Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1015н "Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1015н
"Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 8 июня 2022 г. N 339Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Разливщик стали".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2015 г.
Регистрационный N 35633
Профессиональный стандарт
Разливщик стали
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1015н)
+-------------------+
| 277 |
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного +----------+
литья заготовок | 27.001 |
____________________________________________________ +----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки |
Группа занятий:
|
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
- |
- |
|
|
(код ОКЗ*(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство стали в слитках |
|
|
(код ОКВЭД*(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
3 |
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы |
А/01.2 |
2 |
|
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
А/02.3 |
3 |
|||
|
В |
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
3 |
Подготовка промежуточных ковшей |
В/01.3 |
3 |
|
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов |
В/02.3 |
3 |
|||
|
С |
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок |
4 |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
С/01.4 |
4 |
|
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок |
С/02.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Разливщик стали 2-го разряда Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(4) Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
|
|
ЕТКС*(5) |
Разливщик стали, 2-й разряд |
|
|
Разливщик стали, 3-й разряд |
||
|
Разливщик стали, 4-й разряд |
||
|
ОКНПО*(6) |
Разливщик стали |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы |
Код |
А/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
|
Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки | |
|
Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали | |
|
Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей | |
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом | |
|
Подготовка материалов, технологического инструмента, приспособлений и устройств к разливке плавки | |
|
Подготовка пробоотборников к работе | |
|
Установка стопора в сталеразливочном ковше | |
|
Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете | |
|
Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака | |
|
Погрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоны | |
|
Проверка исправности средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты | |
|
Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
|
Необходимые умения
|
Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений |
|
Пользоваться пневматическим инструментом | |
|
Соблюдать правила применения кислорода | |
|
Использовать специальный технологический инструмент | |
|
Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи | |
|
Применять средства индивидуальной защиты | |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
|
Необходимые знания |
Технологическая инструкция, инструкция по эксплуатации |
|
Основы процесса по разливке стали | |
|
Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша | |
|
Состав и свойства огнеупорных материалов | |
|
Правила строповки грузов | |
|
Программное обеспечение разливщика стали | |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
|
Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху | |
|
Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали | |
|
Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей | |
|
Контроль времени заполнения металлом изложниц и измерение высоты налива прибыли | |
|
Корректировка скорости разливки | |
|
Отбор проб металла | |
|
Соблюдение режима охлаждения слитков в изложницах | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
|
Необходимые умения
|
Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы |
|
Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали | |
|
Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей | |
|
Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном | |
|
Владеть способами отбора проб металла | |
|
Визуально определять качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана | |
|
Подавать команды машинисту тепловоза и мостового крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи | |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
|
Оказывать первую помощь при травмах | |
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции по разливке стали |
|
Причины появления дефектов слитков | |
|
Требования к готовой продукции | |
|
Внутренние пороки слитков | |
|
Влияние технологических параметров разливки на получение качественных слитков | |
|
Состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов | |
|
Химические и физические свойства разливаемой стали | |
|
Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали и подготовке составов изложниц к разливке | |
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций | |
|
Типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали | |
|
Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей | |
|
Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки | |
|
Основные качественные показатели слитков | |
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на разливочной площадке | |
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест | |
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи | |
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента | |
|
Меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ | |
|
План ликвидации аварий | |
|
Программное обеспечение разливщика стали | |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
|
|
ЕТКС |
Разливщик стали, 3-й разряд |
|
|
Разливщик стали, 4-й разряд |
||
|
ОКНПО |
Разливщик стали |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка промежуточных ковшей |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
- |
- |
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению |
|
Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации | |
|
Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева | |
|
Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах | |
|
Контроль соосности стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на промежуточных ковшах | |
|
Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах | |
|
Проверка чистоты стакан-дозаторов резервного промежуточного ковша | |
|
Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки | |
|
Разогрев футеровки промковшей, стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов | |
|
Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного стола | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
|
Необходимые умения
|
Определять соосность стопоров-моноблоков со стакан-дозаторами на резервном промежуточном ковше |
|
Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей | |
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы | |
|
Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша | |
|
Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотный стол | |
|
Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи | |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции |
|
Конструкция, устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, устройств и механизмов | |
|
Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша | |
|
Состав огнеупоров стакан-дозаторов и погружных разливочных стаканов | |
|
Правила ведения погрузочно-разгрузочных работ | |
|
Инструкция для стропальщика | |
|
Программное обеспечение разливщика стали | |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
|
Другие характеристики |
Работа под воздействием вредных и (или) опасных производственных факторов |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей |
|
Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей | |
|
Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов | |
|
Подготовка и проверка работоспособности: - манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша; - устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей; - блоков для замера температуры стали и содержания водорода; - пробоотборников металла | |
|
Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора | |
|
Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря | |
|
Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковень | |
|
Контроль состояния: - ограждений; - перекрытий плитного настила разливочной площадки; - пожарной безопасности рабочих мест; - пожарного инвентаря | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
|
Необходимые умения
|
Визуально определять техническое состояние измерительных блоков, инструментов и инвентаря |
|
Владеть способами установки на промковш погружного разливочного стакана | |
|
Владеть способами определения работоспособности подъемно-поворотного устройства | |
|
Производить погрузочно-разгрузочные работы | |
|
Проверять пригодность средств строповки и грузозахватных приспособлений | |
|
Реализовывать план ликвидации аварий | |
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты | |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции |
|
Сменное производственное задание и график на производство работ | |
|
Конструкция, управление, принцип работы и периодичность проверки механизмов обслуживаемого оборудования и устройств | |
|
Способы и периодичность проверки исправности измерительной, запорной арматуры, регулирующих и отсекающих средств на технологических трубопроводах | |
|
Инструкция для стропальщика | |
|
Программное обеспечение разливщика стали | |
|
Правила ведения грузоподъемных работ | |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Разливщик стали 5-го разряда Разливщик стали 6-го разряда Разливщик стали 7-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы разливщиком стали 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений: - стропальщика; - на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; - на допуск к эксплуатации и ремонту трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона); - на допуск к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств; - на право работы с сосудами под давлением (при необходимости); - газорезчика (при необходимости) |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
|
|
ЕТКС |
Разливщик стали, 5-7 разряды |
|
|
ОКНПО |
Разливщик стали |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира разливщика о состоянии: - технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки); - оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья |
|
Проверка наличия измерительного и аварийного инструмента, мобильных индивидуальных средств связи, средств пожаротушения и индивидуальной защиты | |
|
Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом | |
|
Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента | |
|
Установка стальковша на подъемно-поворотный стол | |
|
Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша | |
|
Установка промковша в рабочую позицию | |
|
Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша | |
|
Открывание шибера и управление процессом наполнения промковша | |
|
Контроль наполнения промковша металлом | |
|
Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей | |
|
Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор | |
|
Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора | |
|
Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей | |
|
Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси | |
|
Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания | |
|
Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
|
Необходимые умения
|
Визуально и с использованием специальных приборов определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений |
|
Устанавливать защитную трубу манипулятором и состыковывать ее со стаканом-коллектором стальковша | |
|
Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня | |
|
Управлять механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша |
|
|
Центровать положение погружного разливочного стакана или стакан-дозатора в кристаллизаторе |
|
Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана | |
|
Поддерживать заданную скорость вытягивания | |
|
Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов | |
|
Проверять на соответствие установленным требованиям состояние рабочих мест по чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности | |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
|
Необходимые знания
|
Конструкция, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на выносном пульте поста управления машины непрерывного литья заготовок |
|
Производственно-технические инструкции и оборудование, относящееся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок | |
|
Технологические инструкции по непрерывной разливке стали | |
|
Заданные и предельно допустимые параметры по технологическим режимам разливки | |
|
Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры на стендах разливки | |
|
Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест | |
|
Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи | |
|
Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента | |
|
Программное обеспечение разливщика стали | |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение и передача при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования и технологическом режиме разливки плавки |
|
Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями | |
|
Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали | |
|
Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизаторе | |
|
Установка заданной глубины погружного разливочного стакана | |
|
Поддержка заданной скорости вытягивания | |
|
Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша | |
|
Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор | |
|
Отбор ковшевых проб металла из промковша | |
|
Замер температуры стали в промковше | |
|
Удаление гарнисажа из шлакообразующей смеси в кристаллизаторе | |
|
Применение кислорода для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша | |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали | |
|
Необходимые умения
|
Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша |
|
Управлять манипулятором защиты струи металла | |
|
Производить замену защитной трубы, погружного стакана, в том числе с применением кислорода | |
|
Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша | |
|
Поддерживать заданный уровень и массу металла в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша | |
|
Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей | |
|
Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси | |
|
Владеть способами поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки | |
|
Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор | |
|
Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора | |
|
Производить измерение массовой доли водорода в расплаве и отбор проб металла из промковша | |
|
Пользоваться программным обеспечением разливщика стали | |
|
Необходимые знания
|
Технологические инструкции по разливке стали |
|
Производственно-техническая инструкция разливщика | |
|
Диапазон допустимых отклонений от контролируемого технологического параметра, определяемый требованиями технологических инструкций | |
|
Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров | |
|
Время разливки плавки в зависимости от параметров разливки | |
|
Особенности затвердевания различных заготовок | |
|
Основные качественные показатели заготовок, влияние технологических параметров разливки на качество заготовки, их дефекты и причины образования | |
|
План ликвидации аварий | |
|
Меры безопасности при организации и выполнении аварийных ремонтных работ | |
|
Требования бирочной системы | |
|
Основные требования к качеству заготовок | |
|
Система аварийной сигнализации и аварийное оборудование машины непрерывного литья заготовок | |
|
Программное обеспечение разливщика стали | |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для разливщика стали | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
OOP "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
|
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ОАО "Волжский трубный завод", город Волжский, Волгоградская область |
|
2 |
ОАО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат", город Нижний Тагил, Свердловская область |
|
3 |
ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
|
4 |
ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат", город Магнитогорск, Челябинская область |
|
5 |
ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк |
|
6 |
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат", город Старый Оскол, Белгородская область |
|
7 |
ОАО "Первоуральский новотрубный завод", город Первоуральск, Свердловская область |
|
8 |
ОАО "Северский трубный завод", город Полевской, Свердловская область |
|
9 |
ОАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
|
10 |
ОАО "Таганрогский металлургический завод", город Таганрог, Ростовская область |
|
11 |
ОАО "Челябинский металлургический комбинат" город Челябинск |
|
12 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
13 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
14 |
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
|
15 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
|
16 |
ФГУП "ЦНИИчермет имени И. П. Бардина", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165; N 52, ст. 6986).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, Выпуск 7, раздел Сталеплавильное производство.
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образовании.
Утвержден профессиональный стандарт "Разливщик стали".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся ведение процесса разливки стали в слиток в изложницы, проведение подготовительных мероприятий для разливки стали на машине непрерывного литья заготовок и ведение процесса разливки на такой машине.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1015н "Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2015 г.
Регистрационный N 35633
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 22 января 2015 г.
Приказом Минтруда России от 8 июня 2022 г. N 339Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ