Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 13205-2010 "Воздух рабочей зоны. Оценка характеристик приборов для определения содержания твердых частиц" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2010 г. N 524-ст)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ЕН 13205-2010
"Воздух рабочей зоны. Оценка характеристик приборов для определения содержания твердых частиц"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2010 г. N 524-ст)

Workplace atmospheres. Assessment of performance of instruments for measurement of airborne particle concentrations

Дата введения - 1 декабря 2011 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АНО "НИЦ КД") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 457 "Качество воздуха"

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2010 г. N 524-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 13205:2001 "Воздух рабочей зоны. Оценка характеристик приборов для определения содержания твердых частиц" (EN 13205:2001 "Workplace atmospheres - Assessment of performance of instruments for measurement of airborne particle concentrations"

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

Введение

Нормативы по отбору проб различных фракций частиц в воздухе рабочей зоны для оценки их воздействия на здоровье людей установлены в ЕН 481. Нормативы установлены для вдыхаемой, торакальной и респирабельной аэрозольных фракций. Эти нормативы представляют собой условные характеристики для пробоотборников аэрозолей, выдающие идеальную эффективность отбора проб как функцию аэродинамического диаметра частиц.

В большинстве случаев эффективность отбора проб реальных пробоотборников будет отличаться от идеальной и, следовательно, масса собранных частиц аэрозоля будет отличаться от массы, которая могла бы быть собрана с помощью идеального пробоотборника. Кроме того на работу реальных пробоотборников влияют многие факторы, такие, например, как скорость ветра, зависящая от окружающих внешних условий, в которых используется пробоотборник.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний приборов для отбора проб аэрозолей в заданных лабораторных условиях и требования к характеристикам, являющимся специфическими для этих приборов. Эти требования, в том числе соответствие нормативам, установленным в ЕН 481, применяют только к отбору проб аэрозолей, но не к анализу отобранных частиц аэрозолей. Несмотря на то, что анализ отобранных проб входе испытаний обычно необходим для оценки характеристик пробоотборника, установленные методы испытаний гарантируют, что погрешности анализа остаются очень малыми при испытании и не вносят значительный вклад в конечный результат. Определение погрешностей анализа и связанных с ними показателей (например, смещения, прецизионности и предела обнаружения метода анализа) не рассматриваются в настоящем стандарте. Требования к насосу, если при отборе проб аэрозолей необходим внешний (а не встроенный) насос, не рассмотрены в настоящем стандарте.

Общие требования к характеристикам методов определения содержания химических веществ в воздухе рабочей зоны установлены в ЕН 482. К этим требованиям относятся максимальные значения суммарной неопределенности (комбинация прецизионности и смещения), достигаемой в заданных лабораторных условиях для применяемых методов. Требования, приведенные в ЕН 482, применяют для объединенных результатов отбора и анализа проб аэрозолей. Настоящий стандарт конкретизирует, как некоторая характеристика методов определения содержания аэрозолей оценивается по отношению к общим требованиям, приведенным в ЕН 482, на основе объединения погрешностей отбора и анализа проб.

Настоящий стандарт применяют для всех приборов, используемых при определении содержания твердых частиц в воздухе рабочей зоны в рамках санитарно-гигиенического контроля, не зависимо от их принципа действия. В настоящем стандарте приведены различные методики испытаний и оценки, что обеспечивает его применение для приборов различного типа. Настоящий стандарт должен дать возможность изготовителям и пользователям приборов для определения содержания частиц аэрозолей принять непротиворечивый подход к валидации пробоотборников и дать основу для оценки их характеристик по отношению к требованиям ЕН 481 и ЕН 482. Изготовители таких приборов должны информировать пользователей об их характеристиках в лабораторных условиях*, установленных в настоящем стандарте. Пользователь должен гарантировать, что пробоотборник соответствует требованиям к суммарной неопределенности, установленным в ЕН 482, в реальных условиях применения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ЕН 481 Воздух рабочей зоны. Определение гранулометрического состава при измерении содержания взвешенных в воздухе частиц (EN 481, Workplace atmospheres - Size fraction definitions for measurement of airborne particles)

EH 482 Воздух рабочей зоны. Общие требования к характеристикам методик измерений содержания химических веществ (EN 482, Workplace atmospheres - General requirements for the performance of procedures for the measurement of chemical agents)

EH 1232 Воздух рабочей зоны. Требования и методы испытаний насосов, используемых для индивидуального отбора проб химических веществ в воздухе рабочей зоны (EN 1232, Workplace atmospheres - Requirements and test methods for pumps used for personal sampling of chemical agents in the workplace)

EH 1540 Воздух рабочей зоны. Терминология (EN 1540, Workplace atmospheres - Terminology)

EH 12919 Воздух рабочей зоны. Насосы для отбора проб химических веществ с объемным расходом более 5 л/мин. Требования и методы испытаний (EN 12219, Workplace atmospheres - Pumps for the sampling of chemical agents with a volume flow rate of over 5 l/min - Requirements and test methods)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 точность** (accuracy): Верхняя доверительная граница смещения или относительной погрешности при отборе проб аэрозолей, обеспечивающая оценку области вокруг идеального или истинного значения содержания, в которой, можно ожидать, лежат 95% значений содержания отобранных аэрозолей.

Примечания

1 Подробное описание способов вычисления точности, подходящих для различных методов испытаний, приведено в приложениях А и В.

2 Точность обычно определяют как "Степень близости результата измерений к принятому опорному значению" (по ИСО 3534-1).

3.2 содержание аэрозоля в окружающем воздухе (ambient aerosol concentration): Содержание частиц аэрозоля в воздухе до того, как на них повлиял пробоотборник или работник, на котором закреплен индивидуальный пробоотборник.

3.3 смещение (bias): Разность между математическим ожиданием результатов измерений и истинным (принятым опорным) значением.

[ЕН 482]

3.4 испытуемый прибор (участвующий в сравнительных испытаниях) [candidate instrument (for use in comparisons)]: Прибор любого типа, в том числе пробоотборник, используемый для определения содержания частиц аэрозоля, характеристики которого необходимо определить.

3.5 корректировочная функция (correction function): Математическая функция, связывающая содержания частиц аэрозоля, измеренные с помощью испытуемого прибора, и референтного пробоотборника, определяемая при сравнительном испытании двух приборов.

3.6 индивидуальный пробоотборник (personal sample): Пробоотборник, прикрепляемый к одежде работника для отбора проб воздуха в зоне дыхания.

[ЕН 1540]

3.7 прецизионность (precision): Степень близости друг к другу независимых результатов измерений, полученных в конкретных регламентированных условиях.

[ЕН 482]

3.8 референтный пробоотборник (участвующий в сравнительных испытаниях) [reference sampler (for use in comparisons)]: Пробоотборник, предварительно испытанный методами, приведенными в приложении А настоящего стандарта, с погрешностью не более 30% при условиях окружающей среды, в которой проводят сравнительные испытания.

3.9 эффективность пробоотборника по входу; эффективность по входу (sampler inlet efficiency; entry efficiency): Для каждого аэродинамического диаметра частиц отношение содержания аэрозоля, про ходящего через систему впуска пробоотборника к соответствующему содержанию аэрозоля в окружающем воздухе.

Примечание - Эффективность по входу зависит от эффективности аспирации, которая определяет аэродинамические свойства входного отверстия пробоотборника, и связанные с размерами частиц эффекты отскока и потери частиц внутри и снаружи входного отверстия. Для некоторых типов пробоотборников потери на впускном отверстии могут зависеть от внешних факторов, таких как скорость ветра и распределение частиц аэрозоля по размерам.

3.10 пробоотборник, прибор для отбора проб (общий термин) [sampler, sampling instrument (generic term)]: Устройство для отделения частиц аэрозоля от газа-носителя (обычно воздуха).

3.11 образец пробоотборника (специальный термин) [sampler specimen (specific term)]: Единичный индивидуальный прибор данного типа.

3.12 эффективность отбора проб (sampling efficiency): Для каждого аэродинамического диаметра частиц отношение содержания отобранного для анализа аэрозоля к соответствующему содержанию аэрозоля в окружающем воздухе.

3.13 отбор проб (sampling process): Физические процессы, в результате которых происходит селективное всасывание частиц во впускное отверстие пробоотборника, разделение частиц по размерам за счет инерционных или других сил, перемещение их на пылеуловитель или другие внутренние поверхности или потеря их с пылеуловителя.

3.14 эффективность разделения (separation efficiency): Для каждого аэродинамического диаметра частиц отношение эффективности отбора проб к эффективности на входе.

3.15 статический пробоотборник (static sampler): Устройство не прикрепленное к работнику, с помощью которого отбирается воздух на конкретном участке.

[ЕН 1540]

4 Требования

4.1 Сводка требований

Таблица 1 - Сводка требований к характеристикам аэрозольных пробоотборников

Показатель	Требование	Метод испытаний	Примечания
Точность	См. 4.2	Приложение А Приложение В
Различие характеристик образцов пробоотборников одного типа	Изменения отобранной массы < 5% для группы из шести одинаковым образом экспонированных пробоотборников	Приложение А	(1)
Стабильность потока воздуха (для пробоотборников с встроенными насосами)	Соответствующие разделы ЕН 1232 и ЕН 12919	Соответствующие разделы ЕН 1232 и ЕН 12919 (при необходимости модифицированные)	(2)
Транспортирование и обращение	Для десяти испытываемых пылеуловителей не должно быть потери массы > 5%	Приложение D
Маркировка пробы	Обеспечение соответствующей зоны для нанесения маркировки	Визуальный осмотр
Руководство по эксплуатации	Содержание руководства по эксплуатации в соответствии с разделом 7	Визуальный осмотр
Безопасность конструкции	Соответствующие разделы ЕН 1232 и ЕН 12919	Соответствующие разделы ЕН 1232 и ЕН 12919	(1)
Электрическая безопасность	Соответствующие разделы EN 1232 и EN 12919	Соответствующие разделы EN 1232 и EN 12919
Температурная стабильность	Выходной сигнал не должен отклоняться от среднего значения более чем на 5%	Приложение В	(3)
Стабильность во времени	Выходной сигнал не должен отклоняться от среднего значения более чем на 5%	Приложение В	(3)
(1) Испытания необязательны, если изготовитель может доказать, что допустимые отклонения размеров являются достаточно жесткими, чтобы различие характеристик образцов пробоотборников одного типа были ниже предела измерений. (2) При необходимости любые более строгие требования по стабильности потока воздуха должны быть приведены в руководстве по эксплуатации прибора, предоставляемом изготовителем. (3) Эти требования применимы только для приборов с прямым отсчетом показаний.

4.2 Точность

Испытуемый прибор соответствует нормативу по отбору проб, установленному в ЕН 481, при показателе точности не более 30%:

a) при испытаниях первого типа (см. приложение А): для, по крайней мере, 85% соответствующих распределений частиц по размерам (см. таблицу А.2) и для результатов всех обязательных испытаний в соответствии с таблицей А.1 или полученных на основе критического анализа;

b) при испытаниях второго типа (см. приложение В): для всех испытуемых распределений частиц по размерами для результатов всех обязательных испытаний в соответствии с таблицей В.1 или полученных на основе критического анализа.

Требование должно выполняться при любой скорости ветра в предполагаемом диапазоне скоростей, при которых может применяться пробоотборник. Максимальная скорость ветра, при которой испытуемый пробоотборник соответствует требованию к точности, определяет верхнюю границу диапазона скоростей, при которых будет применяться пробоотборник.

Примечание - Даже если пробоотборник не полностью соответствует нормативу по отбору проб, установленному в ЕН 481, то его допустимо использовать для определения содержания частиц аэрозоля при выполнении требования к суммарной неопределенности, установленного в ЕН 482, в конкретных условиях (например, гранулометрического состава частиц, целей измерения, погрешностей анализа), при которых будет проводиться измерение.

5 Методы испытаний

5.1 Выбор лабораторных испытаний

Критический анализ является первым этапом оценки характеристик пробоотборника и определяет тип лабораторных испытаний (см. приложения А и В). Цель критического анализа - выявление условий окружающей среды и других факторов, вероятнее всего влияющих на эффективность отбора проб. Критический анализ позволяет получить обоснование для включения или исключения из испытаний влияющих факторов, приводя по возможности ссылки на опубликованные результаты. При анализе рассматривают условия окружающей среды, при которых будет использоваться пробоотборник, и принимают решения по значениям скорости ветра, характеристикам аэрозоля и другим параметрам, используемым при испытании. Результаты критического анализа приводят в протоколе испытаний, особо отмечая любые ограничения в области оценки характеристик, возникающие из принятых решений.

Таблица 2 - Основные факторы, влияющие на характеристики пробоотборников для аэрозолей

Фактор	Природа влияния	Тип пробоотборника, на который влияет фактор
Размер частиц	Распределение частиц по размерам	Пробоотборники всех типов
Скорость ветра	Скорость ветра на входе влияет на аспирационные свойства входного отверстия, особенно при высоких скоростях и большом размере частиц	Любой пробоотборник не имеющий определенное направление
Направление ветра	Направление потока воздуха на входе влияет на всасывание	Любой пробоотборник, не имеющий входного отверстия, одинакового по всем направлениям
Состав аэрозоля	Отскакивание и повторный захват частиц; разрушение агломератов	Например, циклоны, импакторы
Масса отобранного аэрозоля	Изменение эффективности улавливания при большой загрузке рабочих поверхностей	Например, импакторы, фильтры из поропластов
Заряд аэрозоля	Притяжение и отталкивание от поверхностей	Все пробоотборники, особенно изготовленные из непроводящих материалов
Различие характеристик образцов пробоотборников одного типа	Небольшие различия размеров могут привести к значительным аэродинамическим эффектам	Например, циклоны, импакторы
Изменения расхода	Механизм разделения частиц сильно зависит от потока	Например, циклоны, отстойники, импакторы
Обработка поверхности	Эффективность улавливания зависит, например от смазочных материалов, используемых для покрытия рабочих поверхностей	Например, импакторы, импинжеры

В таблице 2 в качестве справочной информации приведен перечень основных факторов, влияющих на пробоотборники для аэрозолей, и примеры пробоотборников, для которых эти факторы могут оказать заметные влияния. При критическом анализе должны быть рассмотрены эти факторы, а также потенциальное влияние температуры, давления, влажности, вибрации, механического перемещения, ориентации, транспортирования пробы и электромагнитных полей. Также должны быть рассмотрены следующие общие проблемы, связанные с приборами для отбора проб:

- может ли при отборе проб произойти разрушение агломератов, т.е. измениться гранулометрический состав определяемого аэрозоля;

- может ли произойти улавливание не только частиц, попадающих во входное отверстие под воздействием побудителя расхода, но и частиц, перемещающихся к входному отверстию или в нем осаждающихся;

- может ли существовать взаимное влияние между расходом воздуха через пробоотборник и скоростью ветра, если перепад давления в пробоотборнике мал;

- могут ли пробоотборники реагировать различно по отношению к частицам жидких и твердых веществ или частицам, проявляющим различные свойства при отскоке.

5.2 Обзор методов испытаний

В приложении А установлен лабораторный метод испытаний для определения, насколько прибор для отбора проб соответствует заданному нормативу. В приложении Дописаны способы обработки результатов испытаний для вычисления характеристик пробоотборника. Метод испытаний, приведенный в приложении А, пригоден для пробоотборников, соответствующих нормативам по отбору проб, установленным в ЕН 481, принцип действия которых основан на отделении частиц от газа-носителя в результате аэродинамических процессов***.

В приложении В описаны методики сравнения результатов лабораторных испытаний, полученных с использованием испытуемого прибора и референтного пробоотборника. Эти сравнительные испытания пригодны для пробоотборников, отделяющих частицы от газа-носителя в результате аэродинамических процессов, а также для приборов любого типа, предназначенных для измерения содержания частиц аэрозоля в газовой среде. При лабораторном сравнительном испытании характеристики испытуемого прибора сравнивают с нормативами по отбору проб, установленными в ЕН 481.

В приложении С описана методика установления эквивалентности двух методов измерений содержания аэрозоля путем сравнения в условиях применения. Результат сравнения в условиях применения зависит как от условий в рабочей зоне, так и от характеристик участвующих в испытании приборов. Цель методики - сделать возможным применение нестандартизованных приборов для измерений содержания аэрозолей в случаях, когда эквивалентность с референтными пробоотборниками была установлена с помощью стандартизованного испытания.

В приложении D описана методика испытания по оценке пригодности пробоотборников аэрозолей и погрешностей, возникающих при обработке и транспортировании проб.

При дальнейшем использовании испытанного пробоотборника учет погрешности анализа является очень важным для пользователя. Это связано с тем, что основные требования к характеристикам, установленные в ЕН 482, применяют ко всем этапам процесса измерения, включая отбор и анализ пробы. В приложении Е описан способ вычисления суммарной неопределенности измерения содержания аэрозолей на основе комбинации погрешностей отбора и анализа проб для оценки в соответствии с требованиями ЕН 482.

6 Типы оценки

Существует два различных типа оценки пробоотборников. Эти типы определяются в соответствии со следующим:

Тип 1: раздел 5 + приложение А + приложение D.

Тип 2: раздел 5 + приложение В + приложение D.

Эти типы оценки приведены в порядке уменьшения объема информации, имеющейся у пользователя прибора для отбора проб. Испытание первого типа дает пользователю больше информации, на основе которой можно оценить соответствующие характеристики пробоотборника в конкретных условиях применения. Испытание первого типа в отличие от испытания второго типа позволяет пользователю оценить суммарную неопределенность конкретной методики измерений (см. приложение Е).

7 Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации должно быть однозначным, исчерпывающим и содержать необходимые иллюстрации. Информация по использованию должна включать, по крайней мере, следующие положения:

- в соответствии с каким нормативом по отбору проб (если таковой используется), установленным в ЕН 481, предполагается использовать прибор для отбора проб;

- ограничения по использованию прибора;

- распределения частиц аэрозоля по размерам, диапазон значений скорости ветра и другие условия работы, при которых пробоотборник должен соответствовать требованиям к точности, установленным в 4.2;

- расчетный расход;

- указания по установке пробоотборника и настройке рабочих параметров (например объемного расхода);

- требования к внешнему насосу, если таковой используется; объемный расход, перепад давления, пульсации. Также должны быть приведены примеры рекомендуемых насосов;

- рекомендуемые батарейки и зарядное устройство для них, если таковые используются;

- продолжительность работы полностью заряженных батарей в обычных условиях работы;

- диапазон значений температуры при хранении и работе пробоотборника;

- подробное описание характеристик используемых пылеуловителей (например диаметр фильтра, материал, размер пор);

- общее руководство по типичному применению пробоотборника и методов анализа проб;

- минимальные требования к обслуживанию;

- описание ремонта, очистки и градуировки пробоотборника;

- предупреждения об известных проблемах, возникающих при использовании, например с ориентацией, механическими ударами;

- информация о запрете использования пробоотборников в некоторых условиях, например во взрывоопасной атмосфере, если таковые применяются.

8 Маркировка, контроль качества

8.1 Маркировка

На приборах для отбора проб аэрозоля должна быть несмываемая маркировка. На маркировке должно быть указано следующее:

- изготовитель;

- идентифицирующий код пробоотборника.

Для пробоотборников, оцененных по результатам испытаний первого или второго типа и соответствующих требованиям настоящего стандарта, на маркировке указывают номер настоящего стандарта и тип оценки.

8.2 Контроль качества

Изготовители должны следовать принятой программе обеспечения качества.

__________________________________

* Норматив по вдыхаемой фракции не установлен для частиц размером более 100 мкм или для скоростей ветра более 4 м/с. Испытания, необходимые для оценки характеристик, приведенные в стандарте, ограничены этими условиями. Если такие частицы большого размера или скорости ветра в действительности существуют во время отбора проб, то возможно, что различные приборы, соответствующие требованиям настоящего стандарта, могут выдать различные результаты.

** Содержание понятия "точность", приведенное в настоящем стандарте, не соответствует принятому в РМГ 29-99 "Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Основные термины и определения" и Международному словарю по метрологии JCGM 200:2008 (см. официальный перевод: изд-во НПО "Профессионал", СПБ, 2010).

*** Примером прибора для определения содержания аэрозолей, не отделяющего частицы от воздуха в результате аэродинамического процесса, является селективный детектор частиц, основанный на принципе рассеяния света.

_____________________________

*(1) Для определения возможности применения другого способа, отличного от использования манекена, необходимо исследование.

*(2) Примеры оценок характеристик индивидуальных пробоотборников для отбора вдыхаемой фракции приведены в работах Хиндса и Куо (1995), Кении и др. (1997), Марка и Винсента (1986) и книге Винсента (1989), ссылки на которые указаны в библиографии.

*(3) Примеры опубликованных оценок характеристик, полученных с использованием полидисперсных аэрозолей (обычно для пробоотборников для отбора респирабельной и торакальной фракций) приведены в публикациях, указанных в библиографии ([4], [8], [9], [10], [16], [18], [20] и [25]).

*(4) См. например статью, ссылка на которую указана в библиографии [24].

*(5) Руководство по генерированию подходящих тестовых аэрозолей приведено в [31] - [32].

*(6) См. пример, приведенный в публикации [2].

*(7) Природа влияния турбулентности на характеристики пробоотборника в настоящее время не достаточно ясна, в документированные значения длины турбулентного участка и интенсивности турбулентности на нем позволят провести соответствующие исследования.

_____________________________

* Полезные указания по генерированию подходящих тестовых аэрозолей приведены в [31] - [33].

** Для того чтобы выяснить, каким способом, кроме использования манекена, это может быть осуществлено, необходимо провести исследование.

*** Примеры оценок характеристик индивидуальных пробоотборников для отбора вдыхаемой фракции приведены в работах [12], [24] и [30].

_____________________________

* Примеры результатов сравнения приборов для отбора проб аэрозолей в условиях применения приведены в опубликованных статьях [27] - [28].

_____________________________

* Aloxite и Duralum - алоксит и дюраль соответственно; торговые наименования плавленого глинозема и дюралюминиевого сплава.

Библиография

[1]	ISO 3534-1		Statistics - Vocabulary and symbols - Parti: Probability and general statistical terms (ИСО 3534-1:1993, Статистика. Словарь и условные обозначения. Часть 1. Термины, используемые в теории вероятности, и общие статистические термины)
[2]			Aitken, R.J., Baldwin, P.E.J., Beaumont, G.С., Kenny, L.С. and Maynard, A.D. (1999). Aerosol inhalability in very low winds. J. Aerosol Sci., 30(5), 613 - 626
[3]			Bartley, D.L. and Fischbach, T.J. (1993) Alternative approaches for analyzing sampling and analytical methods. Appl. Occup. Environ. Hyg., 8(4), 381 - 385
[4]			Bartley, D.L., Chen, C-C., Song, R., Fischbach, T.J. (1994). Respirable aerosol sampler performance testing. AIHA Journal, 55(11), 1036
[5]			Demange M, Gendre J.C., Herve-Bazin B, Carton B, Peltier A (1990). Aerosol evaluation difficulties due to particle deposition on filter holder inlet walls. Ann. Occup. Hyg 34(4), 399-403
[6]			Draper, N and Smith, H (1981). Applied Regression Analysis. ISBN 0-471-02995-5, John Wiley, New York
[7]			Fabris, J-F. (1990). Simulation of particle size selective samplers placed in a polydisperse aerosol. Aerosol Sci. Tech. 12, 673 - 685
[8]			Grner, P, Fabris, J-F and Wrobel, R (1994). Thoracic fraction measurement of cotton dust. J. Aerosol Sci., 25 Suppl. 1, 487
[9]			Grner, P, Witschger, О and Fabris, J-F (1996). Annular aspiration slot entry efficiency of the CIP-10 aerosol sampler. The Analyst, 121(1), 1257 - 1260
[10]			Gudmundsson, A and Lidn, G (1997). Determination of cyclone model variability using a time-of-flight instrument. Aerosol Sci. Tech., 28(3), 197 - 214
[11]			Gunderson, E.С. and Anderson, С.С. (1980). Development and validation of methods for sampling and analysis of workplace toxic substances. Cincinnati: National Institute for Occupational Safety and Health, Pub no. 80 - 133
[12]			Hinds, W.C. and Kuo, T-L (1995). Alow velocity wind tunnel to evaluate inhalability and sampler performance for large dust particles. Appl. Occup. Environ. Hyg., 10(6), 549 - 556
[13]			Kennedy, E.R, Fischbach, T.J., Song, R., Eller, P.M. and Shulman, S.M. (1996). Summary of the NIOSH guidelines for air sampling and analytical method development and evaluation. The Analyst, 121(1), 1207 - 1214
[14]			Kenny, L.С. (1995). Pilot study of CEN protocols for the performance testing or workplace aerosol sampling instruments. Final report to the European Commission, produced as Health and Safety Laboratory report no. IR/L/DS/95/18, available from author
[15]			Kenny, L.С and Bartley, D.L. (1995). The performance evaluation of aerosol samplers tested wit monodisperse aerosols. J. Aerosol Sci., 26(1), 109 - 126
[16]			Kenny, L.C. and Gussman, R.A. (1997). Characterisation and modeling of a family of cyclone aerosol preseparators. J. Aerosol. Sci., 28(4), 677 - 688
[17]			Kenny, L.C., Aitken, R, Chalmers, C., Fabries, J-F, Gonzalez-Fernandez, E., Kromhout, H., Lidn, G., Mark, D., Riediger, G. and Prodi, V. (1997). Outcome of a collaborative European study of personal inhalable sampler performance. Ann. Occup. Hyg. 41, 2, p. 135 - 154
[18]			Lidn, G. and Gudmundsson, A. (1997). Optimization of a cyclone to the 1993 international sampling convention for respirable dust. Appl. Occ. Env. Hyg., 11(12), 1398 - 1408
[19]			Lidn, G. and Kenny, L.C. (1994). Errors in inhalable dust sampling for particles exceeding 100 micro-metres. Ann. Occup. Hyg. 38(4), 373 - 384
[20]			Lidn, G. and Kenny, L.C. (1991). Comparison of respirable dust sampler penetration curves with sampler conventions. Ann. Occup. Hyg., 35(5), 485 - 504
[21]			Lidn, G. and Kenny, L.C. (1992). The performance of respirable dust samplers: Bias, precision and inaccuracy. Ann. Occup. Hyg., 36(1), 1 - 22
[22]			Lidn, G., (1993). Evaluation of SKC personal sampling cyclones. Appl. Occup. Env. Hyg., 8(3), 179 - 190
[23]			Mark D., Vincent J.H. and Witherspoon W.A. (1985). Applications of Closely-Graded Powders of Fused Alumina as Test Dusts for Aerosol Studies. J. Aerosol Sci., 16, 125 - 131
[24]			Mark D., Vincent J.H. (1986). A new personal sampler for airborne total dust in workplaces. Ann. Occup. Hyg., 30(1), 89 - 102
[25]			Maynard, A.D. and Kenny, L.C. (1995). Sampling efficiency determination for three models of personal cyclone, using an Aerodynamic Particle Sizer. J. Aerosol. Sci., 26(4), 671 - 684
[26]			Press, W.H., Flannery, B.P, Teukolsky, S.A. and Vetterling, W.T (1989) Numerical Recires in Pascal. Cambridge University Press
[27]			Vaughan, N.P, Chalmers, C.P, Botham, R.A (1990). Field comparison of personal samplers for inhalable dust. Ann. Occup. Hyg. 34, 553 - 573
[28]			Verva D.K, Sebestyen A, Julian J.A, Muir D.C.F (1992). Field comparison of respirable dust samplers. Ann. Occup. Hyg. 36(1), 23 - 34
[29]			Werner, V.F, Srear, T.M and Vincent, J.H (1996). Investigation into the impact of introducing workplace aerosol standards based on the inhalable fraction. The Analyst, 121(1), 1207 - 1214
[30]			Vincent, J.H (1989). Aerosol Sampling - Science and Practice. John Wiley, ISBN 0 471 92175-0
[31]		VDI 2066	Particulate matter measurement; measuring of particulate matter in flowing gases. Available from Beuth Verlag GmbH, Berlin
[32]		VDI 3489	Method s for characterizing and monitoring test aerosols. VDI-Handbuch Reinhaltung der Luft, Band 4. Available from Beuth Verlag GmbH, Berlin
[33]		VDI 3491	Characteristics of suspended particulate matter in gases. VDI-Handbuch Reinhaltung der Luft, Band 4. Available from Beuth Verlag GmbH, Berlin