Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 февраля 2017 г. N 187н
"Об утверждении профессионального стандарта "Прессовщик твердых сплавов"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Прессовщик твердых сплавов".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 марта 2017 г.
Регистрационный N 45979
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 15 февраля 2017 г. N 187н
Профессиональный стандарт
Прессовщик твердых сплавов
/-------------------\
| 966 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Прессование изделий из твердых сплавов и порошков /----------\
тугоплавких металлов | 40.163 |
_____________________________________________________ \----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов |
Группа занятий:
Формовщики и стерженщики |
- |
- |
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
3 |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
А/01.3 |
3 |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
А/02.3 |
3 |
|||
В |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
3 |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
В/01.3 |
3 |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
В/02.3 |
3 |
|||
С |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
4 |
Подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
С/01.4 |
4 |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
С/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Холодное и горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке*(3) |
Прохождение противопожарного инструктажа*(4) | |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте*(5) | |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Формовщики и стерженщики |
||
Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда |
||
Прессовщик твердых сплавов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка | |
Регулирование давления используемых прессов | |
Наладка работы пресса в соответствии с технологическим процессом | |
Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии с техническим заданием и прессуемым шихтовым материалом | |
Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов | |
Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита | |
Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе | |
Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок | |
Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке | |
Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки | |
Транспортировка сырья, материалов | |
Управление подъемно-транспортным оборудованием | |
Необходимые умения
|
Читать технологическую и конструкторскую документацию |
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку | |
Использовать весовые, дозировочные устройства, измерительный инструмент и приспособления | |
Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки | |
Готовить трубчатый рэлит (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки) | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической и конструкторской документации |
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента | |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту | |
Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом | |
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
Способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок | |
Правила управления подъемно-транспортным оборудованием | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление работой прессов, автоматическими укладчиками |
Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и пресс-автоматах | |
Контролирование и регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования | |
Производство трубчатого рэлита | |
Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий | |
Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару | |
Учет выпускаемой продукции | |
Подналадка механизмов пресса | |
Ведение технической документации | |
Транспортировка готовой продукции | |
Управление подъемно-транспортным оборудованием | |
Необходимые умения |
Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида и марки прессуемой смеси |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Использовать необходимую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий | |
Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений | |
Корректировать режим прессования в случае выявления брака | |
Использовать контрольно-измерительные инструменты, приборы, приспособления | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Необходимые знания
|
Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов | |
Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов | |
Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов | |
Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции | |
Виды и причины возникновения брака изделий, способы его предупреждения и устранения | |
Способы корректировки режимов прессования в случае выявления брака, способы предупреждения брака на подготовительной стадии | |
Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Глубокая многократная протяжка тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
В |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих - не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 3-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - без требований к опыту практической работы |
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение противопожарного инструктажа | |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Формовщики и стерженщики |
||
Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда |
||
Прессовщик твердых сплавов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к глубокой многократной протяжке тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
В/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка | |
Регулирование давления используемых прессов | |
Наладка работы механизмов пресса в соответствии с применяемым технологическим процессом | |
Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок | |
Загрузка смеси в бункера прессов | |
Смена пресс-инструмента | |
Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов | |
Необходимые умения
|
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Получать смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования | |
Выбирать и проверять оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и технологическими процессами | |
Заменять, очищать, исправлять используемый инструмент и оснастку | |
Необходимые знания
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки и инструмента |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Технологические процессы многократной протяжки тонкостенных трубок из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии | |
Основы теории прессования | |
Марки применяемых сплавов и смесей | |
Виды выпускаемой продукции | |
Нормы расхода применяемых сырья, материалов | |
Требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту | |
Виды брака и способы его предупреждения и устранения | |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом | |
Способы подналадки механизмов гидравлических прессов | |
Правила управления подъемно-транспортным оборудованием | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок, изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах |
Код |
В/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Управление работой прессов, автоматическими укладчиками |
Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании | |
Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования | |
Определение времени окончания процесса прессования (протяжки) | |
Контролирование размеров изделий и их качества | |
Наладка работы прессов и вспомогательного оборудования | |
Выявление и устранение неисправностей в работе прессов и вспомогательного оборудования | |
Выявление и устранение неисправностей оснастки, инструмента и приспособлений | |
Необходимые умения
|
Анализировать и регулировать параметры технологического процесса |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Анализировать и регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Выбирать инструмент и оснастку в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия | |
Корректировать режимы прессования в случае выявления брака | |
Контролировать, выявлять и корректировать отклонения параметров технологического процесса, работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментами | |
Определять время окончания процесса прессования (протяжки) | |
Производить подналадку и регулировку механизмов пресса | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика | |
Необходимые знания |
Технологический процесс протяжки тонкостенных трубок из твердосплавных смесей |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Виды, назначение и основные свойства твердосплавных смесей разных марок | |
Формы стандартных изделий | |
Причины возникновения брака изделий | |
Способы предупреждения и устранения брака | |
Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики | |
Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции | |
Технологические и производственные инструкции по прессованию | |
Виды, назначение и основные свойства марок смесей, применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
| |
| |
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программ переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих - не менее двух лет прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда Для среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих, служащих - не менее одного года прессовщиком твердых сплавов 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(8) |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке | |
Прохождение противопожарного инструктажа | |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Формовщики и стерженщики |
||
Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда |
||
Прессовщик твердых сплавов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений |
Проверка состояния ограждений блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов прессового участка | |
Регулирование давления используемых прессов | |
Наладка механизмов пресса в соответствии с технологическим процессом | |
Наладка пресса на заданный режим работы | |
Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля | |
Смена пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) | |
Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе | |
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств | |
Необходимые умения
|
Анализировать параметры технологического процесса и состояния оборудования |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования | |
Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия | |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке | |
Устанавливать и заменять пресс-инструмент (матрицы, мундштуки, пресс-шайбы, оправки) | |
Необходимые знания
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом | |
Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования | |
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса |
Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования | |
Отсекание изделий от пресс-остатка | |
Периодический контроль параметров движения и их качества с использованием контрольно-измерительных приборов | |
Прессование брикетов из смеси на прессах | |
Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств | |
Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки | |
Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком | |
Регулировка режимов работы прессового оборудования | |
Необходимые умения |
Подбирать оснастку и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия |
Читать технологическую и конструкторскую документацию | |
Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси | |
Корректировать режим прессования в случае выявления брака | |
Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании | |
Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом | |
Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) | |
Управлять автоматическими укладчиками | |
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика | |
Необходимые знания
|
Устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования |
Правила чтения технологической и конструкторской документации | |
Состав и свойства пластификатора и его компонентов | |
Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления | |
Технология прессования тонкостенных трубок и стержней | |
Устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом | |
Способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования | |
Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья | |
Основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийская общественная организация "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "АК "Туламашзавод", город Тула |
2 |
АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
3 |
АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва |
4 |
АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск |
5 |
АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург |
6 |
АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск |
7 |
МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
8 |
НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
9 |
ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр, Республика Дагестан |
10 |
ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", город Тула |
11 |
ООО "Юргинский мапшностроительньш завод", город Юрга, Кемеровская область |
12 |
ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
13 |
ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж |
14 |
ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
15 |
ПАО "Кузнецов", город Самара |
16 |
ПАО "Росвертол", город Пенза |
17 |
ФГБОУ ВПО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск |
18 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
19 |
ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара |
20 |
ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е.Жуковского", город Жуковский, Московская область |
21 |
Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство твердых сплавов, тугоплавких металлов и изделий порошковой металлургии".
*(7) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(8) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профстандарт прессовщика твердых сплавов.
В нем дается характеристика трудовых функций в зависимости от уровня квалификации (выполняемые трудовые действия, необходимые умения и знания). Приводятся требования к образованию и обучению, опыту практической работы. Указываются особые условия допуска к работе.
Данный специалист занимается прессованием изделий из твердых сплавов и порошков тугоплавких металлов. Основная цель его профессиональной деятельности - обеспечение качества изделий, полученных прессованием из твердых сплавов.
Профстандарт применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Его также могут использовать организации профобразования при разработке профессиональных образовательных программ.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 15 февраля 2017 г. N 187н "Об утверждении профессионального стандарта "Прессовщик твердых сплавов"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 марта 2017 г.
Регистрационный N 45979
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 17 марта 2017 г.
Приказом Минтруда России от 8 июня 2021 г. N 375Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2022 г.