Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Глава 5. Первый контур и связанные с ним системы
Область применения главы 5 касается аспектов безопасности функционирования первого контура и сохранения его целостности при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и после постулированных исходных событий, не связанных с разгерметизацией первого контура. Герметичный первый контур представляет собой следующий за оболочкой ТВЭЛ барьер, ограничивающий распространение РВ при авариях.
Информация должна гарантировать, что включенные в ООБ АС результаты анализов безопасности правильны, достаточно полны и все необходимые анализы безопасности выполнены.
Должны приводиться ссылки на информацию, включенную в другие главы, если она имеет отношение к первому контуру.
Должен также представляться перечень действующих документов технического проекта, на основе которых была написана настоящая глава, а по тексту приводиться ссылки на соответствующие документы.
В главе должна представляться информация об элементах первого контура и связанных с ним системах.
Первый контур представляет собой комплекс оборудования и связывающих его трубопроводов вместе с системой компенсации давления, по которому циркулирует теплоноситель через активную зону под рабочим давлением.
Первый контур вместе со связанными с ним системами обеспечивает отвод тепла теплоносителем от активной зоны реактора при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и проектных авариях.
В главе должны рассматриваться следующие элементы и системы, входящие в состав первого контура:
1. ГЦК.
ГЦК переносит тепло от реактора к ПГ и включает в себя, как правило:
корпус реактора с верхним блоком и уплотнением;
ГЦН;
ПГ;
трубопроводы ГЦК (трубопроводы, соединяющие перечисленные элементы).
2. Системы (или части систем), связанные с ГЦК, в пределах границы давления первого контура.
2.1. Системы, обеспечивающие нормальное функционирование ГЦК:
компенсации давления (поддержания давления);
аварийного охлаждения реактора;
очистки теплоносителя.
2.2. Вспомогательные системы:
подпитки и продувки первого контура;
дренажей и воздушников, линии заполнения;
импульсные линии и линии отбора проб.
3. Арматура первого контура
4. Узлы крепления
Поскольку для различных типов АЭС количество элементов первого контура и связанных с ним систем может отличаться, Заявитель сам должен определять полный набор этих элементов и систем в зависимости от особенностей проекта.
Граница первого контура включает в себя первый пассивный барьер, например, стенку трубы (включая ПГ со стороны теплоносителя первого контура) и вторую запорную арматуру со стороны активной зоны на любом связанном с ГЦК трубопроводе, который содержит теплоноситель и может находиться под давлением первого контура.
Разделительные элементы (опоры, амортизаторы, ограничители перемещений и т.д.) между элементами первого контура и строительными (фундаментными) конструкциями рассматриваются в составе каждой системы (см. приложения).
5.1. Краткое описание
В разделе должно приводиться краткое описание комплекса систем для съема и передачи тепла от активной зоны к ПГ.
5.1.1. Первый контур и связанные с ним системы
В подразделе должна в сводном виде кратко представляться информация о конструкции, проведенных анализах безопасности систем и элементов первого контура.
Следует представлять описание и назначение первого контура, его основных элементов и связанных с ним систем. В описании следует выделять элементы, выполняющие самостоятельные функции, а также функции безопасности каждого элемента и системы. Включать таблицы важных расчетных и рабочих (эксплуатационных) характеристик.
Должны излагаться принятые в проекте критерии и принципы безопасности.
Должно показываться, как выполняется основная функция безопасности первого контура - обеспечивается отвод тепла от активной зоны достаточным количеством теплоносителя надлежащего качества при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и проектных авариях с соблюдением эксплуатационных пределов и пределов безопасности, предусмотренных проектом, в том числе пределов повреждения топлива (приложение 1 ПНАЭ Г-1-024-90 ПБЯ РУ АС-89), и приводиться перечень постулированных исходных событий.
Должны приводиться ссылки на другие разделы ООБ АС, в которых приведены более подробные требования к отдельным системам и элементам первого контура.
Должно показываться, что проектом предусмотрен контроль температуры, давления и химического состава теплоносителя в первом контуре при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и проектных авариях.
Необходимо показывать, что все системы и элементы первого контура проектировались с учетом возможности выдерживать в течение всего срока службы условия окружающей среды (давление, температура, влажность, радиация), возникающие при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях, проектных авариях и после них.
Необходимо представлять описание всех установленных на трубопроводах и оборудовании элементов для восприятия сейсмических нагрузок и показывать, что отказ систем и элементов, не относящихся к 1 категории сейсмостойкости, не вызывает отказа систем и элементов 1 категории сейсмостойкости.
Представлять сведения о том, что проектом предусмотрено получение оператором информации о:
нарушениях условий нормальной эксплуатации первого контура;
достижении рабочими параметрами эксплуатационных пределов и/или пределов безопасной эксплуатации.
Должны показываться возможность дренажа радиоактивного теплоносителя и отсутствие/наличие застойных зон (п. 2.1.5 ПНАЭ Г-7-008-89), а также возможность заполнения водой и удаления воздуха из системы (п. 2.1.6 ПНАЭ-Г-008-89). Следует подтверждать, что наружная поверхность оборудования и трубопроводов с температурой стенки выше 45°С теплоизолирована (п. 2.1.9 ПНАЭ Г-7-008-89). Необходимо показать, что первый контур спроектирован так, что обеспечивается доступ к оборудованию для проведения инспекций, работ по техническому обслуживанию и ремонту и что дозы облучения персонала поддерживаются на разумно-достижимом низком уровне, не выше установленных проектом пределов.
Должны приводиться ссылки на ведомости проекта систем и элементов первого контура.
Должны приводиться информация о проведенных расчетах, перечень экспериментальных работ и анализ результатов экспериментов.
5.1.2. Принципиальная технологическая схема
Следует представлять принципиальную технологическую схему первого контура с указанием границ первого контура и всех основных элементов, рабочего давления, температур, расходов и объема теплоносителя в стационарном режиме работы установки на полной мощности. На схеме должны указываться все подключенные к первому контуру системы и способ отключения их от первого контура; это особенно важно для систем с нерадиоактивными средами и систем с меньшим, чем в первом контуре, рабочим давлением.
Представлять трассировку трубопроводов в пределах здания реактора в изометрическом изображении.
5.1.3. Схема контрольно-измерительной аппаратуры
Представлять схему контрольно-измерительной аппаратуры первого контура и связанных с ним неотключаемых систем, находящихся в зоне давления первого контура. Должно показываться оснащение КИП для измерения давления, температуры, расхода, уровня, химического состава воды и газа, а также контроля перемещений и герметичности с указанием класса точности приборов.
5.1.4. Чертежи общего вида
Представлять чертежи общего вида с указанием отметок оборудования и основных размеров первого контура относительно опорных и окружающих бетонных конструкций, из которых можно увидеть, что обеспечена возможность обслуживания и инспекции, а также выполнены требования п. 2.5.4 ПБЯ РУ АС-89 по обеспечению условий развития естественной циркуляции. Если проектом предусмотрена биологическая защита, ее следует показывать.
5.2. Целостность (прочность и плотность) границ давления первого контура
В разделе необходимо представлять обоснование принятых в проекте мер по обеспечению прочности и плотности оборудования и трубопроводов первого контура.
Должно показываться, что все оборудование и трубопроводы выдерживают без разрушения статические и динамические нагрузки (п. 4.3 ОПБ-88 и п. 2.5.2 и 2.5.3 ПБЯ РУ АС-89).
5.2.1. Соответствие нормам и правилам
5.2.1.1. Соответствие требованиям действующих НТД по безопасности
Представлять таблицу, показывающую соответствие требованиям действующих ПНАЭ, надзор за соблюдением которых осуществляет Госатомнадзор России. В том случае, когда имеются требования правил, выполнение которых привело бы к неоправданным осложнениям и трудностям, которые не компенсируются улучшением качества и повышением уровня безопасности, приводить основания для выполнения альтернативных требований. Описывать, как будет обеспечиваться приемлемый уровень безопасности и качества при соблюдении предлагаемых альтернативных требований.
5.2.1.2. Применяемые положения норм
В тех случаях, когда возможность выбора варианта применения норм предоставлена Нормами разработчику (например, сочетания основных нагрузок с нагрузками от землетрясения), указывать, какие варианты применяются и приводить необходимые обоснования.
5.2.2. Система защиты первого контура от превышения давления
Представлять перечень элементов, выполняющих функции защиты от превышения давления в первом контуре. Давать краткое описание ИПУ, установленных на трубопроводе сброса пара в барботер и служащих для предохранения оборудования и трубопроводов первого контура от превышения предельного давления теплоносителя первого контура в аварийных и переходных режимах (п. 2.1.7 ПНАЭ-Г-7-008-89).
В подразделе должны перечисляться все меры и способы защиты систем первого контура от превышения давления сверх проектных пределов при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и проектных авариях.
Должна приводиться общая эффективность устройств и ПК, предназначенных для сброса давления из первого контура, и меры, обеспечивающие сведение к минимуму потери теплоносителя в случае непосадки клапанов после открытия.
Должны приводиться ссылки на другие главы ООБАС, в которых конкретно описываются отдельные системы и элементы, обеспечивающие защиту первого контура от разрушения. Информацию об отдельных системах следует давать по схеме, приведенной в приложении к главе "Общие требования".
5.2.2.1. Кроме указанной выше информации, в подразделе "Проектные основы" необходимо показывать, каким образом сводится к минимуму вероятность разрыва трубопроводов, поломки оборудования с отрывом деталей.
При этом необходимо приводить:
1. Критерии разрушения трубопроводов.
Должны приводиться данные о потенциально возможных местах разрыва трубопроводов (подсоединения к оборудованию, места с максимальным напряжением), а также зонах, где существует потенциальная опасность нанесения ущерба смежному оборудованию, важному для безопасности.
Для низкотемпературного режима приводить данные проекта, подтверждающие, что давление в элементах первого контура при низких температурах (ниже рабочей) ограничивается такими значениями, при которых исключается хрупкое разрушение, или давление соответствует тому уровню напряжений, которое допускается для данного уровня температур.
2. Анализ последствий разрушения трубопроводов.
В подразделе должны представляться результаты анализа последствий разрушений трубопроводов, в которых должны рассматриваться следующие воздействия на смежное оборудование:
температурное;
действие давления;
нагрузки от реактивных струй на смежное оборудование и трубопроводы, обусловленные выбросом воды и пара;
воздействие влажности и радиации;
реактивные нагрузки, приводящие к вибрации и биению труб, в которых имеется разрушение;
повреждения, наносимые летящими телами;
затопление оборудования, важного для безопасности.
В случае применения концепции "Течь перед разрушением" указывать, для каких трубопроводов она применяется, и давать ссылку на документ, обосновывающий ее применение.
3. Защита от последствий разрушения трубопроводов.
Необходимо представлять методы, использованные в проекте для физического разделения трубопроводов и ограничения перемещений, с целью доказательства того, что:
разрыв одного трубопровода первого контура не ведет к разрыву другого, который необходим для смягчения последствий аварии;
разрыв трубопровода, не относящегося к первому контуру, не является причиной аварии с потерей теплоносителя;
разрыв трубопровода первого контура не вызовет разрушение защитной оболочки;
выброс теплоносителя не препятствует работе на постах управления и не мешает системам, используемым для ликвидации последствий аварии.
5.2.2.2. Кроме указанной выше информации, в подразделе "Проект системы" необходимо представлять результаты анализов переходных режимов, которые могут сопровождаться повышением давления в первом и втором контурах. Описывать проектный режим для определения пропускной способности ПК, сопровождающийся максимальным повышением давления.
Необходимо приводить описание оборудования и механизмов систем защиты первого контура от превышения давления, представлять чертежи общих видов предохранительных и разгрузочных клапанов, описание принципа их действия.
Определять существенные расчетные параметры каждого элемента, включая конструкцию, площадь проходного сечения, расчетную пропускную способность и место установки клапанов, а также диаметр, длину и трассировку трубопроводов.
Перечислять расчетные параметры (например, давление и температуру), определять число и тип рабочих циклов для каждого рассматриваемого элемента, указывать внешние условия, на которые рассчитываются системы и элементы.
Должна приводиться информация о дренажных устройствах (п. 6.2.26 ПНАЭ Г-7-008-89).
Подробно описывать действия и приспособления для монтажа устройств сброса давления, расположенных в границах первого контура и на ПГ со стороны второго контура. Определять исходные данные для расчета допустимых нагрузок элементов (осевое усилие, изгиб и скручивание). Представлять перечень этих нагрузок и результирующих напряжений.
Должна приводиться информация о проверке настройки предохранительной арматуры систем, гидрозатворов, если они применяются (пп. 6.2.28-6.2.30), а также о ее расположении и обслуживании (п. 6.2.25 ПНАЭ Г-7-008-89).
Представлять анализ теплогидравлического расчета системы защиты первого контура от превышения давления и способности системы выполнять свои функции.
Представлять результаты анализа, показывающие влияние на характеристики системы изменений режимов эксплуатации, параметров и рабочих характеристик оборудования. Приводить проектное обоснование пропускной способности и количества клапанов, методов проверки и контроля их функционирования (п. 6.2 ПНАЭ Г-7-008-89), а также анализ надежности системы.
5.2.2.3. Кроме указанной выше информации, в подразделе "Управление и контроль работы системы" необходимо представлять схемы трубопроводов и контрольно-измерительной аппаратуры (пп. 6.3.5, 6.3.6, 6.3.9 ПНАЭ Г-7-008-89) систем защиты первого контура от превышения давления, показывающие количество (п. 6.2.2 ПНАЭ Г-7-008-89) и расположение узлов и механизмов, включая клапаны, трубопроводы, емкости, КИП и органы управления. Показывать границы с другими системами.
Должны приводиться сведения о проверке функционирования предохранительной аппаратуры, в том числе схем управления, перед первым и последующими пусками (п. 6.2.27 ПНАЭ Г-7-008-89).
5.2.2.4. Кроме указанной выше информации, в подразделе "Испытания и проверки" необходимо указывать испытания и проверки, которые должны выполняться до начала эксплуатации, во время пуска установки для подтверждения функциональных характеристик и в процессе эксплуатации для проверки и подтверждения надежности.
5.2.3. Материалы первого контура
В разделе следует представлять данные, подтверждающие, что материалы, методы изготовления и контроля элементов зоны давления первого контура отвечают требованиям Правил АЭС, ПНАЭ Г-7-002-86 "Нормы расчета на прочность", ПНАЭ Г-7-009-89 "Основные положения. Сварка и наплавка", ПНАЭ Г-7-010-89 "Сварные соединения и наплавки. Правила контроля".
5.2.3.1. ТУ на материалы
Представить перечень ТУ на ферритные и аустенитные нержавеющие стали, цветные металлы (если они применяются), из которых изготовляются элементы первого контура, включая крепеж, а также сварочные и наплавочные материалы.
В том случае, если выбранный материал не указан в приложении 9 к Правилам АЭС или указан, но используется с отклонениями по условиям применения, приведенным в разделе 3.4 Правил АЭС, следует давать ссылку на документы, обосновывающие возможность применения выбранного материала. Перечень документов приведен в разделе 3.4 Правил АЭС.
Необходимо показывать, каким образом при выборе материала первого контура учтены перечисленные ниже свойства материалов, в значительной мере влияющие на обеспечение целостности границы давления:
химическая совместимость с теплоносителем;
совместимость с материалом контактирующих с контуром давления элементов (теплоизоляция, опоры, покрытия, детали узлов уплотнения и т.д.);
циклическая и длительная прочность и ползучесть;
коррозионные (включая коррозию под напряжением), коррозионно-циклические и эрозионные характеристики;
радиационные повреждения (для сталей, подвергающихся нейтронному облучению);
трещиностойкость;
сопротивление хрупкому разрушению;
технологичность в производстве;
активация под действием облучения;
поведение в аварийных ситуациях.
Следует приводить данные о контроле элементов, неблагоприятно влияющих на эксплуатационные характеристики материалов, а также о мерах по ограничению таких примесей (например, содержание кобальта в никельсодержащих сталях; меди, никеля и фосфора в корпусной стали; углерода, серы, фосфора и кремния в углеродистых сталях и т.д.).
5.2.3.2. Совместимость конструкционных материалов с теплоносителем первого контура
Представлять следующую информацию, относящуюся к совместимости теплоносителя первого контура с конструкционными материалами и внешней изоляцией зоны давления.
1. Химический состав теплоносителя первого контура со ссылкой на соответствующий нормативный материал.
Указывать изменения химического состава в различных режимах, если используются добавки (например, поглотитель);
предельно допустимое содержание хлоридов, фтористых соединений, кислорода, водорода и растворимых продуктов коррозии.
2. Совместимость конструкционных материалов с теплоносителем первого контура.
Представлять перечень конструкционных материалов, соприкасающихся с теплоносителем первого контура, и описывать совместимость материалов с теплоносителем, примесями и продуктами радиолиза, с которыми они могут оказаться в контакте. Если с теплоносителем первого контура соприкасаются неметаллические материалы, то давать описание совместимости этих материалов с теплоносителем.
3. Совместимость конструкционных материалов с внешней теплоизоляцией первого контура.
Приводить перечень конструкционных материалов первого контура, имеющих теплоизоляцию, и описание их совместимости с внешней теплоизоляцией, особенно в случае утечки теплоносителя. Представлять информацию о неметаллической теплоизоляции аустенитной нержавеющей стали, показывающую, будет ли концентрация хлоридов, фтористых соединений, натрия и силикатов в теплоизоляции находиться в допустимых пределах, и приводить обоснование этих пределов.
5.2.3.3. Изготовление и обработка углеродистых сталей
Приводить информацию об изготовлении и обработке углеродистых и низколегированных сталей, в частности:
1. Особенности технологического процесса изготовления полуфабрикатов и изделий.
2. Описание операции неразрушающего контроля всех элементов зоны давления первого контура для подтверждения их соответствия требованиям раздела 4 ПНАЭ Г-7-008-89 и Правилам контроля (ПНАЭ Г-7-010-89). Давать ссылку на программу контроля качества.
5.2.3.4. Изготовление и обработка аустенитных нержавеющих сталей.
Приводить следующую информацию об изготовлении и обработке аустенитных нержавеющих сталей, используемых в элементах первого контура:
1. Особенности технологического процесса изготовления (ковка, сварка, термообработка), предотвращающие растрескивание вследствие коррозии под напряжением, а также ограничения по ферритной фазе. Указывать методы контроля, применяемые при изготовлении и исключающие коррозию под напряжением.
2. Контроль технологических процессов в целях уменьшения контакта со средами, способными вызвать коррозию под напряжением. Меры защиты поверхности элементов от загрязнений и повреждений, способствующих коррозионному растрескиванию (от этапа изготовления до окончания монтажа).
3. Характеристики и механические свойства деформированных в холодном состоянии аустенитных нержавеющих сталей для элементов первого контура и допустимая степень деформации.
4. Меры предотвращения горячего растрескивания во время сварки и сборки. Указывать требования к сварочным материалам. Показывать соответствие технологии сварки, включая ремонт швов и контроль (в том числе аттестацию сварщиков), требованиям ПНАЭ Г-7-009-89 и ПНАЭ Г-7-010-89.
5. Описание операции неразрушающего контроля элементов первого контура для подтверждения их соответствия требованиям раздела 4 Правил АЭС, Правилам контроля; ссылаться на программу контроля качества.
5.2.4. Эксплуатационные проверки и испытания первого контура
В разделе следует приводить описание программы эксплуатационного контроля и испытаний элементов первого контура, относящихся к группам А и В в соответствии с классификацией ПНАЭ Г-7-008-89.
Описание должно содержать:
1. Границы систем, подвергающихся контролю, включая опоры и элементы крепления.
2. Расположение систем и элементов с учетом обеспечения доступа для их контроля.
3. Способы и методы контроля, обеспечивающие выполнение требований раздела 7 Правил АЭС, включая специальные, которые могут быть использованы для выполнения требований норм.
4. Периодичность контроля.
5. Требования программы эксплуатационного контроля.
6. Способы оценки результатов контроля.
7. Периодичность и порядок гидравлических испытаний (на прочность и плотность). Показывать соответствие требованиям раздела 5 ПНАЭ Г-7-008-89.
В разделе указывать специфику эксплуатационных проверок и испытаний отдельных элементов первого контура и давать ссылки на соответствующие документы проекта.
5.2.5. Определение протечек через границы давления первого контура
Описывать систему определения протечек в соответствии со схемой, приведенной в п. 5.2.2.
Представлять описание применяющихся способов определения протечек, чувствительности и времени срабатывания, а также надежности функционирования приборов и оборудования, указывать минимальную величину протечек, которая может быть обнаружена с помощью применяемых способов.
Кроме того, представлять системы (способы), которые используются для сигнализации и служат косвенными указателями наличия протечек.
Показывать, сочетанием каких способов (систем), применяемых в проекте, определяется место течи.
Описывать программу обработки сигналов от датчиков, обеспечивающую оператору представление надежной информации о месте и величине протечек.
Описывать методики испытаний систем определения протечек. Должно подтверждаться выполнение п. 4.4.13 ОПБ-88 и п. 2.5.13 ПБЯ РУ АС-89, освещающих средства и методы обнаружения течи теплоносителя первого контура.
5.2.6. Связи со вторым контуром
5.2.6.1. Необходимо приводить в виде таблицы:
количество теплоносителя, перетекающего во второй контур при разрушении трубки ПГ; время для обеспечения выравнивания давления между аварийным ПГ и первым контуром; минимальный объем воды и максимальный объем пара в ПГ при нормальной эксплуатации.
5.2.6.2. Приводить критерии, определяющие допустимые протечки из первого контура во второй контур при нормальной эксплуатации, и критерии, определяющие аварийное состояние барьера между первым и вторым контурами. Представлять обоснования выбранного диаметра максимально возможного разрыва трубопровода первого контура.
5.2.6.3. Указывать и обосновывать минимальные уставки по давлению для ПК второго контура, их пропускную способность, ПК, установленных на паропроводе.
5.3. Корпус и крышка реактора
5.3.1. Материалы корпуса и крышки реактора
Приводить данные, подтверждающие, что материалы, методы изготовления и контроля корпуса реактора отвечают требованиям Правил АЭС, ОП и ПК.
5.3.1.1. ТУ на материалы
Перечислять материалы корпуса реактора, а также материалы оборудования, контактирующего с корпусом реактора. Указывать ТУ на материалы. В том случае, если выбранный материал не указан в приложении 9 к ПНАЭ Г-7-008-89 или указан, но используется с отклонениями по условиям применения, приведенным в разделе 3.4 ПНАЭ Г-7-008-89, следует ссылаться на документы, обосновывающие возможность применения выбранного материала. Перечень документов приведен в разделе 3.4 ПНАЭ Г-7-008-89.
Указывать критерии выбора материалов и обоснование их выполнения.
5.3.1.2. Технология изготовления
Описывать принципиальную технологию изготовления составных частей корпуса и его сборки с указанием режимов термообработки и типа сварки.
При использовании нестандартных или специальных технологических приемов следует их подробно описывать и показывать, что их применение не скажется на целостности корпуса реактора.
5.3.1.3. Методы неразрушающего контроля
Подробно описывать методы обнаружения поверхностных и внутренних дефектов, давать ссылки на методики, особенно в тех случаях, когда методы отличаются от рекомендованных в ПНАЭ Г-7-008-89 (разделы 4, 5). Давать ссылки на программу контроля качества.
5.3.1.4. Специальные методы контроля углеродистых и аустенитных нержавеющих сталей
Описывать методы контроля сварки, наплавки, термообработки и других технологических операций, предусмотренные при изготовлении корпуса. Подтверждать выполнение требований и рекомендаций ОП и ПК.
Давать ссылки на соответствующие программы контроля качества.
В том случае, если нормативной документацией метод и объем контроля рекомендуется выбирать из нескольких альтернативных вариантов, обосновывать выбранный вариант.
5.3.1.5. Хрупкое разрушение
Описывать испытания по определению характеристик сопротивления хрупкому разрушению, указывать приемочные критерии и показывать их выполнение для всех составных частей корпуса реактора.
5.3.1.6. Контроль состояния материалов при эксплуатации
Подробно описывать программу контроля состояния материала корпуса при эксплуатации.
Показывать, что программа отвечает требованиям раздела 7 ПНАЭ Г-7-008-89.
Приводить описание программы контроля по образцам-свидетелям, давать характеристики образцов, их набор, предполагаемый график извлечения.
Показывать, что количество образцов соответствует требованиям п. 7.7.5 ПНАЭ Г-7-008-89 или, как минимум, обеспечивает выполнение требований п. 7.7.6 ПНАЭ Г-7-008-89.
Давать схему размещения образцов в контейнере и контейнеров в реакторе, способ крепления контейнеров, обосновывать представительность размещения образцов (с точки зрения флюенса нейтронного потока и температуры облучения). Приводить на основе аттестационных испытаний материала ожидаемое влияние облучения на характеристики материала (например, сдвиг критической температуры хрупкости).
5.3.1.7. Крепежные детали корпуса реактора
Описывать материалы и конструкцию крепежных элементов корпуса реактора. Подтверждать соответствие их требованиям раздела 3.3 ПНАЭ Г-7-008-89 и стандартов, приведенных в приложении 9 к ПНАЭ Г-7-008-89.
Указывать:
операции по неразрушающему контролю при изготовлении со ссылкой на программу контроля качества;
вид, объем и периодичность контроля при эксплуатации.
Указывать, использованы ли в проекте рекомендации приложения 14 Правил АЭС или другие альтернативные решения для повышения сопротивления циклической повреждаемости крепежных деталей.
5.3.2. Проектные пределы по давлению и температуре
В разделе следует давать обоснование принятых в проекте рабочих пределов по давлению и температуре для режимов нормальной эксплуатации, нарушений нормальной эксплуатации, аварийных ситуаций, гидравлических испытаний, в том числе для предэксплуатационных. Представлять детальное подтверждение выполнения требований раздела 4.3 ОПБ-88 в течение всего срока службы установки и раздела 2.5 ПБЯ РУ АС-89.
5.3.2.1. Предельные значения
Представлять предельные значения давления и температуры для следующих условий:
1. Предварительные гидравлические испытания на заводе.
2. Эксплуатационные испытания на герметичность и прочность в составе первого контура.
3. Нормальная эксплуатация, включая разогрев и расхолаживание.
Если используются методики или критерии, отличающиеся от рекомендованных ПНАЭ Г-7-008-89, показать, что обеспечивается эквивалентный запас надежности.
В ПООБ описывать проектные данные предельных значений температуры и давления.
В заключительный ООБ включать результаты испытаний материалов на прочность и представлять предельные значения температуры и давления, основанные на полученных характеристиках, а также показывать прогнозируемое влияние облучения. Описывать исходные данные, используемые для прогноза.
5.3.3. Целостность корпуса реактора
Раздел должен содержать информацию о целостности корпуса, не приведенную в других разделах. В нем следует указывать (со ссылкой на проведенный анализ) значение вероятности разрушения корпуса реактора в соответствии с требованиями п. 1.2.12 ОПБ-88, и факторы, способствующие сохранению его целостности, а также конструктора корпуса реактора и изготовителя и уровень их опыта.
Следует показывать, что корпус реактора выдерживает без разрушения статические и динамические нагрузки при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях и проектных авариях в течение всего срока службы.
5.3.3.1. Проект
Приводить принятые (в частности на основании раздела 2 Правил АЭС) при разработке проекта принципы и критерии проектирования. Указывать класс безопасности и группу (по ОПБ-88, Правилам АЭС); категорию сейсмостойкости (по ПНАЭ Г-5-006-87 "Нормы проектирования сейсмостойких АЭС").
Взамен ПНАЭ Г-5-006-87 постановлением Госатомнадзора РФ от 19 октября 2001 г. N 9 с 1 января 2002 г. введены в действие НП-031-01
Приводить краткое описание конструкции, эскиз конструкции с обозначением составных частей, материалов, отдельно выделив особенности конструкции и методов изготовления. Указывать использованные при разработке конструкции нормативные документы, приводить обоснования выполнения принципов и критериев проектирования. При необходимости давать ссылки на другие разделы ООБ АС.
5.3.3.2. Конструкционные материалы
Указывать используемые для изготовления корпуса материалы, меры, принятые по улучшению их свойств и качества (ограничения по примесям, особенности плавки и т.д.). Приводить критерии выбора материалов и представлять обоснования их выполнения. При необходимости ссылаться на другие разделы ООБ АС.
5.3.3.3. Методы изготовления
Указывать принятые методы изготовления, показывать выполнение требований раздела 4 Правил АЭС.
Описывать опыт эксплуатации корпусов, изготовленных по этим методам. При необходимости давать ссылки на другие разделы ООБ АС.
5.3.3.4. Требования по контролю
Указывать проектные требования по контролю целостности корпуса (на основе требований раздела 4.5 ПНАЭ Г-7-008-89 и ПНАЭ Г-7-010-89); там, где проектные требования назначаются конструктором, давать обоснование их назначения. Описывать любые методы контроля, принятые конструктором, в дополнение к предусмотренным нормативными документами. Описывать, каким образом фиксируются результаты проверок исходного состояния корпуса.
При необходимости давать ссылки на другие разделы ООБ АС.
5.3.3.5. Транспортирование и монтаж
Указывать средства защиты корпуса во время транспортирования, предохраняющие его от коррозии и повреждений, особенности транспортирования для допускаемых видов транспорта.
Приводить способы нагрузки и разгрузки, приводить схему монтажа с указанием основных операций, включая установку корпуса на опоры.
5.3.3.6. Проектные пределы
Указывать проектные пределы для нормальной эксплуатации (эксплуатационные пределы), аварийных ситуаций и аварий, обеспечивающие безопасность корпуса. Представлять обоснование обеспечения целостности корпуса для наиболее тяжелых режимов или делать ссылки на соответствующие разделы ООБ АС.
Приводить основные этапы уплотнения и разуплотнения главного разъема корпуса и других разъемных соединений, работающих под давлением, с указанием мер, обеспечивающих прочность и плотность соединений (порядок сборки, усилия затяжки, методы контроля и т.д.).
5.3.3.7. Контроль в процессе эксплуатации
Приводить описание порядка и объема инспекций корпуса, которые должны соответствовать требованиям раздела 7 ПНАЭ Г-7-008-89 и типовой программе (п. 7.4 ПНАЭ Г-7-008-89).
Приводить информацию об используемых средствах контроля, их характеристиках и опыте применения на аналогичных объектах, подтверждающем их приемлемость.
Указывать меры, обеспечивающие адекватность и сопоставимость контроля в разные периоды эксплуатации (включая входной и послемонтажный контроль).
5.4. Элементы первого контура
В разделе следует приводить информацию об элементах, входящих в границы первого контура и тесно связанных с ним систем. Она должна быть достаточной для оценки их влияния на безопасность АС в целом и включать назначение элементов и систем, критерии проектирования, указание, к какой группе (по Правилам АЭС), классу безопасности (по ОПБ-88), категории сейсмостойкости (по Нормам проектирования сейсмостойких АЭС) они относятся, характеристики и описание конструкции, оценку выполнения принятых критериев проектирования.
Должен указываться аналог элемента (или системы), опыт эксплуатации которого известен; описываться отличия от аналога и пояснения, почему они введены.
Если элемент (или система) полностью заимствован из других установок или используются серийные изделия, должно показываться, что они по техническим характеристикам, режимам и условиям эксплуатации соответствуют требованиям рассматриваемой установки.
В том случае, если элемент (или система) представляет собой новую разработку, обосновывать ее необходимость.
Описывать программы обеспечения качества (ПОКАС), которые распространяются на данный элемент (или систему).
Показывать (или давать соответствующие ссылки), как влияют повреждения и отказы элементов на безопасность РУ с выделением тех отказов, последствия которых требуют специального анализа.
Поскольку для различных типов РУ количество элементов ГЦК и систем, тесно связанных с ним, может отличаться, заявитель должен сам определять набор этих элементов и систем для конкретного типа установки и подразделы для каждого элемента и системы в зависимости от их особенностей, однако в любом случае для каждого элемента или системы, тесно связанных с ГЦК, следует приводить, кроме указанной выше информации, расчетное обоснование, описание, необходимые испытания и инспекции, давать оценку элементов или системы в целом; следует учитывать особенности обслуживания, связанные с уровнем радиации. Подробные требования к внутреннему содержанию подразделов, описывающих отдельные системы, приведены в п. 5.2.2.
Ниже приводятся требования к конкретной информации, которую следует представлять в ООБ АС в дополнение к указанной в приложении. Эта информация отражает особенности отдельных элементов первого контура.
5.4.1. Главные циркуляционные насосы
В объем представляемой информации следует включать описание вспомогательных систем ГЦН, их характеристики, критерии проектирования с обоснованием их выполнения. Давать краткое описание контрольно-измерительной аппаратуры ГЦН и вспомогательных систем с перечнем защит и блокировок, ограничивающих условия эксплуатации ГЦН.
Информацию следует представлять в виде, приведенном в п. 5.2.2.
Помимо указанной в п. 5.4 информации, следует приводить доказательство выполнения п. 2.5.7 ПБЯ РУ АС-89, описывать меры по обеспечению целостности маховика ГЦН при повышении его скорости вращения при авариях с большими течами теплоносителя или меры по предотвращению повышения скорости вращения; ссылаться на соответствующие расчеты.
5.4.2. Парогенераторы
Информацию следует представлять в виде, приведенном в п. 5.2.2. Кроме того, в состав характеристик ПГ следует включать расчетные пределы уровня радиоактивности во втором контуре ПГ в режимах нормальной эксплуатации, приводить обоснование этих пределов.
Следует рассматривать радиационные последствия разрыва теплообменных трубок коллектора ПГ и других проектных аварий, связанных с течью из первого контура во второй или давать ссылки на соответствующие разделы ООБ АС, где рассматриваются эти ситуации.
Представлять проектные критерии по предотвращению недопустимых повреждений теплообменных трубок ПГ (вследствие вибрации, коррозионных повреждений и т.д.) и обосновывать их выполнение в проекте.
В составе расчетного обоснования должна приводиться следующая информация:
расчетные условия и допущения, перечень рассмотренных режимов (из числа режимов нормальной эксплуатации, нарушений нормальной эксплуатации и аварийных), являющихся определяющими для оценки прочности теплообменных трубок, мест их заделки в коллекторах;
результаты расчетов и экспериментов, подтверждающие, что принятый уровень интенсивности напряжений обеспечивает надежную работу ПГ в соответствии с требованиями п. 4.1.4. ОПБ-88 и п. 2.5.2 ПБЯ РУ АС-89. Допускается давать ссылки на соответствующие разделы ООБ АС;
доказательства сохранения целостности теплообменных трубок, трубной доски, коллекторов ПГ при проектных авариях с большими течами (разрывом) трубопроводов первого и второго контуров;
запас теплообменной поверхности (п. 2.5.6 ПБЯ РУ АС-89);
доказательства выполнения п/п. 6.3.2 и 6.3.3 ПНАЭ Г-7-008-89 о наличии контроля температуры металла стенки и указателей уровня теплоносителя.
5.4.2.1. Материалы ПГ
Следует приводить информацию о выборе материалов, учитывая специфические особенности ПГ и технологии его изготовления, влияющие на требования к материалам (например, наличие зоны раздела паровой и водяной среды, пульсации температур, конструкция и способ заделки теплообменных трубок и т.д.), и показывать, каким образом эти особенности учтены при выборе материала (например, необходимость улучшения характеристик материала по трещиностойкости, коррозионной стойкости).
Приводить информацию о тех особенностях конструкции ПГ (если они имеются), которые могут повлиять на изменение свойств материалов в процессе эксплуатации.
Обосновывать совместимость материалов ПГ с теплоносителем первого и второго контуров. Кратко описывать технологию изготовления основных узлов ПГ, обращая особое внимание на технологию изготовления коллекторов, сварки сложных сварных соединений (например, композитных швов), подробно описывать технологию заделки теплообменных трубок, обосновывать выбор принятой технологии с указанием мер, обеспечивающих предотвращение образования трещин в перфорированной зоне коллектора, приводить данные о степени развальцовки теплообменных трубок. Описывать способы очистки теплообменной поверхности при изготовлении и методы контроля чистоты. Обосновывать выбор материала теплообменных трубок, приводить требования к состоянию поверхности, термообработке и другим параметрам, важным для обеспечения работоспособности трубок.
Приводить описание способа транспортирования ПГ, мер, принятых в проекте для исключения повреждения элементов ПГ при транспортировании и монтаже, необходимость и способ консервации теплообменной поверхности, контроль консервации и чистоты внутренней поверхности при хранении, монтаже и окончательной сборке на АЭС. Кратко описывать порядок монтажа ПГ.
5.4.2.2. Контроль и обслуживание ПГ в процессе эксплуатации
Описывать меры, принятые в проекте ПГ по обеспечению контроля состояния всех его элементов в процессе эксплуатации, включая обеспечение возможности контроля каждой теплообменной трубки, программу контроля состояния элементов ПГ, в том числе состояния металла. Показывать, каким образом обеспечивается сопоставимость методов контроля перед вводом в эксплуатацию и при эксплуатации. Представлять обоснование, что программа отвечает требованиям раздела 7 Правил АЭС.
Приводить подробное описание способов и методов контроля теплообменных трубок, мест их заделки, перфорированной зоны трубной доски или коллектора, зон раздела фаз, сварных соединений, разъемных соединений и внутрикорпусных устройств. Оценивать трудоемкость контроля и связанные с ним дозозатраты, степень автоматизации работ.
Информация должна включать описание оборудования, используемого для контроля, операций, точности контроля, методов регистрации, критериев оценки, интервалов, через которые проводится контроль, мер, принимаемых при обнаружении дефектов, в том числе способов устранения дефектов теплообменных трубок.
Описывать наиболее важные операции по обслуживанию ПГ при эксплуатации, в том числе: способ очистки теплообменных трубок для восстановления их теплопередающей способности, порядок удаления шлама из корпуса ПГ; приводить характеристики ВХР второго контура и предусмотренные проектом меры по его обеспечению. Указывать ограничения по ВХР, при нарушении которых эксплуатация ПГ не допускается.
При необходимости следует делать ссылки на другие разделы ООБ АС или соответствующие материалы проекта.
5.4.3. Трубопроводы, содержащие теплоноситель первого контура
В разделе должна представляться информация о комплексе трубопроводов, находящихся во время работы под давлением первого контура (неотключенная часть первого контура).
В состав неотключенной части первого контура входят:
1. Главный циркуляционный трубопровод.
2. Линии подключения смежных систем в пределах границы первого контура (см. раздел 5.1).
Информацию следует представлять в виде, приведенном в п. 5.2.2.
При описании трубопровода необходимо делать соответствующие ссылки на детальную информацию о критериях, методах и материалах, приведенных в главе 3 и разделе 5.2.3.
При составлении общего описания следует показывать выполнение п/п. 2.5.4 и 2.5.5 ПБЯ РУ АС-89, а также меры по контролю факторов, способствующих растрескиванию нержавеющей стали вследствие коррозии под напряжением.
При использовании в проекте концепции "Течь перед разрушением" следует ссылаться на соответствующий раздел ООБ АС.
5.4.4. Ограничение расхода пара через главный паропровод
В разделе следует приводить описание мер, принятых в проекте по ограничению расхода пара в главном паропроводе при разрывах в различных местах парового тракта, если такие меры предусмотрены (например, ограничительные вставки).
5.4.5. Система отсечения главного паропровода
Должны приводиться меры по отсечению ПГ от главного паропровода с целью предотвращения выхода радиоактивности в окружающую среду при разрывах паропровода (вне пределов защитной оболочки, если она применяется) и резкого расхолаживания реактора. Если для отсечения используются быстродействующие запорно-отсечные клапаны (БЗОК), по своему назначению они относятся к ЗСБ. Поэтому должна приводиться информация, подтверждающая соответствие их требованиям главы 4.6 ОПБ-88 и п. 2.1.7 ПБЯ РУ АС-89, а также схемы установки, управления, сигналы срабатывания, методика и график проверки в процессе эксплуатации.
Информацию следует представлять в виде, приведенном в п. 5.2.2.
5.4.6. Система охлаждения активной зоны
При наличии такой системы приводить информацию в соответствии с требованиями п. 5.2.2.
5.4.7. Система отвода остаточных тепловыделений
В разделе перечислять все примененные в проекте способы (системы) отвода остаточных тепловыделений с указанием их функций.
Подробная информация в разделе должна представляться для систем, отводящих тепло от первого контура (например, от встроенных в реактор теплообменников). Другие системы, отводящие остаточное тепловыделение (например, от второго контура), описываются в других главах ООБ АС. В разделе необходимо ссылаться на те разделы, в которых это описание приведено.
При изложении информации следует руководствоваться ее схемой о системам и оборудованию, приведенной в п. 5.2.2.
5.4.8. Компенсатор давления
При изложении информации следует руководствоваться ее схемой по системам и оборудованию, приведенной в п. 5.2.2.
5.4.9. Система поддержания давления в первом контуре
При изложении информации необходимо разделять эту систему на составные части (подсистемы снижения давления при его повышении, повышения давления при его понижении). Описывать функции каждой подсистемы, критерии выполнения возложенных на подсистемы функций, указывать состояния элементов каждой подсистемы для характерных режимов работы.
Приводить значения основных параметров, при которых включается в работу каждая подсистема, и характеристики их эффективности (скорость снижения или повышения давления) при нормальной эксплуатации, нарушениях нормальной эксплуатации, аварийных ситуациях; сигналы включения и выключения. Указывать степень резервирования элементов подсистем, состояние подсистем при проектных авариях.
При изложении информации следует руководствоваться ее схемой по системам и оборудованию, приведенной в п. 5.2.2.
5.4.10. Арматура
Должна приводиться информация о запорной, локализующей и регулирующей арматуре. Схема представления информации - в соответствии с п. 5.2.2. Информация должна подтверждать также выполнение требований пп.6.1.5; 6.1.6; 6.1.8; 6.1.9; 6.1.11; 6.1.12 ПНАЭ Г-7008-89 и пп. 1.2; 3.8; 3.10; 3.18; 3.20; 3.24; 3.28; 7.5; 7.6; 8.1; 8.3; 8.4 ОТТ-87.
5.4.11. Предохранительные и разгрузочные клапаны
При изложении информации следует руководствоваться схемой представления информации о системах и оборудовании, согласно п. 5.2.2.
5.4.12. Опорные конструкции основных компонентов
Приводить эскизы и краткое описание опорных конструкций реактора, ПГ и ГЦН с указанием нагрузок, на которые рассчитаны опорные конструкции.
<< Глава 4. Реактор |
Глава 6. >> Паротурбинная установка |
|
Содержание Руководящие документы НП-006-98 ПНАЭ Г-01-036-95 "Требования к содержанию отчета по обоснованию безопасности АС с реактором... |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.