784 (68-80)	Не менее 568 (58) Не менее 666 (68)	16 16

Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяется твердость и указывается в документе о качестве.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.

3.2. Для проверки качества стали от партии отбирают:

а) для определения твердости - 5%, но не менее пяти прутков;

б) для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) - два прутка.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81.

3.4. Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве.

4. Методы испытаний

4.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 20560-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 12359-81 постановлением Госстандарта России от 21 октября 1999 г. N 360-ст с 1 июля 2000 г. введен в действие для применения в РФ ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) "Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота"

Постановлением Госстандарта России от 28 августа 2001 г. N 356-ст взамен ГОСТ 12345-88 с 1 марта 2002 г. введен в действие ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) "Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы" для применения в РФ

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.2. Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59.

4.3. Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446-80 и на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497-84 на цилиндрических образцах пятикратной длины.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.4. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.

ГАРАНТ:

Постановлением Госстандарта РФ от 26 марта 1996 г. N 206 взамен ГОСТ 1579-80 с 01 января 1997 г. введен в действие ГОСТ 1579-93 (ИСО 7801-84)

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4.5. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-89.

4.6. Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.

4.7. Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955-77.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.2; 5.3. (Исключены, Изм. N 3).