Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 7 апреля 2014 г. N 188н
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций"
12 декабря 2016 г.
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 3 июня 2014 г.
Регистрационный N 32549
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 7 апреля 2014 г. N 188н)
12 декабря 2016 г.
|
37 |
|
Регистрационный номер |
Приказом Минтруда России от 12 декабря 2016 г. N 727н в раздел I внесены изменения
I. Общие сведения
Обеспечение работоспособного состояния основного и вспомогательного оборудования атомной электростанции |
|
24.002 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обслуживание основного и вспомогательного оборудования для повышения эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации атомной электростанции |
Группа занятий:
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
|
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство электроэнергии атомными электростанциями, в том числе деятельность по обеспечению работоспособности электростанций |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций |
3 |
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов |
А/01.3 |
3 |
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания |
А/02.3 |
3 |
|||
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования |
А/03.3 |
3 |
|||
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования |
А/04.3 |
3 |
|||
В |
Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания |
3 |
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности |
В/01.3 |
3 |
Проверка работоспособности и испытание оборудования |
В/02.3 |
3 |
|||
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования |
В/03.3 |
3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание основного и вспомогательного тепломеханического оборудования с выполнением отдельных ремонтных операций |
Код |
А |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций 4-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Практический опыт работы не менее одного года |
|
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4) Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
||
§ 30-32 |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций |
|
0113035 |
Слесарь |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль общего технического состояния оборудования, арматуры, трубопроводов и опорно-подвесных систем трубопроводов |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение обходов оборудования, арматуры и трубопроводов в соответствии с маршрутами обходов |
Визуальный осмотр оборудования на предмет отсутствия поверхностных дефектов | |
Определение протечек рабочей среды на различных соединениях оборудования | |
Сравнение с допускаемыми протечками в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования | |
Определение температуры на поверхности отдельных деталей и частей оборудования | |
Контроль уровней рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудовании | |
Контроль температурного режима и освещенности в обслуживаемых помещениях | |
Определение технического состояния опорно-подвесной системы трубопроводов | |
Поддержание эксплуатационного порядка | |
Оформление документов по результатам осмотра, контроля оборудования | |
Информирование вышестоящего оперативного персонала о нарушениях штатных режимов работы оборудования и технологических систем | |
Необходимые умения |
Определять рациональные и безопасные маршруты следования к оборудованию |
Ориентироваться и различать технологические обозначения оборудования | |
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования и принимать меры к их устранению | |
Выполнять осмотры оборудования для определения их исправности | |
Выполнять подготовку деталей оборудования к визуальному контролю | |
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их износа | |
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для определения их механических повреждений | |
Выполнять визуальный контроль деталей оборудования для выявления дефектов сварки и дефектов литья | |
Необходимые знания |
Технологические обозначения систем и оборудования, экспликация помещений |
Принцип работы и общие технические характеристики, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводов | |
Порядок размещения информации в технологических документах | |
Внешние проявления дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования | |
Порядок подготовки деталей оборудования к визуальному контролю | |
Критерии износа деталей оборудования | |
Виды механических повреждений деталей оборудования | |
Внешнее проявление дефектов сварки и литья | |
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентов | |
Правила пользования, конструкция применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособлений | |
Основные сведения по теплотехнике, механике, водоподготовке | |
Слесарное дело | |
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования | |
Маршруты обхода оборудования | |
Способы определения причин аварий и преждевременного износа деталей | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Техническое обслуживание тепломеханического оборудования, входящего в зону обслуживания |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение технологических операций в соответствии с графиками обслуживания оборудования и нормативными документами |
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций по обслуживанию оборудования | |
Доклад вышестоящему оперативному персоналу о проведении технологических операций по обслуживанию оборудования | |
Необходимые умения |
Производить очистку оборудования от грязи и пыли, смазки, продуктов коррозии |
Производить осмотр и проверку оборудования на отсутствие поверхностных дефектов | |
Производить осмотр и проверку плотности сальниковых уплотнений, торцовых уплотнений, подтягивать при необходимости и технической возможности сальниковые и торцовые уплотнения (осмотр и проверка плотности сильфонного узла) | |
Производить осмотр и проверку плотности фланцевых разъемов | |
Производить осмотр и проверку резьбовых соединений | |
Производить смазку (замену) в подшипниковых узлах оборудования | |
Необходимые знания |
Номенклатура операций при техническом обслуживании оборудования, входящего в зону обслуживания |
Технологический процесс смазки (замены смазки) в подшипниковых узлах, насосах | |
Общие технические требования к оборудованию, входящему в зону обслуживания | |
Номенклатура, устройство, конструктивные различия и принципиальные сходства по типу, назначению и применению оборудования, входящего в зону обслуживания | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение технологических измерений узлов и деталей оборудования |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности мерительного инструмента |
Контроль геометрических размеров деталей, зазоров, натягов в сопрягаемых деталях | |
Необходимые умения |
Определять исправность и считывать показания мерительных инструментов |
Выполнять технологические замеры линейками, щупами, тангенциркулями# , штангенглубиномерами, микрометрами, индикаторами часового типа, микрометрическими и индикаторными нутромерами, концевыми мерами длины | |
Определять уклоны поверхностей рамными и брусковыми уровнями | |
Определять неплоскостность поверхностей контрольными плитами и поверочными линейками | |
Определять отклонения геометрических размеров деталей и соответствие их допускам | |
Определять зазоры и натяги по результатам технологических замеров | |
Соблюдать основы культуры безопасности при производстве работ | |
Необходимые знания |
Порядок проведения технологических замеров мерительным инструментом |
Порядок определения отклонений геометрических размеров деталей и соответствие их допускам | |
Устройство, назначение и принцип действия мерительного инструмента | |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение отдельных ремонтных операций с разборкой, ремонтом, наладкой узлов и механизмов тепломеханического оборудования |
Код |
А/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оценка технического состояния оборудования |
Использование ремонтной документации при разборке узлов и агрегатов оборудования | |
Внешний осмотр | |
Обмер сопрягаемых поверхностей деталей | |
Определение соответствия размеров деталей чертежу | |
Проверка, наладка приспособлений для сборки, наладки оборудования | |
Сборка узлов и механизмов оборудования, центровка, наладка | |
Проверка соответствия технических характеристик отремонтированного оборудования заводским характеристикам | |
Необходимые умения |
Подготавливать рабочее место |
Использовать грузоподъемные механизмы и приспособления | |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности | |
Пользоваться мерительным инструментом | |
Определять неисправности оборудования и приспособлений | |
Выполнять замену смазочного материала | |
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документацией | |
Работать с электро-, пневмоинструментом и средствами малой механизации | |
Соблюдать требования правил устройства и эксплуатации электроустановок | |
Соблюдать принципы культуры безопасности | |
Подгонять свариваемые детали | |
Выполнять шлифовку, шабровку, подгонку деталей оборудования | |
Производить дефектацию деталей | |
Действовать во внештатных ситуациях | |
Пользоваться нормативными документами | |
Повышать (поддерживать) квалификацию в рамках профессиональной деятельности | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда |
Основы культуры безопасности | |
Инструкции по эксплуатации | |
Конструктивные особенности оборудования, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, специального инструмента и приспособлений | |
Свойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотнительных материалов, правила пользования специальными и универсальными инструментами и приспособлениями, применяемыми при ремонте оборудования | |
Заводская документация на оборудование | |
Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями | |
Чтение чертежей | |
Способы восстановления работоспособности и продления срока службы деталей и оборудования | |
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Эксплуатационное обслуживание технологического процесса на оборудовании и системах, входящих в зону обслуживания |
Код |
В |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанции (5-го разряда) |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование по программам подготовки квалифицированных рабочих |
Требования к опыту практической работы |
Практический опыт работы не менее одного года |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Прохождение проверки знаний, инструктажей, стажировки и получение допуска к самостоятельной работе |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Слесари-механики, слесари-сборщики и слесари-ремонтники промышленного оборудования |
||
§ 30-32 |
Слесарь по обслуживанию оборудования электростанций |
|
0113035 |
Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение работы оборудования в штатном режиме в соответствии с требованиями регламентов, инструкций по эксплуатации и правил безопасности |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проведению технологических операций и безопасной эксплуатации оборудования |
Соблюдение технологических и других производственных процессов, проектов производства работ, правил эксплуатации машин, механизмов, оборудования и других технических приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
Необходимые умения |
Выявлять отклонения от нормального режима работы оборудования |
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем | |
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования | |
Документировать выполняемые операции | |
Информировать вышестоящий оперативный персонал об отклонениях от нормальной эксплуатации, отказах, пожарах, иных нарушениях в режиме работы вспомогательного и основного оборудования, трубопроводов и технологических систем | |
Читать технологические схемы, оперативные обозначения оборудования, арматуры | |
Определять температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды, наличие полноты комплектации средствами пожаротушения | |
Выявлять неисправности в работе закрепленного оборудования | |
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений | |
Соблюдать принципы культуры безопасности | |
Необходимые знания |
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания |
Технологические процессы и режимы работы оборудования и систем | |
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания | |
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования | |
Порядок действия во внештатных ситуациях | |
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования | |
Правила маркировки технологического оборудования | |
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды | |
Требования действующих правил и норм | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Проверка работоспособности и испытание оборудования |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности инструмента, приспособлений, оборудования |
Выполнение распоряжений вышестоящего оперативного персонала по проверке работоспособности и испытанию оборудования | |
Необходимые умения |
Пользоваться средствами индивидуальной защиты |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, радиационной и технической безопасности, требования надзорных органов | |
Фиксировать данные измерений параметров и результатов проверок, опробований, испытаний оборудования, технологических систем | |
Поддерживать в исправном состоянии инструмент, приспособления, оборудование | |
Анализировать данные измерений параметров, опробований и испытаний оборудования | |
Пользоваться технической, технологической и конструкторской документацией | |
Анализировать и прогнозировать результаты принимаемых решений | |
Выявлять неисправности в работе оборудования | |
Определять наличие течей, температуру на корпусах насосов, наличие смазки, отсутствие течей через уплотнения, отсутствие посторонних шумов, уровень масла, подачу уплотняющей и охлаждающей воды | |
Контролировать наличие полноты комплектации средствами пожаротушения | |
Проводить испытания оборудования | |
Действовать во внештатных ситуациях | |
Соблюдать принципы культуры безопасности | |
Знать технологические процессы и режимы работы оборудования и систем | |
Необходимые знания |
Устройство и технические характеристики вспомогательного и основного оборудования, входящего в зону обслуживания |
Назначение, место установки и принцип работы технологических защит и блокировок (ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания | |
Допустимые отклонения параметров обслуживаемых систем и оборудования | |
Порядок эксплуатации средств связи в соответствии с инструкциями по эксплуатации оборудования | |
Порядок действия во внештатных ситуациях | |
Требования действующих правил и норм | |
Основы культуры безопасности | |
Правила маркировки технологического оборудования | |
Цветовая окраска технологических трубопроводов в зависимости от рабочей среды | |
Порядок применения средств индивидуальной защиты (далее - СИЗ) при проведении проверки работоспособности и испытании оборудования | |
Правила выполнения работ по регулировке и центровке оборудования | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация рабочего места для проведения технического обслуживания оборудования |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация рабочего места при проведении технического обслуживания (далее - ТО) оборудования |
Использование безопасных приемов работ при обслуживании тепломеханического оборудования | |
Подготовка рабочего места для допуска по нарядам | |
Контроль вскрытых участков на оборудовании и трубопроводах зоны обслуживания | |
Получение допуска к работе по тепломеханическому и дозиметрическому наряду или распоряжению | |
Выполнение опробований и испытаний на закрепленном оборудовании (в части своих обязанностей) | |
Приемка рабочих мест и ввод оборудования в работу или вывод в резерв (по распоряжению вышестоящего оперативного персонала) после окончания ремонта | |
Необходимые умения |
Организовывать рабочее место для проведения ТО оборудования |
Безопасно использовать слесарный инструмент и приспособления | |
Распознавать вредные и опасные производственные факторы | |
Использовать безопасные приемы работ при ремонте тепломеханического оборудования | |
Выполнять правила нахождения в зоне контролируемого доступа и применять способы защиты от ионизирующего излучения при работах с радиоактивными отходами | |
Определять безопасные маршруты следования | |
Использовать безопасные приемы выполнения работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов | |
Использовать безопасные приемы выполнения работ с применением пневмо-, электроинструмента | |
Применять СИЗ при проведении ТО оборудования | |
Необходимые знания |
Требования к организации рабочих мест при проведении ТО оборудования |
Требования к слесарному инструменту и приспособлениям | |
Вредные и опасные производственные факторы, возникающие при проведении ТО оборудования реакторного отделения | |
Требования правил охраны труда при ремонте тепломеханического оборудования | |
Схемы технологических систем, входящих в зону обслуживания | |
Схема расположения оборудования и безопасные маршруты следования | |
Правила безопасности при управлении грузоподъемными механизмами с пола | |
Требования безопасности при выполнении работ на высоте, с применением лесов и подмостей, предохранительных поясов | |
Требования безопасности при выполнении работ с пневмо- и электроинструментом | |
Порядок применения СИЗ при проведении ТО оборудования | |
Нарядно-допускная система | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ", город Москва | |
Проректор по учебно-методической работе |
Весна Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", город Москва |
2. |
ОАО "Концерн Росэнергоатом", город Москва |
3. |
Волгодонский инженерно-технический институт - филиал ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск, Ростовская область |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803).
*(4) Приказ Федерального агентства по атомной энергии от 15 февраля 2006 г. N 60 "Об утверждении документа "Организация работы с персоналом на атомных станциях" (зарегистрирован в Минюсте России 14 марта 2006 г., регистрационный N 7582); постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 10, ст. 1176).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 9, раздел "Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии".
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт слесаря по обслуживанию оборудования атомных электростанций.
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Прописаны особые условия допуска к работе.
Основная цель профессиональной деятельности указанного специалиста - обслуживание основного и вспомогательного оборудования для повышения эксплуатационной надежности и безопасной эксплуатации АЭС.
Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Его также используют организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 7 апреля 2014 г. N 188н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь по обслуживанию оборудования атомных электростанций"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 3 июня 2014 г.
Регистрационный N 32549
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 8 сентября 2014 г. N 36
Приказом Минтруда России от 24 августа 2020 г. N 518Н настоящий документ признан утратившим силу с 28 сентября 2020 г.
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 12 декабря 2016 г. N 727н
Изменения вступают в силу по истечении 10 дней после дня официального опубликования названного приказа