В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по производству агломерата".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40491
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Специалист по производству агломерата
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 984н)
|
631 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Организация технологических процессов производства железорудного агломерата |
|
27.032 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Производство железорудного агломерата с заданными металлургическими свойствами |
Группа занятий:
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Обогащение и агломерация железных руд |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Организация процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию |
5 |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию |
А/01.5 |
5 |
Организация работы работников отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию |
А/02.5 |
||||
В |
Организация процессов спекания агломерационной шихты |
6 |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях спекания агломерационной шихты |
В/01.6 |
6 |
Организация работы работников отделения спекания агломерационной шихты |
В/02.6 |
||||
С |
Организация процессов охлаждения и механической обработки агломерата |
6 |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата |
С/01.6 |
6 |
Организация работы работников отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата |
С/02.6 |
||||
D |
Организация согласованной работы подразделений агломерационной фабрики |
6 |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в технологических отделениях агломерационной фабрики |
D/01.6 |
6 |
Организация согласованной работы работников подразделений агломерационной фабрики по производству железорудного агломерата |
D/02.6 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Старший мастер |
| |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
Мастер |
||
Мастер цеха |
||
Мастер участка |
||
Металлургия черных металлов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях подготовки шихтовых материалов к спеканию |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов подготовки шихты, показателях эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки |
||
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования отделений шихтоподготовки | |||
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию | |||
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей подготовки шихтовых материалов | |||
Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов подготовки шихтовых материалов | |||
Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования шихтоподготовки | |||
Проверка технического состояния основного оборудования шихтоподготовки путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики | |||
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев | |||
Контроль качества подготовки оборудования шихтоподготовки к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов | |||
Организация проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки | |||
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |||
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях | |||
Необходимые умения |
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования шихтоподготовки |
||
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов подготовки шихтовых материалов | |||
Определять причины увеличения стандартных отклонений химического состава и крупности сырья от средних значений до и после усреднения | |||
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов усреднения сырья | |||
Определять причины снижения качества дробления флюсов и топлива, точности дозирования и качества смешивания шихтовых материалов | |||
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам процессов дробления, дозирования и смешивания шихтовых материалов | |||
Анализировать причины снижения показателей процессов окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины | |||
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов смешивания, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины | |||
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования шихтоподготовки | |||
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования шихтоподготовки | |||
Анализировать результаты технической диагностики оборудования шихтоподготовки | |||
Организовывать проведение неплановой проверки состояния оборудования шихтоподготовки | |||
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования | |||
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов шихтоподготовки | |||
Необходимые знания |
Теория и технология агломерации |
||
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики | |||
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов гаражей размораживания грузов, разгрузочно-погрузочной и усреднительной техники | |||
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов ленточных, пластинчатых, вибрационных конвейеров, молотковых, валковых, роторных дробилок и грохотов сортировки сырья | |||
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов дозировочных бункеров, питателей, автоматических дозаторов, барабанных смесителей-окомкователей и загрузочных устройств агломашин | |||
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования шихтоподготовки | |||
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата | |||
Влияние качества подготовки агломерационной шихты на производительность процесса спекания, металлургические свойства агломерата, удельный расход шихтовых материалов и экологические показатели агломерации | |||
Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов и годного агломерата | |||
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |||
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |||
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |||
Программное обеспечение рабочих мест отделений шихтоподготовки | |||
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация работы работников отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Постановка перед работниками производственных заданий по подготовке шихтовых материалов к спеканию |
Расстановка работников по рабочим местам отделений шихтоподготовки | |
Организация работы работников по соблюдений регламентов приемки и выгрузки шихтовых материалов на усреднительные склады сырья | |
Организация работы работников по соблюдению регламентов складирования и усреднения шихтовых материалов | |
Организация работы работников по соблюдению регламентов дробления, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины | |
Контроль ведения и хранения работниками технической документации (агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов), характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях шихтоподготовки | |
Проверка знаний работников отделений шихтоподготовки для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые умения |
Разъяснять цели и задачи работников по подготовке шихтовых материалов к спеканию |
Оценивать соблюдение работниками технологических регламентов подготовки шихтовых материалов к спеканию | |
Контролировать использование работниками данных химического анализа и критериев визуального контроля для оценки качества прибывающего в организацию и усредненного на складах сырья по химическому и гранулометрическому составу | |
Контролировать применение работниками данных химического анализа, приборного, инструментального и визуального контроля для оценки качества дробления, сортировки флюсов и топлива, дозирования, смешивания материалов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины | |
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Контролировать уровень знаний и соблюдение работниками требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников шихтоподготовки | |
Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов по подготовке шихтовых материалов к спеканию | |
Необходимые знания |
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики |
Устройство, правила эксплуатации усреднительных складов, сооружений и оборудования для подготовки шихтовых материалов к спеканию | |
Технологическая инструкция по производству офлюсованного железорудного агломерата | |
Требования нормативной документации к качеству усреднения сырья, дробления флюсов и топлива, дозирования, смешивания компонентов, окомкования, подогрева и загрузки агломерационной шихты на агломерационные машины | |
Технология подготовки шихтовых материалов к процессу спекания | |
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников | |
Правила внутреннего трудового распорядка отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию | |
Положения по оплате труда отделений подготовки шихтовых материалов к спеканию | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений шихтоподготовки | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Прикладные программы для расчетов показателей процессов подготовки шихтовых материалов к спеканию | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация процессов спекания агломерационной шихты |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Старший мастер |
|
| ||
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по управлению технологическими процессами спекания агломерационной шихты на агломерационных машинах |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
Мастер |
||
Мастер цеха |
||
Мастер участка |
||
Металлургия черных металлов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях спекания агломерационной шихты |
Код |
В |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты, о показателях эксплуатации оборудования агломерационных машин |
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты | |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей | |
процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Внесение рекомендаций по регламентируемой корректировке технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационных машин | |
Проверка технического состояния основного оборудования агломерационных машин путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин, ликвидации причин его внеплановых простоев | |
Контроль качества подготовки оборудования агломерационных машин к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов | |
Контроль ведения агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, касающихся спекания агломерационной шихты и эксплуатации оборудования агломерационных машин | |
Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационных машин | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях спекания агломерационной шихты | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения |
Анализировать данные технической документации, характеризующей уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационных машин |
Оценивать колебания величин разрежения и температуры газов в вакуум-камерах и газовых коллекторах агломерационных машин | |
Определять места и долю вредных подсосов воздуха в газовые сети агломерационных машин и принимать меры по их сокращению | |
Определять причины уменьшения скорости спекания шихты, снижения выхода годного продукта и ухудшения показателей качества агломерата | |
Вносить рекомендации по регламентируемым корректировкам технологических процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования агломерационных машин | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационных машин | |
Анализировать результаты технической диагностики оборудования агломерационных машин | |
Организовывать проведение внеплановой проверки состояния оборудования агломерационных машин | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационных машин | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Необходимые знания |
Теория и технология подготовки сырья к доменной плавке |
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата | |
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики | |
Требования к физико-химическим свойствам шихтовых материалов | |
Влияние различных факторов на производительность процесса спекания и металлургические свойства агломерата | |
Основные способы интенсификации процесса спекания агломерационной шихты, повышения прочности и улучшения гранулометрического состава годного агломерата | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зажигательных горнов агломерационных машин | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов приводов, каркасов, спекательных тележек, вакуум-камер, газовых коллекторов и общей газовой сети агломерационных машин | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов нагнетателей (эксгаустеров) и газоочистных аппаратов агломерационных машин | |
Правила и способы приведения в исправное состояние колосниковых решеток и герметизирующих устройств спекательных тележек агломерационных машин | |
Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Прикладные программы для выполнения расчетов, связанных с комбинированным нагревом и спеканием агломерационной шихты | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация работы работников отделения спекания агломерационной шихты |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Постановка перед работниками производственных заданий по объемам производства и показателям качества агломерата |
Расстановка работников по рабочим местам отделений спекания агломерационной шихты | |
Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты в обычных условиях, при рециркуляции отходящих газов и двухслойном ее спекании | |
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных и технологических журналов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях спекания агломерационной шихты | |
Проверка знаний работников отделений спекания агломерационной шихты для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые умения |
Разъяснять цели и задачи работников при ведении технологических процессов комбинированного нагрева, зажигания и спекания агломерационной шихты |
Проверять использование работниками принятой методики регулирования и визуальной оценки качества комбинированного нагрева и зажигания агломерационной шихты | |
Оценивать качество регулирования работниками температурно-теплового уровня процесса спекания агломерационной шихты с привлечением данных химического анализа агломерата, приборного и визуального контроля хода процесса спекания | |
Контролировать выполнение правил автоматического и ручного регулирования скоростей движения спекательных тележек агломерационных машин при визуальной оценке законченности процесса спекания агломерационной шихты | |
Контролировать регулирование работниками расхода твердого топлива на процесс агломерации, особенно в условиях рециркуляции отходящих газов и двухслойного спекания агломерационной шихты | |
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и путем визуальных наблюдений уровень соблюдения заданных режимов спекания агломерационной шихты | |
Определять факторы, вызывающие снижение скорости спекания агломерационной шихты и уменьшение производительности агломерационных машин | |
Определять причины снижения показателей качества агломерата, увеличения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергоносителей, удельных выбросов, сбросов и отходов | |
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Проверять правильность заполнения и анализировать данные агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Необходимые знания |
Теория и технология агломерации |
Технологическая инструкция по производству агломерата | |
Влияние комбинированного нагрева слоя аглошихты на показатели производства агломерата | |
Влияние различных факторов на скорость спекания агломерационной шихты, удельную производительность агломерационных машин, показатели качества агломерата, удельные расходы сырья и экологические показатели | |
Способы снижения расходов твердого топлива, материальных и энергетических ресурсов | |
Способы оценки и регулирования теплового и газодинамического режимов процесса спекания, прогнозирования показателей качества агломерата и производительности процесса спекания | |
Влияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата и уровень вредных выбросов | |
Влияние рециркуляции отходящих газов, двухслойного спекания агломерационной шихты на экономические и экологические показатели агломерации | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников | |
Правила внутреннего трудового распорядка отделения спекания агломерационной шихты | |
Положения по оплате труда отделения спекания агломерационной шихты | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделения спекания агломерационной шихты | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Прикладные программы для расчетов показателей процессов комбинированного нагрева и спекания агломерационной шихты | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация процессов охлаждения и механической обработки агломерата |
Код |
С |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Старший мастер |
||
| |||
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
||
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы в агломерационном производстве |
||
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
||
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
Мастер |
||
Мастер цеха |
||
Мастер участка |
||
Металлургия черных металлов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата |
Код |
С/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о параметрах и показателях технологических процессов, о показателях эксплуатации оборудования отделений охлаждения и механической обработки агломерата |
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата | |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата | |
Выявление причин негативных изменений показателей дробления, охлаждения и грохочения агломерата | |
Внесение рекомендаций по регламентируемым корректировкам процессов охлаждения и механической обработки агломерата | |
Анализ данных технической документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования удлиненных агломерационных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата | |
Проверка технического состояния основного оборудования охлаждения и механической обработки агломерата путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата, ликвидации причин его внеплановых простоев | |
Контроль качества подготовки оборудования охлаждения и механической обработки агломерата к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов | |
Организация проведения технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения |
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования охлаждения и механической обработки агломерата |
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата | |
Оценивать эффективность процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата по данным приборного контроля, ситового анализа и визуального контроля крупности годного агломерата | |
Выявлять причины негативных изменений параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата | |
Вносить рекомендации по повышению эффективности технологических процессов дробления, охлаждения и грохочения агломерата | |
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования охлаждения и механической обработки агломерата | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности удлиненных машин, охладителей, дробилок и грохотов агломерата | |
Анализировать результаты технической диагностики оборудования охлаждения и механической обработки агломерата | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования | |
Вносить предложения по улучшению условий труда, систем мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата | |
Необходимые знания |
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата |
Теория и технология дробления, охлаждения и грохочения агломерата | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов зубчатых, щековых и валковых дробилок агломерата | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и проведения ремонтов оборудования удлиненных агломерационных машин | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов оборудования чашевых, линейных и кольцевых охладителей агломерата | |
Устройство, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонтов вибрационных грохотов агломерата | |
Способы контроля качества дробления и грохочения агломерата, оценки степени износа дробящих деталей и колосниковых решеток дробильных машин и грохотов | |
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования, обеспечивающего дробление, охлаждение и грохочение агломерата | |
Способы контроля исправности и восстановления эксплуатационных характеристик продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер зоны охлаждения удлиненных агломерационных машин | |
Факторы, влияющие на эффективность дробления агломерата, износ колосниковых решеток и дробящих деталей дробильных машин | |
Требования технологии доменной плавки к металлургическим свойствам агломерата | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация работы работников отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата |
Код |
С/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Постановка перед работниками производственных заданий по необходимым объемам переработки агломерационного спека и показателям качества годного агломерата |
Расстановка работников по рабочим местам отделений охлаждения и механической обработки агломерата | |
Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов охлаждения агломерата на удлиненных агломерационных машинах и автономных охладителях | |
Организация работы работников по соблюдению заданных регламентов дробления, грохочения и отгрузки агломерата потребителю | |
Контроль ведения и хранения работниками агрегатных, технологических журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях охлаждения и механической обработки агломерата | |
Проверка знаний работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата для подтверждения их соответствия уровню необходимой квалификации | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые умения |
Разъяснять цели и задачи работников по ведению технологических процессов охлаждения и механической обработки агломерата |
Организовывать работу работников по достижению регламентированных показателей при дроблении, охлаждении и грохочении агломерата | |
Оценивать исправность и работоспособность зубчатых (щековых, валковых) дробильных машин, организовывать своевременную замену изношенных дробящих деталей | |
Контролировать температуру охлажденного агломерата, гранулометрический состав продуктов дробления агломерационного спека, используя данные приборного, инструментального и визуального контроля | |
Организовывать своевременную замену сеющих решеток грохотов сортировки горячего и охлажденного агломерата | |
Координировать действия работников по стабилизации заданных режимов дробления, охлаждения и грохочения агломерата | |
Организовывать контроль процессов отгрузки, взвешивания отгружаемого потребителю агломерата и подготовки сопровождающей информации о массе и качестве продукта | |
Контролировать уровень знаний и соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Контролировать уровень знаний работников и соблюдение им требований технологических и должностных инструкций для оценки квалификации работников отделений охлаждения и механической обработки агломерата | |
Предлагать способы улучшения мотивации и стимулирования работников | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов охлаждения и механической обработки агломерата | |
Необходимые знания |
Теория и технология агломерации |
Технологическая инструкция по производству агломерата | |
Дробильные машины горячего и охлажденного агломерата | |
Влияние различных факторов на показатели дробления материалов и степень износа дробящих тел дробильных машин | |
Разновидности охладителей агломерата, преимущества и недостатки их применения и эксплуатации | |
Типы и конструкции стационарных и вибрационных грохотов для сортировки дробленого агломерата | |
Основные факторы и технические характеристики грохотов, определяющие эффективность грохочения материалов | |
Методики выполнения ситового анализа продуктов дробления, грохочения аглоспека и расчета эффективности этих процессов | |
Способы оценки, регулирования теплового и газодинамического режимов охлаждения и прогнозирования показателей качества агломерата | |
Основные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий отделений дробления, охлаждения и грохочения агломерата | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с охлаждением и механической обработкой агломерата | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация согласованной работы подразделений агломерационной фабрики |
Код |
D |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник смены |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
Не менее двух лет работы мастером в агломерационном производстве |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
Начальник смены (в промышленности) |
||
Металлургия черных металлов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Определение организационно-технических мер по выполнению производственных заданий в технологических отделениях агломерационной фабрики |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования агломерационной фабрики, о параметрах и показателях технологических процессов производства агломерата |
Контроль текущих отклонений от заданных величин параметров и показателей процессов производства агломерата | |
Выявление причин негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата | |
Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы производства агломерата на основании соответствующих рекомендаций подчиненных специалистов | |
Анализ данных технической документации, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования агломерационной фабрики | |
Проверка технического состояния основного технологического оборудования путем обхода рабочих мест совместно с руководством ремонтных служб агломерационной фабрики | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев | |
Контроль качества подготовки оборудования агломерационной фабрики к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов | |
Организация проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики | |
Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования агломерационной фабрики | |
Оценка исправности и работоспособности аппаратов, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на агломерационной фабрике | |
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения |
Анализировать данные технической документации, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования агломерационной фабрики |
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов производства агломерата | |
Принимать решения по регламентируемым корректировкам технологических процессов на основании рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного анализа соответствующих данных по производству агломерата | |
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования агломерационной фабрики | |
Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по технологическим отделениям агломерационной фабрики | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования агломерационной фабрики | |
Контролировать качество проведения ремонтов оборудования агломерационной фабрики путем оценки показателей его опробования в холостом и рабочем режимах после выполнения ремонтов | |
Контролировать уровень знаний и соблюдения работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Предлагать мероприятия по улучшению условий труда, совершенствованию способов мотивации и стимулирования работников, повышению промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Пользоваться компьютером и прикладными программами для расчетов параметров и показателей процессов производства агломерата | |
Необходимые знания |
Теория и технология агломерации |
Технологическая инструкция по производству агломерата | |
Схема технологической цепи аппаратов агломерационной фабрики, технические характеристики агломерационных машин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание агломерационной шихты и обработку агломерационного спека | |
Технологические регламенты подготовки, спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата | |
Производственные программы и производственные задания по выпуску агломерата и обеспечению его качества | |
Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов подготовки, спекания шихты, охлаждения и механической обработки агломерата | |
Способы интенсификации процесса спекания и повышения прочности агломерата | |
Факторы, определяющие выход годного продукта из агломерационного спека и его гранулометрический состав | |
Способы снижения удельных расходов сырья, твердого топлива, энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости агломерата | |
Требования технологии доменной плавки к показателям качества агломерата | |
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования агломерационной фабрики | |
Графики проведения планово-предупредительных ремонтов агломерационных машин и основного технологического оборудования агломерационной фабрики | |
Правила пуска и опробования оборудования агломерационных машин на холостом и горячем ходу после выполнения ремонтов | |
Автоматические системы управления технологическими процессами при производстве агломерата | |
Методики оценки металлургических свойств агломерата | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата | |
Прикладные программы для расчетов показателей технологических процессов производства агломерата | |
Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве | |
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования работников агломерационной фабрики | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Способы повышения экологической безопасности в агломерационном производстве | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация согласованной работы работников подразделений агломерационной фабрики по производству железорудного агломерата |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проведение сменно-встречных собраний производственных бригад агломерационной фабрики |
Информирование работников о ходе выполнении производственных заданий по объемам производства и качеству агломерата, о нарушениях технологических процессов и сбоях в работе оборудования технологических подразделений агломерационной фабрики | |
Планирование работы смены, постановка перед работниками оперативных задач по обеспечению выполнения производственных заданий | |
Контроль расстановки работников по рабочим местам подразделений агломерационной фабрики | |
Организация ритмичной работы агломерационной фабрики в соответствии с потребностями смежного доменного цеха в агломерате необходимого количества и качества | |
Организация согласованной работы работников смежных подразделений агломерационной фабрики по соблюдению заданных (оптимальных) технологических режимов производства агломерата | |
Контроль ведения и хранения работниками технической документации, электронной базы данных, характеризующих уровень соблюдения технологических регламентов и правил эксплуатации оборудования в отделениях подготовки, спекания шихты и механической обработки агломерата | |
Проверка знаний технологических работников агломерационной фабрики для подтверждения его соответствия необходимому уровню квалификации | |
Организация проведения мероприятий по обеспечению безопасных условий труда работников агломерационной фабрики | |
Контроль соблюдения работниками агломерационной фабрики требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Необходимые умения |
Разъяснять цели и задачи работников по обеспечению производства необходимых объемов агломерата и показателей его качества |
Анализировать показатели работы технологических отделений агломерационной фабрики по подготовке, спеканию шихты, охлаждению и механической обработке агломерата | |
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы подразделений агломерационной фабрики | |
Контролировать правильность ведения и хранения электронной базы данных, технической документации, характеризующих работу технологических подразделений агломерационной фабрики | |
Контролировать ход технологических процессов подготовки и спекания агломерационной шихты, охлаждения и механической обработки агломерата | |
Вести периодическую проверку знаний технологических работников для подтверждения уровня его квалификации | |
Контролировать соблюдение работниками требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Необходимые знания |
Теория и технология агломерации |
Технологическая инструкция по производству агломерата | |
Схема цепи аппаратов аглофабрики, технические характеристики агломашин и основного оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты и обработку агломерата | |
Требования технических условий и стандартов организации к качеству рудных материалов, флюсов, твердого топлива и металлургических отходов | |
Графики поставки и технологические регламенты приемки, размораживания, выгрузки и складирования шихтовых материалов в штабели и выборки их из штабелей | |
Нормативные технологические запасы шихтовых материалов, способы контроля массы материалов в штабелях и расходования их запасов | |
Способы регулирования и согласования режимов работы оборудования, обеспечивающего подготовку, спекание аглошихты, охлаждение и механическую обработку агломерата | |
Основные факторы, влияющие на производительность процесса спекания, на удельные расходы шихтовых материалов, энергоресурсов и на показатели качества агломерата | |
Метрологическое обеспечение производства агломерата | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий агломерационной фабрики | |
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Основы менеджмента и корпоративной этики, принципы повышения качества трудовой жизни работников | |
Программное обеспечение для выполнения необходимых расчетов, связанных с производством агломерата | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Российский союз промышленников и предпринимателей, город Москва | |
Исполнительный вице-президент |
Кузьмин Дмитрий Владимирович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область |
2 |
ОАО "Металлургический завод имени А.К. Серова", город Серов, Свердловская область |
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
4 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
5 |
ООО "ТАЛС-1", город Москва |
6 |
ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область |
7 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(6) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Утвержден профессиональный стандарт "Специалист по производству агломерата".
Он содержит характеристику трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приведены возможные наименования должностей, требования к образованию, обучению, опыту практической работы, а также особые условия допуска к труду.
Основная цель профессиональной деятельности данного специалиста - производство железорудного агломерата с заданными металлургическими свойствами.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. N 984н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по производству агломерата"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г.
Регистрационный N 40491
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 13 января 2016 г.