Приложение 13. Прочность задраивающих устройств крышек грузовых люков на навалочных судах

Информация об изменениях:

Резолюцией MSC.197(80) от 20 мая 2005 г. приложение дополнено приложением 13, вступившим в силу 1 января 2007 г.

Приложение 13

Прочность задраивающих устройств крышек грузовых люков на навалочных судах

1 Задраивающие устройства

Прочность задраивающих устройств должна отвечать следующим требованиям:

.1 Панельные крышки люков должны задраиваться с помощью надлежащих устройств (болты, клинья или подобные устройства), распределенных вдоль комингсов и между элементами крышки. Устройство и расстояние между ними должны определяться с должным учетом эффективности с точки зрения непроницаемости при воздействии моря в зависимости от типа и размера крышки люка, а также жесткости кромок крышки между задраивающими устройствами.

.2 Чистая площадь поперечного сечения каждого задраивающего устройства не должна быть менее чем:

А= 1,4 a / f (),

где

а - расстояние между задраивающими устройствами не должно приниматься менее 2 м;

f - ;

- удельный минимальный верхний предел текучести в стали, используемой для изготовления, не должен приниматься более 70% конечной прочности на растяжение;

е - 0,75 для ,

- 1,0 для .

Стержни или болты должны иметь чистый диаметр не менее чем 19 мм для люка площадью более 5 .

.3 Между крышкой и комингсом и на поперечных соединениях давление на уплотнительной линии, достаточное для поддержания непроницаемости при воздействии моря, должно поддерживаться с помощью задраивающих устройств. Для давлений на уплотнительной линии, превышающих 5 Н/мм, площадь поперечного сечения должна быть увеличена прямо пропорционально. Давление на уплотнительной линии должно быть указано.

.4 Жесткость кромок крышки должна быть достаточной для поддержания соответствующего давления уплотнения между задраивающими устройствами. Момент инерции "1" элементов кромки крышки не должен быть менее чем:

(),

где

р - давление уплотнительной линии в Н/мм, минимум 5 Н/мм;

а - расстояние в метрах между задраивающими устройствами.

.5 Задраивающие устройства должны быть надежной конструкции и прочно прикреплены к комингсам люков, палубам или крышкам. Отдельные задраивающие устройства на каждой крышке должны иметь приблизительно одинаковые характеристики жесткости.

.6 Если установлены штыревые скобы, должны иметься прочные прокладки или подушки.

.7 Если используются гидравлические скобы, должны быть обеспечены принудительные средства для обеспечения того, чтобы скобы оставались механически запертыми в закрытом положении в случае отказа гидравлической системы.

2 Стопоры

2.1 Крышки люков NN 1 и 2 должны быть эффективно задраены с помощью стопоров для выдерживания поперечных сил, возникающих от давления 175 .

2.2 Крышки люка N 2 должны быть эффективно задраены с помощью стопоров для выдерживания продольных сил, действующих в носовой оконечности, возникающих от давления 175 .

2.3 Крышка люка N 1 должна быть эффективно задраена с помощью стопоров для выдерживания продольных сил, действующих в носовой оконечности, возникающих от давления 230 . Это давление может быть снижено до 175 , если установлен полубак.

2.4 Эквивалентное напряжение в стопорах и поддерживающих их конструкциях и рассчитанное в шейке швов стопора не должно превышать допустимое значение 0,8 .

3 Материалы и сварка

Если установлены стопоры или задраивающие устройства для соответствия требованиям настоящего приложения, они должны быть изготовлены из материалов, включая сварные электроды, удовлетворяющих требованиям Администрации.