Раздел 5. Наилучшие доступные технологии

Раздел 5 Наилучшие доступные технологии

Раздел 5 проекта справочника НДТ содержит перечень и краткое описание технологий.

5.1 Установки предварительного сброса воды

НДТ 1. Установка предварительного сброса пластовой воды (УПСВ)

Описание

УПСВ (установка предварительного сброса воды) - установка для отделения от нефти пластовой воды и попутного газа, а также подогрев нефти и приращение удельной энергии потока добываемой нефти (дожим) до следующей системы подготовки нефти.

УПСВ состоит из следующих комплексов оборудования: узел сепарации, (резервуарный парк), насосные агрегаты.

Применение установок типа УПСВ позволяет снизить экологические воздействия и повысить экономическую эффективность процесса подготовки нефти. Установка типа УПСВ позволяет осуществить, непосредственно на промысле, предварительный сброс воды с целью последующей закачки в систему поддержания пластового давления; сократить затраты на транспортировку нефти с остаточной обводненностью 0,5 - 10 %; оптимизировать загрузки Центральных пунктов сбора нефти (ЦПС) и Установок подготовки нефти (УПН); отделить попутный нефтяной газ (ПНГ) для последующего транспорта на Установки комплексной подготовки газа (УКПГ).

Выбор места строительства объекта осуществляется в соответствии с проектным документом на разработку месторождения (участка недр), существующей (или планируемой) инфраструктурой по сбору, подготовке нефти, газа; закачке пластовой воды в систему поддержания пластового давления.

Достижимые экологические результаты

Внедрение технологии значительно снижается риски коррозионного износа трубопроводов транспорта нефти от УПСВ до УПН, ЦПС; газопроводов транспорта газа от УПСВ до УКПГ, существенно снижает протяженность низконапорных водоводов от УПСВ до блочных кустовых насосных станций (БКНС) системы поддержания пластового давления и энергозатраты на транспорт жидкости по напорным и межпромысловым нефтепроводам.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

Оптимальное расположение УПСВ ведет к сокращению территории землеотвода для прокладки трубопроводов, соответственно локализации зон возможных разливов.

Производственная информация

Применение технологии требует изменение технологической схемы производства.

Применимость

Каких-либо ограничений в отношении применения не установлено.

Экономические аспекты

Решение о применении данной технологии рассматривается индивидуально в каждом конкретном случае на основании выполненных технико-экономических расчетов.

Движущий аспект для внедрения

Внедрение технологии позволяет снизить риски возникновения аварий и металлоемкость трубопроводов.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применяется на нефтедобывающих предприятиях нефтяных Компаний Российской Федерации.

Справочная информация

[93] [94]

5.2 Промысловая подготовка нефтегазоводяной жидкости

НДТ 2. Промысловая подготовка нефтегазоводяной жидкости

Описание

Применение автоматических устройств регулирования уровня раздела фаз продукции скважин в емкостных аппаратах "жидкость-газ", "нефть-вода-газ", "нефть-вода" установок типа УПСВ, УПН, ЦПС и др. обеспечивает возможность регулирования качества процесса разделения газоводонефтяной смеси и чистоты продуктов разделения. Информация о типах применяемых устройств регулирования уровня раздела фаз приводится в утвержденном технологическом регламенте на объект.

Достижимые экологические результаты

Возможность подачи отстоянной воды для поддержания пластового давления непосредственно в ближайшие нагнетательные скважины на нефтепромыслах или в систему поддержания пластового давления без лишней транспортировки и без дополнительного насосного оборудования за счет использования энергии пластового давления или давления, создаваемого насосной установкой, подающей газоводонефтяную смесь в герметизированные проточные емкости, что приводит к экономии электроэнергии и материалов.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

Применение устройств регулирования уровня раздела фаз позволяет осуществлять контроль за выбросами углеводородов в атмосферу в пределах норм, установленных технологическим регламентом.

Производственная информация

Устройство позволяет четко поддерживать и регулировать уровень границы раздела "нефть-вода", "жидкость-газ", "вода-нефть-газ" при проведении подготовки нефти, воды, газа, обеспечивая повышение чистоты разделенных компонентов газоводонефтяной смеси в герметизированных проточных емкостях при изменениях параметров фаз.

Применимость

Каких-либо ограничений в отношении применения не установлено.

Экономические аспекты

Решение о применении конкретных типов устройств рассматривается индивидуально для каждого емкостного аппарата в зависимости от назначения аппарата, технологической схемы процесса, достижения параметров качества продукции, установленных технологическим регламентом установки.

Движущий аспект для внедрения

Позволяет оптимизировать технологический процесс подготовки нефти, воды, газа (нормализация давления, скорости движения жидкостей, создавать условия для достижения требуемых показателей о качества продукции), и, как следствие, снизить риски возникновения аварий.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применяется на нефтедобывающих предприятиях нефтяных компаний Российской Федерации.

Справочная информация

[95]

5.3 Закачка воды в пласт

НДТ 3. Повышение энергоэффективности насосного оборудования

Описание

Насосные агрегаты системы поддержания пластового давления (ППД) являются наиболее энергозатратным оборудованием. Энергетические затраты на систему ППД составляют от 30 % до 40 % от энергетических затрат на добычу, промысловый транспорт и подготовку нефти.

В связи с этим технологические решения, направленные на повышение энергоэффективности насосного оборудования, применяемого на предприятиях добычи нефти (например, за счет изменения напора насоса за счет применения частотных регуляторов), относятся к НДТ.

Достижимые экологические результаты

Снижение потребления энергетических ресурсов.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

Нет дополнительных воздействий на окружающую среду.

Применимость

Каких-либо ограничений в отношении применения не установлено.

Экономические аспекты

Технология не требует больших капитальных затрат.

Движущий аспект для внедрения

Увеличение энергоэффективности предприятия.

Пример эксплуатации установки

Системы ППД ПАО "Татнефть" и ПАО "Удмуртнефть".

Справочная информация

[96]

5.4 Резервуарный парк

НДТ 4. Уменьшение выбросов резервуарных парков

Описание

Одним из основных источников выбросов легких углеводородов в атмосферу на предприятиях добычи нефти являются технологические, товарные и буферные резервуары на товарных парках установки подготовки нефти и газа. Технологические решения, направленные на уменьшение выбросов легких углеводородов из резервуаров, такие как система улавливания паров нефти (УЛФ) на базе емкости подземной с дыхательной свечей, создание "азотной подушки" путем закачивания азота в резервуар, соблюдение норм технологического режима (уровень давления насыщенных паров) в резервуарах на новых месторождениях и др. являются НДТ.

Достижимые экологические результаты

Технологическое решение позволяет уменьшить выбросы легких углеводородов.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

Внедрение технологий может повышать объемы энергопотребления и ресурсопотребления.

Производственная информация

Требуется установка дополнительного оборудования или реконструкция существующего.

Применимость

Каких-либо ограничений в отношении применения не установлено.

Экономические аспекты

Решение о применении конкретного технологического решения рассматривается индивидуально в каждом конкретном случае на основании выполненных технико-экономических расчетов. Капитальные затраты определяются проектом для каждого конкретного объекта строительства.

Движущий аспект для внедрения

Технология позволяет снизить выбросы углеводородов.

Пример эксплуатации установки

Технологии применяются на нефтедобывающих предприятиях нефтяных Компаний Российской Федерации.

Справочная информация

[97]

5.5 Энергетические системы

НДТ 5. Системы сухого подавления выбросов NOx

Описание

Системы сухого подавления выбросов NOx могут считаться НДТ. Подробное описание этих систем можно найти в справочнике НДТ ИТС 38-2017 "Сжигание топлива на крупных установках в целях производства энергии".

Достигаемый экологический эффект

При использовании технологии сухого подавления NOx в газовых турбинах, работающих на природном газе, возможно снизить уровень выбросов диоксидов азота до 90 %.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

Нет дополнительных воздействий на окружающую среду.

Применимость

Технология применима для газовых турбин.

Производственная информация

Существует возможность изменения рабочих характеристик камеры сухого подавления выбросов по мере роста нагрузки.

Экономические аспекты

Необходим расчет экономической эффективности внедрения технологии в каждом конкретном случае.

Мотивы внедрения

Снижение выбросов NOx [98].

5.6 Трубопроводы системы сбора скважинной продукции

НДТ 6. Применение многофазных насосов для перекачки многофазной смеси

Описание

Применение многофазных насосов для сбора нефти на промыслах позволяют сократить эксплуатационные и энергетические затраты при обслуживании этих объектов. Сбор продукции скважин по нефтесборным и напорным трубопроводам без ее разделения на жидкую и газовую фазы с применением винтовых многофазных насосов позволяет исключить необходимость использования ДНС с сепарационным и резервуарным оборудованием.

Достижимые экологические результаты

Применение технологии позволяет снизить выбросы в атмосферу и сократить площадь землеотвода под строительство нефтеперекачивающих объектов.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

При использовании многофазных насосов наблюдается рост энергопотребления, что обуславливается ростом гидравлических потерь в напорных трубопроводах при перекачке продукции скважин как за счет увеличения дополнительного объема газа, так и за счет пробкового режима течения, характерного для пересеченной местности.

Производственная информация

На приеме установки поддерживается относительно высокое (0,8-1,4 МПа) давление, что не позволяет существенно снизить устьевые давления на скважинах.

Применимость

Ограничением по применению является высокое содержание газа в нефти, высокий газовый фактор.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Снижение объемов сжигания ПНГ и повышение энергоэффективности производства.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на нефтедобывающих предприятиях ПАО "Татнефть".

Справочная информация

[99]

5.7 Система охлаждения

НДТ 7. Применение воздушной системы охлаждения

Описание

Подробное описание систем воздушного охлаждения представлено в горизонтальном справочнике НДТ ИТС 20-2016 "Промышленные системы охлаждения". Применение воздушной системы охлаждения вместо водной позволяет снизить экологические воздействия и повысить экономическую эффективность процесса.

Экологические преимущества

Основным преимуществом является использование воздушных потоков для охлаждения, система подготовки которых конструктивно проще по сравнению с системой подготовки воды.

Воздействие на различные компоненты окружающей среды

В процессе охлаждения воздухом уровень шумового воздействия выше, чем в случае охлаждения водой. Уровень шумового воздействия в результате эксплуатации вентиляторов колеблется в пределах 97 - 105 децибел (А) в зависимости от типа источника.

Производственная информация

Основным недостатком является отведение большей площади для конструирования установок по сравнению с системой охлаждения водой.

Применимость

В качестве фактора, ограничивающего применение воздушного охлаждения, является климатические условия в регионе эксплуатации нефтяного месторождения. Более того, воздушные вентиляторы нельзя размещать вблизи зданий по причине возможности возникновения коротких замыканий.

Экономические аспекты

При внедрении технологии на отдельных месторождениях расходы на воздушные вентиляторы могут оказаться высокими. Решение о применении данной технологии рассматривается индивидуально в каждом конкретном случае на основании выполненных технико-экономических расчетов.

Минимальные расходы на техническое обслуживание.

5.8 Утилизация попутного нефтяного газа

НДТ 8. Утилизация попутного нефтяного газа

Описание

Технологии позволяющие повысить объемы полезного использования попутного нефтяного газа, такие как закачка газа в пласт для ППД (в основном без использования воды), закачка газа в подземные хранилища газа (ПХГ), использование на собственные нужды предприятия (печи подогрева нефти, котельные, газовые электростанции и др.), сдача газа в систему магистральных газопроводов, строительство ГТЭС, ГПЭС, ГПЗ и другие. Технологии, описывающие подготовку, очистку и переработку попутного газа приведены в справочнике НДТ ИТС 50-2017 "Переработка природного и попутного газа".

Достижимые экологические результаты

Утилизация попутного нефтяного газа, снижение выбросов.

Производственная информация

Для внедрения технологии требуется изменение технологической схемы.

Применимость

Решение о целесообразности применения конкретной технологии утилизации ПНГ должно рассматриваться на каждом конкретном предприятии.

Экономические аспекты

Утилизация ПНГ позволяет снизить плату за несоблюдение требований. Решение о применении конкретного технологического решения рассматривается индивидуально в каждом конкретном случае на основании выполненных технико-экономических расчетов.

Движущий аспект для внедрения

Постановление Правительства РФ от 08.11.2012 N 1148 (ред. от 17.12.2016) "Об особенностях исчисления платы за негативное воздействие на окружающую среду при выбросах в атмосферный воздух загрязняющих веществ, образующихся при сжигании на факельных установках и (или) рассеивании попутного нефтяного газа".

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

Справочная информация

[100]

5.9. Бурение скважин

НДТ 9. Безамбарное бурение

Описание

Целью безамбарного бурения является создание системы замкнутого водоснабжения, максимального извлечения твердой фазы при минимальных потерях жидкой фазы. Эта цель достигается путем возврата в систему максимально возможного объема жидкой фазы и сброса как можно больше сухого шлама. Состав каждой фазы варьируется в зависимости от разрабатываемого месторождения и зависит от типа бурового раствора и характеристик месторождения. Отработанный раствор представляет собой жидкость с включением твердой фазы. После проведения мер по очистке буровой раствор может быть использован повторно.

Достижимые экологические результаты

Метод безамбарного бурения направлен на соблюдение экологических стандартов и норм при проведении работ путем исключения сброса жидких и твердых отходов, появляющихся в ходе работ. Существенным фактором минимизации воздействия на окружающую среду является ведение буровых работ безамбарным методом без применения углеводородов в составе бурового раствора.

Производственная информация

Наиболее эффективно реализовать технологию безамбарного бурения можно только в комплексе: 1) проектирование систем буровых растворов и схем расположения оборудования для безамбарного бурения; 2) приготовление и обработка буровых растворов; 3) инженерное обеспечение работы оборудования по контролю содержания твердой фазы и обезвоживанию.

Применимость

Решение о применении конкретного технологического решения рассматривается индивидуально в каждом конкретном случае на основании выполненных технико-экономических расчетов.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Применение безамбарной технологии бурения позволяет решить как экологические, так и технологические проблемы:

- отказаться от строительства амбаров для сбора отходов бурения;

- исключить сброс жидких отходов;

- сократить потребление технической воды за счет оборотного водоснабжения;

- за счет эффективного регулирования состава твердой фазы улучшить качество буровых растворов и снизить затраты на их приготовление и обработку;

- улучшить отработку долот и соответственно сократить сроки строительства скважин;

- улучшить вскрытие продуктивного пласта за счет низкого содержания твердой фазы;

- отказаться от применения в качестве смазочной добавки нефти.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

Справочная информация

[101]

НДТ 10. Раздельный сбор выбуренной горной породы и нефтесодержащего бурового шлама

Описание

Технология заключается в организации раздельного сбора выбуренной горной породы, нефтесодержащей выбуренной породы (бурового шлама), отработанного бурового раствора; применение для временного размещения гидроизолированного накопителя буровых отходов, который после окончания строительства скважины подлежит ликвидации; передача нефтесодержащего бурового шлама на нефтешламовые установки для обезвреживания; полная утилизация выбуренной горной породы, ОБР; использование горной породы при вертикальной планировке, а ОБР в качестве компонента тампонажных материалов, что способствует сохранению природных и материальных ресурсов.

Достижимые экологические результаты

Раздельное накопление при обращении с отходами бурения направлено на минимизацию влияния образующихся отходов на компоненты окружающей среды и максимально возможное их применение в целях сохранения природных, материальных ресурсов.

Производственная информация

Необходимо наличие гидроизоляционного экрана с целью предупреждения загрязнения почвы, подземных вод фильтратами буровых растворов и технологических жидкостей.

Применимость

Параметры и технология строительства системы сооружений накопления технологических отходов в условиях буровой площадки определяются проектной документацией на строительство скважин с учетом требований нормативных документов. Проектирование систем сооружений накопления отходов должно учитывать гидрогеологические условия, фильтрующие способности грунта, район бурения.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Технология позволяет избежать аварийных ситуаций и экологических последствий при обращении с отходами бурения и способствует минимизации их прямого воздействия на окружающую среду.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти ПАО "Татнефть".

Справочная информация

[102]

НДТ 11. Изоляция зон поглощения

Описание

Одной из наиболее серьезных проблем при строительстве скважин является изоляция зон с интенсивным поглощением бурового раствора, вскрытие которых сопровождается обвалами пород. Поэтому вопросу предупреждения поглощения бурового раствора уделяется особое внимание.

В вопросах предупреждения поглощений первостепенное место занимает регулирование давления на поглощающие пласты. С целью ограничения роста давления в затрубном пространстве выше допустимых норм необходимо:

- не допускать превышения нормы увеличения плотности и геологических параметров бурового раствора;

- своевременно вводить в буровой раствор смазывающие добавки (нефть, СМАД, ОЖК, ОЗГ) и контролировать их содержание в растворе;

- не допускать резких посадок инструмента при спуске в скважину;

- прорабатывать ствол скважины при плавной подаче долота;

- бурить зоны предполагаемых поглощений бурового раствора роторным способом с применением шарошечных долот с центральной промывкой и ограничением подачи буровыми насосами промывочной жидкости и механической скорости проходки;

- прорабатывать ствол скважины при каждом наращиванием инструмента на длину рабочей трубы и добиваться свободного движения инструмента до забоя без промывки и вращения;

- восстанавливать циркуляцию бурового раствора одним насосом с одновременным поднятием колонны на длину рабочей трубы и постепенным открытием задвижки на выходе насоса, предварительно разрушив, структуру бурового раствора вращением инструмента.

Достижимые экологические результаты

Технология позволяет повысить показатели ресурсосбережения.

Производственная информация

Необходимо усиление технологического контроля при бурении скважин.

Применимость

Каких-либо ограничений в отношении применения не установлено.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Решение проблемы поглощения бурового раствора.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

5.10. Эксплуатация скважин

НДТ 12. Одновременно-раздельная эксплуатация

Описание

Одновременно-раздельная эксплуатация (ОРЭ) применяется с целью повышения технико-экономической эффективности разработки за счет совмещения эксплуатационных объектов и осуществления при этом, посредством специального оборудования, контроля и регулирования процесса отбора запасов отдельно по каждому объекту.

ОРЭ осуществляют путем оснащения скважин обычной конструкции оборудованием, разобщающим продуктивные пласты, или путем использования для этих целей скважин специальной конструкции.

Достижимые экологические результаты

Сокращение объемов бурения за счет использования ствола одной скважины и организации одновременного (совместного) отбора запасов углеводородов разных объектов разработки одной сеткой скважин. Контроль обводненности и извлекаемых объемов углеводородов.

Применимость

Применяется для скважин с двумя и более геологическими объектами эксплуатации, имеющие значительные отличия в условиях эксплуатации и существенные лицензионные требования.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае. Возможно повышение рентабельности отдельных скважин за счет подключения других объектов разработки или разных по свойствам пластов одного объекта разработки.

Движущий аспект для внедрения

Технология позволяет повысить производительность скважины за счет оптимизации работы пластов; обеспечить равномерность выработки и нефтеотдачу пластов, эксплуатируемых скважиной; обеспечить контроль над разработкой объектов, эксплуатируемых скважиной; повысить рентабельность скважины присоединением других объектов и обеспечить разработку и эксплуатацию малопродуктивных месторождений присоединением к другим.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти ПАО "Татнефть".

Справочная информация

[103]

НДТ 13. Применение в составе УСШН длинноходовых цепных приводов

Описание

На поздней стадии разработки месторождений обостряется вопрос выбора оборудования для эксплуатации скважин, обеспечивающего добычу нефти в осложненных условиях при наименьших затратах. Применение в составе УСШН длинноходовых цепных приводов, обеспечивает экономию энергозатрат 15 - 25 % (КПД УСШН с такими приводами достигает 60 %)

Достижимые экологические результаты

Использование цепного привода сокращает затраты на электроэнергию.

Производственная информация

С технологической точки зрения все цепные приводы имеют следующие особенности:

- фиксированную длину хода;

- реверсивный редуцирующий преобразующий механизм, совмещенный с частью уравновешивающего груза фиксированной массы;

- благоприятный закон движения штанг с равномерной скоростью на большей части хода и относительно низкой частотой качаний;

- максимальную скорость штанг в 1,7 раза меньше, чем у балансирных аналогов при равной частоте качаний;

- при ремонте скважины откатываются от устья на необходимое расстояние.

Применимость

Наиболее эффективно применение технологии в следующих случаях:

- для замены ЭЦН 50 и ЭЦН 80 на УСШН с приводом ПЦ 80-6-1/4 в целях экономии электроэнергии затрачиваемой на подъем продукции;

- на высокодебитных скважинах с высоковязкой продукцией, в том числе на обводненных скважинах, "склонных" к образованию эмульсии;

- для оптимизации отбора жидкости из скважин с уменьшенным проходным сечением эксплуатационной колонны, в том числе высокодебитных и/или с высоковязкой продукцией;

- для эксплуатации СШН глубоких скважин;

- для повышения эффективности эксплуатации высокодебитных скважин с УСШН с низким МРП работы скважинного оборудования;

- для обеспечения возможности регулирования режима эксплуатации высокодебитных скважин (в том числе с высоковязкой продукцией) в рамках технической характеристики привода без потери КПД.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Добыча нефти в осложненных условиях.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

Справочная информация

[104]

НДТ 14. Установка штангового глубинного насоса

Описание

Штанговый насос представляет собой плунжерный насос специальной конструкции, привод которого осуществляется с поверхности посредством штанги. Насосы погружаются значительно ниже уровня жидкости, которую планируется перекачать. Глубина погружения в скважину позволяет обеспечить не только стабильный подъем нефти с большой глубины, но и отличное охлаждение самого насоса. Также подобные насосы позволяют поднимать нефть с высоким процентным содержанием газа.

Достижимые экологические результаты

Снижение удельных энергозатрат на подъем продукции.

Применимость

Каких-либо ограничений в отношении применения не установлено.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

5.11. Повышение нефтеотдачи пластов

НДТ 15. Технология повышения выработки нефтяных пластов с применением композиций на основе силикатного геля

Описание

Технология предназначена для увеличения охвата пласта и коэффициента нефтевытеснения. Метод воздействия на пласт основан на создании блокирующей оторочки неорганической микрогелевой композицией с последующим направлением заводнения в менее промытые интервалы и доотмывом нефти растворами поверхностно-активных веществ.

Достижимые экологические результаты

Применение реагентов повышения нефтеотдачи пластов с меньшей токсичностью.

Применимость

Решение о применении конкретного технологического решения рассматривается индивидуально в каждом конкретном случае на основании выполненных технико-экономических расчетов.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Ресурсосбережение.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

5.12. Транспортирование нефти и газа

НДТ 16. Применение труб повышенной надежности

Описание

Повышение коррозионной активности транспортируемой жидкости по нефтепромысловым трубопроводам является актуальной проблемой нефтедобывающих предприятий, препятствующей эффективной работе трубопроводного транспорта и приводящей к аварийным ситуациям. Коррозионные разрушения, отложения парафинов и солей приводили к остановкам эксплуатации трубопроводов. Внедрение труб повышенной надежности позволяет снизить аварийность при транспортировке нефти.

Достижимые экологические результаты

Уменьшение удельной аварийности трубопровода, что способствует уменьшению разливов нефти.

Производственная информация

Уменьшение гидравлических потерь на трубопроводе.

Применимость

Необходимо проведение технико-экономического анализа.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Увеличение среднего срока службы трубопроводов и снижение аварийности.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

НДТ 17. Ингибиторная защита

Описание

Увеличение коррозионной активности добываемой совместно с нефтью воды при разработке месторождений с повышенной обводненностью нефти является серьезной проблемой. Технология применения ингибиторов коррозии позволяет снизить агрессивность добываемых сред, а также предотвращения активного контакта металлической поверхности с окружающей средой. На металле образуется пленка, которая существенно ограничивает площадь контакта поверхности с коррозионной средой и служит надежным барьером, препятствующим протеканию процессов саморастворения.

Достижимые экологические результаты

Предотвращение разливов нефти в результате коррозионного износа оборудования.

Применимость

Необходимо проведение технико-экономического анализа в зависимости от характеристики разрабатываемого месторождения и состава добываемой жидкости.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Увеличение среднего срока службы оборудования и снижение аварийности.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

НДТ 18. Подавление жизнедеятельности сульфатвосстанавливающих бактерий

Описание

Одной из причин, приводящих к разрушению нефтепромыслового оборудования и коммуникаций от коррозии, является жизнедеятельность микроорганизмов, в частности сульфатвосстанавливающих бактерий (СВБ). Применение бактерицидов в системе "Пласт-скважина-узел закачки воды" позволяет подавить СВБ.

Достижимые экологические результаты

Предотвращение разливов нефти в результате коррозионного износа оборудования.

Производственная информация

Точки ввода бактерицидов определяется индивидуально на каждом предприятии в зависимости от характеристик объекта. Эффективность бактерицидной обработки скважин с закачкой в затрубное пространство зависит от типа насоса добывающей скважины и ее дебита.

Применимость

Технология имеет особенности в зависимости от характеристик объекта, физико-химических свойств пластовых флюидов и технологий подготовки воды к заводнению.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Снижение коррозии оборудования и транспортных затрат.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

Справочная информация

[105]

5.13. Система ППД

НДТ 19. Закачка пластовой воды в нагнетательные скважины

Описание

Закачка пресной воды для ППД отрицательно воздействует на продуктивные нефтеносные пласты, способствует: насыщению пластов кислородом, снижению температуры продуктивных пластов, снижению фильтрационных свойств пластов, заражению пластов сульфатовосстанавливающими бактериями. Перевод системы ППД на закачку через нагнетательные скважины пластовой воды, добываемой непосредственно на месторождении с помощью водозаборных скважин, то есть организация системы межскважинной перекачки (МСП) позволяет решить эти проблемы. Применение МСП так же позволяет организовать ППД на удаленных от основных промысловых объектов и коммуникаций участках, где экономически не выгодно организация традиционной системы ППД с применением КНС.

Достижимые экологические результаты

Снижение объемов потребления пресной воды и увеличение ресурсосбережения и энергоэффективности предприятия.

Производственная информация

Применение подземных вод позволяет упростить схемы внешнего водоснабжения и закачки воды в нефтяные пласты. В результате сокращается время развития мощностей заводнения, быстро достигаются необходимые объемы закачки воды, создаются условия для высоких темпов добычи нефти.

Применимость

Необходимо проведение технико-экономического анализа в зависимости от характеристики разрабатываемого месторождения.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Снижение объемов потребления пресной воды.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.

Справочная информация

[106]

НДТ 20. Подготовка нефтепромысловых сточных вод для закачки в нагнетательные скважины

Описание

Технология заключается в подаче водонефтяной эмульсии из добывающей скважины и других промысловых вод на сооружения последовательной очистки и бактерицидной обработки, с последующей подачей на кустовую насосную станцию и закачку в нагнетательные скважины.

Достижимые экологические результаты

Повышение качества подготовки воды для закачки в нагнетательные скважины.

Применимость

Необходимо проведение технико-экономического расчета в каждом конкретном случае.

Экономические аспекты

Необходим анализ экономической эффективности в каждом конкретном случае.

Движущий аспект для внедрения

Уменьшение количества обработок призабойных зон нагнетательных скважин, сокращение затрат на поддержание пластового давления на месторождении.

Пример эксплуатации установки

Технология широко применима на предприятиях добычи нефти.