Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 708н
"Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
Приказом Минтруда России от 21 марта 2017 г. N 294н настоящий приказ признан утратившим силу
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34891
См. справку о профессиональных стандартах
См. должностные инструкции слесаря-инструментальщика
Приложение
Профессиональный стандарт
Слесарь-инструментальщик
/--------------------\
| 151 |
\--------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
/------------\
Изготовление и слесарная обработка инструментов | 40.028 |
_________________________________________________ \------------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление, заточка и ремонт инструментов, штампов и других изделий из металла с применением ручного инструмента и различных видов металлообрабатывающих станков |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
|
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25 |
Производство резиновых и пластмассовых изделий |
27 |
Металлургическое производство |
28 |
Производство готовых металлических изделий |
29 |
Производство машин и оборудования |
31 |
Производство электрических машин и электрооборудования |
32 |
Производство аппаратуры для радио, телевидения и связи |
33 |
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов |
34 |
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов |
35 |
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств |
45 |
Строительство |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
|||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А
|
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений
|
2 |
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
А/01.2 |
2 |
Закалка простых инструментов |
А/02.2 |
2 |
|||
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету |
А/03.2 |
2 |
|||
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам |
А/04.2 |
2 |
|||
В
|
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
3
|
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
В/01.3 |
3 |
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
В/02.3 |
3 |
|||
С
|
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов |
3
|
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки |
С/01.3 |
3 |
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности |
С/02.3 |
3 |
|||
D
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений
|
4
|
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам |
D/01.4 |
4 |
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16 ...0,02 |
D/02.4 |
4 |
|||
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации |
D/03.4 |
4 |
|||
E
|
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях
|
4
|
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках |
Е/01.4 |
4 |
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04... 0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий |
Е/02.4 |
4 |
|||
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) |
Е/03.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление, слесарная обработка и ремонт простого инструмента и приспособлений |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (2-й разряд) Слесарь-инструментальщик 2-й квалификации |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
|
ЕТКС*(4) |
Слесарь-инструментальщик, 2-й разряд |
|
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам; сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Чтение чертежей |
Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам | |
Сборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
Ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента | |
Необходимые умения |
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
Выполнять монтажные работы простых приспособлений | |
Проводить восстановительные работы простых приспособлений | |
Производить слесарные операции по 12 - 14 квалитетам | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
Система допусков и посадок | |
Таблица квалитетов и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах | |
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков | |
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Закалка простых инструментов |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Нагрев обрабатываемой поверхности инструмента |
Смягчение закаливаемой поверхности | |
Снятие окалины | |
Охлаждение обрабатываемой поверхности инструмента | |
Необходимые умения |
Применять специализированное оборудование для закалки изделий |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
Способы и последовательность закалки | |
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление и доводка термически необработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12 квалитету |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление шаблонов, лекал, скоб |
Доводка шаблонов, лекал, скоб | |
Слесарная обработка изделий по 12 квалитету | |
Подготовка изделий под закалку | |
Закалка изделий | |
Необходимые умения |
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
Чертить, вырезать, обрабатывать шаблоны, лекала, скобы | |
Проводить закалку деталей | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
Особенности слесарной обработки термически необработанных изделий | |
Система допусков и посадок | |
Квалитеты и параметры шероховатости, обозначение их на чертежах | |
Способы закалки деталей | |
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Нарезка резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам |
Код |
А/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обтачка детали |
Нарезание резьбы метчиками и плашками | |
Проверка резьбы по калибрам | |
Необходимые умения |
Применять сверлильные и припиловочные станки для обработки деталей |
Получать резьбу в соответствии с техническими требованиями | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
Способы нарезания резьбы | |
Система допусков и посадок | |
Принцип работы сверлильных и припиловочных станков | |
Правила установки припусков для дальнейшей доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (3-й разряд) Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по второму квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик" |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
|
ЕТКС |
Слесарь-инструментальщик, 3-й разряд |
|
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Изготовление инструмента и приспособлений средней сложности |
Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам | |
Доводка инструмента | |
Рихтовка изготовляемых изделий | |
Необходимые умения |
Применять металлообрабатывающие, припиловочные и доводочные станки |
Применять универсальную оснастку | |
Производить доводку инструмента | |
Производить рихтовку изготовляемых изделий | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения |
Устройство применяемых металлообрабатывающих припиловочных и доводочных станков | |
Правила применения доводочных материалов | |
Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок | |
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов | |
Влияние температуры детали на точность измерения | |
Способы термической обработки инструментальных и конструкционных сталей | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Разметка и вычерчивание фигурных деталей (изделий) |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разметка фигурных деталей (изделий) |
Вычерчивание фигурных деталей (изделий) | |
Необходимые умения |
Использовать инструменты для разметки |
Отмечать разметку на деталях, изделиях | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания
|
Элементарные геометрические и тригонометрические зависимости и основы технического черчения |
Свойства инструментальных и конструкционных сталей различных марок | |
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Способы и последовательность разметки деталей (изделий) | |
Способы и последовательность вычерчивания фигурных деталей (изделий) | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление сложного и точного инструмента и приспособлений с применением специальной технической оснастки и шаблонов |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (4-й раздел) Слесарь-инструментальщик 3-й квалификации |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии "слесарь-инструментальщик" |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
|
ЕТКС |
Слесарь-инструментальщик, 4-й разряд |
|
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение трудовых действий по функции код В/01.3 "Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания" |
Сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | |
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Необходимые умения |
Необходимые умения по функции код В/01.3 "Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания" |
Производить сборку и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | |
Применять специальную технологическую оснастку | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Необходимые знания по функции код В/01.3 "Слесарная обработка деталей по 8 - 11 квалитетам с применением универсальной оснастки, сборка и ремонт инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания" |
Правила сборки и ремонта инструмента и приспособлений средней сложности прямолинейного и фигурного очертания | |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости | |
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов | |
Правила применения доводочных материалов | |
Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей | |
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов | |
Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы их предотвращения и устранения | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Доводка деталей фигурного очертания |
Притирка деталей фигурного очертания | |
Изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам | |
Получение зеркальной поверхности | |
Необходимые умения |
Применять специальную технологическую оснастку |
Производить механическую обработку с целью подгонки деталей | |
Производить обработку деталей до полного соответствия техническим требованиям | |
Обрабатывать до получения зеркальной поверхности | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов | |
Правила применения доводочных материалов | |
Способы определения качества закалки и правки обрабатываемых деталей | |
Устройство и правила применения контрольно-измерительной аппаратуры и приборов | |
Деформация, изменения внутренних напряжений и структуры металлов при термообработке, способы предотвращения и устранения | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Способы получения зеркальной поверхности | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством слесаря более высокого квалификационного уровня |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (5-й разряд) Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по третьему квалификационному уровню по профессии "Слесарь-инструментальщик" |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наличие квалификационной группы по электробезопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
|
ЕТКС |
Слесарь-инструментальщик 5-й разряд |
|
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение трудовых действий по трудовой функции код С/01.3 "Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки" |
Изготовление крупных сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Регулировка крупных сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Обработка сложных и точных инструментов и приспособлений по 6-7 квалитетам | |
Необходимые умения |
Необходимые умения по трудовой функции код С/01.3 "Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки" |
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Необходимые знания по трудовой функции код С/01.3 "Изготовление и ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений с применением специальной технологической оснастки" |
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений | |
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов | |
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов | |
Влияние температуры на показания измерений инструмента | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Доводка, притирание и изготовление деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,16...0,02 |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение трудовых действий по функции код С/02.3 "Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности" |
Доводка деталей с фигурными очертаниями по 5 квалитету | |
Притирка деталей с фигурными очертаниями по параметру шероховатости Ra 0,16 ...0,02 | |
Изготовление деталей с фигурными очертаниями | |
Необходимые умения |
Необходимые умения по функции код С/02.3 "Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности" |
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Необходимые знания по функции код С/02.3 "Доводка, притирание и изготовление деталей фигурного очертания по 7 - 10 квалитетам с получением зеркальной поверхности" |
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений | |
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов | |
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов | |
Влияние температуры на показания измерений инструмента | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Проверка приспособлений и штампов в условиях эксплуатации |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проведение испытательных мероприятий |
Подготовка отчетов по результатам испытаний | |
Необходимые умения |
Применять сложные специальные и универсальные инструменты и приспособления |
Использовать специализированное оборудование для проведения испытаний | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Конструктивные особенности сложного специального и универсального инструмента и приспособлений |
Виды расчетов и геометрических построений, необходимых при изготовлении сложного инструмента, деталей и узлов | |
Виды и последовательность проведения испытаний | |
Способы термообработки точного контрольного инструмента и применяемых материалов | |
Влияние температуры на показания измерений инструмента | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление, регулировка, ремонт сложных, точных, уникальных инструментов и приспособлений с расположением плоскостей в различных проекциях |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Слесарь-инструментальщик (6-й разряд) Слесарь-инструментальщик 4-й квалификации |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работ по четвертому квалификационному уровню по профессии "Слесарь-инструментальщик" |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Наличие II квалификационной группы по электробезопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Слесари-инструментальщики, заточники инструмента, модельщики по металлическим моделям и разметчики по металлу |
|
ЕТКС |
Слесарь-инструментальщик 6-й разряд |
|
011301 |
Слесарь-инструментальщик |
|
011300 |
Слесарь |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Сбор, доводка и отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытно-нумерационных аппаратов на универсальных металлорежущих и других станках |
Код |
Е/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Трудовые действия по трудовой функции код D/01.4 "Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам" |
Сборка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов | |
Доводка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов | |
Тщательная отделка точных и сложных уникальных пресс-форм, штампов, приспособлений, инструментов, приборов и опытных нумерационных аппаратов | |
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Необходимые умения |
Необходимые умения по трудовой функции код D/01.4 "Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам" |
Применять специальную технологическую оснастку | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Необходимые знания |
Необходимые знания по трудовой функции код D/01.4 "Изготовление, регулировка, ремонт крупных сложных и точных инструментов и приспособлений, шаблонов с большим числом связанных между собой размеров, требующих обработки по 6-7 квалитетам" |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости | |
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов | |
Правила применения доводочных материалов | |
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Способы изготовления, отделки в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление точных и сложных лекал с расположением плоскостей в различных проекциях с соблюдением размеров по 1 - 5 квалитетам и параметру шероховатости Ra 0,04 ...0,01, разметка и вычерчивание любых сложных изделий |
Код |
Е/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление сложных и точных инструментов и приспособлений |
Ремонт сложных и точных инструментов и приспособлений | |
Разметка сложных изделий | |
Вычерчивание сложных изделий | |
Необходимые умения |
Применять специальную технологическую оснастку |
Производить разметку изделий | |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Изготавливать, производить отделку в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Проводить испытания, регулировку и ремонт уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Необходимые знания |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
Устройство доводочных и припиловочных станков различных типов | |
Правила применения доводочных материалов | |
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Способы изготовления, отделки, испытания, регулировки и ремонта в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Способы упрочнения рабочих поверхностей измерительного инструмента различными способами: хромированием, электроискровой обработкой | |
Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости | |
Припуски для доводки с учетом деформации металла при термической обработке | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Регулировка оптических приборов (угломеры, оптиметры, компакторы) |
Код |
Е/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Диагностика оптических приборов |
Регулировка оптических приборов | |
Необходимые умения |
Применять специальную технологическую оснастку |
Использовать измерительный инструмент для контроля обработанных изделий на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации | |
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции | |
Необходимые знания |
Основные геометрические и тригонометрические зависимости |
Устройство оптических приборов | |
Конструкция, назначение и правила применения уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Способы изготовления, отделки в пределах 1 - 5 квалитета уникальных контрольно-измерительных приборов, инструментов и приспособлений | |
Правила технической эксплуатации электроустановок | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении работ с электроустройствами | |
Правила и инструкции по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва |
|
Генеральный директор |
Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ОАО ААК "ПРОГРЕСС", город Арсеньев, Приморский край |
2. |
ОАО "Роствертол", город Ростов-на-Дону |
3. |
ОАО "УАП "Гидравлика", город Уфа, Республика Башкортостан |
4. |
ОАО "АЗТМ", город Армавир, Краснодарский край |
5. |
ОАО "КБТМ", город Омск |
6. |
ОАО "Красногорский завод им. С.А. Зверева", город Красногорск, Московская область |
7. |
ОАО "КумАПП", город Кумертау, Республика Башкортостан |
8. |
ОАО УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан |
9. |
ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск |
10. |
ОАО "ЛЕПСЕ", город Киров |
11. |
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область |
12. |
ОАО "Нижнеломовский электромеханический завод", город Нижний Ломов, Пензенская область |
13. |
ОАО "ЦКБ "Точприбор", город Новосибирск |
14. |
ОАО ЭОКБ "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область |
15. |
ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара |
16. |
ОАО "АК "Туламашзавод", город Тула |
17. |
ОАО "Концерн "Калашников", Удмуртская Республика, город Ижевск |
18. |
ОАО "Курганмашзавод", город Курган |
19. |
ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область |
20. |
ОАО "Плазма", город Рязань |
21. |
ОАО "Брянский химический завод им. 50-летия СССР", город Сельцо, Брянская область |
22. |
ОАО "НМЗ "Искра", город Новосибирск |
23. |
ОАО "НПП "Старт", город Екатеринбург |
24. |
ОАО "ОМП "Иртыш", город Омск |
25. |
ОАО "ТНИТИ", город Тула |
26. |
ОАО "УМПО", город Уфа, Республика Башкортостан |
27. |
ГБОУ СПО "Поволжский государственный колледж", город Самара |
28. |
ФГБОУ МГТУ "Станкин", город Москва |
29. |
ФГБОУ ВПО "ОмГТУ", город Омск |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации, выпуск 2, часть 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относится, в частности, изготовление инструмента и приспособлений (простых; средней сложности прямолинейного и фигурного очертания; с применением специальной технической оснастки и шаблонов; крупных сложных и точных; сложных, точных, уникальных с расположением плоскостей в различных проекциях).
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 708н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34891
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 8 июня 2015 г. N 23
Приказом Минтруда России от 21 марта 2017 г. N 294н настоящий приказ признан утратившим силу