Национальный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 105-В06-2010 "Материалы текстильные. Испытания на устойчивость окраски. Часть В06. Устойчивость окраски и старение под воздействием искусственного света при высоких температурах: испытание на выцветание с применением ксеноновой дуговой лампы" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 370-ст)

Textiles. Tests for colour fastness. Part B06. Colour fastness and ageing to artificial light at high temperatures. Xenon arc fading lamp test

Дата введения - 1 января 2012 г.

Введен впервые

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Техническим комитетом ТК 412 "Текстиль", Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации" (ОАО "ВНИИС") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2 Внесен Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 ноября 2010 г. N 370-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 105-В06:1998 "Материалы текстильные. Испытания на устойчивость окраски. Часть В06. Устойчивость окраски и старение под воздействием искусственного света при высоких температурах: испытание на выцветание с применением ксеноновой дуговой лампы" (ISO 105-B04:1994 "Textiles - Tests for colour fastness - Part B06: Colour fastness and ageing to artificial light at high temperatures: Xenon arc fading lamp test").

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения устойчивости окраски и признаков старения всех видов и форм окрашенных тканей, а также тканей с печатанием (выбитым рисунком) и/или иных органических основ под воздействием излучения от источника искусственного света, характерного для естественного освещения (D65), при одновременном воздействии высоких температур. Установлены пять различных наборов условий воздействия (см. 6.1); из них в четырех случаях используют D65, для пятого - излучение, которое имеет до некоторой степени пониженную границу длин волн.

Известно, что пять различных наборов условий дают сходные, но не всегда идентичные результаты.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты:

ИСО 105-А01:1994* Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А01. Общие принципы испытаний

ИСО 105-А02:1993 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А02. Серая шкала для оценки изменения окраски

ИСО 105-А05:1996 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть А05. Оценка изменения окраски с помощью контрольно-измерительных приборов для определения номинального значения по серой шкале

ИСО 105-В02:1994 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть В02. Устойчивость окраски к искусственному свету: испытание с применением ксеноновой дуговой лампы

ИСО 105-В05:1993 Текстиль. Испытания на устойчивость окраски. Часть В05. Обнаружение и оценка фотохромизма

3 Принцип проведения испытаний

3.1 Испытание на светостойкость

Испытуемый образец подвергают воздействию искусственного света в установленных условиях. Также одновременно воздействию подвергаются эталоны синей шерсти. Устойчивость окраски оценивают сравнением изменения окраски образца для испытаний с изменением окраски использованных эталонов либо с помощью серой шкалы в соответствии с ИСО 105-А02, либо с помощью прибора для изменения окраски в соответствии с ИСО 105-А05 после того, как образец подвергся воздействию определенного количества энергии излучения.

3.2 Испытание на старение

Испытуемый образец вместе с эталоном 6 (см. ИСО 105-В02) подвергают воздействию искусственного света в установленных условиях. Изменение окраски образца оценивают по серой шкале в соответствии с ИСО 105-А02 либо с помощью прибора для измерения окраски в соответствии с ИСО 105-А05. Также может быть определен дополнительный критерий старения (такой как механические свойства).

Примечание - Следует внимательно подойти к изучению принципов для определения и выполнения испытаний, а также для оценки результатов испытаний согласно ИСО 105-А01.

4 Эталонные материалы и аппаратура

4.1 Эталонные материалы

В качестве эталонных материалов допускается использовать два различных набора эталонов синей шерсти. Данные наборы не являются равноценными.

4.1.1 Эталоны 1 - 8

Эталоны синей шерсти, разработанные и произведенные в Европе, имеют числовые обозначения от 1 до 8. Эти эталоны представляют собой ткани из синей шерсти, окрашенные специальными красителями, список которых приведен в таблице 1. Эталоны изменяются от 1 (очень низкая устойчивость окраски) до 8 (очень высокая устойчивость окраски) таким образом, что каждый следующий по номеру эталон имеет устойчивость, приблизительно в два раза большую, чем предыдущий (см. таблицу 1).

Таблица 1 - Красители для эталонов синей шерсти с 5 по 8

Эталон	Краситель (обозначение показателя цвета(С1))(а)
5	CI кислотный голубой 47
6	CI кислотный голубой 23
7	CI водорастворимый кубовый синий 5
8	CI водорастворимый кубовый синий 8
(а) Показатель цвета (Colour Index) (Third edition) издан Обществом красильщиков и колористов (Society of Dyers and Colourists), P.O. Box 244, Perkin House, 82 Grattan Road, Bradford BD1 2JB, West Yorkshire, United Kingdom, а также Американской ассоциацией текстильных химиков и колористов (American Association of Textile Chemists and Colorists), P.O. Box 12215, Research Triangle Park, North Carolina 27709, USA. Примечание - Эталоны от 1 до 4 неприменимы для настоящего испытания.

4.1.2 Эталоны L2 и L4

Два эталона синей шерсти, разработанные и произведенные в США, являются частью серии из восьми эталонов, обозначенных литерой L и следующим за ней числовым значением. Данные эталоны используют с целью определить, работает ли устройство, включающее ксеноновую дуговою лампу, в пределах требуемого диапазона согласно набору условий N 5 (см. D.4).

4.2 Аппаратура

4.2.1 Устройство воздействия

В общем случае устройство воздействия состоит из камеры для климатических испытаний, изготовленной из коррозионно-стойкого материала, содержит источник оптического излучения, систему фильтрации и держатели для испытуемого образца.

4.2.2 Источник оптического излучения и система фильтрации

Одна или несколько ксеноновых дуговых ламп служат в качестве источника оптического излучения. Излучение, используемое для определения светостойкости при нагреве, следует фильтровать. Для этой цели применяют систему фильтрации оптического излучения. Используют абсорбционные светофильтры, а также сочетание абсорбционных и отражательных фильтров (см. приложения В и С). Независимо от типа фильтрации следует соблюдать условия спектрального распределения энергии на поверхности образца, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Спектральная плотность потока излучения

Длина волны, нм	Относительная плотность потока излучения (интенсивность излучения)(a), %
	Набор условий воздействия
	1, 2, 3 и 6	5
<290	0	<0,07
<300 От 280 до 320	<0,05 <0,1	<0,25 1,10,5
От 320 до 360	3,00,85	4,11,17
От 360 до 400
От 400 до 520
От 520 до 640	30,03,0	27,2 2,7
От 640 до 800	29,16,0
<800	100	100
(а) Как доля интенсивности суммарного излучения в диапазоне длин волн до 800 нм.

Мощность излучения необходимо выбрать таким образом, чтобы с точностью выполнялись условия, приведенные в 6.1.

Интенсивность излучения не должна отклоняться более чем на 10% от среднего значения по всей площади, занятой образцами и эталонами.

Примечание - Старение приводит к тому, что спектральное распределение энергии и интенсивность излучения изменяются во время эксплуатации ксеноновых дуговых ламп и оптических фильтров. Замена ламп и фильтров в соответствии с инструкциями производителя позволяет поддерживать распределение энергии и интенсивности излучения. Также можно корректировать интенсивность излучения для поддержания постоянного значения. Производители, поставляющие устройства воздействия, которые используют для испытаний согласно настоящему стандарту, должны гарантировать выполнение условий, установленных в 4.2 и 6.1.

4.2.3 Радиометр для контроля условий воздействия

Поскольку интенсивность излучения на поверхности образца зависит от яркости лампы, расположения лампы и подставки для образца (расстояния от лампы до образца), повторяемость и воспроизводимость воздействия следует обеспечивать контролирующим радиометром, который допускает воздействие определенных уровней интенсивности излучения (энергии падающего потока на единицу площади) в точке на плоскости подставки для образца (см. В.2 и С.3).

4.2.4 Датчики температуры

4.2.4.1 Черный образцовый термометр [Black-standard thermometer [(BST)] (для наборов условий N 1 - 3)

Черный образцовый термометр состоит из нелегированной нержавеющей стальной пластины размером примерно 70 х 40 мм, толщиной около 0,5 мм. Температуру пластины измеряют терморезистором с необходимыми теплопроводящими свойствами, который крепится с обратной стороны. Металлическую пластину термически изолируют с помощью пластиковой пластины, к которой она крепится. Пластина покрывается черным слоем, этот слой имеет поглощение не менее 95% даже в инфракрасной области.

4.2.4.2 Термометр с черной панелью (для наборов условий NN 5, 6)

Термометр с черной панелью состоит из металлической пластины размером не менее 70 х 150 х 1 мм. К пластине крепят терморезистор, который имеет область чувствительности, сосредоточенную как горизонтально, так и вертикально на панели. Вся система покрывается неселективным, с поглощением в инфракрасной области, черным покрытием. Черное покрытие должно иметь спектральную поглощающую способность не менее 95%. Сторона панели, не обращенная к источнику излучения, не должна быть термически изолирована.

4.2.5 Матовый картон

Картон должен состоять из вещества с низким содержанием серы без флуоресцентных осветлителей либо из иного тонкого светонепроницаемого материала и частично закрывать образцы и эталоны.

4.2.6 Серая шкала для оценки изменения окраски

Серая шкала должна соответствовать стандарту ИСО 105-А02.

4.2.7 Автоматизированный прибор для спектрального измерения окраски

Данный прибор необходим для определения изменения окраски в соответствии с ИСО 105-А05.

4.2.8 Нетканый материал из полиэфира

Материал должен иметь толщину не менее 5 мм и массу на единицу площади (1005). Материал помещается под образцы.

5 Подготовка образцов и экспозиционных карт

5.1 Образцы для испытаний используют либо вместе с его подкладкой, либо помещают на слой нетканого материала из полиэфира (см. 4.2.8). Если не оговорено иное, толщина подкладываемого материала должна быть не менее 5 мм. Необходимо соблюсти предел, установленный в 5.4. Эталоны синей шерсти помещают на белую карту, которая не содержит флуоресцентных осветлителей.

5.2 Вырезают образцы размером не менее 40 х 20 мм из ровных материалов и при необходимости прикрепляют их узкие края к белой карте, которая не содержит флуоресцентных осветлителей. Для товаров с ворсом, ковровых покрытий и изделий с рисунком вырезают секции несколько больших размеров.

Нити наматывают плотно на карту или крепят к ней параллельно длине.

Собирают свободные волокна в нетканый материал или сплетают их в волоконную ткань однородной толщины и поверхности, затем прикрепляют к белой карте.

Для облегчения работы с испытуемыми образцами и эталонами их можно размещать на одной или нескольких картах, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1 - Установка образцов для испытаний и эталонов при воздействии излучением согласно методу 2

5.3 Образцы и эталоны должны иметь одинаковые размер и форму. Это необходимо для того, чтобы избежать ошибки при оценке результатов испытаний, которые возникают вследствие завышения визуального различия (контраста) окраски между подвергшимися и не подвергшимися воздействию частями образцов более широких по сравнению с более узкими эталонами (см. 7.1).

5.4 Для тонких образцов или образцов, имеющих основание, расстояния от источника излучения до поверхности образцов, эталонов и черного образцового термометра или термометра с черной панелью не должны различаться более чем на 5 мм.

6 Методы испытаний

6.1 Условия воздействия

Исходя из плотности потока излучения, нормальной температуры черного тела и температуры испытательной камеры допустимы пять различных наборов условий воздействия. Образцы для испытаний и эталоны подвергают воздействию температурных условий и условий влажности согласно одному из наборов, приведенных в таблицах 3, 4 и 5.

Таблица 3 - Наборы условий воздействия 1 - 3

Условие	Комплекс условий
	3	1	2
Инфракрасное излучение	Нормальное	Высокое	Высокое
Нормальная температура черного тела, °С	1003	1153	90 - 5
Температура испытательной камеры, °С	653	483	45 - 5
Относительная влажность в испытательной камере, %	355(а)	2010 без увлажнения	4510(а)
Интенсивность потока излучения,	От 45 до 162(b) От 1,1 до 3,6(c)	От 70 до 90(b)	-
(а) При договоренности заинтересованных сторон испытание допускается проводить без задания условия увлажнения. (b) Широкий диапазон измерений на длинах волн от 300 до 400 нм. (с) Узкий диапазон измерений при 420 нм. Примечание - При испытаниях согласно комплексу условий N 1 периодически может происходить повышение температур на поверхности образца до существенно более высоких значений, чем те, которые имеют место на практике. В таких случаях данный метод испытаний является непригодным.

Таблица 4 - Цикл воздействия при условиях согласно комплексу N 5

Параметр	Фаза при включенном источнике излучения(a)	Фаза при выключенном источнике излучения
Интенсивность излучения Температура испытательной камеры, °С	(0,550,01) при 340 нм 632	382
Температура черной панели, °С (black-standard temperature)	892	382
Относительная влажность в испытательной камере, %	5010	955
Температура кондиционируемой воды, °С	634	404
(а) Воздействие начинается с 3,8 - часовой фазы при включенном источнике излучения.

Таблица 5 - Набор условий воздействия N 6

Параметр	Значение
Интенсивность потока излучения	162 (%(а))
Температура испытательной камеры, °С Температура черной панели, °С (black-panel temperature)	503 892
Относительная влажность в испытательной камере, %	505
(а) Широкополосные измерения от 300 до 400 нм.

6.1.1 Устанавливают карты для воздействия или образцы в держатели образцов, которые, в свою очередь, помещают в устройство для испытаний вместе с другими держателями образцов. Последние имеют либо белые карты, частично покрытые светонепроницаемым слоем с вырезом, либо карты для воздействия.

6.1.2 Осуществляют воздействие при условиях согласно наборам NN 1, 3, 5 и 6 в неподвижном состоянии, затем согласно набору N 2 в режиме вращения. Прерывают воздействие только с целью проверки, при этом удаляют держатель образцов из аппарата.

6.2 Задание условий воздействия согласно комплексу N 3

Устанавливают в устройство для испытаний новые ксеноновые дуговые лампы и чистые фильтры. Система измерения излучения должна быть откалибрована согласно инструкциям производителя.

Закрепляют карту для воздействия с эталоном 6 (см. 4.1.1) в держателе образца, который, в свою очередь, устанавливают в аппарат для испытаний вместе с другими держателями образцов, содержащими белые карты, частично покрытые светонепроницаемым слоем с вырезом. Прерывают воздействие только с целью проверки карты для воздействия. Подвергают воздействию до тех пор, пока контраст, соответствующий показателю 3 на серой шкале (см. 4.2.6), не будет достигнут на эталоне 6 (см. 4.1.1). Согласно опытным данным необходимо воздействие излучением 250 - 300 при 420 нм, соответствующее 11,0 - 13,2 между 300 и 400 нм.

Контраст окраски эталона 6 наилучшим образом измеряется колориметрическим способом с помощью спектрофотометра. Выцветание до показателя 3 серой шкалы соответствует значению (4,30,4) DE* (CIELAB) для D65/10°. Перед измерением помещают эталон на карту, не подвергшуюся воздействию. При осуществлении многократных воздействий согласно методу 3 образцы для испытаний проверяют во время отдельных периодов воздействия с целью убедиться, что любые отклонения от номинального значения компенсируются во время последующих воздействий таким образом, что конечное отклонение после серии воздействий не будет превышать 0,4 DE* (CIELAB). Компенсирование достигается регулировкой времени или дозы воздействия. По соглашению заинтересованных сторон воздействие может оказываться до тех пор, пока контраст, соответствующий показателю 2 на серой шкале (см. 4.2.6), не будет достигнут на эталоне 6 (см. 4.1.1). Это означает, что необходимо вдвое большее количество излучения.

Примечание - Значение (4,30,4) DE* для синей шерсти эквивалентно значению (3,40,4) DE* для серой шкалы при оценке изменения окраски. Иными словами, оба этих значения равны показателю 3 изменения окраски по серой шкале.

6.3 Методы воздействия

Образец (или группу образцов) и необходимые эталоны одновременно подвергают воздействию при определенных условиях таким образом и столько времени, сколько требуется для окончательного определения устойчивости окраски для каждого образца относительно устойчивости окраски эталонов, закрывая образцы и эталоны во время испытания.

6.3.1 Метод воздействия 1 (конечная точка, определенная изменением окраски образца)

Данный метод считается самым точным, его следует использовать в спорных случаях при определении числовых показателей. Главной особенностью метода является контроль над фазами воздействия посредством наблюдения за образцом. Вследствие этого для каждого испытуемого образца требуется один комплект эталонов синей шерсти.

Примечание - Данный метод воздействия не используется автомобильной промышленностью, и поэтому он не включен в настоящий стандарт. Его подробное описание см. ИСО 105-В02:1994 (пункт 7.2.1).

6.3.2 Метод воздействия 2 (конечная точка, определенная изменением окраски образца)

Образцы, частично закрытые светонепроницаемым слоем с вырезом, и эталоны подвергают воздействию, используя условия, приведенные в 6.1. Наблюдают за изменениями, которые происходят под воздействием излучения, периодически проверяя эталоны. Подвергают воздействию до тех пор, пока не будет наблюдаться контраст, соответствующий показателю 2 или 3 на серой шкале для оценки изменения окраски, между подвергшимися и не подвергшимися воздействию частями эталона 6. Показатель 3 на серой шкале соответствует значению (3,4 = 0,4) DE* (CIELAB) для D65/10°.

6.3.3 Метод воздействия 3 (конечная точка, определенная при испытании старения по 3.2)

Используя исключительно набор условий N 3, приведенный в 6.1, образцы подвергают определенному числу воздействий в соответствии с описанием в 6.2. Для каждого воздействия необходим новый эталон 6. Минимальные размеры образца для многократных воздействий зависят от последующего метода оценки.

6.3.4 Метод воздействия 4 (конечная точка, определенная по энергии излучения)

Образцы подвергают воздействию в условиях, соответствующих наборам NN 3, 5 или 6 (см. 6.1) при установленном уровне экспозиции излучения, имеющего основную (центральную) длину волны 340, 420 нм или широкую полосу в диапазоне длин волн от 300 до 400 нм. Точный уровень экспозиции излучения зависит от материала и применения, он должен быть согласован заинтересованными сторонами.

7 Оценка устойчивости окраски к свету

7.1 Удаляют все покрытия с образцов для испытаний и эталонов, таким образом открывая, в зависимости от используемого метода, один или два участка, которые подверглись воздействию в разное время, вместе, по крайней мере, с одним участком, который не был подвергнут воздействию света. После воздействия образцы кондиционируют не менее 24 ч при температуре (202)°С и относительной влажности (653)%. При надлежащем освещении (см. ИСО 105-А01, пункт 14) для каждого метода сравнивают изменения, произошедшие в каждом образце, с изменениями эталонов так, как это описано ниже. Сравнивают для каждого случая участок образца, подвергшийся воздействию, с не подвергшимся воздействию участком либо (в качестве альтернативы) с частью исходного образца.

a) Оценка после испытания методом воздействия 2

Для этого метода оценку проводят, сравнивая изменение окраски образца и эталонов или сравнивая изменение окраски образца по серой шкале. В обоих случаях см. 7.2.

b) Оценка после испытания методом воздействия 3

По завершению установленных фаз воздействия оценку образцов проводят в соответствии со свойствами, которые необходимо установить. Например:

- оценка поверхности (например, степени блеска, образования трещин или вздутий);

- оценка изменений оттенка; визуальную оценку необходимо выполнять только по серой шкале в соответствии с ИСО 105-А02. Для колориметрической оценки необходимо использовать ИСО 105-А05, что дает результаты, соответствующие показателям серой шкалы ИСО 105-А02;

- испытание физических свойств, таких как механические свойства при растяжении, истирание и жесткость.

c) Оценка после испытания методом воздействия 4

Отмечают любые изменения окраски (см. 7.5). Визуальные сравнения допускается выполнять с использованием серой шкалы для оценки изменения окраски. Если образцы имеют подложку, отмечают любое увеличение жесткости подложки.

7.2 Процедуру сравнения изменений в каждом образце с изменениями в эталонах или по серым шкалам можно облегчить, окружая образец рамкой нейтрального серого цвета, промежуточного между элементами цветовой палитры степеней 1 и 2 (в системе Манселла приблизительно N 5), и окружая, в свою очередь, эталоны или серую шкалу сходной рамкой с равным отверстием.

7.3 Во избежание ошибок при оценке устойчивости окраски образца, возникающих вследствие фотохромизма, образец кондиционируют в темной комнате в течение 24 ч до проведения оценки устойчивости окраски (см. ИСО 105-В05). Если есть подозрения, что образец может проявить фотохромные свойства, определяют фотохромизм в соответствии с ИСО 105-В05. Эту процедуру следует выполнять в условиях воздействия, установленных в ИСО 105-В02.

7.4 Если образец является фотохромным, показатель устойчивости окраски должен включать в себя обозначение Р, заключенное в круглые скобки, вместе со значением показателя, полученного из испытания на фотохромизм, например 6 (Р3-4) (см. ИСО 105-В05).

7.5 Термин "изменение окраски" включает в себя изменения оттенка, насыщенности, яркости или любых комбинаций этих характеристик (см. ИСО 105-А02, пункт 3).

8 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен включать в себя следующие данные:

a) обозначение настоящего стандарта;

b) согласно методу воздействия 2:

1) числовое значение показателя светостойкости (при использовании эталонов, обозначенных с 1 до 8) или показателя изменения окраски (при использовании серой шкалы);

2) устройство для испытаний;

3) метод воздействия и условия;

4) структуру образца для испытания (например, вид основания);

5) отклонения от требований настоящего стандарта;

6) дату испытаний;

с) согласно методам воздействия 3 и 4:

1) числовое значение показателя изменения окраски, полученное с помощью серой шкалы, и/или значения физических свойств;

2) число воздействий или дозу воздействия;

3) устройство для испытаний;

4) метод воздействия и условия;

5) структуру образца для испытаний (например, вид основания);

6) отклонения от требований настоящего стандарта;

7) дату испытаний.

_____________________________

* Заменен на ИСО 105-А01:2010.