Глава 3. Специальные требования пожарной безопасности для основных производств и вспомогательных служб

Глава 3
Специальные требования пожарной безопасности для основных производств и вспомогательных служб

3.1. Агломерационное производство и производство металлизованных окатышей

3.1.1. Хранить негашеную известь следует в специальных помещениях не ниже II степени огнестойкости, пол которых должен быть поднят над поверхностью земли не менее чем на 0,5 м.

3.1.2. Места хранения металлизованных окатышей должны быть надежно защищены от попадания влаги.

3.1.3. Температура восстановленных окатышей не должна превышать 60°С.

3.1.4. Металлизованные окатыши, удовлетворяющие требованиям качества, должны выгружаться из бункера, оборудованного системой подачи сухого инертного газа. Избыточное давление в бункере должно быть не менее 200 Па (20 мм. вод. ст.).

3.1.5. Окатыши при температуре более 100°С должны сбрасываться специальным устройством на площадку. При этом на ленту рекомендуется подавать воду.

3.1.6. Окатыши, сброшенные на площадку, должны быть уложены при помощи погрузчиков слоем не более 0,5 м и обильно политы водой.

3.1.7. Запрещается:

3.1.7.1. Хранение негашеной извести в сырых помещениях вместе с влажными и горючими материалами.

3.1.7.2. Применение воды для разрушения спекшейся извести.

3.1.7.3. Подача горячего агломерата с температурой, превышающей 100°С (контроль за которой должен осуществляться администрацией).

3.1.7.4. Применение транспортерных лент из легкогорючих материалов (резинобитумных, синтетических).

3.1.7.5. Транспортировать мокрые окатыши на склад.

3.1.7.6. Скопление металлизованной пыли в галереях транспорта, местах грохочения, дробления, перегрузки и выгрузки окатышей слоем более 5 мм.

3.2. Общие требования для доменного, сталеплавильного, электросталеплавильного и ферросплавного производств

3.2.1. Состояние и исправность футеровки доменных, сталеплавильных печей, конвертеров, миксеров, ковшей и других емкостей для расплавленного металла должно проверяться обслуживающим персоналом в сроки, установленные технологическими инструкциями.

3.2.2. При выпуске чугуна, шлака и разливке стали, ферросплавов запрещается использование ковшей, изложниц и других емкостей с водой или влажным материалом. Места разливки должны быть освобождены от горючих материалов, не предусмотренных технологическим регламентом.

3.2.3. Пульты управления разливочных машин, кабины завалочных машин, посты управления непрерывной разливки стали и другие пульты управления, расположенные в непосредственной близости от места выпуска расплавленного металла и шлака, должны быть выполнены из негорючего материала, защищены металлической сеткой, застеклены теплопоглощающим стеклом и должны иметь не менее двух выходов.

3.2.4. Входы в кабельные тоннели, маслоподвалы, расположенные в непосредственной близости от мест разлива, а также у мест транспортировки расплавленного металла, должны быть защищены от попадания расплавленного металла огнестойкими порогами высотой не менее 300 мм.

3.2.5. Кабели электромеханизмов, электрооборудования и устройства гидроприводов у мест разлива металла, шлака и в других зонах повышенных температур должны быть защищены от механических повреждений, воздействия лучистого тепла, а также от попадания на них брызг расплавленного металла и шлака.

3.3. Доменное производство

3.3.1. Колошниковая площадка и площадка для исследовательских работ должны иметь по два выхода.

3.3.2. В межконусное пространство должен подаваться пар или инертный газ в количествах, исключающих образование взрывоопасных смесей.

Подача пара или инертного газа в межконусное пространство должна быть сблокирована с загрузочным устройством таким образом, чтобы без подачи пара (инертного газа) механизмы загрузки не работали.

3.3.3. Доменные печи должны быть оборудованы приборами контроля температуры кожуха по всей высоте и площади печи. Показания датчиков должны фиксироваться приборами на пульте управления печью.

3.3.4. Складирование материалов и отходов производства у фундаментов доменных печей запрещается. Фундаменты должны регулярно очищаться от мусора.

3.3.5. Для контроля за прогаром воздушные фурмы должны быть оборудованы сигнализирующими устройствами.

Работа на прогоревших фурменных приборах запрещается.

3.3.6. Насосные станции доменных печей должны быть оборудованы резервными насосными с электроприводами, резервными трубопроводами к печам, резервными водонапорными башнями или резервными насосами с автономными приводами, автоматически включающимися при аварийном отключении электроэнергии приводов насосных станций.

Объем водонапорных башен должен обеспечить охлаждение доменных печей до ввода в действие насосов или остановки доменных печей.

3.3.7. Кожух печи в местах, где имеются прогоревшие холодильники, должен охлаждаться снаружи водой.

3.3.8. Состояние систем охлаждения доменных печей и вспомогательных устройств должно ежесменно проверяться с последующей записью результатов проверок в специальном журнале.

3.3.9. Температура пылеугольного топлива в верхней части бункера должна контролироваться контрольно-измерительными приборами с самописцами и с подачей звукового и светового сигналов при самовозгорании в бункере.

3.3.10. Конструкция пылепроводов и скорость движения пылеугольной аэросмеси должны исключать возможность отложения в них пыли. Система пылепроводов установки должна быть герметизирована.

3.3.11. Вдувание пылевидного топлива и мазута в доменную печь при неисправной отсекающей и запорной арматуре, регламентирующей аппаратуре и неисправных контрольно-измерительных приборах запрещается.

3.3.12. Расположение коллекторов пылеугольной аэросмеси и мазута на рабочей площадке печи, а также установка запорной и регулирующей арматуры напротив фурм, леток и над летками запрещается.

3.3.13. Крыши и навесы литейных дворов должны регулярно очищаться от пыли.

3.3.14. Остановка локомотивов под пылеуловителями и вблизи них во время удаления пыли запрещается.

3.4. Сталеплавильное производство

3.4.1. За состоянием ванны мартеновской печи необходимо вести постоянное наблюдение. В случае обнаружения признаков возможного прорыва металла должны быть приняты меры по предупреждению его ухода.

3.4.2. Хранение любого вида оборудования и складирование материалов (в том числе горючих) в местах возможного попадания расплавленного металла и шлака запрещается.

3.4.3. Запрещается размещение расходных баков с мазутом под печами, баки должны располагаться на расстоянии не менее 5 м от печей и надежно защищены специальными теплозащитными экранами.

3.4.4. Для спуска мазута в случае пожара расходные баки должны соединяться закрытыми спускными и переливными трубопроводами с аварийными емкостями.

3.4.5. На вводе мазутопровода в цех в доступном для обслуживания месте должна быть установлена отключающая задвижка.

3.4.6. Применение механизмов поворота конвертера с гидравлическим приводом запрещается.

3.4.7. Работа конвертера при наличии утечки конвертерных газов в охладителе запрещается. Охлаждение водой раскаленных мест на кожухе конвертера с расплавленным металлом не допускается.

3.4.8. Для зажигания газа при постановке па сушку сталеплавильных печей, конвертеров, миксеров использование легковоспламеняющихся жидкостей запрещается.

3.4.9. Разливка стали на машине непрерывного литья заготовок на неисправном кристаллизаторе и при нарушении технологии разливки не допускается.

3.4.10. Производство и применение легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей на их основе должны осуществляться в соответствии с Правилами безопасности в сталеплавильном производстве.

3.4.11. В местах хранения, подготовки и приготовления пожаровзрывоопасных материалов и смесей на их основе применение открытого огня не допускается.

3.4.12. Сухой помол взрывоопасных материалов должен производиться в защитной атмосфере при автоматической остановке помольных средств и достижении рабочей концентрации, равной 50% минимального взрывоопасного содержания кислорода.

Приготовление смеси на основе взрывопожароопасных материалов для предотвращения образования взрывоопасных аэровзвесей должно осуществляться с использованием флегматизации или защитной среды.

3.4.13. Измельчение взрывопожароопасных материалов допускается без применения защитной среды при условии выполнения мероприятий по пожаровзрывопредупреждению или применении специального взрывозащищенного оборудования.

3.4.14. Выбор места хранения и количества легковоспламеняющихся веществ и смесей на их основе должен согласовываться с пожарной охраной предприятия.

3.4.15. Совместное транспортирование и хранение алюмо-магниевого, алюмо-бариевого и алюминиевых порошков с селитрой, кислотами, щелочами и другими окислителями и горючими материалами запрещается.

3.4.16. Вдувание пожаровзрывоопасных порошков в жидкий металл должно производиться только при условиях, исключающих попадание горючих порошков в газоход.

3.4.17. Размещать бункер с легковоспламеняющимися шихтовыми материалами под троллеями шихтовых кранов запрещается.

3.4.18. Смазка изложниц должна производиться только после остывания их до температуры ниже температуры вспышки применяемого смазочного материала.

3.5. Электросталеплавильное и ферросплавное производства

3.5.1. Контактные соединения короткой сети токоподводов электропечей должны исключать опасные в пожарном отношении переходные сопротивления и подвергаться периодическому осмотру.

3.5.2. Периодичность уборки пыли должна регламентироваться инструкцией предприятия. Скопление пыли на токопроводах короткой сети не допускается.

Устройства водяного охлаждения токопроводов должны быть герметичны.

3.5.3. При эксплуатации печных трансформаторов для предупреждения пожаров в случае повышенного нагрева трансформаторов и ускоренного износа его изоляции необходимо:

а) соблюдать температурные и нагрузочные режимы, уровни напряжения;

б) соблюдать нормы по качеству масла и характеристики изоляции;

в) содержать в исправном состоянии устройства охлаждения, регулирования напряжения, защиты масла и др.

3.5.4. Печные трансформаторы должны быть обеспечены средствами пожаротушения и аварийными маслоприемниками, рассчитанными на полный объем масла в трансформаторе.

3.5.5. Сушка трансформаторов должна производиться в специальных, выделенных от основных помещениях (камерах) с самостоятельным выходом наружу.

3.5.6. Вакуумные камеры индуктивных и вакуумнодуговых печей, а также плавильные камеры электронно-лучевых печей должны быть оборудованы взрывными предохранительными клапанами.

Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать их безопасную и надежную работу.

3.5.7. Порядок подачи воздуха в вакуумные камеры с легковоспламеняющимся конденсатом с целью осмотра их, ремонта, уборки пыли должен регламентироваться заводскими инструкциями.

3.5.8. Удаление легковоспламеняющегося конденсата со стен плавильной камеры должно производиться безопасным способом.

Доступ обслуживающего персонала во внутрь вакуумной камеры с целью проведения ремонтных работ, осмотра камеры до полного удаления легковоспламеняющегося конденсата запрещается.

3.5.9. Требования пожарной безопасности при производстве и применении легковоспламеняющихся порошковых материалов и смесей на их основе должны соответствовать п. 3.4.10 настоящих Правил.

3.5.10. Своды закрытых рудовосстановительных электропечей должны быть оборудованы предохранительными клапанами и соответствовать требованиям п. 3.5.6. настоящих Правил.

3.5.11. Эксплуатация системы отвода пылегазовыделений от электросталеплавильных и рудовосстановительных печей, не оборудованной устройствами, исключающими загорания, взрывы газов и пылей, запрещается.

3.5.12. При производстве алюминиевого порошка распыление жидкого алюминия должно производиться инертным газом, содержание кислорода в котором должно быть не более 10% (объемн.). Температура в камере распыления не должна превышать 250°С. При распылении алюминия в действующих цехах сжатым воздухом температура в камере не должна превышать 180°С.

3.5.13. Бункеры, камеры распыления жидкого алюминия должны быть оборудованы затворами, исключающими попадание на конвейерную ленту горячего порошка в процессе распыления.

3.5.14. Во время работы оборудования в помещениях производства алюминиевого порошка должна исключаться возможность искрообразования. Полы в указанных помещениях должны быть выполнены из материалов, не образующих искр при ударе, трении.

3.5.15. Весь инструмент и тара, используемые при работе с алюминиевым порошком, должны быть изготовлены из цветных металлов, исключающих искрообразование, или из дерева. Тара внутри должна быть сухой и чистой, без следов коррозии.

3.5.16. Во избежание окисления, самовозгорания и взрыва алюминиевого порошка, наличие влаги и сырости в местах его производства и хранения не допускается.

3.5.17. В помещениях для производства порошков и пудр из алюминия, магния и сплавов на их основе не допускается устройство подвалов, подпольных каналов и приямков.

3.5.18. Технологическое оборудование помещений для производства горючих порошков и пудр, а также трубопроводы должны быть защищены от статического электричества.

3.5.19. Совместное хранение и транспортирование алюмобариевого и алюминиевого порошков с селитрой, кислотами, щелочами и другими окислителями и горючими веществами запрещается.

3.5.20. Легковоспламеняющиеся материалы или материалы, способствующие быстрому возгоранию (стружка магниевая и магниевые сплавы, селитра, бертолетова соль, термитная смесь и др.) должны храниться в специально отведенных местах плавильного корпуса металлотермических цехов в закрытой металлической таре (банках, бочках) в количестве, не превышающем двухсуточную потребность. Длительное хранение этих материалов на предприятии должно быть организовано на отдельных складах.

3.5.21. Изготовление, хранение и применение легковоспламеняющихся порошков и смесей на их основе в ферросплавном производстве должны осуществляться в соответствии с требованиями пункта 3.4.10 настоящих Правил.

3.5.22. Не допускается ведение плавки с выбросом расплавленного металла и шлака. На случай выброса необходимо принять меры по ограничению зоны попадания раскаленных продуктов плавки. Хранить горючие материалы в этой зоне запрещается.

3.5.23. При дроблении ферросплавов, пыль которых обладает пирофорными свойствами и во взвешенном состоянии является взрывоопасной или пожароопасной, должны быть приняты меры по удалению пыли от дробильных агрегатов, а также по своевременной и регулярной очистке от нее агрегатов и аспирационных установок.

3.5.24. Помол взрывоопасных ферросплавов без применения инертной газовой среды или инертных добавок запрещается. Оборудование, применяемое в технологических процессах (помол, транспортирование и др.) с использованием взрывоопасных порошков, должно исключать возникновение взрыва в результате тепловых, искровых или механических воздействий. Конструкция оборудования должна исключать его разрушение в результате взрыва.

3.5.25. Упаковывать силикокальций, ферросилиций и другие горючие твердые материалы, выделяющие при взаимодействии с водой взрывоопасные газы, необходимо в сухие и чистые железные барабаны, которые должны иметь в верхней крышке отверстия для выхода газов. Эти отверстия должны быть защищены от попадания влаги.

3.5.26. Транспортирование размолотых взрывоопасных компонентов пневмо- и другими видами трубопроводного транспорта необходимо производить в среде инертных газов.

3.5.27. Бункеры для хранения самовозгорающихся материалов должны быть оборудованы устройствами для контроля за температурой этих материалов, работа которых сблокирована с пуском средств пожаротушения.

3.5.28. Помол влажных ферросплавов, способных при взаимодействии с водой выделять взрывоопасные газы, а также транспортирование и хранение влажных порошков таких ферросплавов запрещается.

3.5.29. Пылеосадительные камеры и рукавные фильтры должны периодически освобождаться от пыли. Переполнение их недопустимо.

3.5.30. Уборка горючей пыли с полов и оборудования в помещениях бункеров, конвейерных галерей и других помещений должна производиться ежесменно, а со стен, потолков и металлоконструкций - один раз в неделю.

3.5.31. При увеличении количества пылевыделений в производственные помещения в результате нарушения технологического процесса и регламентированных режимов эксплуатации оборудования, уборку пыли производить по специальному графику, утвержденному главным инженером.

О произведенной уборке пыли должна быть сделана запись в специальном журнале.

3.5.32. Отходы производства горючих порошков и пудр вывозить в отвал запрещается. Они могут быть использованы в производстве или сожжены (нейтрализованы) в местах, согласованных с местной пожарной охраной.

3.5.33. Использование для приготовления моношихты материалов, содержащих влагу, масло, эмульсии и другие органические вещества, а также титановую стружку запрещается.

3.6. Прокатное, трубопрокатное и метизное производства

3.6.1. Маслопроводы систем управления и централизованной смазки должны выполняться из негорючих материалов.

3.6.2. Системы гидропривода должны быть оборудованы устройством для автоматического перекрытия напорных задвижек при обрыве маслопровода.

3.6.3. При эксплуатации систем смазки и гидравлики утечка масла должна быть исключена. Замасленные места необходимо ежесменно очищать при помощи опилок, ветоши.

3.6.4. При использовании в системе для смазки растительных масел и жиров животного происхождения необходимо принимать меры, исключающие возможность самовозгорания текстильных или волокнистых материалов, смоченных этими продуктами.

3.6.5. При эксплуатации масляного хозяйства должно исключаться применение любого источника открытого огня, искрение в маслоподвалах и вблизи маслонаполненного оборудования.

3.6.6. Маслоподвалы и кабельные тоннели должны быть закрыты для предотвращения попадания в них с рабочих площадок окалины, искр и других источников воспламенения.

3.6.7. Вентиляционные устройства тоннелей и маслоподвалов должны автоматически отключаться в случае возникновения пожара.

3.6.8. Ванны для расконсервации подшипниковых узлов, а также расходные баки для мазута должны на случай пожара иметь аварийные емкости для слива горючих жидкостей и расположены вне здания цеха.

3.6.9. На участках с применением защитных взрывоопасных газов должна содержаться в исправном состоянии технологическая автоматика, предупреждающая создание взрывоопасных концентраций.

Автоматика должна дублироваться устройством пуска инертного газа. Задвижка ручного пуска должна быть обозначена.

3.6.10. Запрещается работа установок термической обработки в защитном газе при падении давления защитной среды.

3.6.11. В травильных отделениях на участках выделения водорода электрическое оборудование и вентиляционные системы должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.

3.6.12. При термической обработке металла (непрерывный отжиг ленты) запрещается использовать ванны с расплавленным натрием без защитного газа. Попадание воды или влажных материалов в ванну с натрием недопустимо.

3.6.13. Зачистка металла с применением алюминиево-магниевого порошка должна выполняться в соответствии с Правилами безопасности в прокатном производстве.

3.6.14. Обработка (резка) на станках труб из титана и его сплавов допускается с применением охлаждающей эмульсии в зоне резания.

3.6.15. Термическая обработка труб из титановых сплавов должна исключать возможность контакта с железной окалиной. Применение селитровых ванн в производстве таких труб не допускается.

3.6.16. Запрещается на рабочих местах хранить опилки, стружку и другие отходы титана и его сплавов. Контейнеры с надписью "Отходы титана" должны храниться в специально отведенном сухом помещении с постоянно действующей вентиляцией. Хранение в этом помещении горючих жидкостей, химикатов и других горючих материалов запрещается.

3.6.17. Нагрев метизных изделий с покрытиями до температур, превышающих температуру самовоспламенения антикоррозийного покрытия, запрещается.

3.7. Огнеупорное производство

3.7.1. Разогрев смеси и растворение парафина, стеарина в керосине разрешается в водяной бане. Применение для этих целей открытого огня, открытых электрических спиралей или других поверхностей с температурой свыше 100°С запрещается.

3.7.2. На участках приготовления и применения керосино-стеариновой смеси не допускается производство работ без наличия огнетушителей.

3.7.3. Не допускать разлив керосино-стеариновой смеси и предусмотреть сбор отходов керосино-стеариновой смеси на рабочих местах при допрессовке изделий.

3.7.4. Запрещается применение горючих (взрывоопасных) газов в качестве топлива и восстановительной среды без выполнения специальных мероприятий по взрывопожаробезопасности, утвержденных главным инженером и согласованных с пожарной охраной предприятия.

3.7.5. В случае размещения на территории огнеупорного производства участков дробления и измельчения ферросплавов распространяются основные требования, изложенные в разделе 3.5.

3.7.6. На бункеры для хранения самовозгорающихся материалов распространяются требования п. 3.5.27 настоящих Правил.

3.8. Цехи, участки, установки для окраски, промывки, обезжиривания и мойки

3.8.1. Мойка деталей, а также окраска, лакировка с применением покрытий на нитрооснове, бензине и других легковоспламеняющихся жидкостей производятся в отдельных помещениях или на обособленных производственных участках, обеспеченных эффективными средствами пожаротушения и указателями путей эвакуации.

3.8.2. Краскозаготовительные отделения окрасочных цехов (участков) должны иметь самостоятельный выход наружу.

3.8.3. Полы в помещениях, где производятся лакокраскоприготовительные, окрасочные и бензомоечные работы, должны быть выполнены из несгораемых материалов, не образующих искр при ударе.

3.8.4. Внутренние поверхности стен помещений на высоте не менее двух метров должны быть облицованы несгораемым материалом, легко очищающимся от загрязнений.

3.8.5. Все двери цеха, участка, установок должны открываться наружу или в сторону ближайших выходов из здания.

3.8.6. Окрасочные работы, промывка деталей должны производиться только при действующей приточной и вытяжной вентиляции с местными отсосами от красочных шкафов, ванн, камер и кабин. Работа установок, а также система подачи на операцию окраски, промывки, лакировки, мойки и обезжиривания с применением покрытий на нитрооснове, бензине и других легковоспламеняющихся жидкостей должны быть сблокированы с системой вентиляции.

3.8.7. Вытяжную вентиляцию окрасочных шкафов, камер и кабин не разрешается эксплуатировать без водяных оросителей (гидрофильтров) или других эффективных устройств для улавливания частиц горючих красок и лаков.

3.8.8. Устройство под полом приточных и вытяжных вентиляционных каналов не допускается за исключением каналов для установок безкамерной окраски на решетках в полу с обязательной очисткой отсасываемого воздуха в гидрофильтрах, расположенных на входе в канал.

Приямок под решеткой должен быть заполнен слоем воды высотой не менее 0,5 м с автоматическим поддержанием постоянного уровня.

3.8.9. Все оборудование окрасочных и краскозаготовительных отделений (окрасочные и сушильные камеры и т.п.) должны быть из негорючих материалов. Электрооборудование на участках с применением легковоспламеняющихся жидкостей для окраски, лакировки, эмалирования изделий, мойки, обезжиривания должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

3.8.10. Лакокрасочные материалы должны переливаться в рабочую посуду на металлических поддонах из цветных металлов с бортиками.

3.8.11. Окрасочное оборудование необходимо очищать от горючих отложений ежедневно после окончания смены при работающей вентиляции.

3.8.12. Для облегчения очистки камер от осадков красок и лаков стенки их следует покрывать тонким слоем технического вазелина, солидола или специальным составом. При очистке поверхности от отложений нитрокрасок нельзя допускать ударов о металлические конструкции. Во избежание искрообразования скребки должны быть изготовлены из цветного металла.

3.8.13. Применение огня для выжигания отложений краски в кабинах и воздуховодах запрещается.

3.8.14. Применение лакокрасочных материалов, растворителей, моющих и обезжиривающих жидкостей с неустановленными показателями пожарной опасности не допускается. Эти материалы могут быть использованы только после соответствующего анализа, определения их пожароопасных свойств и разработки мер для безопасного использования.

3.8.15. Для мойки и обезжиривания изделий и деталей должны применяться, как правило, негорючие составы, пасты, растворители и другие безопасные в пожарном отношении технические моющие средства (ТМС).

3.8.16. Очистка валков от грязи после их извлечения из клетей должна осуществляться в закрытой камере механизированной мойки.

3.8.17. Попадание угля, сажи, смазочных материалов на поверхность щелочной ванны во избежание взрыва не допускается.

3.8.18. Хранение каустической соды, селитры, присадок должно быть организовано в специально оборудованном помещении.

3.8.19. В местах хранения кислот должны быть готовые растворы мела, извести или соды для немедленной нейтрализации случайно пролитых кислот.

3.8.20. В окрасочных цехах, краскозаготовительных отделениях, на складах лакокрасочных материалов, в местах мойки и обезжиривания деталей с применением легковоспламеняющихся и горючих жидкостей не допускается производить работы, связанные с применением открытого огня и искрообразованием (электросварка, заточка и т.п.).

Инструмент, применяемый для работы на этих участках (местах), должен быть изготовлен из неискрящих материалов.

3.8.21. Лакокрасочные материалы должны поступать на рабочие места в готовом виде. Составление и разбавление всех видов лаков и красок следует производить в специально выделенном изолированном помещении, удовлетворяющем всем противопожарным требованиям, или на открытой площадке.

3.8.22. При хранении и подаче к рабочим местам лакокрасочных материалов и растворителей должны соблюдаться требования главы 2.2. настоящих Правил.

3.8.23. При электроокраске изделий нитроцеллюлозными, полиэфирными и перхлорвиниловыми эмалями электроокрасочную камеру необходимо оборудовать не искрообразующими устройствами.

3.8.24. В окрасочных камерах с электростатическим полем при отключении вытяжной вентиляции должно автоматически сниматься напряжение с установки образования электростатического поля.

3.8.25. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убрать. Мытье полов, стен и оборудования горючими растворителями запрещается.

3.8.20. Сушку окрашенных изделий, которые по технологическим условиям или вследствие больших габаритов изделий нельзя выполнить в вытяжных камерах или шкафах, следует организовать на участке, оборудованном вентиляцией и средствами автоматического пожаротушения.

3.8.27. Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специальных площадках, расположенных на расстоянии не менее 20 м от зданий и сооружений.

3.8.28. Стеллажи для укладки труб и других изделий после промасливания должны быть оборудованы устройствами для стока и отвода масла с последующей его откачкой.

3.8.29. Подача труб в камеру для промасливания должна быть сблокирована с пуском вытяжных вентиляционных установок. Включение вентиляционной установки должно осуществляться с опережением, а выключение - после остановки камеры.

3.8.30. На участках антикоррозийного покрытия труб необходимо выполнять требования пожарной безопасности в соответствии с типовой Инструкцией по пожарной безопасности при нанесении покрытий из порошковых полимерных материалов на трубы большого диаметра в электростатическом поле.

3.9. Внутризаводской транспорт. Погрузочно-разгрузочные работы. Конвейерный и пневматический транспорт

3.9.1. Все транспортерные галереи должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией и установками водяного пожаротушения с ручным дистанционным пуском.

3.9.2. Не допускается эксплуатация транспортерных галерей без устройства противопожарных перегородок с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч в местах выходов из складов шихты и примыканий к зданиям, а также через каждые 100 м по длине галереи.

3.9.3. Дверные полотна, установленные в перегородках транспортерных галерей, должны иметь предел огнестойкости не менее 0,5 ч и оборудованы устройствами для самозакрывания.

3.9.4. Нижние части транспортерных галерей с категориями производств Б и В должны иметь на длине 8-12 м (зона наибольшего развития горения) предел огнестойкости не менее 1,5 ч.

3.9.5. Не допускается эксплуатация транспортерных лент с неисправностями, которые могут вызвать ее пробуксовку, обрыв (волокнистая поверхность, разрывы, потертости и т.д.).

3.9.6. Ограждения конвейеров должны быть конструктивно оформлены так, чтобы можно было проверить нагрев подшипников без снятия ограждения.

3.9.7. Ленточные конвейеры должны быть оборудованы устройствами, отключающими конвейер при пробуксовке ленты.

3.9.8. Приемные и разгрузочные устройства шнекового и пневматического транспорта для транспортировки горючих материалов должны быть герметичными и оборудованы пылеулавливающими устройствами.

3.9.9. Устройство систем пневмотранспорта должно исключать возможность отложения в них пыли.

3.9.10. Перевозки жидкого металла, шлака, колошниковой пыли, агломерата, расплава должны производиться по установленным маршрутам в соответствии с заводскими инструкциями, согласованными с пожарной охраной предприятия.

3.9.11. Перевозка сыпучих взрывоопасных и горючих материалов должна производиться в специальных железнодорожных вагонах или автомашинах, обеспечивающих беспыльную загрузку, транспортирование и разгрузку.

3.9.12. Транспортирование алюминиево-магниевого и алюминиево-бариевого порошков, селитры и др., склонных к самовозгоранию от детонации, должно производиться в герметически закрытой таре, при этом нельзя допускать резких толчков и ударов стальной тары.

3.9.13. Тележки для перевозки материалов и смесей, склонных к самовозгоранию, и легковоспламеняющихся веществ должны иметь колеса с резиновыми ободами или из неискрящего материала.

3.9.14. Использование в помещениях со взрывоопасными производствами самоходных тележек не во взрывобезопасном исполнении запрещается.

3.9.15. Доставка к цехам и участкам легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должна производиться специально обученной бригадой на автомобиле, оборудованном первичными средствами пожаротушения, с выхлопной трубой, выведенной впереди автомобиля.

Хранение, заправка, зарядка и ремонт транспортных средств должны осуществляться в специально отведенных местах, оборудованных средствами пожаротушения.

3.9.16. Не допускается въезд локомотивов всех типов в помещения с производствами категорий А, Б, а паровозов и тепловозов в помещения с производствами категорий В и в помещения с конструкциями покрытий или перекрытий из сгораемых материалов.

3.9.17. На мостах и путепроводах, расположенных на путях для перевозки жидкого чугуна, шлака вместо перил должны устраиваться специальные предохранительные ограждения высотой на 20 см выше верха чугуновозных и шлаковозных ковшей, а через 50 м с каждой стороны в шахматном порядке устраиваться площадки-укрытия.

3.9.18. При погрузке, разгрузке и транспортировании пожаровзрывоопасных веществ и материалов (карбида кальция, порошка алюминиевого, порошка силикокальция, силикобария и др.) необходимо исключить попадание в них влаги.

3.9.19. При погрузке и разгрузке пожаровзрывоопасных материалов и веществ применять открытый огонь и курить запрещается.

3.10. Автотранспортные цехи

3.10.1. Расстановка автомобилей в помещениях, под навесами или на специальных площадках для безгаражного хранения должна производиться согласно требованиям, предусмотренным нормами для предприятий по обслуживанию автомобилей.

3.10.2. В автотранспортных цехах с количеством автомобилей более 25 должен быть разработан и утвержден начальником цеха специальный план расстановки автомобилей и описанием очередности и порядка эвакуации. Этим планом должно быть предусмотрено дежурство шоферов в ночное время, выходные и праздничные дни, а также определен порядок хранения ключей зажигания.

3.10.3. Помещения, где размещено более 10 постов для обслуживания или хранения более 25 автомобилей, должны иметь не менее двух ворот.

3.10.4. Помещения и площадки открытого хранения автомобилей нельзя загромождать предметами и оборудованием, которые могут препятствовать быстрой эвакуации автомобилей в случае пожара.

3.10.5. Места расстановки автомобилей должны быть обеспечены буксирными тросами и штангами из расчета один трос (штанга) на 10 автомобилей.

3.10.6. В первых этажах зданий, под которыми находятся гаражи, не допускается размещать помещения с массовым пребыванием людей.

3.10.7. В автогаражах не разрешается производить кузнечные, термические, сварочные, малярные, деревообделочные работы, а также промывать детали с использованием легковоспламеняющихся жидкостей. Эти работы должны производиться в соответствующих мастерских предприятия.

3.10.8. В помещениях, предназначенных для стоянки и ремонта автомобилей, а также на стоянках автомобилей под навесами и на открытых площадках запрещается:

а) устанавливать автомобили в количествах, превышающих норму, нарушать способ их расстановки, уменьшать расстояние между автомобилями и конструкциями зданий;

б) держать автомобили с открытой горловиной бензобаков, а также при наличии утечки топлива;

в) хранить топливо (бензин, дизельное топливо, баллоны с газом), за исключением топлива в баках и газа в баллонах, смонтированных на автомобилях;

г) оставлять на местах стоянки груженые автомобили;

д) производить заправку автомобилей топливом в помещениях стоянки обслуживания и ремонта; заправка автомобилей топливом разрешается только на заправочном пункте;

е) хранить тару из-под легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;

ж) загромождать выездные ворота и проезды;

и) оставлять автомобили с невыключенными минусовыми клеммами аккумуляторных батарей (отключателями массы).

3.10.9. В помещениях ремонта автомобилей и подсобных помещениях не допускается производить капитальный ремонт автомобилей с баками, заправленными топливом (а у газовых автомобилей - при заполненных газом баллонах), и картерами, заполненными маслом.

По окончании работы помещения и смотровые ямы должны очищаться от обтирочных концов и разлитых жидкостей.

3.10.10. В помещениях для хранения автомобилей не допускается:

а) пользоваться открытым огнем (кострами, факелами, паяльными лампами) для подогрева двигателей, а также открытыми источниками огня для освещения во время техосмотра, проведения ремонтных и других работ;

б) оставлять в автомобиле промасленные обтирочные концы и спецодежду по окончании работы;

в) оставлять автомобиль с включенным зажиганием;

г) поручать выполнение работы по техническому обслуживанию и управлению автомобилем неквалифицированным лицам;

д) нахождение в ночное время в гаражах водителей и других лиц, не занятых на дежурстве и ремонтных работах.

3.11. Зарядные станции, стоянки электрокаров и автопогрузчиков

3.11.1. Аккумуляторные батареи электрокаров должны заряжаться в специально предназначенных для этих целей помещениях - зарядных станциях. Эти помещения должны соответствовать требованиям главы ЭII-8 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

3.11.2. Полы в зарядной станции и ремонтной мастерской, должны быть горизонтальными на бетонном основании с щелочеупорным (кислотоупорным) покрытием. Стекла в окнах зарядной станции должны быть матовыми или покрыты белой краской. Стены и потолки должны окрашиваться щелочеупорной (кислотоупорной) краской.

3.11.3. Приточно-вытяжная вентиляция зарядных станций и помещений, предназначенных для хранения заряженных батарей, должна постоянно находиться в рабочем состоянии.

3.11.4. Включение вентиляции зарядных станций в общую вентиляцию воспрещается.

3.11.5. Отсос газов должен производиться как из верхней, так и из нижней зоны помещения, причем, отсос из верхней зоны должен быть более интенсивным.

3.11.6. Рекомендуется применять калориферное отопление помещения для зарядки аккумуляторов. Максимальная температура в нем не должна превышать 30°С.

3.11.7. На дверях помещения аккумуляторной должны быть надписи "Зарядная", "Огнеопасно", "С огнем не входить", "Курить воспрещается".

3.11.8. При прекращении работы вентиляции должно быть предусмотрено отключение зарядного тока.

3.11.9. В помещениях зарядной станции запрещается производить ремонт аккумуляторов и других приборов; устанавливать совместно щелочные и кислотные аккумуляторы, а также производить зарядку неисправных электрокаров.

3.11.10. Стоянка электрокаров и автопогрузчиков разрешается в гаражах и на специальных площадках. Неисправный транспорт к работе не допускается.

3.11.11. Использование автопогрузчиков для перемещения горючих грузов и грузов в горючей упаковке внутри помещений не разрешается.

Пусковые устройства электрокаров, применяемых в помещениях с наличием горючей пыли, должны быть в пыленепроницаемом исполнении.

3.11.12. Электрокары и автопогрузчики должны устанавливаться так, чтобы не загромождать проходы, проезды, выходы и подступы к средствам пожаротушения.

3.12. Локомотивное хозяйство

3.12.1. Конструкция масляных ванн для подогрева механического оборудования и ванны для пропитки жиром манжет пневматического и электрического оборудования вагонов должна исключать возможность перегрева и выброса масла.

3.12.2. Ванны, предназначенные для пропитки рессор подвижного состава графитовой смазкой, должны плотно закрываться крышками.

3.12.3. Все рельсовые пути, расположенные в помещениях электровозных и моторовагонных депо, должны быть надежно заземлены. Сопротивление заземляющих устройств следует проверять не реже одного раза в год по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

3.12.4. Окраска подвижного состава при ремонтах должна производиться в установленных технологическим процессом местах, обеспеченных эффективными средствами пожаротушения.

3.12.5. Отделения ремонта топливной аппаратуры следует оборудовать принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. Испытания форсунок и плунжерных пар должны производиться только на стендах, установленных в вентилируемых шкафах.

3.12.6. При постановке тепловозов, мотовозов и дизель-поездов в ремонтные стойла дизельного топлива и масла должны сливаться в специально установленные вне цехов емкости, за исключением случаев, когда это не предусмотрено правилами текущего ремонта. Слив топлива и масел непосредственно в стойлах открытым способом в ведра, противни и подобные емкости запрещается.

3.12.7. Системы автоматического пожаротушения тепловозов должны постоянно находиться в исправном состоянии.

3.13. Склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей

3.13.1. Противопожарные разрывы между емкостями с горючим, а также от резервуарного парка до производственных зданий и сооружений не должны загромождаться.

3.13.2. Открытые склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей следует размещать на площадках, имеющих более низкие отметки по сравнению с отметками производственных цехов и зданий. Площадки должны иметь ограждения (обвалование), препятствующие растеканию жидкостей в случае аварии.

3.13.3. На территории складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей запрещается:

а) въезжать автомобилям, тракторам и другому механизированному транспорту, не оборудованному специальными искрогасителями и средствами пожаротушения;

б) курить, а также применять открытый огонь для освещения и отогревания замерзших или застывших нефтепродуктов, частей запорной арматуры, трубопроводов и др. Их следует отогревать только паром, горячей водой или нагретым песком.

3.13.4. В хранилищах нефтепродуктов в таре укладка бочек должна производиться осторожно, пробками вверх. Нельзя допускать ударов бочек друг о друга. Запрещается производить разлив нефтепродуктов, хранить укупорочный материал и тару непосредственно в хранилище.

3.13.5. Территории резервуарных парков и открытых площадок для хранения жидкостей в таре должны содержаться в чистоте, очищаться от разлитых жидкостей и горючего мусора.

3.13.6. Земляное обвалование и ограждающие устройства резервуаров должны находиться всегда в исправном состоянии. Площади внутри обвалования должны быть спланированы. Повреждения обвалований и переходных мостиков необходимо немедленно устранять.

3.13.7. В процессе эксплуатации резервуаров необходимо осуществлять постоянный контроль за исправностью дыхательных клапанов и огнепреградителей. При температуре воздуха выше нуля огнепреградители должны проверяться не реже одного раза в месяц, а при температуре ниже нуля - не реже двух раз в месяц.

3.13.8. При осмотре резервуаров, отборе проб или замере уровня жидкости следует применять приспособления, исключающие искрообразование при ударах.

3.13.9. В целях надежной защиты резервуаров от прямых ударов молнии и разрядов статического электричества должен осуществляться надзор за исправностью молниеотводов и заземляющих устройств с проверкой на омическое сопротивление один раз в год (летом при сухой почве).

3.13.10. Работы по ремонту резервуаров разрешается производить, как правило, только после полного освобождения резервуаров от жидкости, отсоединения от него трубопроводов, открытия всех люков, тщательной очистки (пропарки и промывки), отбора из резервуаров проб воздуха и анализа на отсутствие взрывоопасной концентрации.

3.13.11. Во время сливно-наливных операций нельзя допускать переполнение цистерны горючей жидкостью. При грозе слив и налив нефтепродуктов не разрешаются.

Подача железнодорожных цистерн под слив и налив, а также их вывод должны производиться плавно, без толчков и рывков. Торможение железнодорожных цистерн металлическими башмаками на территории сливно-наливных устройств не разрешается. Для этой цели необходимо применять деревянные подкладки или башмаки из металла, не вызывающие искрообразования.

3.13.12. Сортировку железнодорожных цистерн и расцепку их следует осуществлять за пределами эстакады слива и налива. Во время сливно-наливных операций нефтепродуктов с температурой вспышки паров менее 61°С на эстакаде запрещается выполнять маневровые работы и подавать железнодорожные цистерны с нефтепродуктами на свободный путь эстакады.

3.13.13. Локомотивы, подающие железнодорожные цистерны под слив или налив легковоспламеняющиеся и горючие жидкости на территорию предприятия, должны работать только на жидком топливе.

3.13.14. При наливе или сливе жидкости обслуживающий персонал должен соблюдать меры предосторожности. Не допускаются удары при закрытии крышек люков цистерн, присоединении шлангов и других приборов к цистернам с горючим. Инструмент, применяемый во время операции слива и налива, должен быть изготовлен из металла, не дающего искр при ударах. При наливе наконечник шланга должен быть опущен до дна цистерны; налив надо производить спокойно, без разбрызгивания жидкости.

3.13.15. Для местного освещения во время сливноналивных операций необходимо применять аккумуляторные фонари во взрывобезопасном исполнении.

3.13.16. Места слива и налива должны содержаться в чистоте; пролитые легковоспламеняющиеся и горючие жидкости должны убираться, а места разлива засыпаться песком.

3.13.17. Сливные и наливные трубопроводы и стояки должны подвергаться регулярному осмотру и предупредительному ремонту. Обнаруженная в сливно-наливных устройствах течь должна быть немедленно устранена. При невозможности немедленного устранения течи неисправная часть сливного устройства должна быть отключена.

3.13.18. Автоцистерны, перевозящие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, должны оборудоваться надежным заземлением, а выхлопные трубы должны быть выведены под радиатор и оборудованы искрогасителями.

3.13.19. В помещениях насосных станций должен быть установлен постоянный надзор за герметичностью насосов и трубопроводов. Течь в сальниках насосов и в соединениях трубопроводов должна немедленно устраняться. Полы в насосных и лотки должны содержаться в чистоте.

3.13.20. Технологические и др. отверстия в стенах насосных станций должны быть заделаны негорючими материалами. Перед началом работы насосных станций должна быть включена приточно-вытяжная вентиляция.

3.13.21. Ремонт электрооборудования, электросетей, смену электроламп разрешается производить только при отключении электропитания.

3.13.22. Помещения для размещения двигателей внутреннего сгорания должны быть отделены от помещения для насосов несгораемыми стенами с пределом огнестойкости не менее 1 ч. Валы, соединяющие двигатели с насосами, в местах прохода через стены должны иметь сальниковые уплотнения. Применение плоскоременных передач в помещениях, где установлены насосы для легковоспламеняющихся жидкостей, не допускается.

3.13.23. Кроме изложенных основных требований пожарной безопасности на складах ЛВЖ и ГЖ, должны выполняться Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР.

3.14. Склады химических веществ

3.14.1. Обслуживающий персонал складов должен знать пожарную опасность и правила безопасности при хранении химических веществ и реактивов.

3.14.2. На складах должен быть разработан план размещения химических веществ с указанием их наиболее характерных свойств ("Огнеопасные", "Ядовитые", "Химически активные" и т.п.).

3.14.3. Химикаты следует хранить по принципу однородности в соответствии с их физико-химическими и пожароопасными свойствами. С этой целью склады разделяются на отдельные помещения (отсеки), изолированные друг от друга несгораемыми стенами (перегородками).

3.14.4. На складах химикатов не разрешается производить работы, не связанные с хранением химических веществ.

3.14.5. Сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ) допускается хранить только в строгом соответствии с существующей Инструкцией о порядке сбыта, приобретения, хранения, учета и перевозки сильнодействующих ядовитых веществ.

3.14.6. Все работы с химическими веществами следует производить аккуратно, чтобы не повредить укупорку. На каждой таре с химическим веществом должна быть надпись или бирка с его названием.

3.14.7. Химреактивы, склонные к самовозгоранию при контакте с воздухом, водой, горючими веществами или способные образовывать взрывчатые смеси, должны храниться в особых условиях, полностью исключающих возможность такого контакта, а также влияния чрезмерно высоких температур и механических воздействий.

В полной изоляции от других химических веществ и реактивов должны храниться сильнодействующие окислители (хлорат магния, хлорад-хлорид кальция, перекись водорода и др.).

3.14.8. Химикаты в мелкой таре необходимо хранить на стеллажах открытого типа или в шкафах, а в крупной таре - штабелями.

3.14.9. Расфасовку химикатов необходимо производить в специальном помещении. Пролитые и рассыпанные вещества необходимо немедленно удалять и обезвреживать. Упаковочные материалы (бумагу, вату, стружку, и т.п.) надо хранить в отдельном помещении.

3.14.10. В помещениях, где хранятся химические вещества, способные плавиться при пожаре, необходимо предусматривать устройства, ограничивающие свободное растекание расплава (бортики, пороги с пандусами и т.п.).

3.14.11. Бутыли, бочки, барабаны с реактивами устанавливаются на открытых площадках группами, не более 100 штук в каждой, с разрывом между группами не менее 1 м. В каждой группе должна храниться продукция только определенного вида, о чем делаются соответствующие надписи с указанием допустимых средств тушения. Площадки необходимо утрамбовывать и ограждать барьерами. Бутыли с реактивами на открытых площадках должны быть защищены от воздействия солнечных лучей.

3.14.12. При хранении азотной и серной кислот должны быть приняты меры к недопущению соприкосновения их с древесиной, соломой и прочими веществами органического происхождения.

3.14.13. В складах и под навесами, где хранятся кислоты, необходимо иметь готовые растворы мела, извести или соды для немедленной нейтрализации случайно пролитых кислот. Места хранения кислот должны быть обозначены.

3.14.14. Стеллажи должны быть прочными, рассчитанными на максимальные нагрузки от хранимых химических материалов.

3.14.15. Размещение на стеллажах (выше второго яруса) химических материалов в бьющейся посуде: банках, бутылях и др. емкостях, а также кислот и легковоспламеняющихся жидкостей не допускается.

3.14.16. Деревянные стеллажи должны быть обработаны огнезащитным составом. Металлические стеллажи должны быть защищены от появления коррозии и возможности искрообразования при соприкосновении с металлической тарой.

3.14.17. Автотранспорт, используемый для погрузочно-разгрузочных работ, нельзя оставлять на территории складов после окончания работы,

3.15. Материальные склады

3.15.1. Хранить на складе различные материалы и изделия нужно по признакам однородности гасящих средств (воды, пены, газа) и однородности возгорания материалов.

3.15.2. На складах должны соблюдаться правила совместного хранения материальных ценностей (ЛВЖ и ГЖ отдельно от других материалов, азотную и серную кислоты отдельно от других органических веществ и углеводородов и т.п.).

3.15.3. Размещение материальных ценностей в помещениях, через которые проходят транзитные кабели, а также с наличием газовых коммуникаций и маслонаполненной аппаратуры запрещается.

3.15.4. Складские помещения в подвальных или цокольных этажах должны иметь не менее двух люков или окон шириной 0,9 м и высотой 1,2 м для выпуска дыма при пожаре.

3.15.5. Деревянные конструкции внутри складских помещений должны быть обработаны огнезащитным составом.

3.15.6. Установка в материальных складах газовых плит, бытовых электронагревательных приборов и печей не допускается.

3.15.7. Хранение грузов и погрузочных механизмов на рампах складов не допускается. Материалы, разгруженные на рампу, к концу работы склада должны быть убраны.

3.15.8. Товары на складах, хранящиеся не на стеллажах, должны укладываться в штабеля. Против дверных проемов склада должны оставляться проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м.

3.15.9. Механизмы для загрузки и разгрузки складов и шланговые кабели электропогрузчиков должны быть в исправном состоянии.

3.15.10. В помещениях, предназначенных для хранения товарно-материальных ценностей, не допускается устройство бытовок, комнат для приема пищи и других подсобных служб.

3.15.11. Устанавливаемые в складских помещениях остекленные перегородки для ограждения рабочих мест товароведов, экспертов, кладовщиков, отбраковщиков, учетчиков и операторов не должны препятствовать эвакуации людей или товарно-материальных ценностей в случае пожара.

3.15.12. Заведующий складом (кладовщик) перед концом работы должен обойти все помещения и, лишь убедившись в их пожаробезопасном состоянии, отключить электросеть и закрыть склад.

3.16. Склады горючих газов

3.16.1. Склады для хранения баллонов с горючими газами должны быть одноэтажными с покрытием легкого типа и не иметь чердачных помещений. Разрешается также хранить баллоны на открытых площадках, защищенных от воздействия осадков и солнечных лучей.

3.16.2. Размещение групповых баллонных установок без разрывов от зданий допускается только у глухих несгораемых стен зданий (у стен, не имеющих окон и дверей). Хранение групповых баллонных установок допускается в шкафах или специальных будках из негорючих материалов.

3.16.3. Баллоны, предназначенью для хранения газов в сжатом, сжиженном и растворенном состоянии, должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в установленный для данного газа цвет.

3.16.4. Не допускается превышение установленных норм заполнения баллонов сжатыми, сжиженными и растворенными газами. Норма заполнения баллонов газом и методы ее контроля должны быть указаны в цеховой инструкции.

3.16.5. Баллоны с горючими газами (водородом, ацетиленом, пропаном, этиленом и др.) должны храниться отдельно от баллонов с кислородом, сжатым воздухом, хлором, фтором и другими окислителями, а также от токсичных газов.

3.16.6. При хранении и транспортировке баллонов с кислородом нельзя допускать попадания на них жира и соприкосновения арматуры с промасленными материалами. При перекантовке баллонов с кислородом вручную запрещается браться за вентили.

3.16.7. Во взрывоопасных помещениях станций сжиженных газов и помещениях для хранения баллонов с горючими газами должны быть установлены приборы, сигнализирующие о возникновении опасной концентрации газов в помещении. При отсутствии указанных приборов необходимо производить анализ воздуха помещений на содержание в нем газа не реже 1 раза в смену.

Пробы воздуха для анализа следует отбирать в нижней и верхней частях помещений. При выявлении в помещении опасной концентрации газа должны приниматься неотложные меры: проветривание помещения, установление и устранение причин его загазованности.

3.16.8. При складировании нельзя допускать ударов баллонов друг о друга, падения колпаков и баллонов.

3.16.9. Баллоны с горючими газами, в которых обнаружена утечка, необходимо немедленно удалять из склада.

3.16.10. В склад, где хранятся баллоны с горючими газами, не допускаются лица в обуви, подбитой металлическими гвоздями или подковами.

3.16.11. Складские помещения для хранения баллонов с горючими газами должны иметь постоянно работающую принудительную вентиляцию, обеспечивающую безопасные концентрации газов. Эксплуатировать склады с неработающей вентиляцией не разрешается.

3.16.12. На складах для хранения баллонов с горючими газами допускается только водяное, паровое низкого давления или воздушное отопление.

3.16.13. Для предохранения от прямого воздействия солнечных лучей на баллоны стекла оконных проемов склада должны закрашиваться белой краской или оборудоваться солнцезащитными устройствами.

3.16.14. В складах баллонов с газами не разрешается хранить другие вещества, материалы и предметы.

3.16.15. На расстоянии 10 м вокруг склада с баллонами запрещается хранить какие-либо горючие материалы и производить работы с открытым огнем.

3.16.16. Наполненные горючим газом баллоны, имеющие башмаки, на складах должны храниться в вертикальном положении.

Для предохранения от падения баллоны следует устанавливать в специально оборудованных гнездах, клетках или ограждать барьером.

3.16.17. Баллоны, не имеющие башмаков, должны храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах.

При укладке в штабеля высота их не должна превышать 1,5 м, все вентили должны быть закрыты предохранительными колпаками и обращены в одну сторону.

3.17. Вычислительные центры

3.17.1. Непосредственное сообщение залов ЭВМ с другими помещениями, кроме помещений внешних запоминающих устройств, не допускается.

3.17.2. Запрещается нарушать или удалять несгораемые диафрагмы, которыми разделяются на отдельные отсеки площадью не более 250  подпольные пространства под съемными полами. Предел огнестойкости диафрагм должен быть не менее 0,75 ч.

Коммуникации через диафрагмы должны прокладываться в специальных обоймах с применением несгораемых уплотняющих материалов.

3.17.3. Плиты съемного пола должны быть трудносгораемыми, с пределом огнестойкости не менее 0,5 ч или несгораемыми. Опоры и стойки съемных полов должны быть несгораемыми.

3.17.4. Облицовывать стены и потолки помещений следует звукопоглощающими несгораемыми или трудносгораемыми материалами.

3.17.5. В залах ЭВМ, помещениях архива, не имеющих оконных проемов в наружных стенках, для удаления дыма должны устанавливаться дымовые вытяжные шахты, которые должны автоматически открываться в случае пожара. Площади поперечного сечения этих шахт должны составлять не менее 0,2% площади помещений. Конструкцию шахт следует предусматривать из несгораемых и трудносгораемых материалов. Расстояние от дымовой вытяжной шахты до наиболее удаленной точки помещения не должно превышать 20 м.

3.17.6. Стеллажи и шкафы для хранения перфокарт, перфолент, магнитных лент и дисков должны быть выполнены из негорючих материалов.

Не допускается встраивать шкафы в машинных залах ЭВМ для хранения каких бы то ни было материалов и предметов.

3.17.7. В коммуникационных шахтах не допускается совместная прокладка кабелей и слаботочных электропроводок с трубами разводки огнегасящего вещества и воздуховодами.

3.17.8. Система электропитания ЭВМ должна иметь блокировку, обеспечивающую отключение ее в случае остановки системы охлаждения и кондиционирования.

3.17.9. Сети аварийного освещения, дистанционного и автоматического пуска систем пожаротушения и сигнализации необходимо прокладывать отдельно от других силовых и контрольных кабелей, а при совместной прокладке разделяться несгораемыми перегородками.

3.17.10. Нагревательные приборы, устанавливаемые в зданиях и помещениях для ЭВМ, должны иметь гладкую, легко очищаемую поверхность.

3.17.11. Работы по ремонту узлов (блоков) ЭВМ непосредственно в машинном зале, как правило, не допускаются. Они должны проводиться в помещениях для ремонта типовых элементов замены и электромеханических устройств.

В случае необходимости проведения ремонта или технического обслуживания ЭВМ непосредственно в машинном зале допускается иметь не более 0,5 л легковоспламеняющихся жидкостей в небьющейся, плотно закрывающейся таре.

3.17.12. Промывка ячеек и других съемных устройств горючими жидкостями допускается только в специальных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

3.17.13. Профилактическая промывка ЭВМ и контрольно-измерительных приборов с применением ЛВЖ в каждом случае должна производиться по письменному разрешению начальника вычислительного центра и после согласования с пожарной охраной предприятия.

3.17.14. Запрещается оставлять без наблюдения включенную в сеть радиоэлектронную аппаратуру, используемую для испытания и контроля ЭВМ.

3.17.15. Один раз в квартал должна производиться очистка от пыли всех агрегатов машин и узлов, кабельных каналов и межпольного пространства.

3.17.16. Для тушения возможных пожаров вычислительные центры должны оборудоваться установками газового автоматического пожаротушения. Этими установками оборудуются залы для ЭВМ, подпольные пространства залов ЭВМ, помещения для архивов магнитных и бумажных носителей, внешних запоминающихся устройств, подготовки данных, экранных пультов, графоповторителей, графопостроителей, сервисной аппаратуры, системных программистов, ремонта типовых элементов замены и электромеханических устройств.

Остальные помещения вычислительных центров оборудуются системами автоматической пожарной сигнализации и оснащаются ручными переносными углекислотными огнетушителями.

3.17.17. Включение установок автоматического пожаротушения должно осуществляться автоматически от извещателей, реагирующих на появление дыма. В подпольных пространствах залов ЭВМ в зависимости от технологических и конструктивных особенностей допускается применение извещателей, реагирующих на повышение температуры.

3.17.18. Через залы ЭВМ и помещения архивов машинных носителей не должны прокладываться кабели, не относящиеся к данному помещению.

3.17.19. Быстродействующие огнезадерживающие устройства (заслонки, клапаны), устанавливаемые на приточных, вытяжных и рециркуляционных воздуховодах, в местах пересечения ими ограждающих конструкций залов ЭВМ, помещений подготовки данных, сервисной аппаратура и архивов машинных носителей, должны постоянно находиться в работоспособном состоянии.

3.17.20. В вычислительном центре должен быть установлен порядок отключения ЭВМ в случае возникновения пожара или других аварийных ситуаций, с которым необходимо ознакомить весь обслуживающий персонал.

3.17.21. В помещениях вычислительных центров запрещается:

а) применять пленку на нитрооснове, групповые розетки на сгораемой панели, ковры и дорожки из синтетических материалов;

б) загромождать пути эвакуации;

в) ставить на окна глухие металлические решетки.

3.18. Лаборатории

3.18.1. Сотрудники лабораторий обязаны знать пожарную опасность применяемых химических веществ и материалов и соблюдать меры безопасности при работе с ними.

3.18.2. Хранение в лабораториях веществ и материалов должно производиться строго по ассортименту. Не допускается совместное хранение веществ, химическое взаимодействие которых может вызвать пожар или взрыв.

3.18.3. Лабораторная мебель и оборудование должны устанавливаться так, чтобы они не препятствовали эвакуации людей. Ширина минимально допустимых проходов между оборудованием должна быть не менее 1 м.

3.18.4. Рабочие поверхности столов, стеллажи, вытяжные шкафы, предназначенные для работы с пожаровзрывоопасными жидкостями и веществами, должны выполняться из негорючих материалов. Для работы с кислотами, щелочами и другими химически активными веществами столы и шкафы надо выполнять из материалов, стойких к их воздействию, с устройством бортиков из негорючего материала (для предотвращения пролива жидкости).

3.18.5. Все работы в лаборатории, связанные с возможностью выделения токсичных или пожаровзрывоопасных паров и газов, должны производиться только в вытяжных шкафах. Вытяжные шкафы надлежит поддерживать в исправном состоянии. Пользоваться вытяжными шкафами с разбитыми стеклами или неисправной вентиляцией запрещается. Вытяжной шкаф не должен располагаться у выхода.

3.18.6. Запрещается проводить работы в вытяжном шкафу, если в нем имеются материалы и оборудование, не относящиеся к выполняемой операции.

3.18.7. Стеклянную посуду с кислотами, щелочами и другими едкими веществами разрешается переносить только в специальных металлических или деревянных ящиках, выложенных внутри асбестом. Для серной и азотной кислот использование деревянных ящиков, корзин и стружки допускается при условии их обработки огнезащитным составом.

3.18.8. Хранить жидкий воздух и кислород в одном помещении с легкоокисляющимися веществами, жирами и маслами запрещается.

3.18.9. Щелочные металлы следует хранить в обезвоженном керосине или маслах, без доступа воздуха, в толстостенной посуде, тщательно закупоренной. Склянки со щелочными металлами необходимо помещать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, стенки и дно которых выложены асбестом.

3.18.10. Транспортные баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными горючими и негорючими газами устанавливать в лабораториях и коридорах запрещается. Хранение их должно быть вне зданий лабораторий в металлических шкафах, оборудованных жалюзи для проветривания.

Обеспечение лабораторных помещений этими газами, а также кислородом должно производиться, как правило, централизовано.

3.18.11. Запрещается оставлять без присмотра зажженные газовые свечи и другие нагревательные приборы. При уходе с рабочего места даже на короткое время, источник нагрева должен быть выключен. Если по условию работы выключение этого прибора недопустимо, необходимо наблюдение за его работой поручить другому сотруднику.

3.18.12. Архив фото- и рентгеновской пленки в здании лаборатории допускается размещать в верхних этажах в специальных помещениях, отделенных от основного здания несгораемыми стенками и перекрытиями. Архивохранилище оборудуется фильмостатами или шкафами. Шкафы и полки в них должны быть металлическими. Полки в шкафу устанавливаются на расстоянии 50 см друг от друга и разделяются на секции глубиной и длиной до 50 см. Каждая секция должна закрываться металлической дверцей.

Общее количество пленки, хранимой в лаборатории, не должно превышать 300 кг. Двери, ведущие в помещение для хранения пленок, должны быть противопожарными и самозакрывающимися.

3.18.13. По окончании работы в фотолаборатории и помещениях с рентгеновскими установками проявленные пленки должны сдаваться на хранение в архив. В небольших количествах (10 кг) допускается их хранение в несгораемом шкафу на рабочем месте.

3.18.14. Приточно-вытяжная вентиляция во всех помещениях лаборатории, в которых ведутся работы с возможными выделениями токсичных или пожаро и взрывоопасных паров и газов, должна включаться не позднее чем за 5 мин до начала рабочего дня и выключаться после окончания работы.

Проводить работы в лабораториях при неисправной вентиляции запрещается.

3.18.15. Все работы в лаборатории, связанные с необходимостью круглосуточного использования электроприборов, особенно с нагревательными элементами, должны проводиться под наблюдением обслуживающего персонала.

3.18.16. При проведении уборки в лаборатории все горелки должны быть погашены.