Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8292-85 "Краски масляные цветные густотертые. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 18 декабря 1985 г. N 4158)

Oil and paste colour paints. Specifications

Дата введения 1 января 1987 г.

Взамен ГОСТ 695-77,
ГОСТ 8292-75 и ГОСТ 8866-75

Настоящий стандарт распространяется на густотертые масляные цветные краски, представляющие собой пасту, состоящую из пигментов и наполнителей или соответствующего пигмента (сурик железный по ГОСТ 8135-74, мумия, охра), затертых на олифе с введением сиккатива или без него.

Краски после разведения олифой до малярной консистенции предназначаются для отделочных работ и для окрашивания металлических и деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений и в атмосферных условиях в районах с умеренным климатом.

Покрытия густотертыми масляными цветными красками, предназначенными для эксплуатации в атмосферных условиях, в два слоя по металлу сохраняют защитные свойства в умеренном климате в течение 1,5 лет до балла не более А32.

Защитные свойства оцениваются по ГОСТ 9.407-84.

Краски наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.

Требования пп. 8 и 9 табл. 2 являются рекомендуемыми. Остальные требования стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Технические требования

1.1. В зависимости от назначения масляные густотертые краски выпускаются марок и цветов, указанных в табл. 1, с соответствующими кодами ОКП.

1.2. Густотертые масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Густотертые масляные краски перед применением разводят олифами в количестве 20 - 30% (для марок МА-015 и МА-025) и 30 - 40% (для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра) от массы густотертой краски.

Краски марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра разводят олифами натуральной (ГОСТ 7931-76) или комбинированными К-3, К-5.

Краски марки МА-025 разводят олифами натуральной, "Оксоль" (ГОСТ 190-78) или комбинированными К-2, К-3, К-5.

Допускается перед применением разведение красок марок МА-015, МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра олифой "Оксоль", при этом краски применяются только для покрытий внутри помещений.

1.4. После разведения олифой краски при необходимости разводят уайт-спиритом (нефрасом С_4-155/200 (ГОСТ 3134-78) в количестве не более 5% от массы краски.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. При применении охры вводят до 2% сиккатива марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 от массы краски.

1.6. Способ применения масляных цветных густотертых красок, предназначенных для розничной торговой сети, указан в справочном приложении 1, плотность - в справочном приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.7. По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

1.8. Соответствие изменившихся обозначений цветов красок ранее принятым приведено в справочном приложении 3.

Таблица 1

Наименование краски, цвет	Код ОКП для марки
	МА-015	МА-015 сурик железный	МА-015 мумия	МА-015 oxpа	МД-025 для эксплуатации внутри помещений
	для эксплуатации в атмосферных условиях
Краски масляные цветные густотертые:	23 1712 2700 05	12 1712 2800 02	23 1712 3000 00	23 1712 3100 08	23 1712 2100 01
красная					23 1712 2106 06
темно-красная					23 1712 2164 07
кремовая	23 1712 2714 10				23 1712 2114 06
темно-желтая 209	23 1712 2762 02				23 1712 2162 09 23 1712 2108 04
зеленая	23 1712 2708 08				23 1712 2143 01
фисташковая	23 1712 2743 05				23 1712 2129 10
желто-зеленая					23 1712 2171 08
голубая 424	23 1712 2771 01				23 1712 2110 10
голубая 475	23 1712 2710 03				23 1712 2107 05
синяя					23 1712 2160 00
темно-серая	23 1712 2760 04				23 1712 2196 10
светло-бежевая	23 1712 2796 03				23 1712 2117 03
бежевая	23 1712 2717 07				23 1712 2109 03
коричневая	23 1712 2709 07
красно-коричневая		23 1712 2858 06	23 1712 3058 04
коричневато-красная				23 1712 3184 10
от желтой до светло-коричневой

Таблица 2

Ниаменование# показателя	Норма для марок					Метод испытания
	MA-015	MA-015 сурик железный	MA-015 мумия	МА-015 охра	МА-025
1. Цвет пленки краски:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета			Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета	По п. 4.3
красный	-	-	-	-	42, 44
темно-красный	-	-	-	-	5, контрольный образец цвета
кремовый	200, 201	-	-	-
темно-желтый 209	209, контрольный образец цвета	-	-	-	200, 201 209, контрольный образец цвета 304, контрольный образец цвета
зеленый	304, контрольный образец цвета 309, контрольный образец цвета	-	-	-
фисташковый		-	-	-	309, контрольный образец цвета
желто-зеленый	-
голубой 424	424, 423				350, 331
голубой 475	475, контрольный образец цвета				424, 474 475, 434
синий	-				476, 427
темно-серый	526, 509				526, 509
светло-бежевый	621, контрольный образец цвета				621, контрольный образец цвета
бежевый	689, 690				689, 690
коричневый	619, 623				619, 623
красно-коричневый	-	По контрольным образцам цвета			-
коричневато-красный	-	То же			-
от желтого до светло-коричневого	-	"			-
2. Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее						По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
зеленой	14,0	-	-	-	12,0
синей	-	-	-	-	11,0
бежевой	12,5	-	-	-	12,0
коричневой	14,0	-	-	-	11,0
остальных цветов	12,5	12,4	13,0	24,0	10,0
3. Массовая доля летучих веществ, %, не более:						По ГОСТ 17537-72 и п. 4.5 настоящего стандарта
зеленой, коричневой	9,0	-	-	-	7,0
синей	-	-	-	-	7,0
бежевой	7,0	-	-	-	7,0
остальных цветов	7,0	6,5	7,0	11,5	6,0
4. Укрывистость невысушенной пленки краски, г/м2, не более						По ГОСТ 8784-75, разд. 1
красной	-	-	-	-	100
темно-красной	-	-	-	-	100
кремовой	225	-	-	-	200
темно-желтой 209	140	-	-	-	140
зеленой	70	-	-	-	100
фисташковой	90	-	-	-	135
желто-зеленой	-	-	-	-	140
голубой 424	100	-	-	-	100
голубой 475	95	-	-	-	100
синей	-	-	-	-	100
темно-серой	65	-	-	-	100
светло-бежевой	160	-	-	-	160
бежевой	85	-	-	-	120
коричневой	65	-	-	-	65
остальные цвета	-	35	65	180	-
5. Степень перетира, мкм, не более	50	45	45	40	50	По ГОСТ 6589-74
6. Время высыхания при температуре (20+-2)°С до степени 3, ч, не более	24	24	24	24	24	По ГОСТ 19007-73
7. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее						По ГОСТ 5233-89
типа М-3	0,13	0,12	0,12	0,11	0,10
типа ТМЛ (маятник Б)	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05
8. Условная светостойкость пленки, ч, не менее	2	-	-	-	-	По ГОСТ 21903-76 и п. 4.7 настоящего стандарта
9. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20+-2)°C, ч, не менее	2	-	-	-	-	По ГОСТ 9.403-80 разд. 2, и п. 4.8 настоящего стандарта

Примечания:

1. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

2. Норма для показателя 7 по маятниковому прибору типа М-3 действует до 01.01.95.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требования безопасности

2.1. Краски являются пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав: бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности, свинцового кропа.

Пары растворителя, входящие в состав красок, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.

Свинцовый кроп вызывает изменения в нервной системе, крови, сосудах.

2.2. При производстве, применении и испытании красок должны соблюдаться правила безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и противопожарными средствами.

2.4. Предельно допустимые концентрации паров растворителя и соединений свинца в воздухе рабочей зоны помещений, а также характеристики пожароопасности бензина-растворителя для лакокрасочной промышленности приведены в табл. 3.

Таблица 3

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения паров, % (по объему)	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
Уайт-спирит (нефрас С_4-155/200)	300	33	270	1,4-6,0	4
Неорганические соединения свинца	0,01	-	-	-	1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты рук следует применять пасты типа "биологические перчатки".

2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена, вода, огнетушащие порошки.

2.7. Покрытия красками после высыхания не оказывают вредного воздействия на организм человека.

2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02-78.

Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. Приемка

3.1. Правила приемки красок - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл. 2 изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора о поставке продукции.

3.3. Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Перед испытанием краску тщательно перемешивают. Массовую долю пленкообразующего вещества и летучих веществ, а также степень перетира определяют без разбавления краски.

Для определения остальных показателей краски разводят до малярной консистенции олифами в количестве 20 - 30% для марок МА-015, МА-025 и 30 - 40% для марок МА-015 сурик железный, МА-015 мумия, МА-015 охра от массы густотертой краски:

краски марки МА-015, МА-015 сурик железный (мумия, охра) - олифой натуральной или комбинированными К-3, К-5;

краски марки МА-025 - олифой "Оксоль" или комбинированной К-2.

Разведенные краски фильтруют через сито с сеткой 056 Н (ГОСТ 6613-86) и наносят кистью на подготовленные пластинки.

В краску, изготовленную на охре, вводят сиккатив марки НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или марки ЖК-1 до 2% от массы краски.

Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет пленки, время высыхания краски, условную светостойкость пленки и стойкость ее к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523-89 или из холоднокатаного проката по ГОСТ 9045-93 размером 70х150 мм и толщиной 0,5 - 1,0 мм или на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 70х150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм.

Твердость пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90x120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90.

Для определения цвета краску наносят до полного укрытия подложки и сушат в течение 24 ч при температуре (20+-2)°С.

Для определения времени высыхания и твердости пленки краску наносят кистью одним слоем, для определения условной светостойкости пленки и стойкости пленки к статическому воздействию воды - двумя слоями. Каждый слой сушат в течение 24 ч при температуре (20+-2)°С. При определении условной светостойкости пленки первый слой сушат при температуре (20+-2)°С в течение 24 ч, второй - в течение 120 ч.

Толщина покрытия однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двухслойного - 50 - 60 мкм.

4.3. Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки цветовых эталонов" или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Массовую долю пленкообразующего вещества в краске определяют по ГОСТ 17537-72. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768-84) или смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ 17299-78) в соотношении 3:2 по объему.

4.5. Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску массой 1,5 - 2,0 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140+-2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли летучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140+-2)°С.

При разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903-76, метод 3.

Допускается применение ламп марок ПРК-2 или ДРТ-375. Расстояние образцов от поверхности ламп должно быть (350+-5) мм. Установившийся режим лампы должен быть следующий: напряжение (120+-6) В, сила тока (3,75+-0,25) А.

Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в п. 8 табл. 2.

Облученные образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными. Допускается незначительная потеря блеска пленки краски и незначительное изменение цвета.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Образцы помещают в дистиллированную воду (ГОСТ 6709-72) и выдерживают в ней в течение времени, указанного в п. 9 табл. 2. После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20+-2)°С в течение 2 ч и осматривают внешний вид пленки.

После испытаний пленка не должна отслаиваться, сморщиваться и иметь пузырей.

Допускается незначительная потеря блеска и незначительное изменение цвета пленки.

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Упаковка по ГОСТ 9980.3-86, гр. 14.

5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 9980.4-86 постановлением Госстандарта РФ от 24 декабря 2002 г. N 500-ст с 1 сентября 2003 г. введен в действие ГОСТ 9980.4-2002

При маркировке транспортной тары должны быть нанесены по ГОСТ 19433-88 знак опасности (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1263.

5.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.