Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение N 5
к приказу Федерального агентства
по науке и инновациям
от 16 марта 2005 г. N 24
Перечень
работ и проектов, выполняемых в 2005 - 2006 годах в рамках ФЦНТП "Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники" на 2002 - 2006 годы по приоритетному направлению "Индустрия наносистем и материалы" (III очередь)
ЛОТ 1
ИН-12.1/002. Разработка методов создания гибридных структур на основе наноуглерода.
1. Цель проекта
Разработка принципов и методов создания наноуглеродных структур, включающих металлы (в том числе магнитные) и биологические молекулы (в том числе белки и нуклеиновые кислоты), на основе изучения процессов самоорганизации и трансформации наноструктур в газовой и жидкой фазах для получения регуляторов нанопроцессов и многофункциональных наноматериалов с управляемыми свойствами.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Работа должна обеспечить изучение процессов самоорганизации и трансформации нанокластеров углерода в газовой и жидкой среде, выявление физических принципов создания и направленного конструирования наноструктур, объединяющих уникальные функциональные свойства наноуглерода и биомолекул;
2.1.2. Должны быть определены основные типы возможных гибридных наносистем, состоящих из нанокластеров углерода, металлов и основных видов биомолекул, получены модели пространственной архитектуры систем типа фуллерен-вода, фуллерен-нуклеиновые кислоты; нанотрубки-нуклеиновые кислоты; фуллерен-белок; нанотрубки-белок, нагруженный липидный бислой;
2.1.3. При выполнении работ должны быть исследованы физические, физико-химические и биологические свойства атомно-молекулярных систем нанокластеров углерода, металлов, воды и биомолекул, осуществлено моделирование молекулярных механизмов биологического действия фуллеренов и нанотрубок;
2.1.4. Полученные данные должны содержать новые знания о строении и свойствах исследуемых атомно-молекулярных систем, определять перспективные направления создания принципиально отличающихся элементов наноустройств, наноматериалов и регуляторных веществ.
2.2. Экономические показатели.
Проект должен быть направлен на создание научного фундамента для технологий и продукции, ориентированных на массовое применение в сфере нанотехнологий и обладающих высокой конкурентоспособностью на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Исследование процессов самоорганизации и трансформации нанокластеров углерода в газовой и жидкой фазах.
3.2. Моделирование архитектуры и свойств гибридных структур наноуглерода, включающих металлы (в том числе магнитные) и биологические молекулы (в том числе белки и нуклеиновые кислоты).
3.3. Исследование видов и основополагающих молекулярных механизмов регуляторной активности наноформ углерода.
3.4. Установление возможностей и способов направленного использования фуллеренов и нанотрубок как ключевых элементов для создания многофункциональных наноматериалов с управляемыми свойствами.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 2.
ИН-12.1/003. Разработка новых типов нанозондов на основе углеродных материалов.
1. Цель проекта
Создание нанозондов на основе синтетических прецизионнолегированных монокристаллов алмазов, фуллеритов и углеродных нанотрубок для специальных сканирующих зондовых микроскопов с целью манипуляции, модификации поверхности и создания наноструктур, в том числе с использованием высоких плотностей энергий на наноуровне.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Работы, выполненные в рамках проекта, должны обеспечить создание нанозондов для манипуляции, модификации и контроля состояния наноструктур: однослойных и многослойных углеродных нанотрубок, фуллеренов, онионов, нанофайберов, других углеродных, а также металлических, керамических нанокластеров путем фокусировки высокоэнергетического механического, электромагнитного воздействия и анализа методами сканирующей зондовой микроскопии, спектроскопии ближнего поля, электрической импедансной спектроскопии в области 1-50 нм;
2.1.2. Рабочий диапазон температур: 2-400 К;
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть защищен патентами, действующими на территории России.
2.2. Экономические показатели.
Создаваемые нанозонды и адаптированные для их использования зондовые сканирующие микроскопы должны быть конкурентоспособны на мировом рынке, ориентированы на возможность серийного производства и применения на предприятиях-изготовителях компонент и устройств оптоэлектроники, средств коммуникации и вычислительной техники.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Разработка физико-химических основ создания специальных углеродных материалов и изготовление образцов нанозондов нового типа.
3.2. Разработка технологических процессов изготовления зондов.
3.3. Теоретические и экспериментальные исследования процессов взаимодействия создаваемых зондов с углеродными наноструктурами, металлическими и керамическими нанокластерами.
3.4. Создание и исследование экспериментальных образцов наноструктур, модифицированных с помощью создаваемых нанозондов нового типа.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 3.
ИН-12.1/004. Разработка нейтронографических методов характеризации наноструктур в функциональных материалах.
1. Цель проекта
Разработка методов диагностики наноструктур на основе рассеяния нейтронов и изотопного контрастирования: нейтронной магнетометрии слоистых гетероструктур с пространственным разрешением до 1 нм; пространственной и поверхностной нейтронографии для определения размеров и структуры кластеров с пространственным разрешением до 1 нм в коллоидных растворах магнитных и органических наноматериалов. Определение оптимальных параметров для технологии создания исследуемых наносистем.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Развиваемые методы для структурных исследований данных материалов должны быть универсальными для возможности их использования на источниках нейтронов различных типов;
2.1.2. Развитие методов нейтронографии для исследований в области нанотехнологий должно обеспечить новый уровень характеризации материалов с пространственным разрешением до 1 нм;
2.1.3. На основе структурных исследований и изучения влияния процессов синтеза на структуру должны быть выработаны рекомендации по улучшению характеристик данных материалов и повышению эффективности их производства;
2.1.4. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно- чистым, а полученные результаты, при необходимости, должны быть защищены патентами.
2.2. Экономические показатели.
Уменьшение себестоимости, повышение качества и конкурентоспособности производимых материалов за счет совершенствования технологии создания.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Развитие аппаратурно-методической базы на основе методов малоуглового рассеяния и рефлектометрии неполяризованных и поляризованных нейтронов с одновременным изотопическим замещением для исследования структуры нанообъектов в объеме и на поверхности с пространственным разрешением до 1 нм. Особое внимание должно быть также уделено методам разделения составляющих магнитного и ядерного рассеяния нейтронов и их независимого анализа для магнитных нанообъектов.
3.2. Отладка развиваемых методик должна производиться на актуальных и значимых в современной промышленности системах: магнитных жидкостях и коллоидных растворах углеродных наноматериалов, магнитных слоистых гетероструктурах. Задача исследований коллоидных растворов магнитных и органических наноматериалов: выявить механизмы их стабилизации в объеме и на поверхности в различных условиях (температура, магнитное поле и др.) с целью производства высокостабильных систем, используемых в различных производствах. Задача исследований магнитных слоистых гетероструктур: добиться получения ядерных и магнитных профилей по слоям с точностью до 1 нм с целью выработки рекомендаций для совершенствования технологии производства слоистых структур однородных по составу и с минимальными шероховатостями межслойных границ.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 4.
ИН-12.1/005. Разработка новых методов создания атомно-гладкой поверхности полупроводников .
1. Цель проекта
Разработка методов формирования и контроля атомно-гладкой поверхности материалов , совмещаемых со сверхвысоковакуумными технологическими операциями в процессах создания оптоэлектронных приборов.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Должно быть обеспечено воспроизводимое получение поверхности с атомно-гладкими (шероховатость не более 0.2 нм) террасами шириной не менее 0.3 мкм, определяемой углом исходной разориентации относительно сингулярной грани;
2.1.2. В качестве основного технологического процесса создания атомно-гладкой поверхности должна быть использована селективная адсорбция активных молекул и атомов в условиях сверхвысокого вакуума.
2.1.3. Контроль атомной структуры и химического состояния поверхности должен осуществляться современными методами анализа, такими как сканирующая зондовая микроскопия, электронная спектроскопия, дифракция частиц в условиях сверхвысокого и экстремально высокого вакуума;
2.1.4. Анализ излучательной рекомбинации носителей на поверхности должен осуществляться в сверхвысоком вакууме оптическими методами, включая сканирующую туннельную люминесценцию.
2.2. Экономические показатели.
Данные исследования должны обеспечить конкурентоспособность России в производстве оптоэлектронных приборов на основе материалов .
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Определение оптимальных условий выглаживания террас и моноатомных ступеней на вицинальных поверхностях полупроводников при воздействии атомарного водорода.
3.2. Разработка методов формирования атомно-гладкой поверхности с использованием селективного воздействия молекулярных галогенов на полярные (100, 111) и неполярные (110) грани полупроводников .
3.3. Формирование и исследование кристаллических монослойных пленок нитридов на поверхности полупроводников .
3.4. Формирование атомных слоев на поверхности монокристаллов кремния и изучение их атомной и электронной структуры.
3.5. Разработка методов измерения квантовой эффективности поверхности в процессах электрон-фотонного преобразования на основе низковольтной катодолюминесценции, возбуждаемой зондом сверхвысоковакуумного сканирующего туннельного микроскопа.
3.6. Изучение атомной структуры поверхности материалов на основе нитрида галлия и ее модификация активными адсорбатами.
3.7. Формирование структурно-упорядоченных (Сs,О)-покрытий на атомно-гладкой поверхности GaAs с целью создания фотокатодов с физически предельными характеристиками.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 5
ИН-13.1/002. Объемные углеродные материалы на основе фуллеренов и нанотрубок с экстремально-высокими механическими свойствами.
1. Цель проекта
Разработка технологии получения объемных углеродных материалов с модулем упругости более 1000 ГПа, модулем объемного сжатия более 400 ГПа, скоростью продольных акустических волн свыше 18 км/с для применения в инденторах, игольчатых подшипниках, выглаживателях, критических нагруженных узлах точных приборов, микромеханизмов и микромашин.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Работы, выполненные в рамках проекта, должны обеспечить внедрение в производство и использование в приборостроении и других областях промышленности, новых сверхпрочных углеродных материалов на основе фуллеренов и нанотрубок с экстремально высокими механическими характеристиками:
- модулем упругости более 1000 ГПа;
- модулем объемного сжатия более 400 ГПа;
- скоростью продольных акустических волн не менее 18 км/с;
2.1.2. Должны быть изготовлены опытно-промышленные партии разрабатываемых материалов, разработаны технические условия и технологические инструкции производства;
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть защищен патентами, действующими на территории России;
2.1.4. Разрабатываемые технологии должны обеспечить увеличение в 3-5 раз точности приборов и эксплуатационного ресурса критических узлов механизмов по сравнению с применяемыми аналогами в Российской Федерации и других странах.
2.2. Экономические показатели.
Разработанные технологии и продукция на их основе должны быть ориентированы на широкое применение в отраслях промышленности, использующих высокие технологии, а также быть конкурентоспособны на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение ориентированных прикладных исследований в рамках приоритетных направлений.
3.2. Разработка технологии получения объемных углеродных материалов на основе фуллеренов и нанотрубок с экстремально-высокими механическими свойствами применительно к отечественным аппаратам статического высокого давления и высоких температур. Оптимизация технологических процессов производства. Разработка технической документации.
3.3. Производство опытных и опытно-промышленных партий углеродных материалов на основе фуллеренов и нанотрубок с экстремально-высокими механическими характеристиками. Испытание и сертификация получаемых материалов.
3.4. Изготовление образцов изделий на основе получаемых материалов; испытания их технических и эксплуатационных характеристик.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 10,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 5,0 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 6
ИН-13.1/003. Разработка технологии химического синтеза из газовой фазы тонкопленочных материалов, обеспечивающих создание структур для устройств памяти.
1. Цель проекта
Разработка технологии осаждения из летучих комплексных и элементо-органических соединений диэлектрических пленок с различными значениями диэлектрической проницаемости; слоев нанокластеров, встроенных в диэлектрик, для создания образцов устройств памяти.
2. Основные требования к результатам работы.
2.1. Технические требования:
2.1.1. В результате выполнения работы должна быть отработана технология получения структур для устройств памяти на основе процессов осаждения из газовой фазы с использованием летучих комплексных и элементоорганических соединений. Технология должна обеспечивать возможность формирования металлических барьерных слоев и медного зародышевого слоя с высокой адгезией к кремниевой подложке, диэлектрических слоев с константой диэлектрической проницаемости равной 15-20, а также использование материала для межслоевого заполнения с константой диэлектрической проницаемости менее 3,5;
2.1.2. Должна быть разработана технология получения плотного массива слоев квантовых точек малого размера (10 нм, плотность до ), встроенных в диэлектрик;
2.1.3. Функциональные характеристики разрабатываемых материалов должны соответствовать современному мировому уровню или превышать их;
2.1.4. Должны быть разработаны макеты электрически перепрограммируемых постоянных запоминающих устройств (ЭППЗУ);
2.1.5. Разработанные научные основы технологии получения новых материалов должны быть максимально ориентированы на использование отечественной сырьевой и унифицированной технологической базы;
2.1.6. Научно-технические решения, созданные при выполнении проекта, должны быть патентно-способными или защищены патентами Российской Федерации.
2.2. Экономические показатели.
Предлагаемая разработка должна быть конкурентоспособной на мировом рынке, элементы памяти могут быть изготовлены на предприятиях Российской Федерации.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ
3.1. Создание материалов со следующими характеристиками: пленки рутения толщиной порядка 10 нм, пленки меди с высокой адгезией к рутениевому подслою, пленки с константой диэлектрической проницаемости равной k=15-20, удельным сопротивлением
см и плотностью состояний
. Пленки карбонитрида кремния с
,
,
.
3.2. Создание макетов электрически перепрограммируемых постоянных запоминающих устройств (ЭППЗУ или ФЛЭШ ) с толщиной диэлектрических пленок 2-5 нм на основе нитрида кремния и двуокиси кремния со встроенными массивами квантовых точек со средним размером 10 нм, плотностью до . Параметры макетов: импульс перепрограммирования 10 мс, амплитуда импульса 10 В, время хранения информации при комнатной температуре: до 10 лет.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 10,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 5,0 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 7
ИН-13.1/004. Наноспектрометр ближнего поля для Раман- и люминесцентной спектроскопии единичных нанообъектов.
1. Цель проекта
Разработка и создание прибора для комплексной диагностики наноструктур и наноматериалов для химически селективного исследования и диагностики нанообъектов на поверхности с нанометровым ( нм) пространственным разрешением и высоким спектральным разрешением (
) с обеспечением возможности не только наблюдения, но и идентификации исследуемых нанообъектов на поверхности по их колебательным (Рамановским) спектрам и спектрам фотолюминесценции.
2. Основные требования к результатам проекта
В результате выполнения проекта должен быть создан макет прибора, являющийся комбинацией зондового микроскопа и Рамановского спектрометра, для комплексной диагностики нанообъектов, наноструктур и наноматериалов, а также для решения различных задач в области физики поверхностей и биофизики, где необходимо иметь одновременно и высокое пространственное разрешение и высокое спектральное разрешение (т.е. химическую селективность).
2.1. Технические требования:
2.1.1. Разрабатываемые приборы и методы должны обеспечить возможность получения неразрушающим способом достоверной информации о физических и химических свойствах поверхности, а также надежную и устойчивую работу приборов в условиях научных и производственных лабораторий с возможностью внедрения в перспективе таких приборов в системы контроля качества производства наноструктурированных материалов;
2.1.2. Создаваемые приборы должны обеспечивать пространственное разрешение Рамановского сигнала и люминесценции в нм, причем величина и эффективность сбора Рамановского сигнала от единичного нанообъекта диаметром
нм должна быть достаточна для регистрации 128x128 точек менее чем за 1 час, со спектральным разрешением
(при регистрации "стандартных" нанообъектов - углеродных нанотрубок);
2.1.3. Разрабатываемые аппаратура и методики должны быть пригодны для исследования различных материалов как естественных (различные биообъекты), так и искусственных (тонкие пленки, квантово-размерные и фрактальные структуры, слоистые наноматериалы и т.д.) без использования вакуумной техники;
2.1.4. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-чистым и полученные результаты при необходимости должны быть защищены патентами;
2.1.5. Разрабатываемые приборы должны быть потенциально пригодны для последующей коммерциализации и обеспечения импортозамещения.
2.2. Экономические показатели.
Разрабатываемые приборы и методики на их основе должны быть перспективны как для исследований, так и для контроля качества производства наноструктурированных материалов. Заявляемые методы должны быть неразрушающими и по сути своей должны обладать очень высокой чувствительностью и достоверностью получаемой информации, что должно обеспечить возможность проводить многократные исследования с малыми количествами материала.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Разработка новых приборов и методов исследования и диагностики нанообъектов на поверхности с нанометровым пространственным разрешением и химической селективностью и получение новой информации о физических свойствах единичных нанообъектов.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего 10,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 5,0 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 8
ИН-13.1/005. Разработка сверхвысоковакуумного низкотемпературного сканирующего туннельного микроскопа.
1. Цель проекта
Создание сверхвысоковакуумного ( Торр) сканирующего туннельного микроскопа для изучения физических явлений на атомном уровне и проведения атомных манипуляций на поверхности твердого тела при низких (гелиевых) температурах.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Пространственное разрешение - атомное разрешение на поверхности металлов. Диапазон рабочих температур 5-20 К;
2.1.2. Чувствительность сканирующей туннельной спектроскопии должна быть не хуже 0.1 нА/В;
2.1.3. Программное обеспечение должно обеспечивать калибровку, сканирование, снятие спектральных кривых с точностью позиционирования СТМ-зонда не менее 0.1 нм, устранение искажений в топографии и измерение межатомных расстояний с точностью не менее 0.01 нм, а также основные режимы атомных манипуляций;
2.1.4. Должна быть обеспечена принципиальная возможность интегрирования прибора в сверхвысоковакуумные аналитические и технологические установки;
2.1.5. Все основные узлы прибора и оригинальные экспериментальные процедуры должны быть защищены патентами, действующими на территории России и стран-конкурентов.
2.2. Экономические показатели.
Данный прибор должен обеспечить потребности исследователей в России и быть конкурентоспособным за рубежом.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Разработка и создание сканера микроскопа с высокой резонансной частотой (более 10 кГц) и высоким уровнем термокомпенсации (скорость теплового дрейфа не более 1 нм/град).
3.2. Создание сверхвысоковакуумной системы охлаждения сканера на основе жидкого гелия, включая тепловые экраны.
3.3. Разработка программного обеспечения под ОС "Windows" для обеспечения калибровки сканера, сканирования, туннельной спектроскопии, а также основных режимов атомных манипуляций.
3.4. Получение патентов на разработанные узлы прибора и оригинальные экспериментальные методики.
3.5. Изготовление опытного образца сканирующего туннельного микроскопа и демонстрация его работы.
3.6. Тестирование прибора в реальном физическом эксперименте.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 12,0 млн. рублей, в том числе на 2005 г. - 6,0 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 9
ИН-12.2/003. Разработка научных основ технологии производства полимеров, термоэластопластов и эластомеров с новым комплексом физико-механических характеристик.
1. Цель проекта
Разработка принципов и методов создания новых типов полимеров, термоэластопластов и эластомеров с уникальным комплексом физико-механических характеристик, с использованием универсальных каталитических систем, обеспечивающих расширение областей применения пластиков и эластомеров в машиностроении, энергетике, легкой промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Создаваемый по проекту научно-технический продукт должен, прежде всего, предлагаться для производства материалов общегражданского назначения, предназначенных для работы в экстремальных условиях эксплуатации, материалов для обеспечения безопасности, покрытий с заданными свойствами, антикоррозионных покрытий и других перспективных материалов;
2.1.2. Функциональные характеристики разрабатываемых каталитических систем и получаемых материалов должны соответствовать современному мировому уровню или превышать их;
2.1.3. Разработка научных основ технологии получения новых материалов должна быть максимально ориентирована на использование отечественной сырьевой и унифицированной технологической базы;
2.1.4. Научно-технические решения, созданные при выполнении проекта, должны быть патентноспособными или защищены патентами Российской Федерации.
2.2. Экономические показатели.
Разработка новых технологий должна быть ориентирована на возможность максимально быстрой коммерциализации в условиях отечественного опытного и опытно-промышленного производства и быть конкурентоспособной на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований фундаментального характера по созданию новых типов полимеров, термоэластопластов и эластомеров с уникальным комплексом физико-механических характеристик.
4. Лимиты бюджетного финансирования: всего - 3,0 млн. рублей, в том числе на 2005 г. - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 год.
ЛОТ 10
ИН-13.2/001. Разработка основ технологии производства оптически прозрачных полимерных и композиционных полимерных электролюминесцентных материалов для новых типов эффективных светодиодных устройств.
1. Цель проекта
Разработка технологических принципов и стадий технологического производства оптических материалов на основе теплостойких полимеров, их комплексов и смесевых композиций с органическими производными редкоземельных и других переходных металлов для использования в качестве фотопроводящих и электролюминесцентных рабочих сред, обеспечивающих решение существующих проблем в области создания светоизлучающих органических диодов белого и видимого света с яркостью свечения не менее 100 и эксплуатационным ресурсом не менее 1000 час.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Создаваемый по проекту научно-технический продукт должен, прежде всего, предлагаться для производства новых типов светоизлучающих диодов, широкополосных источников излучения, источников излучения белого и видимого света для широких областей применения и быть совместимыми с технологиями, используемыми в микроэлектронике;
2.1.2. Функциональные характеристики разрабатываемых материалов должны соответствовать современному мировому уровню или превышать их.
2.1.3. Разработка основ технологии производства новых материалов должна быть максимально ориентирована на использование отечественной сырьевой и унифицированной технологической базы;
2.1.4. Научно-технические решения, созданные при выполнении проекта, должны быть защищены патентами (в том числе - международными).
2.2. Экономические показатели.
Разработка основ технологии производства новых материалов должна быть ориентирована на возможность максимально быстрой коммерциализации в условиях отечественного опытного и опытно-промышленного производства и быть конкурентоспособной на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение прикладных разработок по созданию технологии производства оптически прозрачных полимерных и композиционных полимерных электролюминесцентных материалов.
3.2. Получение и испытание опытных партий материалов и/или демонстрационных устройств и изделий.
4. Лимиты бюджетного финансирования: всего - 10,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 5,0 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 11
ИН-13.3/003. Разработка технологии получения углерод-азотных наноструктур для высокостабильных полевых эмиттеров.
1. Цель проекта
Создание, апробация и технологическая подготовка материальной и приборной базы для производства острийных катодов из углерод-азотных нанотрубок и нановолокон; изготовление светоизлучающих элементов и дисплеев с использованием высокостабильных полевых эмиттеров (время стабильной непрерывной работы не менее 10000 ч).
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Разрабатываемая технология должна обеспечить внедрение в производство и использование в российском приборостроении и электронной промышленности светоизлучающих элементов и дисплеев на основе высокостабильных полевых эмиттеров из углерод-азотных нанотрубок и нановолокон. Должны быть изготовлены и испытаны опытно-промышленные образцы этих устройств и установлен предпочтительный вариант с точки зрения совокупности эксплуатационных характеристик и возможности изготовления на отечественных предприятиях;
2.1.2. Устройства должны быть работоспособными при ускоряющем напряжении 2-4 В/мкм, обеспечивать время стабильной непрерывной работы не менее 10000 ч (изменение яркости излучения за 1000 часов не более 10%). Материал катода должен быть работоспособен при давлении мм.рт.ст.
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-чистым и защищен патентами, действующими на территории Российской Федерации.
2.2. Экономические показатели.
Разработанные технологии и продукция на их основе должны быть ориентированы на массовое применение в приборостроении и электронной промышленности и быть конкурентоспособными на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение ориентированных прикладных разработок по технологии получения углерод-азотных наноструктур для высокостабильных полевых эмиттеров.
3.2. Изготовление опытных и опытно-промышленных партий углерод- азотных наноструктур для высокостабильных полевых эмиттеров. Сертификация получаемых материалов.
3.3. Разработка и изготовление образцов светоизлучающих элементов и дисплеев с использованием и острийных катодов на основе углерод-азотных наноструктур. Испытания их технических и эксплуатационных характеристик.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 9,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 4,5 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 12
ИН-13.3/005. Разработка технологий получения кристаллов сульфата никеля и его производных, а также кристаллов неорганических фторидов для зонных фильтров УФ-диапазона.
1. Цель проекта
Разработка, апробация и доведение до промышленного уровня технологии выращивания кристаллов для зонных фильтров излучения в УФ-диапазоне (200-300 нм), технологическая подготовка и изготовление фильтров, внедрение их в производство приборов промышленной и медицинской диагностики.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Новые технологии должны обеспечивать внедрение инновационных технологий зонной фильтрации, линейной и поляризационной оптики УФ диапазона, узкополосных источников УФ-излучения в интервале длин волн 200-300 нм в производство датчиков тлеющих электрических разрядов, средств диагностики быстропротекающих химико-технологических процессов, аппаратуры медицинской диагностики;
2.1.2. Технические требования к зонным фильтрам:
- полуширина спектральной полосы пропускания в диапазоне 200-300 нм - не более 100 нм;
- коэффициент пропускания - не менее 0.9 .
Технические требования к материалам поляризационной оптики:
- двулучепреломление в диапазоне длин волн 200-300 нм - не менее 0.0015;
- коэффициент пропускания - не менее 0.9 .
Технические требования к источникам излучения:
- эффективность кросс-люминесценции не менее 0.2% при накачке электронным пучком;
- максимум излучения в диапазоне длин волн 260-290 нм;
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть защищен патентами на территории Российской Федерации и стран-конкурентов;
2.1.4. Разработанные технологии должны обеспечить создание нового класса высокоэффективных материалов и элементов УФ оптики и основанных на них приборов.
2.2. Экономические показатели.
Разработанные технологии и приборы на их основе должны быть ориентированы на применение в системах экологического мониторинга, для инспекции транспортных и энергетических сетей с целью раннего обнаружения неполадок и предупреждения аварий, а также быть конкурентоспособными на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение прикладных разработок по технологии получения кристаллов сульфата никеля и его производных, а также кристаллов неорганических фторидов для зонных фильтров УФ-диапазона.
3.2. Получение опытных партий изделий.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 9,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год. - 4,5 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 13
ИН-13.3/006. Разработка технологии получения материалов для низкотемпературных термоэлектрических охладителей нового поколения.
1. Цель проекта
Разработка технологии и получение опытной партии материалов, обеспечивающих создание каскадных низкотемпературных высокоэффективных термоэлектрических охладителей (ТЭО) с разностью температур и холодопроизводительностью Q не менее 1,3 Вт.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Разработанные термоэлектрические материалы должны обеспечить получение на пятикаскадных модулях перепад температур на 15-20 К больше современного достигнутого уровня при значительно более высокой максимальной холодопроизводительности (не менее 1,3 Вт на охлаждаемой поверхности площадью ~1
);
2.1.2. Снижение уровня охлаждения полупроводниковых приборов до ~150 К должно существенным образом повысить функциональные характеристики систем получения изображений различного назначения;
2.1.3. Разрабатываемая технология должна базироваться на решении следующих проблем:
- переход к более сложным твердым растворам, что позволит понизить концентрацию электрически активных собственных точечных дефектов; общая формула для этих составов может быть записана в виде (для "стандартных" материалов, оптимизированных для охлаждения вблизи комнатной температуры, n-типа: z=0; у=0; х=0,3; р-типа: z=1,5; у=0; х=0).
- использование более эффективного и воспроизводимого способа легирования;
- оптимизация температурно-временных режимов отжига материала;
- оптимизация технологии выращивания слитков термоэлектрических материалов с целью стабилизации тепловых условий на фронте кристаллизации;
2.1.4. Используемые научно-технические решения должны быть патентно-способными или защищены патентами Российской Федерации;
2.1.5. Технология должна обеспечивать выпуск разработанных материалов в виде ветвей термоэлементов требуемого геометрического размера с антидиффузионным защитным покрытием, которые являются готовой элементной базой для сборки ТЭО;
2.1.6. Разработанная технология должна быть ориентирована на создание более эффективных и экономичных приборов оптоэлектроники, систем получения изображения в ИК-диапазоне, что в свою очередь даст возможность их более широкого внедрения в различные области производства (медицина, приборостроение гражданского назначения, вычислительная техника, мониторинг окружающей среды, системы связи, высокотемпературная сверхпроводимость и др.);
2.1.7. Эффективность технологии должна быть продемонстрирована результатами измерений характеристик ТЭО, собранных на разработанном материале.
2.2. Экономические показатели.
Разработанные оптимизированные материалы должны представлять собой товарную продукцию, конкурентоспособную на мировом рынке. Технические характеристики материалов должны быть выше характеристик существующих аналогов.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение прикладных разработок по технологии получения материалов для низкотемпературных термоэлектрических охладителей.
3.2. Изготовление опытной партии материалов и выдача исходных данных для организации промышленного производства.
3.3. Проведение физических и структурных исследований полученных материалов, а также опробование материалов в многокаскадных ТЭО.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 9,2 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 4,6 млн. рублей (мероприятие 1.3 Программы).
5. Объем средств из внебюджетных источников: всего - 3,5 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 1,2 млн. рублей.
6. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 14
ИН-22.3/002. Разработка технологии получения нанокарбидных материалов, интегрированных в технологию изготовления устройств бесконтактной радиочастотной идентификации.
1. Цель проекта
Разработка технологии получения нанокарбидных материалов со специальными свойствами, а также технологий и оборудования для производства интегрированных устройств на одном кристалле, состоящих из микроэлектронной КМОП-схемы обработки сигнала и блока наномеханических элементов, играющих роль настраиваемых реактивных компонентов и переключателей на различные диапазоны частот вплоть до 1,5 ГГц для устройств бесконтактной спутниковой идентификации.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Отработанные технологии и оборудование, должно обеспечить выпуск устройств частотной идентификации на основе КМОП схем и блоков наномеханических элементов с использованием разработанных карбидных материалов. Блок наномеханических элементов должен включать переменные емкости, для настройки антенн, устройств обработки ВЧ и СВЧ сигналов, с фактором качества 50-100, что на порядок выше фактора качества устройств при традиционном подходе; активные и реактивные переключатели с уменьшенными потерями (менее 0,2 дБ), повышенными изоляцией (35-40 дБ при частотах 30-40 ГГц), линейностью и сроком службы.
Должен быть создан комплект конструкторской и технологической документации и выпущены опытные образцы изделий;
2.1.2. Разрабатываемые технологии должны обеспечить лучшие технические и экономические показатели по сравнению с аналогами ведущих мировых разработчиков за счет использования нанотехнологий при изготовлении встроенных наноблоков и специализированных материалов, таких как нанокарбидные и алмазоподобные пленки, и позволить уменьшить габариты изделий в 10-50 раз;
2.1.3. Разрабатываемая технология и продукция на ее основе должны быть востребованы российским рынком и иметь широкое поле различных функциональных применений от биомедицинских анализаторов до спутниковой связи и устройств обработки сигналов;
2.1.4. В результате выполнения проекта должна быть реализована комплексная программа, объединяющая нанотехнологии и микротехнологии на одном кристалле, широкий комплекс материаловедческих исследований, разработку контрольно-диагностических методик;
2.1.5. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-способным или защищен патентами Российской Федерации по алмазоподобным и нанокластерным карбидным структурам, по использованию и конструкции микрозондов.
2.2. Экономические показатели.
Разработанная научно-техническая продукция должна быть ориентирована на возможность максимально быстрой коммерциализации в условиях отечественного опытного и промышленного производства. Разработанная продукция должна быть конкурентоспособной на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Разработка технологии получения нанокарбидных пленок, образующих структуры с чередующимися проводящими и диэлектрическими слоями;
3.2. Разработка технологии на основе зондовых и микромеханических методов получения наномеханических элементов с пространственным разрешением лучше 100 нм и температурой используемых процессов ниже 300°С.
3.3. Разработка технологии совмещения наноблоков и микроэлектронных схем в одном кристалле.
3.4. Разработка и выпуск конструкторской и технологической документации.
3.5. Изготовление по разработанной технологии набора наномеханических устройств (переменных емкостей, переключателей, резонаторов), встроенных в микроэлектронные чипы для устройств радиочастотной идентификации.
3.6. Подготовка дополнительных заявок на патенты Российской Федерации и проведение патентования за рубежом.
3.7. Привлечение к реализации проекта молодых специалистов, аспирантов и студентов профильных учебных кафедр.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 20,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 10,0 млн. рублей (мероприятие 2.2 Программы).
5. Объем средств внебюджетных источников: всего - 5,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 2,5 млн. рублей.
6. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 15
ИН-22.3/003. Создание высокоэффективной технологии получения ультрадисперсных структур в крупнозернистых литых заготовках конструкционных металлов и сплавов методами интенсивной пластической деформации.
1. Цель проекта
Создание высокоэффективных и малозатратных технологий для решения проблем устранения межкристаллитной хрупкости конструкционных металлов и сплавов в литом состоянии за счет формирования в них посредством интенсивной пластической деформации (ИПД) ультрадисперсной структуры, обеспечивающей повышение прочностных характеристик в 1,5-2 раза при одновременном росте пластичности в 2-3 раза и резком увеличении усталостной прочности, коррозионной стойкости и свариваемости.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Должна быть разработана высокоэффективная, малозатратная технология получения полуфабрикатов (в том числе толстостенных) в виде прутков, профилей, плит, колец из коррозионностойких свариваемых конструкционных металлов и сплавов с высоким уровнем физико-механических и эксплуатационных характеристик, предназначенных для изготовления из них деталей и элементов конструкций изделий современной и перспективной техники применительно к машиностроению, судостроению, железнодорожному транспорту, авиации;
2.1.2. Ультрадисперсная структура, сформированная в результате ИПД крупнозернистых литых заготовок должна обеспечить:
- гарантированно высокие физико-механические и коррозионные свойства в толщинах до 80 мм;
- повышение предела прочности и предела текучести в 1,5-2 раза при одновременном росте относительного удлинения в 2-3 раза;
- высокую усталостную прочность, коррозионную стойкость и свариваемость;
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-чистым и защищен патентами Российской Федерации;
2.2. Организационно-методические требования:
2.2.1. Должна быть сформирована интегрированная научно-техническая и технологическая среда, обеспечивающая разработку наукоемких технологий, создание широкого спектра новых материалов с уникальными свойствами;
2.2.2. К реализации проекта должны быть привлечены студенты, аспиранты и молодые специалисты;
2.3. Экономические показатели:
2.3.1. Разработанные способы формирования ультрадисперсной структуры в крупнозернистых заготовках должны обеспечивать возможность промышленного производства, коммерциализации, быть конкурентоспособными на мировом рынке и соответствовать основным тенденциям его развития;
2.3.2. Разработанные технологии должны обеспечить снижение трудоемкости и энергоемкости изготовления полуфабрикатов;
2.3.3. Должно быть проведено исследование рынка разрабатываемой продукции и технологий, на основе которого должны быть определены ориентировочные объемы продаж, объем привлеченных средств, состав инвесторов и примерное распределение между ними объемов внебюджетных инвестиций.
2.4. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Выбор на основе теоретических и экспериментальных исследований основных технологических параметров ИПД литой крупнозернистой структуры, обеспечивающий формирование ультрадисперсного структурного состояния.
3.2. Разработка опытно-промышленной технологии измельчения литой крупнозернистой структуры в заготовках коррозионностойких свариваемых конструкционных металлов и сплавов при ИПД до ультрадисперсного структурного состояния.
3.3. Изготовление опытных образцов с ультрадисперсной структурой для исследования их физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств.
3.4. Изучение коррозионной стойкости опытных образцов с ультрадисперсной структурой.
3.5. Исследование свариваемости опытных образцов, термической стабильности ультрадисперсной структуры и свойств опытных образцов.
3.6. Исследование возможности последующей пластической деформации металла с ультрамелкозернистой структурой для изготовления полуфабрикатов различного назначения.
3.7. Разработка технологической документации на получение конструкционных металлов и сплавов с ультрадисперсной структурой.
3.8. Разработка технологической оснастки и осуществление модернизации оборудования для получения материалов с ультрадисперсной структурой.
3.9. Выполнение конструкторско-технологической проработки применения материалов с ультрамелкозернистой структурой с учетом полученных по проекту результатов с целью их использования в конкретных изделиях.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 20,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 10,0 млн. рублей (мероприятие 2.2 Программы).
5. Внебюджетные инвестиции: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей.
6. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 16
ИН-12.5/001. Разработка новых методов получения нанокомпозитных материалов, основанных на использовании твердофазных нанореакторов.
1. Цель проекта
Создание магнитных нанокомпозитов на основе двумерных и одномерных нанореакторов, предназначенных для хранения информации со сверхвысокой плотностью записи.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Новые технологии должны привести к созданию не имеющих аналогов материалов с уникальными магнитными характеристиками для устройств нового поколения со сверхвысокой плотностью магнитной записи информации. Получаемые материалы должны характеризоваться упорядоченным расположением анизотропных магнитных частиц диаметром 2-50 нм с контролируемым параметром анизотропии от 1 до 1000, обладать коэрцитивной силой не менее 500 Э при 300 К, и намагниченностью насыщения не менее 3 э.м.е./г;
2.1.2. Разрабатываемые технологии должны быть основаны на едином фундаментальном научно-техническом заделе и унифицированной технологической платформе;
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-чист и защищен патентами, действующими на территории Российской Федерации и стран-конкурентов.
2.1.4. Новые разработки должны иметь несомненные признаки новизны, вносить вклад в фундаментальные знания о взаимодействиях в наносистемах и быть ориентированы на разработку материалов для конкретных практически значимых применений.
2.2. Экономические показатели.
Новые нанокомпозитные материалы и устройства на их основе должны быть ориентированы на применение в современных устройствах памяти и быть конкурентоспособны на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований фундаментального характера по разработке принципиальных основ технологии создания нанокомпозитов с использованием двумерных (слоистые структуры) и одномерных (мезопористые матрицы) нанореакторов.
3.2. Комплексная диагностика нанокомпозитов.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 17
ИН-12.5/002. Разработка новых методов получения люминесцентных наноматериалов на основе оксида цинка.
1. Цель проекта
Создание люминесцентных наноматериалов на основе оксида цинка, предназначенных для УФ-источников света.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Новые технологии должны привести к созданию люминесцентных наноматериалов на основе нанокристаллического оксида цинка с контролируемым узким распределением частиц по размерам в интервале от 2 до 30 нм и контролируемой анизотропией с параметром анизотропии от 1 до 1000 с основной люминесценцией в ультрафиолетовой области спектра 380 нм и подавленной люминесценцией в видимой части спектра. При разработке методики особое внимание должно уделяться возможности допирования синтезируемых наноструктур оксида цинка другими металлами для смещения положения основного пика люминесценции как в ультрафиолетовую область, так и в видимую область свечения;
2.1.2. Разрабатываемые технологии получения низкоразмерных материалов на основе оксида цинка должны быть оригинальными и основаны на использовании относительно простого и недорогостоящего технологического оборудования;
2.1.3. Предлагаемые в проекте методы синтеза наноструктур должны быть масштабируемыми и экологически чистыми;
2.1.4. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-чист и защищен патентами, действующими на территории Российской Федерации и стран-конкурентов.
2.2. Экономические показатели.
Новые разработки и продукция на их основе должны быть ориентированы на массовое производство и быть конкурентоспособны на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований фундаментального характера по новым методам получения наноструктур на основе оксида цинка.
3.2. Комплексная диагностика наноструктур.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 3,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 18
ИН-13.5/001. Разработка технологии получения нанокерамики с низкими оптическими потерями на основе фторидов металлов, активированных редкоземельными элементами.
1. Цель проекта
Разработка оптически прозрачной нанокерамики на основе простых и сложных фторидов с низкими () оптическими потерями для создания на её основе активных и пассивных элементов фотоники.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Работы, выполняемые в рамках проекта, должны привести к созданию объемной оптической нанокерамики на основе фторидов металлов (,
,
,
, LiF,
), активированных редкоземельными элементами, пригодной для изготовления пассивных и активных элементов фотоники (элементов проходной оптики, элементов микрочип лазеров, в том числе перестраиваемых, модуляторов, сцинтилляторов). Элементы должны обладать повышенной, по сравнению с монокристаллами соответствующих соединений, лучевой прочностью и спектром пропускания от 0,2 до 6 мкм;
2.1.2. Разрабатываемые технологии должны быть основаны на едином фундаментальном научно-техническом заделе и унифицированной технологической платформе. Основу технологии должны составлять российские разработки и технологическое оборудование;
2.1.3. Научно-технический задел по теме проекта должен быть патентно-чист и защищен патентами, действующими на территории Российской Федерации и стран-конкурентов;
2.1.4. Новые разработки должны иметь несомненные признаки новизны, вносить вклад в фундаментальные знания о фотонике и быть ориентированы на разработку материалов для конкретных практически значимых применений.
2.2. Экономические показатели.
Разработанные в рамках проекта технологии, материалы и элементы должны быть ориентированы на широкое применение в отраслях промышленности.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Разработка методов синтеза исходных нанокристаллических порошков простых и сложных фторидов, удовлетворяющих условиям последующего получения оптической керамики с низкими потерями.
3.2. Разработка методов получения фторидной керамики с низкими оптическими потерями.
3.3. Разработка методов обработки нанокристаллической фторидной керамики и изготовления активных и пассивных элементов на её основе.
3.4. Исследование спектрально-люминесцентных свойств фторидной оптической нанокерамики.
3.5. Изготовление опытной партии элементов.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 10,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 5,0 млн. рублей (мероприятие 1.2 Программы).
5. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 19
ИН-22.5/001. Разработка ресурсосберегающей технологии и создание промышленного производства деформируемых структурно-композиционных магнитотвердых материалов с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
1. Цель проекта
Разработка деформируемых магнитотвердых композиционных материалов на основе системы "железо-хром-кобальт" с повышенным уровнем магнитных свойств (остаточной индукции и коэрцитивной силы) при одновременном трехкратном снижении содержания дефицитного кобальта, предназначенных для производства широкого ассортимента постоянных магнитов.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. Разрабатываемая технология производства должна обеспечить достижение функциональных и эксплуатационных характеристик магнитотвердых композиционных структурномодифицированных материалов и изделий из них, превышающих современный мировой уровень: остаточной индукции не менее 1,5 Тл, коэрцитивной силы не менее 120 кА/м, предела прочности не менее 1200 МПа, относительного удлинения не менее 40% при одновременном трехкратном снижении содержания дефицитного кобальта до 8 мас. %;
2.1.2. Разрабатываемая технология производства новых материалов должна быть основана на едином научно-техническом заделе и единой унифицированной технологической базе;
2.1.3. Научно-технический задел должен быть патентно-чистым и защищен патентами, действующими на территории России и стран-конкурентов;
2.1.4. Разрабатываемая технология производства новых материалов должна быть ориентирована на возможность максимально быстрой промышленной реализации.
2.2. Экономические показатели.
Разработанные технологии производства новых материалов должны быть ориентированы на возможность промышленного производства и быть конкурентоспособными на мировом рынке с ежегодным объемом продаж - 1 миллиард рублей.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Проведение опытно-конструкторских, технологических и экспериментальных разработок по созданию деформируемых магнитотвердых композиционных материалов на основе системы "железо-хром-кобальт" с повышенным уровнем магнитных свойств.
3.2. Изготовление опытных партий материалов и функциональных устройств, приборов и конструкций на их основе. Сертификация получаемых материалов и приборов.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 20,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 10,0 млн. рублей (мероприятие 2.2 Программы).
5. Объем средств из внебюджетных источников: всего - 6,0 млн. рублей, в том числе на 2005 г. - 3,0 млн. рублей.
6. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
ЛОТ 20
ИН-22.6/001. Создание химически стойких мембран, модулей и установок на их основе для процессов выделения ценных и токсичных компонентов из водных технологических сред.
1. Цель проекта
Разработка технологий получения, создание опытных установок и выпуск химически стойких мембран (рН=1-12) и модулей на их основе; изготовление мембранных пилотных установок, обеспечивающих создание замкнутых циклов водо- и продуктооборота в машиностроении и газовой промышленности.
2. Основные требования к результатам проекта
2.1. Технические требования:
2.1.1. В результате выполнения проекта должны быть:
- разработана технология и создана опытная установка мощностью до 10 000 для выпуска новых типов химически стойких мембран с производительностью не менее 120
и селективностью по двух- и трехвалентным ионам металлов не менее, соответственно 98,0 и 98,5%, а также устойчивых к действию окислителей (например, хлора) и агрессивных сред в диапазоне рН=1-12;
- изготовлено оборудование и отработана технология получения модулей на основе созданных мембран мощностью 2000-2500 шт/год для комплектации установок мембранного разделения;
- разработана конструкторская документация на пилотные разделительные установки;
- изготовлены и испытаны в промышленных условиях пилотные установки извлечения токсичных и ценных компонентов из промывных вод (например, для гальванических производств в машиностроении) и регенерации технологических сред, содержащих ценные органические продукты (например, для обработки поглотительных растворов в процессах очистки природного газа) при расходах до 1 ;
- подготовлена базовая проектно-конструкторская документация для промышленного тиражирования новых установок;
2.1.2. Разрабатываемые технологии по своим характеристикам должны отвечать современным требованиям и соответствовать или превосходить по основным параметрам мировой уровень: глубина извлечения минеральных компонентов не ниже 95%, сложных органических компонентов - не ниже 85%;
2.1.3. Разработка должна завершаться изготовлением и испытанием в промышленных условиях пилотных установок извлечения токсичных и ценных компонентов из водных технологических сред при расходах до 1 и подготовкой соответствующей проектно-конструкторской документации для тиражирования мембранных установок;
2.1.4. Объем разработанной научно-технической и проектно-конструкторской документации должен быть достаточен для создания опытно-промышленного производства новых мембран, модулей и разделительных установок;
2.1.5. Разработанные технологии должны обеспечить качество сбрасываемых вод в соответствии с действующими санитарно-гигиеническими нормами без дополнительной обработки;
2.1.6. Научно-технический задел по проекту на момент подачи заявки должен быть патентно-чистым или защищен патентами Российской Федерации. Результаты выполненной работы должны быть обеспечены защитой прав интеллектуальной собственности, в том числе российскими и международными патентами.
2.2. Экономические показатели.
Разрабатываемые продукты и технологии должны быть основаны на применении отечественного сырья и комплектующих изделий, ориентированы на массовое рыночное применение и быть конкурентоспособными на мировом рынке.
2.3. Достижение значений индикаторов по данному мероприятию Программы.
3. Содержание основных работ по проекту
3.1. Разработка технологии получения химически стойких мембран.
3.2. Разработка конструкторско-технологической документации и изготовление опытной установки получения мембран.
3.3. Выпуск опытных партий мембран и их испытание.
3.4. Разработка конструкторско-технологической документации, изготовление оборудования для производства и выпуск опытных партий мембранных модулей.
3.5. Разработка оптимальных технологических параметров процессов удаления токсичных продуктов и извлечения ценных минеральных и органических продуктов из водных технологических сред.
3.6. Разработка конструкторско-технологической документации на пилотные установки разделения водных технологических сред.
3.7. Изготовление и испытание в промышленных условиях пилотных мембранных установок и подготовка проектно-конструкторской документации для их промышленного тиражирования.
4. Лимит бюджетного финансирования: всего - 20,0 млн. рублей, в том числе на 2005 год - 10,0 млн. рублей (мероприятие 2.2 Программы).
5. Объем средств из внебюджетных источников: всего - 10,0 млн. рублей, в том числе на 2005 г. - 5 млн. рублей.
6. Сроки выполнения: 2005 - 2006 годы.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.