Настоящая Инструкция введена в действие с 1 июля 1992 г.
Инструкция предусматривает порядок изготовления следующих рыбных жиров, получаемых при производстве кормовой муки на прессово-сушильных, центробежно-сушильных установках и установках прямой сушки, а также при выпуске консервов:
1) жир рыбный технический;
2) жир рыбный полуфабрикат для промышленной переработки, соответствующий требованиям действующей нормативно-технической документации.
1. Сырье и материалы
1.1. Для изготовления рыбных жиров использовать:
бульон, получаемый при прессовании проваренной рыбной массы на прессово-сушильной или центрифужно-сушильной установке;
жир, получаемый при прессовании сушенки на установке прямой вакуум-сушки;
бульон, получаемый в процессе бланширования рыбы при производстве консервов.
2. Схема технологического процесса
3. Описание технологического процесса
3.1. Сбор бульона или подпрессового жира
3.1.1. Бульон, полученный в процессе прессования разваренной массы при производстве кормовой муки на прессово-сушильной или центрифужно-сушильной установке, или бульон, полученный в процессе бланширования рыбы при производстве консервов, собрать в приемные емкости или отстойник.
В процессе работы пресса следить за чистотой отверстий зеерной решетки, при необходимости продувать их паром.
3.1.2. Жир, полученный при прессовании сушенки на установках прямой вакуум-сушки, слить по зееру в поддон, затем самотеком через фильтр грубой очистки в приемную емкость или отстойник.
3.2. Отделение белковых веществ
Отделять белковые вещества из бульона на супердекантаторах (центрифугах и грязевых сепараторах).
3.2.1. Из накопительной емкости бульон подать на центрифугу типа НОГШ, ИГЦ, Т1-ИЖС или зарубежные типа WX "Альфа Лаваль", "Р. Шарплез", SD "Вестфалия" для отделения плотных частиц.
Перед подачей подпрессового бульона на центрифугу в него добавить горячую воду в количестве 10-25% объема бульона, что обеспечивает более полное отделение плотных веществ и исключает перегрузку центрифуги.
Процесс центрифугирования проводить при температуре подпрессового бульона не ниже 80°С.
Отделенный плотный осадок направить в шнек подачи жома на сушку.
Бульон направить на выпарные аппараты.
Жиросодержащую фракцию подать в сборник-подогреватель.
При отсутствии центрифуги бульон отстаивать в сборнике-подогревателе при температуре не ниже 50°С в начале отстаивания и 90-95°С при повторных отстаиваниях. Верхний жировой слой подать на грязевой сепаратор, нижний белковый слой использовать при производстве кормовой муки.
При отсутствии грязевого сепаратора (суда типа "Атлантик", РТМ-С) бульон после центрифуги отстаивать в сборнике-подогревателе, затем через фильтр (мелкую металлическую сетку) подать на жировой сепаратор.
3.2.2. Обезжиривание бульона. Жиросодержащая фракция (бульон), получаемая в процессе центрифугирования или отстаивания, а также жир, полученный при прессовании сушенки на установках прямой вакуум-сушки, из сборников дважды пропустить через грязевой сепаратор марок ИСИ-М, А1-ИСИ-2М, ИСБ.
Перед сепарированием взять пробу жира для определения степени загрязнения жира, в соответствии с которой подобрать режим работы сепаратора.
Для обеспечения нормальной работы сепаратора жиробелковая смесь должна содержать не более 15% жира и 6% белковых включений. В случае превышения этих показателей жиробелковую смесь разбавить горячей водой. Температура сепарируемой массы 90-95°С.
3.3. Очистка жира методом отстаивания
При отсутствии жирового оборудования (центрифуги и грязевого сепаратора) очищать жир методом многократного отстаивания, для чего использовать отстойники с подогревом, состоящие из нескольких секций.
Бульон из-под пресса или бланширователя подать в сборник-подогреватель, поддерживая температуру бульона в первой секции не ниже 50°С, в последующих секциях 90-95°С.
В сборнике-подогревателе происходит расслоение бульона на водожировую эмульсию, обезжиренный бульон и плотный остаток.
Верхний водожировой слой подавать в следующую секцию отстойника для повторного отстаивания.
В секциях отстойника уровень жиросодержащего слоя поддерживать с таким расчетом, чтобы при сливе в последующую секцию поступало минимальное количество бульона.
Для лучшего обслуживания и контроля процесса отстаивания рекомендуется установить в секциях отстойника смотровые стекла, а также снабдить сигнализатором уровня (типа СУ-1) с поплавковым реле (типа РП-40), сблокированным с магнитным клапаном, что дает возможность автоматически поддерживать уровень бульона.
Для лучшего отделения жира от белковых взвесей в сборник-подогреватель добавлять горячую воду температурой 90-95°С. После тщательного перемешивания смеси жира с водой дать ей отстояться.
Отстоявшийся жиросодержащий слой направить по сливному патрубку через фильтр (мелкую металлическую сетку) на сепарирование.
Нижний слой отстоявшегося бульона постоянно удалять через шнек подачи жома на сушку.
3.4. Сепарирование
Жир, полученный после очистки на грязевом сепараторе, а также жир, очищенный методом отстаивания, собрать в напорных баках и направить на сепарирование.
Для сепарирования использовать сепараторы ИСА-3, ИСА-3М, а также фирм "Альфа Лаваль" (Швеция), "Титан" (Дания), SD "Вестфалия" (ФРГ).
При сепарировании использовать пресную или морскую воду. Перед сепарированием жир и воду подогреть до температуры 90-95°С. Температура воды должна быть на 5°С выше температуры жира.
Сепарировать в соответствии с Инструкцией по обслуживанию сепараторов.
Соотношение жира и воды при сепарировании поддерживать в пределах (%): 90-92: 10-8, добиваясь наиболее высокой степени очистки жира.
Содержание жира в отходящих водах не должно превышать 0,3%.
Контроль процесса сепарирования осуществлять путем определения прозрачности отсепарированного жира. При обнаружении помутнения жира подачу его прекратить, а сепаратор промыть горячей водой.
3.5. Внесение антиокислителя в жир
При изготовлении рыбных жиров с антиокислителем жир собрать в специальную мерную емкость.
Антиокислитель ионол дозировать (в % массы жира): 0,12% для технического жира; 0,15-0,2% для жира-полуфабриката.
Дозу ионола растворить в небольшом объеме жира в мерной емкости и внести отдельными порциями при тщательном перемешивании в общий объем жира температурой не ниже 25-30°С.
3.6. Фильтрация
Для дополнительной очистки жира с целью снижения белковых примесей в жиропровод непосредственно после насоса, подающего жир в жировой танк или сборник, установить фильтрующее устройство, представляющее собой фильтр-вкладыш с ребристой поверхностью, выполненный из капроновой ткани, или другие фильтрующие устройства.
3.7. Сбор жира
Очищенный жир слить в чистые сухие банки, контейнеры вместимостью до 3 т, сборники или бочки.
По мере заполнения танков жиром и его отстаивания периодически, не реже одного раза в неделю, удалять отстой (влагу и белковый осадок), включая насос на 1-1,5 мин.
Емкости заполнить жиром, оставляя свободный объем, не превышающий 1% общего объема емкости.
Жир, полученный на судах, сдать на транспортные суда.
Жир, полученный на судах методом отстаивания, сливать в танки транспортных судов вместе с жиром, очищенным на сепараторе, не допускается.
3.8. Упаковывание, маркирование
Упаковывать рыбные жиры в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на каждый вид жира в следующую тару:
стеклянные бутыли и банки вместимостью не более 10 ;
бочки полиэтиленовые вместимостью 50 дм;
бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе вместимостью не более 200 м;
бочки металлические вместимостью не более 250 дм;
бочки стальные сварные с обручами катания на обечайке вместимостью не более 275 дм;
фляги металлические;
танки судов;
железнодорожные цистерны;
деревянные заливные бочки вместимостью до 250 дм;
контейнеры металлические вместимостью до 3 т.
Каждый вид жиров разливать отдельно. Тару всех видов заполнить жиром на 99% ее объема.
Стеклянные бутыли и банки с жиром герметически укупорить, упаковать в дощатые ящики, дно и боковые стенки которых выкладывать стружками или другими упаковочным материалами.
Бутыли в ящиках должны быть отделены одна от друго перегородками.
Тара должна быть чистой, сухой, без постороннего запаха.
Деревянные бочки должны быть укупорены пробками с прокладкой из мешковины, пробки обиты жестью.
Прокладка на крышке железнодорожной цистерны должна быть изготовлена из плотного материала.
Маркировать тару с рыбным жиром согласно стандарту на правила маркирования тары с рыбными продуктами. На таре с рыбным жиром, стабилизированным антиокислителем, дополнительно указать: "стабилизированный антиокислителем".
3.9. Хранение, транспортирование
Рыбные жиры хранить при температуре окружающего воздуха (в летний период не выше 30°С) в темном складском помещении не более одного года с даты изготовления.
Транспортировать жиры водным, железнодорожным или автомобильным транспортом согласно правилам перевозок скоропортящихся грузов.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Регламентирован порядок изготовления рыбных жиров, получаемых при производстве кормовой муки на прессово-сушильных, центробежно-сушильных установках и установках прямой сушки, а также при выпуске консервов. Речь идет о техническом рыбном жире, о полуфабрикате для промышленной переработки.
Установлены требования к сырью и материалам. Приводятся схема и описание технологического процесса.
98. Инструкция по изготовлению рыбных жиров (утв. приказом Минрыбхоза СССР от 5 сентября 1991 г. N 272)
Настоящая Инструкция введена в действие с 1 июля 1992 г.
Текст инструкции официально опубликован не был