Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 20 октября 2014 г. N 738н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 13 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34693
См. справку о профессиональных стандартах
Приложение
Профессиональный стандарт
Специалист по прессовым работам в автомобилестроении
|
223 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Кузнечно-прессовые работы при производстве транспортных средств |
|
31.016 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей на прессах методами холодной и объемной горячей штамповки, резки металла; контроль качества штампованных деталей; обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки; согласование конструкции детали на технологичность; разработка и внедрение новых технологических процессов; технологическое сопровождение процессов прессового производства; участие в инновационной деятельности; разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства; формирование стратегии развития прессового производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
||
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
||
Операторы станков |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 |
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.2 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Изготовление деталей на прессах и контроль их качества |
2 |
Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении |
А/01.2 |
2 |
Изготовление деталей на прессах методом холодной штамповки |
А/02.2 |
2 |
|||
Изготовление деталей на прессах методом объемной горячей штамповки |
А/03.2 |
2 |
|||
Резка металла |
А/04.2 |
2 |
|||
Контроль параметров деталей |
А/05.2 |
2 |
|||
В |
Обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки |
3 |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
В/01.3 |
3 |
Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки |
В/02.3 |
3 |
|||
Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки |
В/03.3 |
3 |
|||
Контроль качества деталей |
В/04.3 |
3 |
|||
С |
Осуществление технологического сопровождения процессов прессового производства |
4 |
Согласование конструкции детали на технологичность |
С/01.4 |
4 |
Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве |
С/02.4 |
4 |
|||
Контроль соблюдения технологических процессов |
С/03.4 |
4 |
|||
Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции |
С/04.4 |
4 |
|||
Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда |
С/05.4 |
4 |
|||
D |
Внедрение новых технологических процессов, повышение эффективности прессового производства |
5 |
Организация разработки и внедрения новых технологических процессов в прессовом производстве |
D/01.5 |
5 |
Организация сопровождения технологических процессов прессового производства |
D/02.5 |
5 |
|||
Разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности деятельности прессового производства |
D/03.5 |
5 |
|||
Разработка предложений в бизнес-план в области прессового производства |
D/04.5 |
5 |
|||
Е |
Обеспечение реализации стратегии развития прессового производства, сопровождения технологических процессов и инновационного развития прессового производства |
6 |
Формирование стратегии развития прессового производства |
Е/01.6 |
6 |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
Е/02.6 |
6 |
|||
Обеспечение функционирования и совершенствования прессового производства |
Е/03.6 |
6 |
|||
Формирование бизнес-плана |
Е/04.6 |
6 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на прессах и контроль их качества |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Оператор горячей штамповки Оператор холодной штамповки Оператор резки металла |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы станков |
||
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
||
- |
Оператор-кузнец на автоматических и полуавтоматических линиях |
|
131106 |
Прессовщик огнеупорных изделий |
|
131309 |
Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места перед началом работы и по ее завершении |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации |
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности | |
Необходимые умения |
Проверять исправность и применять средства индивидуальной защиты |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
Проверять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером | |
Проверять и производить смазку заготовок | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Проверять наличие образца детали на партию перед началом штамповки | |
Проверять наличие технологической документации на рабочем месте | |
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять каналы схода отходов | |
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Стандарт рабочего места | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на прессах методом холодной штамповки |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление деталей в соответствии с требованиями нормативной документации |
Контроль качества продукции | |
Необходимые умения |
Осуществлять изготовление деталей на прессах методом холодной листовой штамповки в соответствии с технологической документацией |
Осуществлять операции прямого, бокового и радиального выдавливания на прессе | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, сдувы | |
Читать технические чертежи | |
Осуществлять приготовление технологической смазки, эмульсии в соответствии с инструкцией по приготовлению | |
Проверять смазку заготовок | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски | |
Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны | |
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
Удалять штампованные детали и контролировать сход отходов | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Контролировать загрузку отходов в пакетировочный пресс с целью исключения попадания отходов, непредусмотренных технологическим процессом | |
Контролировать объемы загрузки металлоотходов в пакетировочный пресс для получения брикетов в соответствии с паспортными данными пресса | |
Контролировать процесс пакетирования металлоотходов | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использованию делового отхода | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Стандарт рабочего места | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей на прессах методом объемной горячей штамповки |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
Изготовление деталей с учетом соблюдения и контроля их параметров | |
Необходимые умения |
Производить штамповку нагретых деталей в соответствии с технологической документацией |
Производить обрезку облоя-заусенца, прошивку отверстий в поковке и удаление отходов со штампа | |
Читать технические чертежи | |
Контролировать визуально температуру заготовки перед штамповкой | |
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сбрасыватели | |
Осуществлять приготовление технологической смазки в соответствии с инструкцией по приготовлению | |
Проверять смазку рабочих частей штампа | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, заусенцы, срезы фланцев, деформация, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Проверять исходное положение ползуна пресса в крайней верхней точке | |
Производить уборку и очистку пресса, штампа и рабочей зоны от окалины | |
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
Проверять положение заготовок в ручьях штампа в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Проверять смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок | |
Контролировать удаление штампованных деталей и сход отходов | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
Разрабатывать предложения по снижению затрат на энергоносители, использованию альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы термической обработки металла | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Правила эксплуатации механических, гидравлических, чеканочных прессов | |
Правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Стандарт рабочего места | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Резка металла |
Код |
А/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обработка металлов резанием в соответствии с требованиями нормативной документации |
Контроль исправности оборудования, тары и организационно-технологической оснастки | |
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
Проверять наличие ограждения, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами | |
Осуществлять резку прутка на мерную заготовку, полосы и карточки в соответствии с технологической документацией | |
Осуществлять резку листового металлопроката на ленты и полосы в соответствии с технологической документацией | |
Контролировать технические параметры дисковых, гильотинных ножниц | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы и сбрасыватели | |
Производить выставку передних и задних упоров на размер в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность тары и наличие идентификационных обозначений | |
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
Контролировать удаление заготовок металла и отхода | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Разрабатывать рационализаторские предложения по замене материала, использования делового отхода и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Соблюдать порядок утилизации металлоотходов | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта | |
Основы металловедения | |
Технология резки листового проката | |
Правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Стандарт рабочего места | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль параметров деталей |
Код |
А/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка качества выполненных работ на соответствие требованиям нормативной документации |
Проверка годности деталей по окончании выполненных работ в соответствии с требованиями технологической документации | |
Необходимые умения |
Контролировать качество деталей в соответствии с технологической документацией |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Читать технические чертежи | |
Изготавливать и производить визуальный контроль продукции в соответствии с образцом на партию и технологической документацией | |
Осуществлять укладку детали в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали соответствующего конструкторской документации | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда и пожарной безопасности |
Маршрутно-технологическая карта | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы термической обработки металла | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки |
Код |
B |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Специалист холодной штамповки Специалист горячей штамповки |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Операторы станков |
||
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
||
- |
||
010300 |
Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
Код |
B/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места | |
Необходимые умения |
Проверять наличие технологической документации на рабочем месте |
Соблюдать график метрологической поверки инструмента | |
Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов | |
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
Производить нагрев верхней и нижней частей штампов в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
Проверять отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
Проверять исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Проверять наличие на рабочем месте инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
Читать технические чертежи | |
Проверять отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали соответствующего конструкторской документации | |
Производить наладку и подналадку дестакеров, подавателя карточки на первую операцию | |
Подбирать грузозахватные приспособления с учетом массы и характера транспортируемого груза | |
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов | |
Проверять положение токопровода кнопок управления для предотвращения повреждения перемещающимися частями оборудования и материалов | |
Проверять исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений | |
Проверять наличие и исправность организационно-технологической оснастки в соответствии с картой наладки, схемой организации рабочего места | |
Проверять наличие и исправность ленточных и пластинчатых конвейеров | |
Проверять рабочее место на отсутствие посторонних предметов | |
Контролировать смазку штампов, направляющих планок, колонок и втулок в соответствии с технологической документацией | |
Проверять исправность сигнальных устройств на пульте управления | |
Проверять исправность штампов, механизмов загрузки и выгрузки деталей, пусковых кнопок и кнопки "стоп" на пульте включения | |
Проверять технические параметры пресса в соответствии с технологической документацией | |
Проверять каналы схода отходов | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы механики | |
Основы электротехники | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы термической обработки металлов | |
Основы метрологии | |
Единая система конструкторской документации | |
Карта наладки | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология резки листового проката | |
Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов | |
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
Схемы строповки грузов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Наладка, подналадка оборудования и инструментальной оснастки |
Код |
B/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации |
Регулировка и контроль параметров работы устройств, инструмента и оборудования | |
Необходимые умения |
Контролировать наличие технологической документации на рабочем месте |
Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места | |
Читать технические чертежи | |
Устанавливать и регулировать параметры работы механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы дисковых, гильотинных ножниц | |
Устанавливать и регулировать параметры работы механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устанавливать и регулировать параметры работы прессов-автоматов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы нагревательных устройств | |
Устанавливать и регулировать параметры работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок | |
Устанавливать и регулировать параметры работы зачистных, гибочных, вибрационных, правильных машин | |
Устанавливать и регулировать флиты по конфигурации деталей на конвейерах | |
Контролировать технические параметры пресса | |
Контролировать удаление деталей и схода отходов | |
Контролировать исправность блокировок ограждения опасных зон пресса | |
Контролировать наличие и исправность ограждений, решеток и экранов перед вращающимися частями механизмов и опасными зонами | |
Контролировать крепление плит штамповой оснастки | |
Контролировать исправность пресса, штампа и механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу | |
Проверять исходное положение ползунов прессов в крайней верхней точке | |
Проверять положение заготовок в штампах в соответствии с технологической документацией | |
Производить подналадку крепления штампов и средств механизации | |
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации | |
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
Устанавливать и регулировать параметры работы моечных агрегатов | |
Проверять смазку заготовок | |
Закреплять штамп на прессе, подсоединять средства механизации и автоматизации штампа | |
Контролировать надежность крепления штампов и средств механизации | |
Регулировать автоматический цикл загрузки и транспортировки заготовок при штамповке на пресс-автоматах | |
Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме работы | |
Изолировать наладочный брак и идентифицировать его для последующей утилизации | |
Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером | |
Очищать болстерную и подштамповую плиты пресса от посторонних предметов | |
Ставить маркетные шпильки в соответствии с маркетной сеткой | |
Производить строповку и транспортировку штампа с помощью грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов | |
Устанавливать и регулировать автоматическую подачу ленты, рулона, грейферную подачу заготовок | |
Устанавливать и регулировать вспомогательную оснастку: склизы, транспортеры, сдувы, сбрасыватели, межоперационные ленточные и пластинчатые конвейеры | |
Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью измерительного инструмента | |
Производить выставку ножей на агрегатах резки металла | |
Контролировать исправность поступления энергоносителей к оборудованию: электроэнергия, сжатый воздух, масло | |
Контролировать отсутствие утечки сжатого воздуха или масла в трубопроводах | |
Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя | |
Контролировать исправность тары, грузозахватных приспособлений и наличие идентификационных обозначений | |
Производить регулировку зазоров между ножами | |
Контролировать процесс пакетирования металлоотходов | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
Производить регулировку наматывающего устройства на линиях продольной резки | |
Контролировать отсутствие конденсата в пневмосистеме пресса | |
Устранять неисправности оборудования и оснастки, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента | |
Осуществлять подналадку штампов в процессе работы: регулирование закрытой высоты, давления маркетных выталкивателей и давления в цилиндрах уравновешивателя на прессах двойного действия | |
Производить выставление передних и задних упоров на размер в соответствии с картой раскроя металла, транспортных и фиксирующих элементов, стапелеров | |
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами | |
Соблюдать порядок утилизации и селективного сбора металлоотходов | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых технологических процессов | |
Контролировать нагрев заготовок при горячей штамповке | |
Выполнять рабочие задания по текущему ремонту оборудования | |
Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции | |
Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы общей физики | |
Основы механики | |
Основы металловедения | |
Основы электротехники | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы инженерной графики | |
Основы термической обработки металлов | |
Основы метрологии | |
Единая система конструкторской документации | |
График метрологической поверки инструмента | |
Карта наладки | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений и грузоподъемных механизмов | |
Схемы строповки грузов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Устройство и правила эксплуатации ленточных и пластинчатых конвейеров | |
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология резки листового проката | |
Технологические инструкции по транспортировке и складированию грузов | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль работоспособности оборудования и инструментальной оснастки |
Код |
B/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Регулировка режимов работы оборудования |
Контроль работоспособности устройств и оборудования | |
Необходимые умения |
Контролировать соблюдение технических параметров оборудования на технологическую точность |
Выявлять отклонения параметров технологической точности оборудования | |
Читать технические чертежи | |
Контролировать крепление штампа к прессу в соответствии со схемой крепления | |
Регулировать режимы давления прижима в маркетных штампах для получения детали с параметрами, соответствующими технологической документации | |
Регулировать закрытую высоту пресса в соответствии с закрытой высотой штампа | |
Регулировать высоту подачи металла в штамп в соответствии с зеркалом штампа | |
Контролировать наличие технологической смазки ленты в подающем устройстве пресса | |
Регулировать цикличность автоматической подачи ленты и отрезки отходов | |
Контролировать исправность работы подающего и тянущего устройства оборудования | |
Контролировать исправность концевых выключателей на оборудовании | |
Регулировать глубину вытяжки детали в соответствии с идентификатором глубины вытяжки | |
Взаимодействовать с подразделениями и службами организации | |
Выполнять рабочие задания по внедрению инновационных методов штамповки | |
Разрабатывать рационализаторские предложения и выполнять рабочие задания по их внедрению | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы общей физики | |
Основы механики | |
Основы металловедения | |
Основы электротехники | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы термической обработки металлов | |
Основы инженерной графики | |
Единая система конструкторской документации | |
Карта наладки | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Устройство и правила эксплуатации механических, гидравлических, пакетировочных прессов | |
Устройство и правила эксплуатации дисковых, гильотинных ножниц | |
Устройство и правила эксплуатации прессов-автоматов | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология резки листового проката | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества деталей |
Код |
B/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль параметров деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции | |
Необходимые умения |
Изготавливать образец детали, оценивать его качество визуально и с помощью мерительного инструмента |
Проверять перед началом штамповки наличие контрольного образца детали, соответствующего конструкторской документации | |
Читать технические чертежи | |
Контролировать укладку деталей в специальную тару в соответствии со схемой укладки | |
Контролировать качество деталей в соответствии с технологической документацией | |
Производить наладку штампов до получения стабильности качества детали | |
Устанавливать причины возникновения несоответствующей продукции | |
Устранять отклонения параметров оборудования и штампов в процессе работы | |
Осуществлять пооперационный контроль параметров детали | |
Производить визуальный контроль продукции на всех технологических переходах в целях обнаружения несоответствий: разрывы, утонения, гофры, заусенцы, срезы фланцев, перетяжка, деформация, риски, заштамповки, незаполнение формы металлом | |
Контролировать температуру заготовки перед штамповкой | |
Контролировать качество поковок неразрушающими методами контроля и контрольно-измерительным инструментом | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы термической обработки металла | |
Основы метрологии | |
График метрологической поверки инструмента | |
Маршрутно-технологическая карта | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Осуществление технологического сопровождения процессов прессового производства |
Код |
C |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Мастер Инженер-технолог |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
- |
||
150105 |
Металловедение и термическая обработка металлов |
|
150106 |
Обработка металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Согласование конструкции детали на технологичность |
Код |
C/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ конструкторской документации на технологичность |
Разработка предложений по совершенствованию конструкции детали | |
Необходимые умения |
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации |
Анализировать технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению | |
Анализировать возможность измерения детали средствами контроля | |
Анализировать возможность упрощения конструкции детали, максимальной симметрии детали | |
Анализировать возможность разделения изделия на составные части для облегчения условий штамповки и увеличения коэффициента использования материала | |
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки и использования принципов и методов производственной системы | |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Производить экспертную оценку технологичности применяемых материалов, предусмотренных конструкторской документацией | |
Производить экспертную оценку возможности изготовления деталей методами штамповки применительно к условиям производства | |
Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования | |
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации | |
Согласовывать математическую модель детали на технологичность | |
Согласовывать базы размеров детали | |
Подготавливать предложения по унификации конструкций и материалов | |
Моделировать технологический процесс с применением программных продуктов | |
Оформлять заключения о технологичности в соответствии с процедурами согласования конструкторской документации | |
Читать технические чертежи | |
Использовать графические программные продукты, в том числе для трехмерного моделирования | |
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Основы базирования деталей | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы метрологии | |
Основы общей физики | |
Основы общей химии | |
Основы пластической деформации | |
Основы разработки конструкции поковок | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы термической обработки металлов | |
Единая система конструкторской документации | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка и внедрение новых технологических процессов в прессовом производстве |
Код |
C/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технологической документации на новые технологические процессы |
Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
Необходимые умения |
Производить расчет усилий вырубки, гибки, вытяжки деталей и габаритов штампового пространства оборудования |
Анализировать возможность изготовления штамповочной продукции в рамках действующего производства в соответствии с конструкторской документацией | |
Осуществлять расчет на точность заготовок для закрытых штампов | |
Осуществлять выбор оборудования по техническим характеристикам: усилие, габариты и производительность | |
Производить расчет уклона поковки для заполнения форм ручьев штампа | |
Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой | |
Разрабатывать технологические процессы с учетом требований безопасного производства работ | |
Разрабатывать маршрутно-технологические карты | |
Разрабатывать эскизы схем пооперационных переходов деталей технологического процесса штамповки | |
Разрабатывать технологические карты раскроя листового проката с учетом максимального коэффициента использования материала и технических характеристик оборудования | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
Разрабатывать схемы укладки деталей в тару с указанием их количества и типа тары | |
Разрабатывать техническое задание на проектирование штамповой, контрольной оснастки, тары | |
Разрабатывать математические модели переходов штамповки | |
Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару с целью предотвращения повреждения готовых деталей при транспортировке | |
Разрабатывать планировки и компоновки по размещению нового технологического оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов | |
Разрабатывать техническое задание на проект по созданию нового рабочего места с указанием положения фундамента с учетом подводки энергоносителей: электроэнергия, сжатый воздух, вентиляция | |
Разрабатывать технические задания на проектирование нестандартного оборудования и оснастки | |
Согласовывать конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки | |
Разрабатывать предложения для экономического обоснования необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
Разрабатывать технологические инструкции мойки штампов и тары, на галтовку деталей и изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Разрабатывать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов | |
Производить расчет мощности лимитирующего оборудования | |
Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий | |
Анализировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Согласовывать чертеж штампа на соответствие требованиям технологического процесса: технические характеристики оборудования, технологические переходы, безопасные приемы труда, методы установки и удаления заготовки, ремонтопригодность штампа | |
Согласовывать чертеж тары по емкости, конструктивной особенности, способам и схемам укладки | |
Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места | |
Оформлять заключения о результатах проведения работ по изготовлению опытной партии штампованных деталей | |
Работать в комиссии по пусконаладочным работам и работам по приемке оборудования | |
Согласовывать чертеж контрольной оснастки на возможность проведения замеров, достоверность контролируемых параметров | |
Согласовывать чертеж приспособлений для выполнения специальных технологических операций | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Разрабатывать мероприятия,по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Анализировать специальную научно-техническую литературу и разрабатывать мероприятия по внедрению инновационных методов штамповки | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Организационно-распорядительная документация организации | |
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
Основы базирования деталей | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы метрологии | |
Основы общей физики | |
Основы общей химии | |
Основы пластической деформации | |
Основы проектирования прессовых цехов | |
Основы разработки конструкции поковок | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы термической обработки металлов | |
Основы экономики | |
Единая система конструкторской документации | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология резки листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Специальные программные продукты для симуляции процесса формообразования | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию деталей, оснастки | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы психологии и конфликтологии | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологических процессов |
Код |
C/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль качества деталей на соответствие требованиям нормативной документации |
Контроль исправности оборудования на соответствие технологическим требованиям | |
Необходимые умения |
Разрабатывать математические модели переходов штамповки |
Разрабатывать маршрутно-технологические карты для изготовления деталей мелких серий с указанием количества и последовательности операций, типов оборудования, вспомогательного инструмента, оснастки | |
Разрабатывать технико-нормировочные карты с указанием типов оборудования, приемов работ, количества деталей, организации рабочего места | |
Согласовывать конструкторскую документацию на изготовление инструментальной оснастки и контрольной оснастки | |
Контролировать соответствие рабочих мест требованиям охраны труда | |
Анализировать результаты измерения параметров детали | |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда | |
Контролировать наличие технологической документации на рабочих местах | |
Контролировать наличие на рабочих местах инструмента и оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Читать технические чертежи | |
Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции | |
Внедрять мероприятия по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей | |
Работать в комиссии по приемке наладочной партии деталей | |
Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
Оформлять заявки на поставку заготовок, материалов, тары и комплектующих изделий | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Контролировать наличие и соответствие организационно-технологической оснастки карте наладки, схеме организации рабочего места | |
Оформлять документацию на проведение ремонта инструментальной оснастки и оборудования | |
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
Вести базы данных по выполнению производственных заданий | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями делопроизводства | |
Сообщать о возникновении нештатной ситуации специализированным службам в установленном порядке | |
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
Осуществлять работу по специальной оценке условий труда | |
Контролировать соответствие образца детали требованиям конструкторской документации и потребителя | |
Разрабатывать планировки по размещению оборудования, места складирования металлопроката, деталей, тары, оснастки и отходов | |
Контролировать оборудование на технологическую точность в соответствии с методикой | |
Оформлять сопроводительную документацию на деловой отход для последующего использования при штамповке | |
Корректировать технологические процессы в соответствии с изменениями конструкторской документации, технологических переходов, приемов труда, материалов, инструментальной оснастки, тары, оборудования, методов резки отходов, сборов деталей | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Выполнять расчеты производственных мощностей и загрузки технологического оборудования в соответствии с методикой | |
Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
Корректировать технологические инструкции мойки штампов и тары на галтовку деталей, изготовление смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Корректировать технологические инструкции по перемещению технологических грузов и складированию деталей и штампов | |
Контролировать соблюдение порядка утилизации металлоотходов | |
Оформлять сопроводительную документацию на детали и материалы в соответствии с инструкцией по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Разрабатывать предложения для включения в планы корректирующих и предупреждающих действий по выявленным отклонениям технологических процессов | |
Разрабатывать график проверки оборудования на технологическую точность | |
Разрабатывать графики контроля технологической дисциплины | |
Работать в комиссии по разбору причин возникновения нештатных ситуаций | |
Выполнять рабочие задания по внедрению новых материалов для повышения износостойкости рабочих частей штамповой оснастки | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Стандарты организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Международные стандарты качества | |
Санитарные нормы и правила для проектирования цехов | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Основы базирования деталей | |
Основы гидравлики и пневматики | |
Основы инженерной графики | |
Основы менеджмента | |
Основы металловедения | |
Основы метрологии | |
Основы механики | |
Основы общей физики | |
Основы общей химии | |
Основы пластической деформации | |
Основы разработки конструкции поковок | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы термической обработки металлов | |
Основы электротехники | |
Детали машин | |
Основы делопроизводства | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Инструкция по приготовлению технологической смазки | |
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения механических и химических свойств материала | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Порядок управления несоответствующей продукцией | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология перемещения грузов | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Устройство и правила эксплуатации моечных агрегатов | |
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации механизированных, автоматических линий на базе прессового оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации нагревательных устройств | |
Статистические методы контроля качества деталей | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Управление персоналом | |
Организационно-распорядительная документация организации | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Выявление и предупреждение причин возникновения несоответствующей продукции |
Код |
C/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции |
Корректирующие действия при выявлении несоответствующей продукции | |
Необходимые умения |
Анализировать результаты измерения параметров детали |
Внедрять мероприятия по предотвращению возникновения несоответствующей продукции в соответствии с планом корректирующих и предупреждающих действий | |
Внедрять принципы "встроенного качества" при производстве продукции | |
Контролировать соблюдение технологического процесса в соответствии с графиком контроля технологической дисциплины | |
Анализировать отклонения проверяемых контрольных точек деталей | |
Контролировать соответствие материала, оснастки и оборудования требованиям конструкторской и технологической документации | |
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
Применять статистические методы контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах ярлыков образцов деталей и контрольных образцов | |
Анализировать причины возникновения несоответствующей продукции | |
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с технологической документацией | |
Разрабатывать задание на проектирование специальной тары с указанием схемы укладки деталей в тару для предотвращения повреждений при транспортировке | |
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по предотвращению возникновения несоответствующей продукции | |
Разрабатывать перечень деталей, подлежащих статистическим методам контроля | |
Соблюдать график контроля технологической дисциплины | |
Изучать опыт передовых автопроизводителей | |
Соблюдать принципы и методы производственной системы | |
Разрабатывать заключения о целесообразности внедрения рационализаторских предложений | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и промышленной безопасности |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Стандарты организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Международные стандарты качества | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Основы базирования деталей | |
Основы делопроизводства | |
Основы межличностных отношений | |
Основы металловедения | |
Основы метрологии | |
Основы общей физики | |
Основы общей химии | |
Основы педагогики и психологии | |
Основы пластической деформации | |
Основы термической обработки металлов | |
Инструкции по наладке инструментальной оснастки | |
Инструкция по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей методом штамповки | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения контрольных, универсальных и специальных приспособлений | |
Методика проверки оборудования на технологическую точность | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методы контроля параметров деталей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы определения механических и химических свойств материала | |
Методы определения шероховатости поверхности материалов | |
Порядок управления несоответствующей продукцией | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
Статистические методы контроля качества деталей | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы межличностных отношений | |
Организационно-распорядительная документация организации | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Внедрение мероприятий по снижению производственных затрат и улучшению условий труда |
Код |
C/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат и улучшению условий труда |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции | |
Необходимые умения |
Разрабатывать предложения по улучшению условий труда |
Осуществлять поиск возможности снижения себестоимости продукции за счет замены материала и использования делового отхода | |
Обеспечивать рациональное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов | |
Применять статистические методы контроля качества деталей в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Разрабатывать предложения для включения в планы ремонта или замены инструментальной оснастки, оборудования | |
Осуществлять поиск возможности снижения трудоемкости за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
Разрабатывать технико-нормировочные карты для нормирования трудоемкости изготовления измененных конструкций деталей | |
Подготавливать данные для расчета себестоимости продукции | |
Разрабатывать технологические карты раскроя листового металлопроката | |
Контролировать выполнение планов ремонта или замены инструментальной оснастки и оборудования | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на инструментальную оснастку за счет внедрения новых технологических процессов | |
Рассматривать возможность унификации конструкции деталей и материалов | |
Внедрять новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с технологической документацией | |
Производить расчет экономического эффекта внедрения рационализаторских предложений | |
Выполнять работу по внедрению рационализаторских предложений | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Осуществлять поиск возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
Разрабатывать предложения по рациональному использованию производственных мощностей | |
Разрабатывать мероприятия по снижению себестоимости деталей за счет уменьшения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости их изготовления | |
Выполнять работу по внедрению процессов автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
Разрабатывать предложения для включения в планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Нормативная документация организации | |
Стандарты организации | |
Организационно-распорядительная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Основы металловедения | |
Основы экономики | |
Единая система конструкторской документации | |
Виды и свойства основных, вспомогательных материалов, применяемых для изготовления деталей | |
Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
Инструкция по наладке инструментальной оснастки | |
Инструкция по приготовлению технологической смазки | |
Инструкция по ремонту инструментальной оснастки | |
Методика раскроя листового металла и рулонного проката | |
Методика расчетов производственных мощностей | |
Методика расчетов усилия вырубки, гибки, вытяжки деталей | |
Современные опыт и методы обработки металлов давлением | |
Технология изготовления деталей методом горячей и холодной штамповки, выдавливания | |
Технология производства по резке листового проката | |
Технология раскроя материалов | |
Устройство и правила эксплуатации прессового оборудования | |
Принципы и методы производственной системы | |
Опыт мировых автопроизводителей в области обработки металлов давлением | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Управление персоналом | |
Основы делопроизводства | |
Международные стандарты качества | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Внедрение новых технологических процессов, повышение эффективности прессового производства |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник технологического бюро Начальник участка |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет |
Особые условия допуска к работе |
|
Дополнительные характеристики:
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
- |
||
150105 |
Металловедение и термическая обработка металлов |
|
150106 |
Обработка металлов давлением |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация разработки и внедрения новых технологических процессов в прессовом производстве |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация и контроль разработки технологической документации на новые технологические процессы |
Внедрение инновационных технологий, оборудования, инструмента и оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов | |
Необходимые умения |
Разрабатывать и согласовывать планы внедрения перспективных технологий и материалов в штамповочном производстве |
Разрабатывать предложения в бюджет по внедрению новых технологических процессов | |
Определять возможности изготовления штамповочной продукции в рамках действующего производства | |
Определять технологичность конструкции детали и разрабатывать предложения по ее улучшению | |
Определять возможности упрощения конструкции детали для уменьшения трудоемкости и себестоимости ее изготовления | |
Определять возможность унификации конструкций деталей и материалов | |
Принимать новую, модернизированную инструментальную оснастку в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Внедрять процессы автоматизации и механизации штамповки, применяя опыт передовых автопроизводителей | |
Анализировать рынок нового оборудования для внедрения в производство | |
Определять возможности снижения затрат на изготовление детали за счет применения прогрессивных методов штамповки | |
Осуществлять выбор рациональной схемы раскроя материала | |
Определять возможности снижения затрат на энергоносители, использования альтернативных источников в соответствии с принципами и методами производственной системы | |
Определять оптимальный вариант конструкции детали и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса штамповки с применением специального программного продукта | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование штамповой, контрольной оснастки и специальной тары | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проект по созданию новых рабочих мест | |
Организовывать и контролировать разработку маршрутно-технологических карт | |
Разрабатывать предложения по экономическому обоснованию необходимости проектирования и изготовления нестандартного оборудования | |
Организовывать и контролирова |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся изготовление деталей и контроль их качества, обеспечение бесперебойной работы оборудования и инструментальной оснастки, технологическое сопровождение процессов производства, внедрение новых технологических процессов. Сюда же входят повышение эффективности производства, обеспечение реализации стратегии его развития, сопровождения технологических процессов и инновационного развития.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 20 октября 2014 г. N 738н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по прессовым работам в автомобилестроении"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 13 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34693
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 13 апреля 2015 г. N 15
Приказом Минтруда России от 17 октября 2018 г. N 642Н настоящий документ признан утратившим силу с 20 ноября 2018 г.