Предварительный национальный стандарт ПНСТ 6-2012 "Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Метод определения динамической вязкости ротационным вискозиметром" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2012 г. N 6-ПНСТ) (прекратил действие)

Предварительный национальный стандарт ПНСТ 6-2012
"Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Метод определения динамической вязкости ротационным вискозиметром"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 декабря 2012 г. N 6-ПНСТ)

Automobile roads of general use. Viscous petroleum road bitumens. Test method determination of dynamic viscosity by rotational viscometer

Срок действия предстандарта - с 1 апреля 2013 г.
по 1 апреля 2016 г.

ГАРАНТ:

Настоящий ПНСТ фактически прекратил действие в связи с истечением срока

1 Область применения

Стандарт устанавливает метод определения динамической вязкости битумных вяжущих с помощью ротационного вискозиметра при 60°С в диапазоне от 0,0036 до 580000 .

Настоящий стандарт распространяется на вязкие дорожные нефтяные битумы (далее - битумы), предназначенные для использования в качестве вяжущего материала при строительстве, реконструкции и ремонте дорожных и аэродромных покрытий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ПНСТ 1-2012 Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ Р 12.4.246-2008 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 динамическая вязкость: Отношение прилагаемого напряжения сдвига к скорости сдвига.

Примечание - В системе СИ единицей измерения динамической вязкости является .

3.2 коэффициент сдвига: Градиент скорости (скорость сдвига) в битуме, перпендикулярный напряжению.

Примечание - В системе СИ единицей измерения коэффициента сдвига является .

3.3 напряжение сдвига: Отношение силы, производящей сдвигающее действие, к единице площади.

Примечание - Напряжение сдвига выражают в Па.

4 Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам, реактивам

При выполнении измерений применяют следующие средства измерений, вспомогательные устройства и реактивы.

4.1 Ротационный вискозиметр, определяющий крутящий момент и способный преобразовывать измеренный крутящий момент в вязкость (). Конфигурация измеряющей аппаратуры представлена на рисунке 1. Скорость вращения и температура испытания постоянные в соответствии с ПНСТ 1. Скорость вращения выражается через коэффициент сдвига.

Примечание - Для снижения относительной погрешности измерений рекомендуется использовать ротационный вискозиметр со следующими геометрическими параметрами:

- отношение радиусов (см. рисунок 1);

- разность между радиусами и составляет от 1 до 6 мм.

4.2 Валик, который позволяет измерять динамическую вязкость битумов с точностью от 2% до 5%.

4.3 Контейнер для битума, обеспечивающий отношение радиусов .

4.4 Термостат, обеспечивающий точность .

4.5 Весы, обеспечивающие точность взвешивания до 0,1 г при определении массы пробы битума.

4.6 Растворители для очистки контейнера для битума и валика.

4.7 Сушильный шкаф, обеспечивающий температуру от 80°С до 140°С.

5 Метод измерений

Сущность метода заключается в измерении относительного сопротивления валика вращению в битуме при приложении к нему вращающего момента. Динамическая вязкость вычисляется как отношение между приложенным напряжением сдвига и коэффициентом сдвига.

6 Требования безопасности, охраны окружающей среды

Битумы согласно ГОСТ 12.1.007 относятся к 4-му классу опасности и являются малоопасными веществами по степени воздействия на организм человека.

При работе с битумами используют одежду специальную защитную по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ Р 12.4.246.

При выполнении измерений соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.

Битумы согласно ГОСТ 12.1.044 относятся к трудногорючим жидкостям. Работы с применением битумов должны производиться с соблюдением требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

Испытанный материал утилизируют в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, указанными в стандарте организации на материал.

7 Требования к условиям измерений

При выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытываются образцы:

- температура ;

- относительная влажность .

8 Подготовка к выполнению измерений

8.1 При подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы:

- отбор проб;

- подготовка образцов;

- подготовка к испытаниям.

8.2 Отбор проб производят в соответствии с ГОСТ 2517.

8.3 Подготовка образцов

Образец битума доводят до подвижного состояния и обезвоживают, сначала нагревая в сушильном шкафу до температуры , затем, не допуская локальных перегревов, доводят температуру битума при постоянном перемешивании до температуры на выше температуры размягчения, но не ниже 120°С и не выше 160°С. Время нагревания битума при указанных условиях не должно превышать 50 мин.

Примечание - Температура в сушильном шкафу в момент нагрева образца не должна превышать 140°С. Чтобы разогреть за заявленное время образец объемом более 1 л, его рекомендуется сначала разделить на образцы объемом менее 1 л, например с помощью разогретого ножа.

Расплавленный до подвижного состояния и обезвоженный битум процеживают через сито и затем тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.

8.4 Подготовка к испытаниям

8.4.1 Устанавливают требуемую температуру испытаний.

8.4.2 Присоединяют валик к вискозиметру и опускают его в пустой контейнер для битума, помещенный в термостат до достижения температурного равновесия (около одного часа). Если валик, присоединенный к вискозиметру, не может быть предварительно нагрет, допускается присоединять его при комнатной температуре и опускать затем в горячий образец битума. В этом случае время достижения температурного равновесия должно быть соответствующим образом увеличено.

8.4.3 Вынимают контейнер для битума из термостата и добавляют в него необходимое количество битума, причем наполняют контейнер битумом так, чтобы объем битума был таким же, как при калибровке аппарата. Избегают попадания пузырьков воздуха в образец.

8.4.4 Помещают загруженный контейнер в термостат. Погружают валик в битум на глубину, установленную производителем испытательного оборудования.

8.4.5 Проверяют горизонтальность установки вискозиметра с помощью уровнемера (например, пузырькового).

8.4.6 Затем достигают равновесия по температуре испытания. Допускается вращение валика во время предварительного нагревания с очень маленькой скоростью (не более 2 об./мин).

8.4.7 Поддерживают температуру в течение испытания с точностью до 0,5°С.

Примечание - Время нагревания зависит от марки битума. Оно составляет приблизительно от 15 до 30 мин, при необходимости может быть увеличено до 1 ч (в случае предварительно не нагретого валика).

9 Порядок выполнения измерения

9.1 При выполнении измерения динамической вязкости проводят следующие операции:

- устанавливают скорость вращения валика так, чтобы достигнуть требуемого коэффициента сдвига с точностью . Дают скорости вращения стабилизироваться в течение  с, затем снимают показания;

- между последовательными определениями контейнер для битума и валик промывают растворителем. Сушат контейнер для битума и валик в сушильном шкафу при температуре от 100°С до 120°С до полного удаления следов растворителя.

9.2 Регистрируют следующие параметры:

- крутящий момент;

- вязкость;

- коэффициент сдвига;

- температуру.

10 Обработка результатов измерений

10.1 За результат испытания принимают среднеарифметическое значение измерений динамической вязкости двух отдельных образцов ().

10.2 Сходимость

Расхождение результатов последовательных определений, полученных на одном и том же вискозиметре, в идентичных условиях и на одном и том же продукте, не должно превышать 6% среднеарифметического значения (с 95%-ной доверительной вероятностью).

10.3 Воспроизводимость

Расхождение результатов двух определений, полученных в разных лабораториях, на одном и том же битуме, не должно превышать 12% среднеарифметического значения измерений динамической вязкости.

11 Оформление результата испытания

Результат испытания оформляется в виде протокола, который должен содержать:

- идентификацию испытуемого битума по паспорту;

- дату проведения измерений;

- название организации, проводившей измерения;

- ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его требований;

- ссылку на тип испытательного оборудования;

- ссылку на акт отбора пробы;

- результат испытания.

12 Контроль точности результата испытания

Точность результата испытания обеспечивается:

- соблюдением требований настоящего стандарта;

- проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;

- проведением периодической аттестации оборудования.

Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.