Руководящий нормативный документ РД 50-699-90
"Методические указания. Надежность в технике. Общие правила классификации отказов и предельных состояний"
(утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29 декабря 1990 г. N 3551)
Дата введения 1 января 1992 г.
Введен впервые
Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на изделия, для которых в ТЗ(ТТЗ), ТУ и стандартах заданы требования по надежности, и устанавливает общие правила классификации отказов и предельных состояний (ПС).
На основе и в развитие настоящего РД могут быть разработаны отраслевые (межотраслевые) классификаторы отказов и ПС.
Термины и определения основных понятий в области надежности - по ГОСТ 27.002, в области классификации - по ГОСТ 6.01.1.
1. Общие положения
1.1. Целью классификации отказов и ПС является обеспечение решения любых задач надежности (нормирования, анализа, оценки, прогнозирования и т.д.), требующих применения результатов классификации отказов и ПС.
1.2. Для решения задач надежности, требующих классификации информации об отказах (отказавшем изделии), и создания банка данных о надежности изделий разрабатывают (применяют) межотраслевые и отраслевые классификаторы.
Структура информации об отказах (отказавшем изделии) и рекомендуемые категории используемых классификаторов приведены в приложении 1.
1.3. При классификации отказов (ПС) должны быть решены следующие задачи:
определение конкретного вида (класса, группы, подгруппы) изделий, для которого следует производить классификацию отказов (ПС);
формирование классифицируемого множества отказов на стадиях разработки, производства, эксплуатации и ремонта;
установление классификационных признаков и метода классификации;
разделение множества отказов на подмножества на основе установленных признаков и в соответствии с принятыми методами.
1.4. При разработке классификатора отказов и ПС (информации об отказах) дополнительно определяют категорию классификатора (межотраслевой, отраслевой и т.д.), выбирают способ кодирования и устанавливают соответствующие коды для каждого элемента классифицируемого множества.
1.5. Результаты классификации отказов и ПС следует использовать для представления информации об отказах и ПС при:
анализе, оценке и прогнозировании надежности;
уточнении критериев отказов и ПС;
нормировании показателей надежности;
определении влияния на надежность факторов конструирования, изготовления и эксплуатации изделий;
анализе статистики и причин отказов и ПС, а также при разработке мероприятий по их устранению;
оценке эффективности мероприятий по обеспечению надежности, выборе системы диагностирования (контроля технического состояния), определении стратегии и тактики технического обслуживания и ремонта, расчета, расхода запасных частей;
создании информационных фондов по надежности изделий и др.
1.6. Глубина классификации отказов и ПС устанавливается в соответствующих отраслевых (межотраслевых) нормативно-технических документах и классификаторах.
1.7. В технически обоснованных случаях отдельные признаки классификации, установленные настоящим РД, допускается не применять.
В зависимости от особенностей изделия и решения конкретных задач надежности допускается применять и другие классификационные признаки, не установленные настоящим РД.
1.8. Классификацию ПС, основанную на технико-экономических признаках, устанавливают в отраслевых НТД.
2. Общие правила выбора признаков классификации
2.1. Отказы и ПС классифицируют по следующим признакам:
последствия отказа (достижения ПС);
способы обнаружения отказа (достижения ПС);
внешние проявления отказа (достижения ПС);
механизмы отказов (достижения ПС);
причины возникновения отказов (ПС);
виды отказов (ПС);
связь с оценкой показателей надежности;
способы восстановления изделия после отказа (достижения ПС).
2.2. По последствиям отказов (ПС) классификационным признаком является критичность отказов (ПС) (приложение 2 табл. 4).
2.3. Способы обнаружения отказа (ПС) в зависимости от особенностей контроля, диагностирования и применяемых при этом методов и средств подразделяют на обнаруживающие отказ (ПС):
органолептически;
с использованием встроенных средств контроля;
с использованием внешних штатных и встроенных средств технического диагностирования (контроля технического состояния) и т.д.
2.4. Внешние проявления отказа (достижения ПС) в зависимости от возможных изменений характеристик и параметров изделий могут подразделяться на:
нарушение функционирования;
нарушение внешнего вида изделия (изменение цвета, формы, размеров и т.д.);
появление следов деградационных процессов (проявление процессов разрушения, коррозии, электрического пробоя и т.д.);
появление посторонних шумов и колебаний (стук, взрыв, вибрация и т.д.);
появление дыма или несвойственных нормальной работе изделия запахов;
подтекание рабочих жидкостей (газов);
снижение производительности или КПД;
увеличение расхода энергии, топлива, смазочных материалов и т.д.;
срабатывание сигнальных и защитных устройств и т.д.
При описании внешнего проявления отказа следует указывать не только вид, но и степень его проявления (в необходимых случаях).
Классификация внешних проявлений отказов деталей и узлов изделий в зависимости от видов процессов разрушения приведена в приложении 2 (табл. 5).
2.5. Механизмы возникновения отказов (ПС) в зависимости от вида основного деградационного процесса, приводящего изделие к отказу (ПС) подразделяют на:
физический;
химический;
комбинированный.
Классификация механизмов отказов для электрорадиоизделий (ЭРИ) приведена в приложении 2 (табл. 6).
2.6. Причины отказов (достижения ПС) делят на причины, связанные с несовершенством или нарушением установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации (конструктивные, производственные и эксплуатационные), и причины, связанные с естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации.
2.7. Классификация видов отказов, применяемая при решении различных задач надежности (оценке, анализе отказов, прогнозировании и т.д.) приведена в табл. 1, классификация, общая для видов отказов и ПС - в табл. 2.
Таблица 1
Классификация видов отказов
Вид отказа |
Классификационный признак |
Внезапный Постепенный |
Характер изменения параметров во времени до отказа |
Сбой Перемежающийся Устойчивый |
Характер существования отказа во времени |
Явный Скрытый |
Возможность обнаружения |
Ресурсный Нересурсный |
Наличие предельного состояния после отказа |
Таблица 2
Классификация видов отказов и ПС
Вид отказа (ПС) |
Классификационный признак |
Зависимый Независимый |
Обусловленность другими отказами |
Одиночный Повторяющийся |
Повторяемость однотипных отказов (ПС) |
Неустранимый Устранимый на месте эксплуатации Устранимый на специализированном ремонтном предприятии |
Возможность восстановления работоспособности изделия после отказа (достижения ПС) |
2.8. В зависимости от целей оценки надежности изделий отказы могут быть подразделены на учитываемые и неучитываемые.
2.9. Способы восстановления изделия после отказа (ПС) в зависимости от вида возможных работ, проводимых при восстановлении изделия могут подразделяться на:
замена составной части;
замена сборочной единицы;
ремонт сборочной единицы заменой детали (ЭРИ);
ремонт сборочной единицы восстановлением детали;
регулировка и т.д.
2.10. Для формирования полного множества классифицируемых отказов (по выбранному признаку) при необходимости включают классификационные группировки типа "прочие", "неустановленные" и т.д.
3. Общие требования к системе классификации отказов (ПС)
3.1. При классификации отказов (ПС) следует соблюдать следующие общие правила классификации:
каждый этап классификации должен производиться по одному и тому же классификационному признаку;
элементы классифицируемого множества должны быть ближайшими видами классификационной группировки;
элементы классифицируемого множества должны взаимно исключать друг друга;
объем всех элементов классифицируемого множества должен равняться объему классифицируемого множества.
3.2. Система классификации отказов (ПС) должна:
обеспечивать решение всего комплекса задач обработки классифицируемой информации;
обладать определенной гибкостью и избыточностью для возможного расширения и внесения необходимых изменений без нарушения структуры классификации;
быть сопрягаемой с взаимно-связанными системами классификации;
быть согласованной с алгоритмами обработки информации и обеспечивать наиболее эффективное использование средств вычислительной техники;
обеспечивать простоту и возможность автоматизации процесса ведения классификаторов.
3.3. Для создания системы классификации данных об отказах (ПС) следует использовать существующие классификации, установленные в ряде действующих государственных стандартов, приведенных в приложении 2, а также общесоюзные классификаторы промышленной продукции (ОКП) и предприятий и организаций (ОКПО). Для остальных компонентов информации об отказавшем изделии в отраслях должны быть разработаны соответствующие принципы классификации и связанные с ними методы кодирования.
3.4. При построении системы классификации отказов (ПС) могут быть применены иерархический и фасетный методы классификации.
3.5. Классифицируемая информация в случае использования иерархического метода разбивается по некоторому признаку на группировки (классы, подклассы, группы, подгруппы и т.д.), постепенно ее конкретизирующие.
Иерархический метод классификации используют в основном для классификации номенклатур (например, в ОКП).
3.6. Фасетный метод классификации обеспечивает образование соответствующих классификационных группировок путем комбинации значений, взятых из определенных фасетов. Набор фасетов при этом представляет собой группу признаков, по которым многократно и независимо делится классифицируемая информация.
Фасетный метод используют для классификации полной информации об отказах (ПС), а в качестве фасетов рассматривается набор характерных признаков (общих данных об изделии, условиях эксплуатации и т.д.). Последовательность расположения фасетов описывается фасетной формулой, фасеты в классификаторе занимают строго фиксированные места, значения фасетов могут быть расположены либо в классификационном порядке, либо в виде перечисления.
3.7. Фасетный метод может быть рекомендован в качестве основного метода классификации информации об отказах (ПС), обладает большой гибкостью, позволяя образовывать новые классификационные группировки, включать новые и исключать старые фасеты, хорошо приспособлен к машинной обработке.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Руководящий нормативный документ РД 50-699-90 "Методические указания. Надежность в технике. Общие правила классификации отказов и предельных состояний" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29 декабря 1990 г. N 3551)
Текст документа приводится по изданию "Технорматива" (Москва, 2011 г.)
Дата введения 1 января 1992 г.
1. Разработан и внесен Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
Разработчики
Н.О. Демидович, канд. техн. наук (руководитель темы); В.Н. Смирнов, канд. техн. наук; А.А. Петровский, канд. техн. наук; Н.В. Никишина; А.И. Кубарев, канд. техн. наук; В.Л. Аршакуни, канд. техн. наук; Л.В. Сергеев; А.Я. Резиновский, канд. техн. наук; Ю.А. Демочко, канд. техн. наук; Э.Т. Давыдов, канд. техн. наук; Ю.С. Селянин
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3551
3. Введен впервые
4. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 6.01.1-87 |
Вводная часть |
ГОСТ 27.002-89 |
|
ГОСТ 15150-69 |
|
ГОСТ 16350-80 |
|
ГОСТ 21964-76 |
Приложение 1 |
ГОСТ 24482-80 |
Приложение 1 |
ГОСТ 25870-83 |
Приложение 1 |
Приказом Росстандарта от 4 февраля 2019 г. N 161 постановление Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29 декабря 1990 г. N 3551 признано не действующим на территории РФ