Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства" (утратил силу)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 13 марта 2017 г. N 274н настоящий приказ признан утратившим силу
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства".
2. Установить, что профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства" применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 сентября 2014 г.
Регистрационный N 34137
ГАРАНТ:
Профессиональный стандарт применяется с 1 января 2015 г.
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н)
|
|
164 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Технологическая подготовка производства изделий машиностроения |
|
40.031 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями |
Группа занятий:
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
28.3 |
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления, производство ядерных реакторов |
|
28.5 |
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения |
|
28.6 |
Производство ножевых изделий, столовых приборов, инструментов, замочных и скобяных изделий |
|
28.7 |
Производство прочих готовых металлических изделий |
|
29 |
Производство машин и оборудования |
|
31 |
Производство электрических машин и электрооборудования |
|
33 |
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов |
|
34 |
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов |
|
35 |
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
Код |
Наименование |
Уровень квалификации |
Наименование |
Код |
Уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности |
5 |
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности |
А/01.5 |
5 |
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности |
А/02.5 |
5 |
|||
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности |
А/03.5 |
5 |
|||
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности |
А/04.5 |
5 |
|||
|
В |
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности |
6 |
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности |
В/01.6 |
6 |
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности |
В/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности |
В/03.6 |
6 |
|||
|
Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки |
В/04.6 |
6 |
|||
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности |
В/05.6 |
6 |
|||
|
Проектирование технологического оснащения рабочих мест |
В/06.6 |
6 |
|||
|
С |
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности |
7 |
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности |
С/01.7 |
7 |
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности |
С/02.7 |
7 |
|||
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности |
С/03.7 |
7 |
|||
|
Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации |
С/04.7 |
7 |
|||
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности |
С/05.7 |
7 |
|||
|
Проектирование технологического оснащения производственных участков |
С/06.1 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог |
|
Инженер-технолог III категории | |
|
Инженер-технолог механосборочного производства | |
|
Инженер-технолог механосборочного производства III категории | |
|
Инженер по технологической подготовке производства | |
|
Инженер по технологической подготовке производства III категории | |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
|
- |
||
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
|
|
150900 |
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств |
|
|
151000 |
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
|
|
151001 |
Технология машиностроения |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ конструкции изделия на технологичность |
|
Качественная оценка технологичности конструкции изделия | |
|
Количественная оценка технологичности конструкции изделия | |
|
Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Необходимые умения |
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | |
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | |
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | |
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Необходимые знания |
Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
|
Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | |
|
Технология производства продукции, перспективы технического развития | |
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | |
|
Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | |
|
Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | |
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение технологических свойств материала детали |
|
Определение конструктивных особенностей детали | |
|
Определение типа производства | |
|
Выбор технологических методов получения заготовки | |
|
Выбор способов получения заготовки | |
|
Необходимые умения |
Анализировать технологические свойства материалов |
|
Анализировать конструктивные особенности деталей | |
|
Анализировать программу выпуска деталей | |
|
Анализировать возможности методов получения заготовок | |
|
Анализировать возможности способов получения заготовок | |
|
Необходимые знания |
Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
|
Технологические свойства конструкционных материалов | |
|
Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | |
|
Характеристики основных видов заготовок | |
|
Характеристики основных методов получения заготовок | |
|
Характеристики и особенности основных способов получения заготовок | |
|
Технологические возможности заготовительных производств | |
|
Другие характеристики |
Изготовление машиностроительных деталей низкой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение типа производства |
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки | |
|
Разработка единичных технологических процессов на основе типовых технологических процессов | |
|
Разработка единичных технологических процессов на основе технологического процесса-аналога | |
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | |
|
Выбор стандартной технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | |
|
Назначение технологических режимов | |
|
Установление норм времени | |
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт | |
|
Необходимые умения |
Анализировать программу выпуска деталей |
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | |
|
Анализировать схемы контроля технических требований | |
|
Анализировать возможности средств контроля технических требований | |
|
Анализировать схемы базирования заготовки | |
|
Анализировать схемы закрепления заготовки | |
|
Выбирать оптимальный технологический процесс-аналог | |
|
Корректировать типовой технологический процесс | |
|
Корректировать технологический процесс-аналог | |
|
Анализировать возможности технологического оборудования | |
|
Анализировать возможности технологической оснастки | |
|
Выбирать технологические режимы | |
|
Нормировать технологические операции | |
|
Оформлять технологические документы | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
|
Основные методы и способы контроля технических требований | |
|
Основные средства контроля технических требований | |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
|
Структура производственного и технологического процесса | |
|
Принципы выбора баз | |
|
Схемы базирования заготовки | |
|
Типовые технологические процессы и режимы производства | |
|
Правила выбора аналогичного технологического процесса (ТП) | |
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
|
Принципы выбора технологического оборудования | |
|
Принципы выбора технологической оснастки | |
|
Типовые технологические режимы | |
|
Методика выбора технологических режимов | |
|
Методика расчета норм времени | |
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.1.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Внедрение технологических процессов в производство |
|
Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования | |
|
Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки | |
|
Выявление причин брака в изготовлении изделий | |
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий | |
|
Внесение изменений в технологические процессы | |
|
Внесение изменений в технологическую документацию | |
|
Необходимые умения |
Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
|
Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
|
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |
|
Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
|
Необходимые знания |
Основные параметры технологических процессов |
|
Правила эксплуатации технологического оборудования | |
|
Правила эксплуатации технологической оснастки | |
|
Виды брака в изготовлении изделий | |
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |
|
Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |
|
Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог II категории |
|
Инженер-технолог механосборочного производства II категории | |
|
Инженер по технологической подготовке производства II категории | |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности инженера-технолога или инженера-технолога III категории не менее трех лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
|
- |
||
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
|
|
150900 |
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств |
|
|
151000 |
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
|
|
151001 |
Технология машиностроения |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ конструкции изделия на технологичность |
|
Качественная оценка технологичности конструкции изделия | |
|
Количественная оценка технологичности конструкции изделия | |
|
Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей |
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | |
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | |
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | |
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Анализировать предложения по повышению технологичности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
|
Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | |
|
Технология производства продукции, перспективы технического развития | |
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | |
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | |
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | |
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение технологических свойств материала детали |
|
Определение конструктивных особенностей детали | |
|
Определение типа производства | |
|
Выбор технологических методов получения заготовки | |
|
Выбор способов получения заготовки | |
|
Проектирование заготовки | |
|
Разработка технического задания на проектирование заготовки | |
|
Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать технологические свойства материалов |
|
Анализировать конструктивные особенности деталей | |
|
Анализировать программу выпуска деталей | |
|
Анализировать возможности методов получения заготовок | |
|
Анализировать возможности способов получения заготовок | |
|
Выбирать конструкцию заготовки | |
|
Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке | |
|
Анализировать технические задания на проектирование заготовок | |
|
Анализировать проекты заготовок | |
|
Необходимые знания |
Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
|
Технологические свойства конструкционных материалов | |
|
Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | |
|
Характеристики видов заготовок | |
|
Характеристики методов получения заготовок | |
|
Характеристики и особенности способов получения заготовок | |
|
Технологические возможности заготовительных производств | |
|
Другие характеристики |
Изготовление машиностроительных деталей средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение типа производства |
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки | |
|
Установление требуемых сил закрепления | |
|
Разработка единичных технологических процессов | |
|
Расчет точности обработки | |
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | |
|
Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | |
|
Установление значений припусков на обработку | |
|
Установление значений промежуточных размеров | |
|
Установление технологических режимов | |
|
Установление норм времени | |
|
Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) | |
|
Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов | |
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
|
Согласование разработанной документации с подразделениями организации | |
|
Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать программу выпуска деталей |
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | |
|
Анализировать схемы контроля технических требований | |
|
Анализировать возможности средств контроля технических требований | |
|
Анализировать схемы базирования заготовки | |
|
Анализировать схемы закрепления заготовки | |
|
Рассчитывать силу закрепления | |
|
Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей | |
|
Разрабатывать схемы сборки | |
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс | |
|
Разрабатывать операционный технологический процесс | |
|
Рассчитывать погрешности обработки | |
|
Рассчитывать припуски | |
|
Рассчитывать промежуточные размеры | |
|
Анализировать возможности технологического оборудования | |
|
Анализировать возможности технологической оснастки | |
|
Рассчитывать технологические режимы | |
|
Нормировать технологические операции | |
|
Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии | |
|
Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов | |
|
Оформлять технологическую документацию | |
|
Анализировать технологические процессы | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
|
Методы и способы контроля технических требований | |
|
Средства контроля технических требований | |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
|
Структура производственного и технологического процесса | |
|
Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки | |
|
Типовые технологические процессы и режимы производства | |
|
Методика проектирования технологических процессов | |
|
Методика проектирования технологических операций | |
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность | |
|
Принципы выбора технологического оборудования | |
|
Принципы выбора технологической оснастки | |
|
Типовые технологические режимы | |
|
Методика расчета технологических режимов | |
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии | |
|
Методика расчета норм времени | |
|
Методика расчета экономической эффективности технологических процессов | |
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проектирование простых специальных приспособлений для установки заготовок на станках |
|
Проектирование простых специальных приспособлений для сборки | |
|
Проектирование простого специального вспомогательного инструмента | |
|
Проектирование простой специальной контрольной оснастки | |
|
Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для установки заготовок на станках | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для сборки | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специального металлорежущего инструмента | |
|
Разработка технических заданий на проектирование вспомогательного инструмента | |
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной контрольной оснастки | |
|
Выпуск конструкторской документации на разработанную оснастку | |
|
Необходимые умения |
Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок |
|
Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок | |
|
Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок | |
|
Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок | |
|
Рассчитывать силы резания | |
|
Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок | |
|
Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента | |
|
Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке | |
|
Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке | |
|
Выполнять точностный расчет контрольной оснастки | |
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках | |
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки | |
|
Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам | |
|
Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам | |
|
Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке | |
|
Необходимые знания |
Методика проектирования приспособлений для установки заготовок |
|
Методика построения расчетных силовых схем | |
|
Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок | |
|
Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок | |
|
Методика расчета сил резания | |
|
Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок | |
|
Методика прочностных и жесткостных расчетов | |
|
Методика проектирования контрольной оснастки | |
|
Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке | |
|
Методика точностного расчета контрольной оснастки | |
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий является простая технологическая оснастка |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности |
Код |
В/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Внедрение технологических процессов в производство |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов | |
|
Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования | |
|
Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки | |
|
Выявление причин брака в изготовлении изделий | |
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий | |
|
Внесение изменений в технологические процессы | |
|
Внесение изменений в технологическую документацию | |
|
Исследование технологических операций | |
|
Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанные специалистами пятого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
|
Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
|
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |
|
Проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов | |
|
Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
|
Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменения в технологических процессах | |
|
Необходимые знания |
Параметры и режимы технологических процессов |
|
Правила эксплуатации технологического оборудования | |
|
Правила эксплуатации технологической оснастки | |
|
Виды брака в изготовлении изделий | |
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |
|
Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |
|
Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.2.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование технологического оснащения рабочих мест |
Код |
В/06.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обследование технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
|
Разработка планировок рабочих мест | |
|
Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест | |
|
Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков | |
|
Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест | |
|
Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
|
Подготовка технической документации на ремонт технологического оборудования | |
|
Разработка инструкций по эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки | |
|
Освоение нового технологического оборудования и технологической оснастки | |
|
Необходимые умения |
Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах |
|
Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах | |
|
Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования рабочих мест | |
|
Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование рабочих мест | |
|
Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации рабочих мест | |
|
Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке | |
|
Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки | |
|
Необходимые знания |
Технология производства продукции |
|
Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест | |
|
Методика разработки планировок рабочих мест | |
|
Методика проектирования нестандартного оборудования | |
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
|
Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются рабочие места для производства изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой и средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог I категории |
|
Ведущий инженер-технолог | |
|
Ведущий инженер-технолог механосборочного производства | |
|
Инженер-технолог механосборочного производства I категории | |
|
Инженер по технологической подготовке производства I категории | |
|
Ведущий инженер по технологической подготовке производства | |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности инженера-технолога II категории не менее трех лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
|
- |
||
|
150401 |
Проектирование технических и технологических комплексов |
|
|
150900 |
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств |
|
|
151000 |
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
|
|
151001 |
Технология машиностроения |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ конструкции изделия на технологичность |
|
Качественная оценка технологичности конструкции изделия | |
|
Количественная оценка технологичности конструкции изделия | |
|
Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Необходимые умения |
Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого и шестого уровней квалификации |
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей | |
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей | |
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц | |
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц | |
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Анализировать предложения по повышению технологичности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс |
|
Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности | |
|
Технология производства продукции, перспективы технического развития | |
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий | |
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей | |
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц | |
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий | |
|
Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение технологических свойств материала детали |
|
Определение конструктивных особенностей детали | |
|
Определение типа производства | |
|
Выбор технологических методов получения заготовки | |
|
Выбор способов получения заготовки | |
|
Проектирование заготовки | |
|
Разработка технического задания на проектирование заготовки | |
|
Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
|
Необходимые умения |
Анализировать технологические свойства материалов |
|
Анализировать конструктивные особенности деталей | |
|
Анализировать программу выпуска деталей | |
|
Анализировать возможности методов получения заготовок | |
|
Анализировать возможности способов получения заготовок | |
|
Выбирать конструкцию заготовки | |
|
Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке | |
|
Анализировать технические задания на проектирование заготовок | |
|
Анализировать проекты заготовок | |
|
Необходимые знания |
Последовательность и правила выбора заготовок деталей |
|
Технологические свойства конструкционных материалов | |
|
Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам | |
|
Характеристики видов заготовок | |
|
Характеристики методов получения заготовок | |
|
Характеристики и особенности способов получения заготовок | |
|
Технологические возможности заготовительных производств | |
|
Другие характеристики |
Предметом трудовых действий являются машиностроительные детали высокой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Определение типа производства |
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию | |
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки | |
|
Установление требуемых сил закрепления | |
|
Разработка единичных технологических процессов | |
|
Разработка типовых технологических процессов | |
|
Разработка групповых технологических процессов | |
|
Подготовка технологической информации для разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением | |
|
Отладка и корректировка технологических параметров управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением | |
|
Расчет точности обработки | |
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса | |
|
Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса | |
|
Установление значений припусков на обработку | |
|
Установление значений промежуточных размеров | |
|
Установление технологических режимов | |
|
Установление норм времени | |
|
Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии) | |
|
Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов | |
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
|
Согласование разработанной документации с подразделениями организации | |
|
Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
|
Необходимые умения |
Определять тип производства |
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса | |
|
Выбирать схему контроля технических требований | |
|
Выбирать средства контроля технических требований | |
|
Выбирать оптимальную схему базирования заготовки | |
|
Выбирать оптимальную схему закрепления заготовки | |
|
Рассчитывать силу закрепления | |
|
Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей | |
|
Разрабатывать схемы сборки | |
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс | |
|
Разрабатывать операционный технологический процесс | |
|
Рассчитывать погрешности обработки | |
|
Рассчитывать припуски и промежуточные размеры | |
|
Анализировать возможности технологического оборудования | |
|
Анализировать возможности технологической оснастки | |
|
Рассчитывать технологические режимы | |
|
Нормировать технологические операции | |
|
Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии | |
|
Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов | |
|
Оформлять маршрутные и операционные карты, карты технологического процесса и другую технологическую документацию | |
|
Анализировать технологические процессы | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям |
|
Методы и способы контроля технических требований | |
|
Средства контроля технических требований | |
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства | |
|
Структура производственного и технологического процесса | |
|
Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки | |
|
Типовые технологические процессы и режимы производства | |
|
Системы и методы проектирования технологических процессов | |
|
Опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции | |
|
Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым | |
|
Методика проектирования технологических процессов | |
|
Методика проектирования технологических операций | |
|
Принципы технологического группирования деталей | |
|
Методика разработки групповых технологических процессов и операций | |
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
|
Технологические факторы, влияющие на точность | |
|
Принципы выбора технологического оборудования | |
|
Принципы выбора технологической оснастки | |
|
Типовые технологические режимы | |
|
Методика расчета технологических режимов | |
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии | |
|
Методика расчета норм времени | |
|
Методика расчета экономической эффективности технологических процессов | |
|
Основные требования организации труда при проектировании технологических процессов | |
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно |
3.3.4. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации |
Код |
С/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проектирование приспособлений средней сложности для установки заготовок на станках |
|
Проектирование приспособлений средней сложности для сборки | |
|
Проектирование вспомогательного инструмента средней сложности | |
|
Проектирование контрольной оснастки средней сложности | |
|
Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки | |
|
Разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки | |
|
Выпуск конструкторской документации на технологическую оснастку | |
|
Контроль проектов технологической оснастки и технических заданий на проектирование технологической оснастки, подготовленные специалистами четвертого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок |
|
Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок | |
|
Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок | |
|
Выбирать силовые элементы приспособлений для установки заготовок | |
|
Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок | |
|
Выбирать привод приспособлений для установки заготовок | |
|
Рассчитывать силы резания | |
|
Рассчитывать параметры привода приспособлений для установки заготовок | |
|
Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок | |
|
Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента | |
|
Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке | |
|
Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке | |
|
Выполнять точностный расчет контрольной оснастки | |
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию | |
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках | |
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки | |
|
Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам | |
|
Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам | |
|
Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке | |
|
Анализировать проекты технологической оснастки и технические задания на проектирование технологической оснастки | |
|
Необходимые знания |
Методика проектирования приспособлений для установки заготовок |
|
Методика построения расчетных силовых схем | |
|
Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок | |
|
Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок | |
|
Правила и принципы выбора силовых элементов приспособлений для установки заготовок | |
|
Методика расчета сил резания | |
|
Методика расчета параметров привода приспособлений для установки заготовок | |
|
Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок | |
|
Методика прочностных и жесткостных расчетов | |
|
Методика проектирования контрольной оснастки | |
|
Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке | |
|
Методика точностного расчета контрольной оснастки | |
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий является технологическая оснастка средней сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста |
3.3.5. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности |
Код |
С/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Внедрение технологических процессов в производство |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов | |
|
Контроль правил эксплуатации технологического оборудования | |
|
Выявление причин брака продукции и подготовка предложений по его предупреждению и ликвидации | |
|
Технологический анализ поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию | |
|
Внесение изменений в технологическую документацию | |
|
Согласование изменений, внесенных в технологическую документацию | |
|
Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологии производства и подготовка заключений о целесообразности их использования | |
|
Разработка мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда | |
|
Планирование, постановка, проведение исследований технологических операций | |
|
Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанных специалистами пятого и шестого уровней квалификации | |
|
Необходимые умения |
Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве |
|
Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов | |
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования | |
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки | |
|
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий | |
|
Проводить эксперименты с обработкой и анализом результатов | |
|
Моделировать узлы и механизмы технологического оборудования и технологические процессы с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования | |
|
Согласовывать внесение изменений в технологические процессы | |
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию | |
|
Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменениям в технологических процессах | |
|
Необходимые знания |
Параметры и режимы технологических процессов |
|
Правила эксплуатации технологического оборудования | |
|
Правила эксплуатации технологической оснастки | |
|
Виды брака в изготовлении изделий | |
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий | |
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий | |
|
Методика планирования эксперимента | |
|
Методики обработки экспериментальных данных | |
|
Методы анализа технического уровня объектов техники и технологии | |
|
Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов | |
|
Процедура согласования предложений по изменению технологической документации | |
|
Другие характеристики |
Предметом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности |
|
Выполнение работ самостоятельно |
3.3.6. Трудовая функция
|
Наименование |
Проектирование технологического оснащения производственных участков |
Код |
С/06.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обследование технического и технологического уровня оснащения производственных участков |
|
Разработка планировок производственных участков | |
|
Расчет производственной мощности и загрузки оборудования | |
|
Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков | |
|
Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков | |
|
Проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков | |
|
Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков | |
|
Разработка технических заданий на проектирование технологического оборудования | |
|
Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
|
Организация проведения экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство | |
|
Организация работ по освоению технологического оборудования и технологической оснастки и внедрению их в производство | |
|
Приемка, наладка и настройка технологического оборудования и технологической оснастки | |
|
Разработка программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей | |
|
Проведение патентных исследований и определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии | |
|
Подготовка технологической информации для патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы | |
|
Необходимые умения |
Выявлять технические и технологические проблемы на производственных участках |
|
Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах и производственных участках | |
|
Разрабатывать планировки производственных участков | |
|
Рассчитывать производственные мощности | |
|
Рассчитывать загрузку оборудования | |
|
Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования производственных участков | |
|
Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование производственных участков | |
|
Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации производственных участков | |
|
Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке | |
|
Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки | |
|
Необходимые знания |
Технология производства продукции |
|
Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест | |
|
Методика разработки планировок рабочих мест | |
|
Методика проектирования нестандартного оборудования | |
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы | |
|
Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку | |
|
Порядок и методы проведения патентных исследований | |
|
Основы изобретательства | |
|
Основы экономики | |
|
Организация производства | |
|
Другие характеристики |
Объектом трудовых действий являются производственные участки для производства изделия машиностроения |
|
Выполнение работ самостоятельно |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Первый заместитель исполнительного директора |
Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
|
2. |
ОАО "Камов", город Люберцы, Московская область |
|
3. |
ОАО "Производственное объединение "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область |
|
4. |
ОАО "Роствертол", город Ростов-на-Дону |
|
5. |
ОАО "Гидроагрегат", город Павлово, Нижегородская область |
|
6. |
ОАО "АЗТМ", город Армавир, Краснодарский край |
|
7. |
ОАО "КБТМ", город Омск |
|
8. |
ОАО "Красногорский завод им. С. А. Зверева", город Красногорск, Московская область |
|
9. |
ОАО "ПСЗ "Янтарь", город Калининград |
|
10. |
ОАО "СЭЗ им. Серго Орджоникидзе", город Саратов |
|
11. |
ОАО "Нижнеломовский электромеханический завод", город Нижний Ломов, Пензенская область |
|
12. |
ФГБОУ ВПО ОмГТУ, город Омск |
|
13. |
ОАО "ЦКБ "Точприбор", город Новосибирск |
|
14. |
ГАОУ СПО ПК N 8 им. И.Ф. Павлова, город Москва |
|
15. |
ОАО "ЛЕПСЕ", город Киров |
|
16. |
ОАО "Котласский электромеханический завод", город Котлас, Архангельская область |
|
17. |
ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск |
|
18. |
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область |
|
19. |
ОАО "УМПО", город Уфа, Республика Башкортостан |
|
20. |
ОАО ЭОКБ "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
|
21. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)", город Москва |
|
22. |
ФГБОУ ВПО "СамГТУ", ФМиАТ, город Самара |
|
23. |
ОАО "ТНИТИ", город Тула |
|
24. |
ОАО "Курганмашзавод", город Курган |
|
25. |
ОАО "АК "Туламашзавод", город Тула |
|
26. |
ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара |
|
27. |
ОАО "НПП "Старт", город Екатеринбург |
|
28. |
ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область |
|
29. |
ОАО "ОмПО "Иртыш", город Омск |
|
30. |
ОАО "НПО ГИПО", город Казань, Республика Татарстан |
|
31. |
ОАО "УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий
*(2) Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213, (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986)
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности, технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней и высокой сложности.
Стандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 01.01.2015.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 сентября 2014 г.
Регистрационный N 34137
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства", утвержденный настоящим приказом, применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 г.
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 16 февраля 2015 г. N 7
Приказом Минтруда России от 13 марта 2017 г. N 274н настоящий приказ признан утратившим силу