Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 25 декабря 2014 г. N 1154н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 29 января 2015 г.
Регистрационный N 35770
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 25 декабря 2014 г. N 1154н)
/-------------------\
| 400 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
/----------\
Инструментальное обеспечение кузнечного производства | 40.088 |
____________________________________________________ \----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение кузнечного производства необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом |
Группа занятий:
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
|
Производство оружия и боеприпасов |
|
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии |
|
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий |
|
Производство прочих готовых металлических изделий |
|
Производство ядерных реакторов и их составных частей |
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
|
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
|
Производство прочих транспортных средств и оборудования |
|
Чеканка монет |
|
Производство медицинских инструментов и оборудования |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Контроль эксплуатации и обслуживание технологической оснастки и инструмента в кузнечном подразделении |
5 |
Контроль качества поступающей технологической оснастки и специальных приспособлений |
А/01.5 |
5 |
Выявление причин износа и поломок технологической оснастки и инструмента |
А/02.5 |
5 |
|||
Контроль установки, наладки и условий эксплуатации штамповой оснастки и вспомогательных устройств |
А/03.5 |
5 |
|||
Составление календарных планов контроля, текущего и капитального ремонтов штамповой оснастки и инструмента |
А/04.5 |
5 |
|||
В |
Обслуживание и совершенствование технологической оснастки, приспособлений и инструмента |
6 |
Определение потребности подразделений в технологической оснастке, приспособлениях и инструменте |
В/01.6 |
6 |
Разработка планов мероприятий инструментальной подготовки производства |
В/02.6 |
6 |
|||
Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
В/03.6 |
6 |
|||
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
В/04.6 |
6 |
|||
С |
Организация работ по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
7 |
Организация работ по обеспечению организации необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом |
С/01.7 |
7 |
Организация работ по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
С/02.7 |
7 |
|||
Организация работ с претензиями и рекламациями к поставщикам |
С/03.7 |
7 |
|||
Руководство подразделением по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
С/04.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Контроль эксплуатации и обслуживание технологической оснастки и инструмента в кузнечном подразделении |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по инструменту Инженер по инструменту II категории Инженер по инструменту III категории |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(3) |
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
- |
||
|
- |
|
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль качества поступающей технологической оснастки и специальных приспособлений |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Контроль поступающей инструментальной и конструкционной стали и сплавов, термической обработки, шероховатости штамповой оснастки на соответствие требованиям нормативной документации |
Контроль точности размеров, формы и конструкции поступающей штамповой оснастки и специальных приспособлений на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации | |
Выявление дефектов в поступающей штамповой оснастке и подготовка рекомендаций о возможности ее применения | |
Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества поступающей штамповой оснастки | |
Проведение приемочных испытаний штамповой оснастки | |
Подготовка заключений о соответствии качества поступающей штамповой оснастки и специальных приспособлений требованиям нормативной документации | |
Оформление документов для предъявления претензий поставщикам технологической оснастки и специальных приспособлений | |
Необходимые умения |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
Выбирать и использовать методы и средства контроля характеристик поступающей технологической оснастки и приспособлений | |
Анализировать работоспособность конструкций штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании | |
Анализировать работоспособность штамповых материалов в технологических процессах | |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
Определять соответствие характеристик поступающей технологической оснастки, специальных приспособлений и инструмента нормативным, конструкторским и технологическим документам | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Оформлять претензионные документы | |
Необходимые знания
|
Применяемые технологические процессы в кузнечном производстве |
Сортамент применяемых штамповых и конструкционных материалов и их термическая обработка в кузнечном производстве | |
Стандарты, технические условия на используемые конструкционные и инструментальные материалы | |
Номенклатура используемого в производстве кузнечно-штамповочного оборудования | |
Требования к качеству используемых в производстве материалов | |
Методики измерения и контроля характеристик материалов | |
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
Конструкции штамповой оснастки и их работоспособность | |
Виды и конструкции универсальных и специальных приспособлений в кузнечном производстве | |
Номенклатура используемого инструмента | |
Правила приемки технологической оснастки, приспособлений и инструмента | |
Порядок предъявления рекламаций по качеству технологической оснастки, приспособлениям и инструменту | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выявление причин износа и поломок технологической оснастки и инструмента |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выявление причин износа штамповой оснастки и инструмента |
Подготовка предложений по уменьшению износа штамповой оснастки и инструмента | |
Выявление причин, вызвавших поломку штамповой оснастки | |
Подготовка предложений по предотвращению поломок штамповой оснастки | |
Контроль правильности установки и эксплуатации штамповой оснастки и инструмента при технологических операциях | |
Оформление документов о списании изношенной штамповой оснастки и инструмента | |
Согласование внесения изменений в технологические процессы с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
Необходимые умения |
Использовать средства измерения и контроля для проведения измерений характеристик штамповой оснастки и инструмента |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию | |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
Определять соответствие характеристик технологической оснастки нормативным, конструкторским и технологическим документам | |
Анализировать влияние режимов технологического процесса на стойкость технологической оснастки | |
Анализировать влияние режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки | |
Анализировать влияние параметров работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки | |
Анализировать влияние параметров подаваемой технологической смазки и удаления окалины на условия работы штамповой оснастки | |
Определять технологичность и работоспособность технологической оснастки и инструмента | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой продукции организации |
Требования к качеству изготавливаемой продукции организации | |
Стандарты и технические условия, действующие в отрасли и в организации | |
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний | |
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
Влияние температурно-скоростных условий работы штамповой оснастки на ее стойкость | |
Виды износа штамповой оснастки и их взаимодействие | |
Свойства инструментальных материалов в условиях работы штамповой оснастки | |
Влияние параметров технологической смазки на стойкость штамповой оснастки | |
Методы и способы монтажа и демонтажа штамповой оснастки на кузнечно-штамповочное оборудование | |
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
Пути повышения стойкости технологической оснастки и инструмента | |
Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии технологической оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль установки, наладки и условий эксплуатации штамповой оснастки и вспомогательных устройств |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Контроль установки и надежности крепления штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании |
Контроль установки средств механизации и дополнительного оборудования технологического процесса | |
Наладка штамповой оснастки в соответствии с технологической документацией | |
Контроль соответствия технологической документации условий работы технологической оснастки, дополнительного оборудования и средств механизации | |
Анализ условий работы штамповой оснастки и соответствия их технологическому процессу | |
Контроль подачи технологической смазки и удаления окалины из рабочей зоны | |
Контроль демонтажа штамповой оснастки | |
Организация транспортировки, хранения и учета штамповой оснастки | |
Обеспечение рабочего места штамповой оснасткой, приспособлениями и инструментом | |
Разработка рекомендаций по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки путем оптимизации технологических и эксплуатационных режимов | |
Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки | |
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию |
Анализировать режимы работы технологического и вспомогательного оборудования и его технического состояния | |
Анализировать режимы работы технологической оснастки и ее смазки | |
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления продукции | |
Проводить необходимые исследования для контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки | |
Принимать технологические и технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента | |
Организовывать транспортировку штамповой оснастки | |
Организовывать хранение штамповой оснастки | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в подразделении | |
Точностные характеристики и техническое состояние используемого технологического и вспомогательного оборудования | |
Точностные характеристики используемой технологической оснастки | |
Технологические и иные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки | |
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки | |
Условия монтажа и демонтажа штамповой оснастки | |
Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества штамповой оснастки | |
Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки | |
Другие характеристики |
Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Составление календарных планов контроля, текущего и капитального ремонтов штамповой оснастки и инструмента |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление календарных планов и проведение периодического контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента |
Анализ нормативов и отраслевых стандартов расхода штамповой оснастки и инструмента | |
Определение сроков восстановления, ремонта, изготовления и закупок штамповой оснастки и инструмента | |
Анализ данных о количестве и номенклатуре штамповой оснастки и инструмента, находящихся в ремонте и на хранении | |
Составление календарного плана текущего ремонта штамповой оснастки и инструмента | |
Составление календарного плана капитального ремонта штамповой оснастки и инструмента | |
Составление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки | |
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию | |
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента | |
Планировать и проводить необходимые исследования для определения стойкости штамповой оснастки и инструмента | |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента | |
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента | |
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания |
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента |
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Номенклатура штамповой оснастки на производстве | |
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки | |
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Деятельность, направленная на решение задач технологического и методического характера, предполагающих выбор и многообразие способов решения |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Обслуживание и совершенствование технологической оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по инструменту Инженер по инструменту I категории |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
- |
||
|
- |
|
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Определение потребности подразделений в технологической оснастке, приспособлениях и инструменте |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Определение номенклатуры и расхода потребляемой штамповой оснастки и инструмента по каждому типоразмеру изготавливаемых поковок и изделий |
Определение дневной и месячной потребности в технологической оснастке и инструменте | |
Обобщение данных о количестве штамповой оснастки и инструмента, находящихся на складе, в ремонте и на восстановлении в подразделениях | |
Анализ технического состояния штамповой оснастки, специальных приспособлений и инструмента | |
Анализ данных о режимах и условиях эксплуатации штамповой оснастки и инструмента | |
Определение сроков ремонта, изготовления и закупки штамповой оснастки | |
Анализ графиков ремонтов и восстановления штамповой оснастки | |
Определение номенклатуры специальных приспособлений, используемых на производстве, и сроки их ремонта | |
Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт штамповой оснастки и инструмента | |
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию в организации |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию | |
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты по расходу штамповой оснастки и инструмента | |
Проводить контроль и измерение технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента | |
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента | |
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки | |
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента |
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Номенклатура конструкций штамповой оснастки на производстве | |
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки | |
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки | |
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки | |
Пути повышения стойкости штамповой оснастки | |
Причины выхода из строя штамповой оснастки | |
Виды износа штамповой оснастки | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка планов мероприятий инструментальной подготовки производства |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление технического задания на проектирование штамповой оснастки и инструмента в кузнечном производстве |
Составление технического задания на проектирование специальных приспособлений в кузнечном производстве | |
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструмента для повышения ресурса работоспособности | |
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции специальных приспособлений для повышения их технологичности | |
Определение технологичности штамповой оснастки, приспособлений и инструмента на ремонтопригодность | |
Составление заявок на ремонт штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Составление заявок на изготовление штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Составление заявок на приобретение штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Составление заявок на приобретение инструментальной стали для штамповой оснастки и инструмента | |
Составление заявок на приобретение комплектующих для штамповой оснастки и инструмента | |
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области инструментального оснащения кузнечного производства | |
Оформление организационно-технической документации | |
Необходимые умения
|
Анализировать номенклатуру изготовляемых поковок и изделий на производстве |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию | |
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента | |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования в организации | |
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупки штамповой оснастки | |
Определять технологичность конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Составлять техническую и конструкторскую документацию на проектирование, ремонт, изготовление и приобретение штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента | |
Определять стойкость штамповой оснастки и инструмента | |
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания
|
Сроки проектирования, восстановления, ремонта и закупки штамповой оснастки и инструмента |
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Номенклатура изготовляемых поковок и изделий на производстве | |
Применяемые конструкции штамповой оснастки на производстве | |
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки | |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки | |
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки | |
Методы повышения стойкости штамповой оснастки | |
Причины выхода из строя штамповой оснастки | |
Виды износа штамповой оснастки | |
Современное состояние в области разработки и исследования штамповых сталей и их термообработки | |
Современное состояние в области конструкций штамповой оснастки | |
Современное состояние в области технологических смазок и их нанесения | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Контроль условий эксплуатации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль надежности крепления и технического состояния штамповой оснастки на кузнечно-штамповочном оборудовании |
Контроль технического состояния приспособлений и инструмента | |
Контроль режимов работы средств механизации и дополнительного оборудования технологического процесса | |
Контроль подачи технологической смазки и ее технологических свойств | |
Контроль удаления окалины и отходов из рабочей зоны | |
Анализ температурно-скоростных режимов работы штамповой оснастки | |
Анализ условий работы штамповой оснастки, приспособлений и инструмента на соответствие технологическому процессу | |
Анализ причин износа штамповой оснастки | |
Разработка мероприятий по увеличению ресурса работоспособности штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Оформление отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Необходимые умения |
Анализировать производственную ситуацию |
Анализировать режимы работы технологического и вспомогательного оборудования и его технического состояния | |
Анализировать режимы работы технологической оснастки и ее смазки | |
Анализировать энергосиловые и температурные режимы работы штамповой стали | |
Анализировать параметры реализуемых технологических процессов изготовления продукции | |
Проводить необходимые исследования для контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Анализировать результаты контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Принимать технологические и технические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента | |
Определять виды износа штамповой оснастки | |
Определять допустимый уровень износа и образования дефектов в штамповой оснастке | |
Определять влияние физико-механических характеристик деформируемого материала на режимы работы штамповой оснастки | |
Организовывать транспортировку штамповой оснастки | |
Организовывать хранение штамповой оснастки | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к штамповой оснастке, приспособлениям и инструментам |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в подразделении | |
Точностные характеристики и техническое состояние используемого технологического и вспомогательного оборудования | |
Точностные характеристики используемой технологической оснастки | |
Технологические и иные факторы, влияющие на износостойкость штамповой оснастки | |
Влияние износа штамповой оснастки на качество поковок и изделий | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества штамповой оснастки | |
Парк кузнечно-штамповочного и дополнительного оборудования | |
Виды нагревательных устройств и средств механизации | |
Назначение и виды специальных приспособлений, применяемых на производстве | |
Применяемые марки инструментальной стали, условия их эксплуатации и термообработки | |
Свойства технологической смазки и способы ее нанесения | |
Виды используемых средств механизации кузнечного производства и условия их эксплуатации | |
Порядок согласования внесения изменений в конструкцию штамповой оснастки | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка предложений по совершенствованию конструкции штамповой оснастки и инструмента для увеличения их стойкости |
Разработка предложений по совершенствованию элементов штамповой оснастки в целях экономии металлов | |
Разработка предложений по модернизации штамповой оснастки с целью повышения ремонтопригодности | |
Разработка предложений по замене материалов и термической обработке штамповой оснастки или ее элементов для повышения стойкости | |
Разработка рекомендаций по усовершенствованию конструкции специальных приспособлений для повышения их технологичности | |
Разработка предложений по оптимизации технологического процесса с целью увеличения стойкости штамповой оснастки | |
Разработка предложений по замене технологической смазки и способа ее нанесения | |
Разработка предложений по оптимизации нагрева заготовок и удаления окалины | |
Выпуск конструкторской документации к рационализаторским предложениям | |
Согласование внесения изменений в технологические процессы и конструкцию штамповой оснастки с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации | |
Оформление организационно-технической документации | |
Необходимые умения
|
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию |
Определять соответствие характеристик технологической оснастки нормативным, конструкторским и технологическим документам | |
Анализировать передовой отечественный и зарубежный опыт в области инструментального оснащения кузнечного производства | |
Принимать технические и технологические решения, направленные на повышение работоспособности штамповой оснастки и инструмента | |
Анализировать влияние режимов технологического процесса на стойкость технологической оснастки | |
Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования на условия работы штамповой оснастки | |
Анализировать параметры работы нагревательных устройств на условия работы штамповой оснастки | |
Анализировать параметры подаваемой технологической смазки и удаление окалины на условия работы штамповой оснастки | |
Определять технологичность и работоспособность технологической оснастки и инструмента | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Изучать отечественный и зарубежный опыт в области инструментального оснащения кузнечного производства | |
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой продукции организации |
Требования к качеству изготавливаемой продукции организации | |
Стандарты и технические условия, действующие в отрасли и в организации | |
Методики выполнения измерений, контроля и испытаний | |
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
Влияние температурно-скоростных условий работы штамповой оснастки на ее стойкость | |
Виды износа штамповой оснастки и их взаимодействие | |
Свойства инструментальных материалов в условиях работы штамповой оснастки | |
Влияние параметров технологической смазки на стойкость штамповой оснастки | |
Парк кузнечно-штамповочного и дополнительно оборудования организации | |
Режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования | |
Методы повышения стойкости технологической оснастки и инструмента | |
Организация учета, порядок и сроки составления отчетности о состоянии технологической оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация работ по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Заместитель главного механика Заместитель главного металлурга Начальник отдела по эксплуатации |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение работником инструктажа по пожарной безопасности | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
- |
||
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по обеспечению организации необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Определение номенклатуры и расчет расхода потребляемой штамповой оснастки и инструмента по каждому типоразмеру изготавливаемых поковок и изделий в организации |
Расчет дневной и месячной потребности организации в технологической оснастке и инструменте | |
Анализ данных о количестве штамповой оснастки и инструмента, находящихся на складе, на восстановлении и в ремонте в организации | |
Определение сроков ремонта, изготовления и закупок штампового инструмента в организации | |
Анализ данных о закупках, изготовлении необходимого количества и вида специальных приспособлений в организации | |
Согласование проектно-конструкторской и технической документации со всеми структурными подразделениями организации | |
Организация и руководство проведением приемочных испытаний технологической оснастки и приспособлений | |
Подготовка календарных планов, смет, заявок на закупку, ремонт, изготовление штамповой оснастки и инструмента | |
Необходимые умения
|
Анализировать производственную ситуацию в организации |
Анализировать нормативную, конструкторскую и технологическую документацию | |
Анализировать нормативы и отраслевые стандарты расхода штамповой оснастки и инструмента | |
Производить контроль и измерение технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Выполнять статистическую обработку результатов контроля и измерений | |
Выполнять расчеты потребности штамповой оснастки и инструмента | |
Определять нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Определять этапы технологического процесса, оказывающие наибольшее влияние на износ штамповой оснастки и инструмента | |
Определять необходимую стойкость штамповой оснастки и инструмента в зависимости от технологического процесса, материала и кузнечно-штамповочного оборудования | |
Определять техническое состояние кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Определять нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки | |
Выполнять расчеты потребности в штамповой оснастке и инструменте | |
Оформлять производственно-техническую документацию | |
Необходимые знания
|
Сроки планово-предупредительного ремонта штамповой оснастки и инструмента |
Сроки технического обслуживания кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Номенклатура конструкций штамповой оснастки на производстве | |
Методики контроля технического состояния штамповой оснастки и инструмента | |
Нормы времени на монтаж, наладку и демонтаж штамповой оснастки и дополнительного оборудования | |
Нормы времени на восстановление, ремонт, изготовление и закупку штамповой оснастки | |
Методики статистической обработки результатов измерений и контроля | |
Содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации | |
Парк кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения штамповой оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы транспортировки штамповой оснастки | |
Требования к техническому состоянию оборудования, оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения | |
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изучение передового отечественного и зарубежного опыта в области хранения, складирования и транспортировки штамповой оснастки и инструмента в кузнечном производстве |
Организация своевременного и бесперебойного обеспечения производства штамповой оснасткой и инструментами | |
Анализ и внедрение автоматизированных систем хранения штамповой оснастки и инструмента с целью сокращения складских площадей | |
Организация мест хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Оптимизация времени поиска и транспортировки штамповой оснастки и инструмента от системы хранения до кузнечно-штамповочного оборудования | |
Организация выдачи и приемки штамповой оснастки и инструмента из систем хранения структурным подразделениям | |
Необходимые умения |
Планировать организационно-производственную деятельность по хранению и транспортировке штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Применять рациональные технологические планировки территорий и мест хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Производить инвентаризацию с целью установления применяемости оснастки в организации | |
Разрешать организационно-производственные конфликты | |
Разрабатывать нормативно-технические документы | |
Оформлять организационно-техническую документацию | |
Необходимые знания
|
Номенклатура изготавливаемой в организации продукции |
Содержание технологических процессов, реализуемых в организации | |
Система размещения и порядок хранения штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Правила и технология проведения испытаний и приемки | |
Методы планирования, организации и контроля производственной деятельности | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции | |
Правила хранения и транспортировки штамповой оснастки и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения | |
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ с претензиями и рекламациями к поставщикам |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация работ по контролю поступающих от внешних поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента |
Организация сбора информации и статистических данных о качестве поступающих от внешних поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Принятие решений о замене организаций - поставщиков материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Представление интересов организации в отношениях с поставщиками материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Необходимые умения |
Организовывать производственно-управленческую деятельность |
Контролировать, стимулировать и оценивать производственно-управленческую деятельность | |
Разрешать производственно-управленческие конфликты | |
Разрабатывать нормативно-технические документы | |
Оформлять организационно-техническую документацию | |
Необходимые знания
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные документы на используемые материалы, штамповую оснастку, приспособления и инструмент |
Требования к качеству используемых в производстве материалов | |
Номенклатура используемых в производстве материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Требования к качеству используемых в производстве материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Правила приемки материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы требований к материалам, штамповой оснастке, приспособлениям и инструменту | |
Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Содержание технологических процессов, реализуемых в организации | |
Правила и технология проведения приемки поставляемой штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Порядок обработки претензий и рекламаций на поставляемую штамповую оснастку, приспособления и инструмент | |
Основы экономики, организации производства, труда и управления | |
Методы планирования, организации и контроля производственной деятельности | |
Методы планирования, организации и контроля управленческой деятельности | |
Методы разрешения конфликтных ситуаций | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является машиностроительная организация с доминирующим кузнечным производством |
Деятельность направлена на решение задач технологического и методического характера, предполагающих многообразие способов решения | |
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Руководство подразделением по инструментальному обеспечению кузнечного производства |
Код |
С/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Планирование деятельности подразделения по инструментальному обеспечению |
Разработка общезаводских планов работ по повышению качества изготавливаемой продукции | |
Координация деятельности структурных подразделений по инструментальному обеспечению | |
Контроль и оценка деятельности структурных подразделений по инструментальному обеспечению | |
Организация и проведение производственных совещаний | |
Подбор и расстановка кадров подразделения по инструментальному обеспечению | |
Оценка деятельности работников | |
Разработка графика аттестации работников | |
Разработка графика повышения квалификации работников | |
Контроль и обеспечение соблюдения дисциплины труда и внутреннего трудового распорядка в подразделении по инструментальному обеспечению | |
Подготовка отчетов о состоянии инструментального обеспечения в организации | |
Необходимые умения |
Планировать производственную деятельность общезаводской службы инструментального обеспечения |
Контролировать, стимулировать и оценивать производственную деятельность | |
Распределять производственные задания между работниками в соответствии с уровнем их квалификации | |
Оценивать личностные и трудовые качества работников | |
Оформлять организационно-техническую документацию | |
Необходимые знания |
Номенклатура изготавливаемой в организации продукции |
Номенклатура применяемой в организации штамповой оснастки, приспособлений и инструмента | |
Производственно-организационная структура организации | |
Основы экономики, организации производства, труда и управления | |
Методы планирования производственной деятельности | |
Современные технологии управления персоналом | |
Трудовое законодательство Российской Федерации | |
Основы коммуникации в организации | |
Нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства | |
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является общезаводская структура машиностроительной организации с доминирующим кузнечным производством |
Деятельность, предполагающая постановку целей собственной работы и подчиненных работников |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общество с ограниченной ответственностью "Союзмаш консалтинг", город Москва | |
Генеральный директор |
Ажгиревич Артём Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
2. |
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край |
3. |
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
4. |
ОАО "Ил", город Москва |
5. |
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика |
6. |
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
7. |
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область |
8. |
ОАО "ММП имени В.В. Чернышева", город Москва |
9. |
ОАО "Роствертол", город Москва |
10. |
ОАО "Серовский механический завод", город Серов, Свердловская область |
11. |
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
12. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Разработан профстандарт специалиста по инструментальному обеспечению кузнечного производства.
В нем дана характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены возможные наименования должностей, требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также особые условия допуска к труду.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - обеспечить кузнечное производство необходимой технологической оснасткой, приспособлениями и инструментом.
Стандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда.
Его также могут использовать организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 25 декабря 2014 г. N 1154н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по инструментальному обеспечению кузнечного производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 29 января 2015 г.
Регистрационный N 35770
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 30 января 2015 г.
Приказом Минтруда России от 9 сентября 2020 г. N 589Н настоящий документ признан утратившим силу с 17 октября 2020 г.