Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 ноября 2014 г. N 925н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 декабря 2014 г.
Регистрационный N 35246
См. справку о профессиональных стандартах
См. должностную инструкцию заместителя главного технолога
Приложение
Профессиональный стандарт
"Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении"
|
226 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Металлообрабатывающее производство при производстве транспортных средств и оборудования |
|
31.019 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Изготовление деталей; контроль качества изготовления деталей; наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов; разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей; организация и планирование производственного процесса; обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
||
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
Техники-механики |
||
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10.1 |
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
29.10.2 |
Производство легковых автомобилей |
29.10.3 |
Производство автобусов и троллейбусов |
29.10.4 |
Производство грузовых автомобилей |
29.10.5 |
Производство автомобилей специального назначения |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 |
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
45.2 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования |
2 |
Подготовка рабочего места |
А/01.2 |
2 |
Обработка деталей на металлообрабатывающих станках |
А/02.2 |
2 |
|||
Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей |
А/03.2 |
2 |
|||
Выявление и предупреждение причин возникновения брака |
А/04.2 |
2 |
|||
Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования |
А/05.2 |
2 |
|||
Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования |
А/06.2 |
2 |
|||
Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
А/07.2 |
2 |
|||
В |
Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования |
3 |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
В/01.3 |
3 |
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов |
В/02.3 |
3 |
|||
Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом |
В/03.3 |
3 |
|||
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей |
В/04.3 |
3 |
|||
Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы |
В/05.3 |
3 |
|||
Контроль качества изготовления деталей |
В/06.3 |
3 |
|||
Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
В/07.3 |
3 |
|||
Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования |
В/08.3 |
3 |
|||
Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции |
В/09.3 |
3 |
|||
С |
Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей |
4 |
Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность |
С/01.4 |
4 |
Разработка технологического процесса обработки деталей |
С/02.4 |
4 |
|||
Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования |
С/03.4 |
4 |
|||
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
С/04.4 |
4 |
|||
Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
С/05.4 |
4 |
|||
Контроль качества изготовления деталей |
С/06.4 |
4 |
|||
Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности |
С/07.4 |
4 |
|||
Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
С/08.4 |
4 |
|||
D |
Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей |
5 |
Организация и планирование производственного процесса |
D/01.5 |
5 |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
D/02.5 |
5 |
|||
Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
D/03.5 |
5 |
|||
Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции |
D/04.5 |
5 |
|||
E |
Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации |
6 |
Планирование, организация и совершенствование производственного процесса |
E/01.6 |
6 |
Утверждение и согласование технологической документации |
Е/02.6 |
6 |
|||
Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества |
Е/03.6 |
6 |
|||
Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции |
Е/04.6 |
6 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей и контроль качества изготовления, обеспечение бесперебойной работы оборудования |
Код |
А |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Рабочий металлообрабатывающего оборудования Оператор металлообрабатывающего оборудования |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
||
- |
Оператор автоматических и полуавтоматических линий станков и установок |
|
011500 |
Станочник (металлообработка) |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка рабочего места |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности оборудования в соответствии с требованиями нормативной документации |
Проверка состояния рабочего места на соответствие требованиям к безопасности | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны | |
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования | |
Применять тару и соблюдать правила складирования деталей | |
Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента | |
Проверять наличие смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
Осуществлять очистку оборудования | |
Необходимые знания |
Должностная инструкция |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
Карты организации рабочего места | |
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
Правила складирования деталей в тару | |
Правила рациональной организации рабочего места | |
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации | |
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Обработка деталей на металлообрабатывающих станках |
Код |
А/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической документации |
Обработка деталей с учетом соблюдения и контроля размеров деталей | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Использовать грузоподъемные механизмы и устройства для перемещения гоузов в соответствии с требованиями охраны труда | |
Определять пригодность стропов, тросов и тары | |
Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования в соответствии с установленными правилами | |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Обеспечивать загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки | |
Работать с зажимными приспособлениями различных типов для закрепления деталей | |
Выполнять обработку деталей на металлообрабатывающих станках: сверление, фрезерование, точение, протягивание, шлифование, зубообработка | |
Проверять дробление и удаление стружки | |
Производить контроль размеров детали в соответствии с технологическим процессом | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Карты стандартизированных работ | |
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
Основы теории обработки металлов | |
Основы теории резания | |
Способы дробления и удаления стружки из зоны обработки | |
Виды инструмента для обработки деталей по технологическому процессу | |
Виды и маркировка абразивного инструмента | |
Виды износа металлообрабатывающего инструмента | |
Периодичность смены инструмента | |
Основы базирования деталей | |
Способы установки и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях | |
Виды грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Схемы строповки и кантовки | |
Правила и требования охраны труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Основы конфликтологии | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль исправности приборов для обеспечения качества изготовления деталей |
Код |
А/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности приборов, контрольных устройств и автоматов |
Контроль параметров изготовления деталей | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
Пользоваться средствами измерения различных типов | |
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
Производить контроль разменов детали | |
Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Необходимые знания |
Политика организации в области качества |
Стандарты качества | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Основы черчения | |
Основы метрологии | |
Конструкции и устройство ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Карты контроля и контрольных операций | |
Условия хранения и эксплуатации ручных контрольно-измерительных приборов, универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент для контроля размеров деталей в соответствии с технологическим процессом | |
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Выявление и предупреждение причин возникновения брака |
Код |
А/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Осмотр оборудования перед началом работы |
Проверка правильности установки заготовок на оборудовании | |
Контроль качества выпускаемой продукции и устранение выявленных дефектов | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования | |
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования | |
Дорабатывать несоответствующую продукцию до устранения недостатков | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Изолировать несоответствующую продукцию из производственного потока | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
Периодичность замены инструмента | |
Правила складирования деталей в тару | |
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль работы механизмов и обеспечение бесперебойной работы оборудования |
Код |
А/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль работы металлообрабатывающего оборудования |
Проверка наличия смазочных и других эксплуатационных материалов в системах оборудования | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования | |
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Контролировать давление насосов по манометру | |
Проверять и регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов | |
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
Проверять и регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали | |
Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования и осуществлять их устранение | |
Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации | |
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки, фиксировать факт сбоя в учетных журналах | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования | |
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийной ситуации | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.6. Трудовая функция
Наименование |
Проведение работ по подналадке и ремонту металлообрабатывающего оборудования |
Код |
А/06.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Работа по подналадке металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями безопасности |
Мелкий ремонт и подготовка оборудования к ремонту | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования | |
Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем | |
Производить мелкий ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | |
Подготавливать оборудование к ремонту | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | |
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования | |
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
Виды слесарных работ и применяемый инструмент | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности |
3.1.7. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение рабочих заданий с учетом требований по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
А/07.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Работа с учетом принципов непрерывного совершенствования технологических процессов |
Рациональное использование материалов и энергоресурсов | |
Необходимые умения |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы |
Рационально использовать рабочее время | |
Соблюдать режимы обработки деталей | |
Принимать меры по предупреждению возникновения брака | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Основы производственных систем и бережливого производства | |
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
Нормы выработки | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Наладка, изготовление деталей, контроль работы основных механизмов металлообрабатывающего оборудования; проведение ремонтных работ, монтажа и перемонтажа металлообрабатывающего оборудования |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Наладчик-станочник металлообрабатывающего оборудования Механик металлообрабатывающего оборудования |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования |
||
Техники-механики |
||
- |
||
010700 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Проверка соответствия рабочего места требованиям технологического процесса |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка наличия материалов и исправности оборудования перед началом работы |
Соблюдение требований нормативной документации по подготовке рабочего места | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Подготавливать рабочее место в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка | |
Работать с конструкторской и технологической документацией | |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
Проверять исправность элементов управления оборудования и наличие кнопок аварийной остановки оборудования | |
Определять пригодность стропов, тросов и тары | |
Применять оргоснастку и хозяйственный инвентарь для уборки рабочей зоны | |
Производить очистку оборудования, рабочей зоны | |
Необходимые знания |
Должностная инструкция |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
Расположение элементов управления оборудованием и их назначение | |
Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке | |
Правила рациональной организации рабочего места | |
Расположение инструмента на оборудовании и правила его настройки | |
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской документации | |
Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений, ручных контрольно-измерительных приборов | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение рабочего задания в соответствии с требованиями нормативной документации |
Расчеты режимов работы и настройка механизмов оборудования, установка инструмента | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Подготавливать оборудование, приспособления, оснастку, контрольные устройства и автоматы к наладке | |
Устанавливать специальные приспособления с выверкой в нескольких плоскостях | |
Устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки | |
Определять необходимость проведения расчетов | |
Выполнять расчеты, связанные с наладкой металлообрабатывающего оборудования | |
Выполнять расчеты режимов обработки деталей | |
Выполнять установку, настройку и своевременную смену инструмента, приспособлений и оснастки | |
Проверять состояние инструмента, приспособлений и оснастки | |
Применять различные индикаторы и оснастку для выверки оборудования и инструмента | |
Регулировать жесткие упоры, конечные выключатели и их элементы | |
Регулировать путевые дроссели, дроссели регулировки подач и их элементы | |
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
Производить наладку ручных контрольно-измерительных приборов | |
Владеть методами наладки приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
Настраивать измерительную систему с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
Осуществлять подбор инструмента в соответствии с технологическим процессом | |
Собирать и регулировать режущий инструмент и оснастку | |
Владеть методами заточки несложного режущего инструмента | |
Производить слесарно-сборочные работы | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Разрабатывать управляющие программы для работы оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Инструкции по приготовлению смазочно-охлаждающих жидкостей | |
Основы общей физики | |
Основы технологии машиностроения | |
Расположение элементов управления оборудованием и их назначение | |
Расположение инструмента, приспособлений и оснастки на оборудовании и правила настройки | |
Приспособления для настройки инструмента и оснастки вне станка | |
Способы установки, базирования и крепления заготовок в универсальных и специальных приспособлениях | |
Расположение жестких упоров, конечных выключателей на оборудовании | |
Правила регулировки жестких упоров и конечных выключателей | |
Конструкции, устройство, регулировка путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
Расположение путевых дросселей и дросселей регулировки подач | |
Конструкции универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Методы настройки и правила использования универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Способы наладки ручных контрольно-измерительных приборов | |
Конструкции и наладка приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
Особенности конструкций и наладки измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
Способы сборки и регулировки режущего инструмента и оснастки | |
Методы заточки несложного режущего инструмента | |
Виды оборудования и оснастки для заточки несложного режущего инструмента | |
Основы базирования деталей | |
Расположение базовых элементов в применяемых приспособлениях | |
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Виды слесарно-сборочных работ | |
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей | |
Виды износа металлообрабатывающего инструмента и периодичность смены | |
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ | |
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
Правила построения различных типов схем | |
Способы разработки управляющих программ для оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки | |
Порядок расчета режимов обработки деталей | |
Расчет шестерен, кулачков, эксцентриков, копиров | |
Справочная литература по расчету режимов обработки деталей | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Основы производственных систем | |
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление деталей в соответствии с технологическим процессом |
Код |
В/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Закрепление деталей на станке для их изготовления |
Обработка деталей и их транспортировка | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Осуществлять загрузку и закрепление деталей на станке, съем деталей после обработки | |
Выполнять требования по идентификации и прослеживаемости продукции в течение производственного цикла | |
Осуществлять термообработку деталей в соответствии с технологической документацией | |
Осуществлять сборку изделия | |
Осуществлять работу по металлопокрытию в соответствии с технологической документацией | |
Использовать грузоподъемные механизмы и грузозахватные приспособления | |
Производить зацеп для перемещения грузов | |
Применять правила строповки и перемещения грузов | |
Проверять надежность креплений заготовок в приспособлениях и прилегание заготовок к базовым плоскостям | |
Работать с зажимными приспособлениями различных типов | |
Изолировать бракованную продукцию из производственного потока | |
Определять способы доработки несоответствующей продукции | |
Дорабатывать несоответствующую продукцию | |
Применять тару и соблюдать правила складирования деталей | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкция по пожарной безопасности |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Правила по охране труда при работе на оборудовании | |
Правила по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Правила по охране труда при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями | |
Основы черчения | |
Основы технологии машиностроения | |
Основы материаловедения | |
Основы теории обработки металлов | |
Основы теории резания | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии сборки изделий | |
Основы технологии металлопокрытий | |
Основы технологии получения заготовок | |
Основы технологии получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
Конструкции и устройства ручных контрольно-измерительных приборов | |
Виды и маркировка абразивного инструмента | |
Геометрические параметры и правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента | |
Металлообрабатывающее оборудование различных типов и принципы работы | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Требования по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Виды инструмента, применяемого для обработки деталей по технологическому процессу | |
Периодичность смены инструмента | |
Виды материалов, применяемые для изготовления заготовок и полуфабрикатов | |
Виды и свойства вспомогательных материалов, применяемых при изготовлении деталей | |
Виды износа металлообрабатывающего инструмента | |
Причины и способы устранения поломки инструмента и оснастки | |
Виды инструментальных материалов и их механические свойства | |
Особенности конструкций механизмов правки абразивного инструмента и периодичность правки | |
Нормы выработки | |
Схемы строповки и кантовки | |
Основы производственных систем | |
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологического процесса изготовления деталей |
Код |
В/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль исправности оборудования в соответствии с технологическими требованиями |
Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Проверять установленные режимы обработки деталей | |
Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Основы технологии машиностроения | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Межоперационные карты обработки деталей и измерительный инструмент | |
Основы производственных систем и бережливого производства | |
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль работы основных механизмов оборудования, приспособлений и оснастки, их подналадка для обеспечения бесперебойной работы |
Код |
В/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль работы металлообрабатывающего оборудования и контрольных устройств |
Подналадка оборудования, средств контроля, приспособлений и оснастки | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Осуществлять визуальный контроль работы металлообрабатывающего оборудования | |
Проверять наличие и уровень масла в гидравлической системе оборудования и техническое состояние системы смазки | |
Контролировать давление насосов по манометру | |
Регулировать параметры давления гидравлической и пневматической систем | |
Проверять подачу смазочно-охлаждающих жидкостей в зону обработки | |
Регулировать подачу смазочной жидкости на трущиеся детали механизмов | |
Регулировать подачу смазочно-охлаждающей жидкости на обрабатываемую поверхность детали | |
Выявлять и устранять неполадки и сбои в работе металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки | |
Фиксировать факт сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования в учетном журнале | |
Производить замену изношенного режущего инструмента | |
Определять и устранять причину поломки инструмента и оснастки | |
Проверять дробление и удаление стружки | |
Производить подналадку металлообрабатывающего оборудования | |
Изолировать бракованную продукцию из производственного потока | |
Определять способы доработки несоответствующей продукции | |
Дорабатывать несоответствующую продукцию | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Основы технологии машиностроения | |
Основы электротехники | |
Основы электроники | |
Виды, причины и способы устранения поломок инструмента и оснастки | |
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей, способы регулировки и подачи их в зону обработки деталей | |
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел | |
Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования | |
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев и методы их устранения | |
Способы восстановления изношенного металлообрабатывающего инструмента | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.6. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества изготовления деталей |
Код |
В/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль размеров пробных деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
Контроль исправности приборов и устройств | |
Необходимые умения |
Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места |
Проверять исправность оборудования и его заземление | |
Обрабатывать пробные детали | |
Использовать универсальные и специализированные измерительные инструменты | |
Пользоваться средствами измерения различных типов | |
Контролировать исправность приборов активного и пассивного контроля, контрольных устройств и автоматов | |
Вести карты регулирования при внедрении статистических методов управления | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Необходимые знания |
Политика организации в области качества |
Цели организации в области качества | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты качества | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Основы гидравлики | |
Основы метрологии | |
Конструкции приборов активного и пассивного контроля, универсальных и специализированных мерительных инструментов, контрольных устройств и автоматов | |
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
Основы производственных систем | |
Виды инструмента и оснастки, применяемые для выверки оборудования | |
Конструкции и устройство силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
Особенности конструкций измерительных систем с электрическими, пневматическими и индуктивными датчиками | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Другие характеристики |
- |
3.2.7. Трудовая функция
Наименование |
Ремонт металлообрабатывающего оборудования, приспособлений и оснастки |
Код |
В/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Устранение мелких неисправностей металлообрабатывающего оборудования |
Подготовка оборудования к ремонту и его приемка после ремонта | |
Необходимые умения |
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации |
Подготавливать оборудование к ремонту | |
Производить мелкий ремонт | |
Устранять мелкие неисправности работы гидравлической и пневматической систем | |
Составлять дефектную ведомость | |
Осуществлять замену дефектных деталей оборудования и оснастки | |
Контролировать качество ремонта оборудования | |
Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность | |
Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности | |
Принимать оборудование после ремонта | |
Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Основы механики и робототехники |
Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования различных типов | |
Основы производственных систем | |
Виды слесарно-сборочных работ | |
Виды возможных неисправностей оборудования | |
Причины возникновения неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
Конструкции, принципы работы и регулировки гидравлических, пневматических и смазочных систем металлообрабатывающего оборудования, способы устранения мелких неисправностей | |
Способы, методы замены и восстановления дефектных деталей оборудования и оснастки | |
Требования, предъявляемые к гидравлическим системам оборудования | |
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о сбоях в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатных ситуаций | |
Ключевые характеристики оборудования для проверки качества выполнения ремонтных работ | |
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Правила построения различных типов схем | |
Способы проверки качества выполнения ремонтных работ | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
Порядок выверки оборудования на технологическую точность | |
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям | |
Основы конфликтологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.8. Трудовая функция
Наименование |
Монтаж нового оборудования и перемонтаж действующего оборудования |
Код |
В/08.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка исправности устанавливаемого оборудования |
Пробная обработка деталей для проверки оборудования на технологическую точность | |
Необходимые умения |
Проверять исправность оборудования и его заземление |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию | |
Определять методы и способы наладки нового оборудования | |
Производить пусконаладочные работы при запуске наладочных партий деталей | |
Производить пробную обработку деталей | |
Контролировать оборудование и оснастку на технологическую точность | |
Производить дополнительную выверку оборудования и оснастки на соответствие технологической точности | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Конструктивные особенности металлообрабатывающего оборудования различных типов | |
Способы и правила монтажа оборудования на фундамент | |
Методы и порядок выполнения пробной обработки деталей | |
Технологические нормы размещения оборудования | |
Основы конфликтологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной безопасности |
3.2.9. Трудовая функция
Наименование |
Внедрение высокоэффективных технологий с целью снижения уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
В/09.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Рациональное использование производственных ресурсов |
Отработка технологических операций при внедрении высокоэффективных технологий | |
Необходимые умения |
Подготавливать предложения и осуществлять работу по внедрению высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
Рационально использовать рабочее время | |
Соблюдать режимы обработки деталей | |
Принимать меры по предупреждению возникновения брака | |
Подавать предложения по снижению затрат на изготовление продукции | |
Осуществлять работу с учетом требований кайдзен-предложений и рационализаторских предложений | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила внутреннего трудового распорядка |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Основы экономики | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Основы производственных систем | |
Виды брака, способы предупреждения и устранения причин его возникновения | |
Нормы выработки | |
Положения о кайдзен-предложениях и рационализаторских предложениях | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Разработка технологических процессов изготовления деталей, контроль соблюдения технологического процесса и качества изготовления деталей |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник участка Инженер Мастер |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
- |
||
150400 |
Технологические машины и оборудование |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Рассмотрение и согласование конструкторской документации на технологичность |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка предложений по результатам анализа конструкторской документации на технологичность |
Разработка предложений по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи |
Прорабатывать конструкторскую документацию на технологичность | |
Работать с конструкторской документацией | |
Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на закупаемое или модернизированное оборудование | |
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий | |
Работать в составе рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Технология машиностроения | |
Материаловедение | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Правила построения схем | |
Теория обработки металлов | |
Анализ видов и последствий потенциальных отказов продуктов | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка технологических процессов обработки деталей |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технологической документации на процессы обработки деталей |
Подбор оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Работать с конструкторской и технологической документацией | |
Рассчитывать режимы обработки деталей | |
Разрабатывать нормы на основные и вспомогательные материалы | |
Разрабатывать технологическую документацию | |
Устанавливать технологическую последовательность обработки деталей | |
Разрабатывать маршрутный технологический процесс | |
Разрабатывать операционные технологические карты | |
Разрабатывать карты эскизов обработки | |
Разрабатывать карты контроля деталей | |
Разрабатывать карты стандартизированных работ | |
Разрабатывать технико-нормировочные карты | |
Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой | |
Рассчитывать мощности и загрузку оборудования | |
Осуществлять подбор специального оборудования и оснастки для оснащения технологического процесса | |
Оформлять эскизы обработки и схемы базирования деталей для технического задания | |
Разрабатывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
Разрабатывать техническое задание на оснащение технологического процесса | |
Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку | |
Разрабатывать карты рабочего места | |
Принимать решения по изменениям в технологической документации | |
Вносить изменения в технологическую документацию | |
Производить расчеты затрат и оформлять сметы затрат на подготовку производства | |
Контролировать изготовление опытно-промышленных партий изделий | |
Разрабатывать схемы кантовки и строповки деталей | |
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
Необходимые знания |
Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Стандарты качества | |
Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
Стандарты организации по оформлению документации | |
Машиностроительное черчение | |
Материаловедение | |
Основы технологии получения заготовок | |
Основы технологии термообработки | |
Основы технологии сборки изделий | |
Основы сопротивления материалов | |
Основы технологии сварочного производства | |
Основы технологии окрасочного производства | |
Основы технологии металлопокрытий | |
Основы технологии штамповочного производства | |
Основы базирования деталей | |
Детали машин | |
Виды слесарно-сборочных работ | |
Технология машиностроения | |
Теория резания | |
Теория обработки металлов | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Конструкции и устройства силовых приводов приспособлений, применяемых для зажима деталей | |
Конструктивные особенности, устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений | |
Основы производственных систем | |
Виды и свойства вспомогательных материалов | |
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
Анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов | |
Правила построения схем | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления опытно-промышленных партий изделий | |
Инструмент, применяемый для выполнения слесарно-сборочных работ | |
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям | |
Нормы расходов используемых материалов | |
Порядок оформления заказа оборудования и оснастки | |
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы | |
Справочная литература по расчету режимов обработки деталей | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка планировок и оформление технических заданий на размещение и подключение оборудования |
Код |
С/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технических заданий на размещение оборудования с учетом требований нормативной документации |
Разработка технологической документации на новое оборудование | |
Необходимые умения |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Разрабатывать планировки на размещение оборудования | |
Разрабатывать технические задания на размещение и подключение оборудования | |
Контролировать процесс монтажа и демонтажа оборудования | |
Пользоваться персональным компьютером, специальным программным обеспечением и оргтехникой | |
Разрабатывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование | |
Составлять технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования | |
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкция по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Стандарты организации по оформлению документации | |
Нормативная документация организации | |
Основы проектирования | |
Технология машиностроения | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
Нормы и правила проектирования участков, цехов | |
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте | |
Основы производственных систем | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
Код |
С/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
Обеспечение ритмичности производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы | |
Необходимые умения |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями технологического процесса |
Организовывать ритмичную работу производственного участка | |
Подготавливать предложения по мотивации персонала | |
Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями | |
Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования | |
Контролировать использование материально-технических ресурсов | |
Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции в течение производственного цикла | |
Предупреждать и устранять причины возникновения несоответствующей продукции | |
Определять причины поломки инструмента и оснастки | |
Информировать ремонтно-сервисные службы о сбое в работе металлообрабатывающего оборудования и возникновении нештатной ситуации | |
Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования | |
Контролировать качество ремонта оборудования | |
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества | |
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Инструкция по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
Стандарты организации по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Нормативная документация организации | |
Основы гидравлики | |
Основы механики и робототехники | |
Основы электротехники | |
Основы электроники | |
Основы менеджмента | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Основы производственных систем | |
Требования, предъявляемые к гидравлическим и пневматическим системам оборудования | |
Должностные инструкции | |
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатной ситуации | |
Цикл обработки деталей | |
Инструмент и оснастка, применяемые по технологическому процессу обработки деталей | |
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
Виды износа инструмента и оснастки | |
Виды и свойства смазочных материалов и минеральных масел | |
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
Условия хранения и эксплуатации универсальных, специализированных мерительных инструментов и приспособлений | |
Правила складирования деталей в таре и ее расположение на участке | |
Принципы работы металлообрабатывающего оборудования, виды сбоев в работе и методы их устранения | |
Методы мотивации персонала | |
Правила деловой переписки | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Информационные технологии и программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей |
Код |
С/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль режимов обработки деталей в соответствии с требованиями технологической документации |
Учет плановых показателей обработки деталей | |
Необходимые умения |
Контролировать соответствие используемого инструмента и оснастки требованиям технологического процесса обработки деталей |
Проверять установленные режимы обработки деталей | |
Проверять состояние приспособлений, оснастки и инструмента | |
Оформлять протоколы соблюдения технологического процесса обработки деталей | |
Контролировать и оформлять динамику плановых показателей по результатам контроля соблюдения технологического процесса | |
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты организации по проверке технологических процессов | |
Нормативная документация организации | |
Основы делопроизводства | |
Основы производственных систем | |
Технологический процесс изготовления и обработки деталей | |
Инструмент и оснастка, применяемые в технологическом процессе | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.6. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества изготовления деталей |
Код |
С/06.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выявление и устранение причин возникновения несоответствующей продукции |
Разработка мероприятий по предупреждению причин возникновения несоответствующей продукции | |
Необходимые умения |
Разработка предложений по изменению конструкторской документации |
Разрабатывать мероприятия по предупреждению возникновения брака | |
Выявлять и устранять причины возникновения несоответствующей продукции | |
Контролировать изолирование несоответствующей продукции из производственного потока | |
Проводить анализ выявленных дефектов, в том числе рекламационных | |
Оформлять решения на использование изделий с отклонениями от параметров конструкторской документации | |
Разрабатывать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам изделий | |
Оформлять предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции | |
Проверять соответствие заготовок и вспомогательных материалов требованиям технологической карты | |
Использовать универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
Принимать участие в работе команд по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Применять в работе кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты качества | |
Нормативная документация организации | |
Основы метрологии | |
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
Основы производственных систем | |
Способы проверки параметров заготовок на соответствие конструкторской и технологической документации | |
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Измерительные системы | |
Универсальные и специализированные мерительные инструменты | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Основы конфликтологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.7. Трудовая функция
Наименование |
Проверка оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности |
Код |
С/07.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соответствия оборудования и оснастки на технологическую точность |
Определение причин и разработка предложений по устранению неисправностей оборудования | |
Необходимые умения |
Использовать паспортные данные станка для выверки геометрической точности |
Контролировать работу оборудования и оснастку на технологическую точность | |
Определять причины неисправностей оборудования | |
Разрабатывать мероприятия по устранению неисправностей оборудования | |
Оформлять протоколы контроля оборудования и оснастки на технологическую точность | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты организации по оформлению документации | |
Кинематические схемы оборудования и взаимодействие механизмов | |
Конструктивные особенности оборудования, манипуляторов и роботов с программным управлением | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
Технологический процесс | |
Виды и причины возможных неисправностей оборудования, мероприятия по их предупреждению и устранению | |
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
Порядок выверки оборудования на технологическую точность | |
Виды приборов для проверки режимов обработки и правила их использования | |
Виды инструмента и оснастки, применяемые для проверки и выверки оборудования | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.3.8. Трудовая функция
Наименование |
Разработка предложений по снижению уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
С/08.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологического процесса с целью определения направлений по снижению уровня затрат |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса с учетом снижения уровня затрат на изготовление продукции | |
Необходимые умения |
Проводить анализ технологического процесса в части снижения уровня затрат |
Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат | |
Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат | |
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат | |
Разрабатывать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции | |
Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
Обучать персонал методам бережливого производства | |
Проводить разъяснительную работу при реализации процесса непрерывных улучшений | |
Подавать и внедрять кайдзен-предложения и рационализаторские предложения | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы экономики | |
Технологический процесс | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов | |
Виды энергоносителей и расходных материалов | |
Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
Основы производственных систем | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Планирование, организация и совершенствование технологического процесса изготовления деталей |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник бюро Начальник отдела Заместитель начальника цеха Начальник цеха |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
- |
Начальник отделения |
|
150400 |
Технологические машины и оборудование |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация и планирование производственного процесса |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Согласование конструкторской документации по металлообрабатывающему производству и планирование производственного процесса |
Обеспечение функционирования и совершенствования процесса производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Необходимые умения |
Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации | |
Согласовывать документацию на выпуск освоенной продукции | |
Согласовывать конструкторскую документацию на выпускаемую продукцию | |
Согласовывать конструкторскую документацию на технологическую оснастку | |
Согласовывать технические задания на размещение и подключение оборудования | |
Организовывать и осуществлять контроль проведения работы по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Участвовать в рабочих комиссиях по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Планировать закупку нового оборудования и оснастки с учетом бюджета | |
Согласовывать сметы затрат на подготовку производства | |
Планировать внедрение новых технологических процессов | |
Согласовывать документацию на внедрение технологических процессов | |
Согласовывать планировки на размещение оборудования | |
Подготавливать и рассматривать инвестиционные предложения по обеспечению подразделения материально-техническими ресурсами | |
Согласовывать нормы на основные и вспомогательные материалы | |
Организовывать проведение монтажа нового оборудования и перемонтажа действующего оборудования | |
Согласовывать технологический процесс обработки деталей | |
Согласовывать технические задания на оснащение технологического процесса | |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Проводить анализ видов и последствий потенциальных отказов процессов и продуктов | |
Организовывать рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса и планировки участка | |
Контролировать разработку технологической документации для обработки деталей | |
Контролировать изготовление наладочных партий деталей | |
Определять необходимое оборудование и оснастку для оснащения технологического процесса | |
Подготавливать данные для расчета затрат на подготовку производства | |
Оформлять документацию на внедрение технологических процессов обработки деталей | |
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
Применять информационные технологии, программные продукты | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Приказы, распоряжения организации | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты организации | |
Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
Нормативная документация организации | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Основы экономики | |
Основы стратегического планирования | |
Механика и робототехника | |
Сопротивление материалов | |
Детали машин | |
Метрология | |
Черчение | |
Управление проектами | |
Основы проектирования | |
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
Технология машиностроения | |
Технология получения заготовок | |
Технология термообработки | |
Технология сборки изделий | |
Технология металлопокрытий | |
Технология сварочного производства | |
Технология окрасочного производства | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Конструкция металлообрабатывающего оборудования | |
Порядок оформления заказа оборудования и оснастки | |
Нормы и правила проектирования участков и цехов | |
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы | |
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте | |
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
Стратегия развития производства | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Основы производственных систем | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
Требования конструкторской документации на заготовки | |
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
Информационные технологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация и планирование производственного процесса в соответствии с требованиями нормативной документации |
Организация работы с учетом принципов производственной системы | |
Необходимые умения |
Обеспечивать идентификацию и прослеживаемость продукции |
Организовывать выпуск продукции в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать качество изготовления продукции | |
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества | |
Контролировать изолирование бракованной продукции из производственного потока | |
Контролировать нормы расходов используемых материалов | |
Обеспечивать рациональные и безопасные условия работы металлообрабатывающего оборудования | |
Подготавливать предложения по мотивации персонала | |
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
Взаимодействовать с подразделениями и внешними организациями | |
Применять информационные технологии | |
Управлять конфликтными ситуациями | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Локальные акты организации |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты организации | |
Нормативная документация организации | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Основы экономики | |
Основы менеджмента | |
Теория резания | |
Основы материаловедения | |
Сопротивление материалов | |
Детали машин | |
Технология машиностроения | |
Теория обработки металлов | |
Механика и робототехника | |
Основы тайм-менеджмента | |
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
Технология получения заготовок | |
Технология термообработки | |
Технология сборки изделий | |
Технология металлопокрытий | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Технология сварочного производства | |
Технология окрасочного производства | |
Инструкции по эксплуатации оргтехники | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Нормы расходов используемых материалов | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Основы производственных систем | |
Правила рациональной организации рабочего места и его обслуживания | |
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
Требования, предъявляемые к сборочным соединениям | |
Информационные технологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение функционирования и совершенствование процесса производства |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль технического состояния оборудования и оснастки и обеспечение его своевременного ремонта и технического обслуживания |
Внедрение высокоэффективных технологий, оборудования, инструмента и технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производственных процессов | |
Необходимые умения |
Подготавливать предложения по формированию и реализации стратегии развития организации |
Подготавливать предложения по формированию политики модернизации оборудования и технологических процессов | |
Организовывать работу по участию в научно-исследовательской деятельности организации | |
Контролировать соблюдение технологического процесса обработки деталей | |
Контролировать обеспечение материально-техническими ресурсами | |
Согласовывать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование | |
Согласовывать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования | |
Разрабатывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование | |
Внедрять высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
Анализировать выявленные дефекты, в том числе рекламационные | |
Определять причины возникновения дефектов продукции, в том числе рекламационных | |
Разрабатывать и контролировать корректирующие и предупреждающие действия по выявленным дефектам продукции | |
Организовывать и обеспечивать своевременную отправку средств измерения и средств контроля на поверку и ремонт | |
Контролировать техническое состояние оборудования и оснастки | |
Организовывать проведение проверки оборудования и оснастки на обеспечение технологической точности | |
Оформлять заявки на административно-хозяйственное обеспечение подразделения | |
Определять методы мотивации персонала | |
Контролировать разработку технологической документации | |
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
Принимать решения по изменениям в технологической документации | |
Принимать решения по устранению сбоя в работе металлообрабатывающего оборудования | |
Контролировать качество ремонта оборудования | |
Информировать ремонтно-сервисные службы о возникновении нештатной ситуации | |
Контролировать порядок утилизации промышленных отходов | |
Организовывать и осуществлять контроль проведения проектов по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Организовывать работу рабочих групп по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Применять информационные технологии | |
Участвовать в подготовке и проведении презентаций | |
Использовать передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Приказы, распоряжения организации |
Коллективный договор | |
Стратегия развития производства | |
Стандарты организации | |
Стандарты системы менеджмента качества | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Основы экономики | |
Материаловедение | |
Теория обработки металлов | |
Теория резания | |
Сопротивление материалов | |
Детали машин | |
Механика и робототехника | |
Управление проектами | |
Основы менеджмента | |
Основы производственных систем | |
Основы делопроизводства | |
Технология машиностроения | |
Технология получения заготовок | |
Технология термообработки | |
Технология сборки изделий | |
Технология металлопокрытий | |
Технология сварочного производства | |
Технология окрасочного производства | |
Технология получения металлов, сплавов и их механические свойства | |
Требования конструкторской документации на заготовки | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Показатели качества производственного процесса, принцип встроенного качества | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении аварийных ситуаций | |
Виды, причины брака и способы его предупреждения и устранения | |
Нормы расходов используемых материалов | |
Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Передовой опыт российских и зарубежных автопроизводителей | |
Информационные технологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение снижения уровня затрат на изготовление продукции |
Код |
D/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Формирование предложений по поставщикам комплектующих изделий, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат |
Формирование предложений по изменению конструкторской документации и совершенствованию технологических процессов в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство | |
Необходимые умения |
Проводить анализ конструкций деталей и узлов в части снижения уровня затрат |
Проводить анализ основных средств производства в части снижения уровня затрат | |
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов в части снижения уровня затрат | |
Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов с целью снижения уровня затрат | |
Формировать предложения на изменение конструкторской документации в целях повышения качества продукции, снижения уровня затрат на производство | |
Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат на изготовление продукции | |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
Вовлекать персонал в процесс непрерывных улучшений | |
Внедрять рационализаторские предложения и кайдзен-предложения | |
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат на изготовление продукции | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Правила по охране труда |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
Основы экономики | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Основы производственных систем | |
Технологический процесс | |
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов | |
Высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
Виды энергоносителей и расходных материалов | |
Положения о рационализаторских предложениях и кайдзен-предложениях | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности, правил организации рабочего места |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обеспечение совершенствования металлообрабатывающего производства организации |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Заместитель главного технолога Главный специалист Начальник производства Заместитель директора по производству Управляющий производством |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
||
- |
||
150400 |
Технологические машины и оборудование |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Планирование, организация и совершенствование производственного процесса |
Код |
Е/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Достижение целей и задач развития металлообрабатывающего производства |
Организация работы металлообрабатывающего производства в соответствии с требованиями системы менеджмента качества | |
Организация и проведение научно-исследовательской деятельности в области металлообработки | |
Необходимые умения |
Обеспечивать реализацию стратегических решений развития организации |
Вносить предложения по формированию и реализации стратегии развития организации | |
Формировать политику по модернизации оборудования и технологических процессов | |
Формировать планы подготовки производства | |
Согласовывать и утверждать сметы затрат на подготовку производства | |
Формировать заказ оборудования и оснастки | |
Организовывать производственный процесс в соответствии с системой менеджмента качества | |
Контролировать организацию производственного процесса | |
Согласовывать и утверждать операционные чертежи и технические задания на вновь закупаемое или модернизированное оборудование | |
Согласовывать и утверждать технические спецификации на поставку нового или модернизируемого оборудования | |
Согласовывать технические проекты на новое или модернизированное оборудование | |
Осуществлять взаимодействие с внешними организациями | |
Организовывать проведение научно-исследовательской деятельности организации | |
Принимать решения по модернизации оборудования и технологических процессов | |
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат | |
Организовывать и осуществлять контроль выявления дефектов конструкций и анализа их последствий | |
Использовать передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Международные стандарты качества | |
Приказы и распоряжения организации | |
Стратегия развития производства | |
Стандарты организации | |
Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
Нормативная документация организации | |
Правила по охране труда | |
Инструкция по пожарной безопасности | |
Инструкция по промышленной безопасности | |
Инструкция по экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Механика и робототехника | |
Сопротивление материалов | |
Детали машин | |
Основы проектирования | |
Основы метрологии | |
Основы экономики | |
Основы статистического контроля и регулирования процессов обработки деталей | |
Основы стратегического планирования | |
Основы менеджмента | |
Основы тайм-менеджмента | |
Конструкции металлообрабатывающего оборудования | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Управление проектами | |
Технология машиностроения | |
Технология получения заготовок | |
Технология термообработки | |
Технология сборки изделий | |
Технология металлопокрытий | |
Технология сварочного производства | |
Технология окрасочного производства | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Способы и правила монтажа оборудования на фундаменте | |
Порядок формирования и рассмотрения инвестиционных предложений | |
Нормы и правила проектирования участков и цехов | |
Порядок расчета норм на основные и вспомогательные материалы | |
Порядок проведения пусконаладочных работ и изготовления наладочных партий деталей | |
Передовой опыт российских и зарубежных производителей в области автомобилестроения | |
Информационные технологии | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Утверждение и согласование технологической документации |
Код |
Е/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Утверждение технологической документации металлообрабатывающего производства |
Утверждение технических заданий на обеспечение производства материально-техническими ресурсами | |
Необходимые умения |
Утверждать документацию на выпуск освоенной продукции |
Утверждать технические задания на размещение и подключение оборудования | |
Утверждать документацию на внедрение технологических процессов | |
Утверждать планировки на размещение оборудования | |
Утверждать нормы на основные и вспомогательные материалы | |
Утверждать технологический процесс обработки деталей | |
Утверждать технические задания на оснащение технологического процесса | |
Организовывать и осуществлять контроль по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Руководить рабочими группами по выявлению дефектов конструкций и анализу их последствий | |
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Приказы, распоряжения организации | |
Стандарты организации | |
Стандарты системы менеджмента качества | |
Стандарты Единой системы конструкторской документации | |
Нормативная документация организации | |
Системы допусков и посадок, степени точности | |
Квалитеты и параметры шероховатости поверхностей деталей | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Нормы и правила проектирования участков и цехов | |
Основы проектирования | |
Требования конструкторской документации на заготовки | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение деятельности подразделений в соответствии с требованиями стандартов системы менеджмента качества |
Код |
Е/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация производственного процесса в соответствии с требованиями производственной системы и системы менеджмента качества |
Обеспечение выпуска продукции в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Необходимые умения |
Обеспечивать работу производственных подразделений и выпуск продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической документации |
Обеспечивать рациональные условия работы металлообрабатывающего оборудования | |
Контролировать выполнение требований по идентификации и прослеживаемости продукции | |
Контролировать качество изготовления продукции | |
Организовывать производственный процесс в соответствии с производственной системой и системой менеджмента качества | |
Контролировать выполнение требований стандартов по изолированию несоответствующей продукции | |
Необходимые знания |
Международные стандарты качества |
Политика организации в области качества | |
Цели организации в области качества | |
Приказы, распоряжения организации | |
Специальное программное обеспечение | |
Стандарты организации | |
Нормативная документация организации | |
Основы экономики | |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Технологический процесс изготовления деталей | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Организовывать производственный процесс в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и стандартов организации |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение деятельности по снижению себестоимости выпускаемой продукции |
Код |
Е/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Совершенствование нормативной документации для производственного процесса металлообработки |
Формирование предложений по повышению производительности труда и снижению уровня затрат на выпуск продукции | |
Необходимые умения |
Проводить анализ конструкций деталей и узлов |
Проводить анализ основных средств производства | |
Проводить анализ применяемых основных и вспомогательных материалов | |
Проводить анализ поставщиков комплектующих, основных и вспомогательных материалов | |
Обосновывать инвестиционные предложения по улучшению производственного процесса и снижению уровня затрат | |
Формировать предложения на изменение конструкторской документации | |
Формировать предложения по улучшению процесса производства и снижению уровня затрат | |
Рационально использовать энергоносители и расходные материалы | |
Необходимые знания |
Технологический процесс |
Конструкции узлов, агрегатов и готовых автомобилей | |
Способы снижения себестоимости продукции | |
Виды и свойства основных и вспомогательных материалов | |
Прогрессивные высокоэффективные технологии, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, средства механизации и автоматизации производственных процессов | |
Виды энергоносителей и расходные материалы | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
Исполнительный директор |
Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ОАО "АВТОВАЗ", город Жигули, Самарская область |
2. |
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
3. |
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
4. |
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
5. |
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
6. |
Центр развития профессиональных квалификаций ФГБОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
*(4) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
*(5) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профстандарт специалиста металлообрабатывающего производства в автомобилестроении.
Документ содержит описание трудовых функций, требования к образованию. Возможные наименования должности - рабочий металлообрабатывающего оборудования; оператор металлообрабатывающего оборудования.
Цель деятельности - изготовление деталей и контроль качества данного процесса; наладка металлообрабатывающего оборудования, контрольных устройств и автоматов; разработка и контроль соблюдения технологического процесса обработки деталей; организация и планирование производственного процесса; обеспечение функционирования и совершенствование производства.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 21 ноября 2014 г. N 925н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист металлообрабатывающего производства в автомобилестроении"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 декабря 2014 г.
Регистрационный N 35246
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 13 июля 2015 г. N 28
Приказом Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 696Н настоящий документ признан утратившим силу с 15 декабря 2018 г.