Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. N 1172н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 4 сентября 2024 г. N 448Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2025 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ от 16 февраля 2015 г.
Регистрационный N 36024
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
См.:
должностную инструкцию оператора на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда (управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков)
должностную инструкцию оператора на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда (управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящими из четырех-пяти станков)
должностную инструкцию оператора на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда (управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящими из двух-трех станков)
должностную инструкцию оператора на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда (управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки)
Профессиональный стандарт
Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. N 1172н)
+--------------------+
| 380 |
+--------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Управление работой линий на деревоперерабатывающих +-----------+
производствах | 23.032 |
__________________________________________________ +-----------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство изделий деревопереработки: клееный щит, клееный брус, профильный погонаж |
Группа занятий:
|
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий |
|
|
Производство сборных деревянных строений |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки |
3 |
Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов |
А/01.3 |
3 |
|
Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки |
А/03.3 |
3 |
|||
|
В |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
4 |
Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков |
В/01.4 |
4 |
|
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
В/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков |
В/03.4 |
4 |
|||
|
С |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
4 |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков |
С/01.4 |
4 |
|
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
С/02.4 |
4 |
|||
|
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков |
С/03.4 |
4 |
|||
|
D |
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков |
5 |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
D/01.5 |
5 |
|
Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков |
D/02.5 |
5 |
|||
|
Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
D/03.5 |
5 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 3-го разряда |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на черновые заготовки на автоматических и полуавтоматических линиях с вырезкой пороков и дефектов |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой длины при поперечном раскрое |
|
Разделение пиломатериалов на заготовки требуемой ширины или толщины при продольном раскрое | |
|
Учет объемов пиломатериалов для производства готовой продукции | |
|
Предварительная разметка и предварительное фрезерование и калибрование | |
|
Удаление дефектов и пороков, заделка сучков | |
|
Составление индивидуального плана раскроя под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Определять соотношение размеров имеющихся пиломатериалов с размерами заготовок в соответствии с производственными задачами |
|
Определять припуски на механическую обработку и усушку пиломатериалов | |
|
Учитывать и удалять пороки досок для улучшения качества получаемой продукции | |
|
Учитывать влажность, направление волокон и породу древесины при заделке сучков | |
|
Определять способ и схему раскроя пиломатериалов на заготовки под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
|
Применять приемы наладки обслуживаемого оборудования на требуемые размеры | |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемой линии или установки |
|
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Основные виды пилопродукции | |
|
Способы и схемы раскроя пилопродукции | |
|
Технические условия на продукцию и заготовки | |
|
Другие характеристики |
Владение персональным компьютером (ПК) на уровне уверенного пользователя |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов линии по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка станков и механизмов к раскрою пиломатериалов на черновые заготовки |
|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из нескольких станков | |
|
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования | |
|
Контроль полной загрузки оборудования пиломатериалами | |
|
Устранение технических неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
|
Необходимые умения |
Устанавливать режущий инструмент |
|
Обеспечивать равномерный развод зубьев пил | |
|
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
|
Устранять простои в работе оборудования для бесперебойной работы станков | |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Работоспособность режущего инструмента | |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль размеров и качества раскроя пиломатериалов на черновые заготовки |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
|
Разбор и сортировка готовой продукции по видам брака | |
|
Выявление причин возникновения брака | |
|
Устранение причин появления бракованной продукции | |
|
Необходимые умения |
Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
|
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
|
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
|
Определять виды брака продукции | |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции | |
|
Менять способ и схему раскроя пиломатериалов для устранения бракованной продукции | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания
|
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
|
Причины возникновения дефектов, брака и способы их устранения | |
|
Основные породы и пороки древесины | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Правила допусков и посадок в обработке деталей | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Припуски на обработку и усушку | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
Выполнение работ под руководством оператора более высокого уровня квалификации |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для имеющих среднее профессиональное образование - без предъявления требований к опыту работы Для прошедших профессиональное обучение - опыт выполнения работ по раскрою пиломатериалов на черновые заготовки не менее шести месяцев |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 4-го разряда |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из двух-трех станков |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
|
Управление процессом подачи заготовок | |
|
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из двух-трех станков | |
|
Регулирование рабочих агрегатов в линии | |
|
Необходимые умения |
Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей и изделий |
|
Регулировать скорость подачи заготовок в линию | |
|
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку | |
|
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя | |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
|
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу | |
|
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд | |
|
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания
|
Конструкция и принцип работы обслуживаемых линии или установки |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Основные виды пилопродукции | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
|
Другие характеристики |
Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из двух-трех станков |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из двух-трех станков | |
|
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования | |
|
Контроль полной загрузки оборудования брусковых и щитовых деталей и изделий | |
|
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования | |
|
Организация профилактических и ремонтных работ обслуживаемого оборудования | |
|
Ведение журнала работы линии | |
|
Необходимые умения |
Устанавливать режущий инструмент, направляющую линейку относительно стола, шпиндель по высоте, закреплять инструмент на фрезерных станках |
|
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
|
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии | |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
|
Регулировать положения столов станков по высоте | |
|
Осуществлять контроль полной загрузки оборудования в соответствии с объемами производства | |
|
Использовать нормативно-техническую документацию для оформления журнала работы линии | |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Правила оформления технической документации | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Работоспособность режущего инструмента | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
Владение ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из двух-трех станков |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
|
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака | |
|
Выявление причин возникновения брака | |
|
Устранение причин возникновения бракованной продукции | |
|
Учет объемов производства продукции | |
|
Необходимые умения
|
Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
|
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
|
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции | |
|
Определять виды брака продукции | |
|
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности | |
|
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания |
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
|
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения | |
|
Дробность сортировки пиловочного сырья | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Правила оптимизации процессов на производстве | |
|
Припуски на механическую обработку | |
|
Основные виды пилопродукции | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения |
|
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков не менее одного года |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе не допускаются лица моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 5-го разряда |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
|
Управление процессом подачи заготовок | |
|
Управление автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей, состоящими из четырех-пяти станков | |
|
Регулирование рабочих агрегатов в линии | |
|
Необходимые умения
|
Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
|
Регулировать скорость подачи заготовок в линию | |
|
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку | |
|
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя | |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
|
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов | |
|
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу | |
|
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд | |
|
Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок | |
|
Осуществлять шлифование пластей брусковых и щитовых деталей | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы линии или установки |
|
Способ и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Припуски на механическую обработку | |
|
Система электроблокировки | |
|
Приемы и правила сборки режущих инструментов | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов автоматических и полуавтоматических линий машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка станков и механизмов к машинной обработке брусковых и щитовых деталей и изделий |
|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из четырех-пяти станков | |
|
Обеспечение бесперебойной работы обслуживаемого оборудования | |
|
Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования | |
|
Ведение журнала работы линии | |
|
Организация профилактических и ремонтных работ оборудования | |
|
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования | |
|
Необходимые умения
|
Менять и устанавливать режущий инструмент и вспомогательное оборудование |
|
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
|
Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи | |
|
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии | |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
|
Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии | |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания
|
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
|
Признаки работоспособности режущего инструмента | |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Правила оформления технической документации | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Другие характеристики
|
Владение базовой терминологией отрасли |
|
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей и изделий, обрабатываемых линиями машинной обработки и сборки, состоящих из четырех-пяти станков |
Код |
С/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
|
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей и изделий по видам брака | |
|
Выявление причин возникновения брака | |
|
Устранение причин возникновения бракованной продукции | |
|
Составление предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокой квалификации | |
|
Учет объемов производства продукции | |
|
Необходимые умения |
Использовать контрольно-измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
|
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
|
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака продукции | |
|
Определять виды брака продукции | |
|
Составлять предложения по оптимизации технологического процесса и улучшению качества продукции в соответствии с производственными задачами | |
|
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности | |
|
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья в соответствии с производственными задачами | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания
|
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
|
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения | |
|
Правила сортировки пиломатериалов | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Припуски на механическую обработку и усушку | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Основные виды пилопродукции | |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки брусковых и щитовых деталей, состоящими из шести и более станков |
Код |
D |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей |
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации или Профессиональное обучение - программы повышения квалификации рабочих Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Опыт выполнения работ на автоматических и полуавтоматических линиях машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий, состоящих из шести и более станков не менее одного года |
|
Особые условия допуска к работе |
К работе допускаются лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы лесопильных установок, установок по производству панелей, блоков, заготовок, строительных конструкций и операторы других установок |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке 6-го разряда |
||
|
Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса машинной обработки брусковых и щитовых деталей на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Настройка линии на обрабатываемую деталь и режим работы |
|
Управление комбинированными автоматическими и полуавтоматическими линиями, состоящими из шести и более станков и выполняющими комплекс технологических операций по машинной обработке, облицовыванию, шлифованию, полированию брусковых и щитовых деталей | |
|
Управление автоматической линией по отделке древесных плит под текстуру ценных пород древесины | |
|
Составление программы раскроя | |
|
Обеспечение выполнения программы раскроя | |
|
Регулирование рабочих агрегатов в линии | |
|
Необходимые умения
|
Определять припуски на механическую обработку и усушку брусковых и щитовых деталей |
|
Регулировать скорость подачи заготовок в линию | |
|
Устанавливать задний стол станка по высоте ножевого вала, фрезы, направляющей линейки и передний стол ниже на величину припуска на обработку | |
|
Устранять разнотолщинность и коробление заготовок после раскроя | |
|
Анализировать и использовать в работе техническую и технологическую документацию в соответствии с требованиями к качеству готовой продукции | |
|
Соблюдать правила прижима во время обработки, параллельность переднего и задних частей направляющей линейки, параллельность передних и задних столов | |
|
Осуществлять сборку деталей в сборочную единицу | |
|
Обрабатывать сборочную единицу для снятия провесов, выверки размеров, высверливания гнезд | |
|
Осуществлять выборку пазов в кромках и проемов пластей брусковых и щитовых заготовок | |
|
Осуществлять шлифование пластей, прямолинейных и непрямолинейных профильных в сечении кромок брусковых и щитовых деталей | |
|
Осуществлять шлифование плоских кромок, торцов брусковых деталей | |
|
Осуществлять полирование пластей и кромок деталей | |
|
Осуществлять промежуточное удаление ворса и пыли с поверхности деталей | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания |
Конструкция и принцип работы линии или установки |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Припуски на механическую обработку и усушку | |
|
Система электроблокировки | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Основы технологии клееных материалов из древесины | |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
|
Способы и правила полирования поверхности различными видами паст | |
|
Основы формирования себестоимости продукции | |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
|
Основные виды пилопродукции | |
|
Приемы и правила сборки режущих инструментов | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание станков и механизмов комбинированных автоматических и полуавтоматических линий, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Подготовка станков и механизмов к машинной обработке щитовых и брусковых деталей |
|
Управление механизмами машинной обработки, состоящих из шести и более станков | |
|
Обеспечение бесперебойной и безаварийной работы линии | |
|
Контроль полной загрузки обслуживаемого оборудования | |
|
Ведение журнала работы линии | |
|
Организация профилактических и ремонтных работ оборудования | |
|
Устранение технических неисправностей для бесперебойной работы оборудования | |
|
Составление предложений по усовершенствованию работы оборудования под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения
|
Менять и устанавливать режущий инструмент |
|
Регулировать в процессе работы режущий инструмент на станках | |
|
Определять припуски на обработку деталей и классы точности обработки | |
|
Регулировать положения столов по высоте и балансировать ножи | |
|
Устранять простои в работе оборудования для обеспечения бесперебойной работы линии | |
|
Подбирать шлифовальную шкурку в зависимости от необходимого качества получаемой продукции | |
|
Чистить и смазывать обслуживаемое оборудование | |
|
Использовать нормативно-техническую документацию при оформлении журнала работы линии | |
|
Подбирать пасту для полирования поверхностей | |
|
Оценивать качество шлифования и полирования поверхностей деталей в соответствии с требованиями к готовой продукции | |
|
Поддерживать ритмичную работу технологического оборудования в соответствии с требованиями правил эксплуатации | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания
|
Конструкция и принцип работы обслуживаемого оборудования |
|
Правила технической эксплуатации, технологический регламент работы оборудования | |
|
Правила оформления технической документации | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Признаки работоспособности режущего инструмента | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Способы и приемы наладки на требуемые размеры и приемы обслуживания линий и установок в наладочном и автоматическом режимах | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
Владение базовой терминологией отрасли |
|
|
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества брусковых и щитовых деталей, обрабатываемых на комбинированных автоматических и полуавтоматических линиях, состоящих из шести и более станков |
Код |
D/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль линейных размеров продукции и шероховатости поверхности |
|
Разбор и сортировка брусковых и щитовых деталей по видам брака | |
|
Устранение и выявление причин возникновения технического брака | |
|
Учет и оценка объемов производства продукции | |
|
Составление и анализ предложений по улучшению качества готовой продукции и усовершенствованию технологического процесса под руководством оператора более высокого уровня квалификации | |
|
Необходимые умения |
Использовать измерительный инструмент для определения размеров и качества готовой продукции |
|
Определять количество и размеры дефектов, выходящих на поверхность продукции | |
|
Определять качество готовой продукции в соответствии с нормативно-технической документацией | |
|
Сортировать брусковые и щитовые детали в соответствии с требуемыми размерами и качеством поверхности | |
|
Определять виды брака продукции | |
|
Определять шероховатость поверхности деталей контрольно-измерительным инструментом | |
|
Менять и настраивать режущий инструмент для устранения технического брака | |
|
Составлять и анализировать предложения по оптимизации технологического процесса, модернизации оборудования | |
|
Осуществлять контроль своевременной поставки сырья и оценивать объемы производства в соответствии с производственными задачами | |
|
Соблюдать правила по охране труда и пожарной безопасности, производить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности | |
|
Необходимые знания
|
Методы и средства контроля проверки качества продукции |
|
Причины возникновения дефектов, брака и условия их устранения | |
|
Правила сортировки пиломатериалов | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов | |
|
Основные виды пилопродукции | |
|
Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции | |
|
Основные виды брака готовой продукции, их классификация и способы их предупреждения | |
|
Причины возникновения технического брака и методы его устранения | |
|
Основы древесиноведения и лесного товароведения | |
|
Физико-механические свойства древесины | |
|
Припуски на механическую обработку и усушку | |
|
Нормативные требования к шероховатости поверхности | |
|
Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
Владеть ПК и специализированным программным обеспечением на уровне уверенного пользователя |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП), город Москва | |
|
Вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, город Москва |
|
2 |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный университет леса", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономический деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрировано Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213, (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. З; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, часть 1, раздел "Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке".
*(6) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
Утвержден профессиональный стандарт "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся управление линиями по раскрою досок на черновые заготовки, а также автоматическими и полуавтоматическими линиями машинной обработки и сборки брусковых и щитовых деталей и изделий (из двух-трех, четырех-пяти, шести и более станков).
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 26 декабря 2014 г. N 1172н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор линий деревообрабатывающих производств (клееный щит, клееный брус, профильный погонаж)"
Зарегистрировано в Минюсте РФ от 16 февраля 2015 г.
Регистрационный N 36024
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 18 февраля 2015 г.
Приказом Минтруда России от 4 сентября 2024 г. N 448Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2025 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ