Межгосударственный стандарт ГОСТ 25818-2017 "Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2017 г. N 1403-ст)

Thermal plant fly-ashes for concretes. Specifications

МКС 91.100.15

Дата введения - 1 марта 2018 г.
Взамен ГОСТ 25818-91

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Разработан Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) АО "НИЦ "Строительство" при участии ООО "ПЦВ"

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 сентября 2017 г. N 103-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 октября 2017 г. N 1403-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25818-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 450-1:2012 "Бетон с применением золы уноса. Часть 1. Определения, требования и критерии соответствия" ("Fly ash for concrete. Definition, specifications and conformity criteria", NEQ) в части требований к золе-уноса и методов испытаний, а также стандарта ASTM С 430-08 (2015) "Стандартный метод определения тонкости помола гидравлического цемента на сите 45 мкм" ("Standard Test Method for Fineness of Hydraulic Cement by the 45- (No. 325) Sieve", NEQ) в части установления классификационных признаков золы уноса

6 Взамен ГОСТ 25818-91

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на золы-уноса (далее - золы) сухого отбора, образующиеся на тепловых электростанциях в результате сжигания углей или смесей углей в пылевидном состоянии и применяемые в качестве компонента для изготовления тяжелых, легких, ячеистых бетонов и строительных растворов, сухих строительных смесей, а также в качестве тонкомолотой добавки для жаростойких бетонов и минеральных вяжущих для приготовления смесей и укрепленных грунтов в дорожном строительстве.

Стандарт не распространяется на золу, образующуюся от сжигания горючих сланцев.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации.

Рекомендации по применению золы приведены в приложении А.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП). Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 3118-77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 5833-75 Реактивы. Сахароза. Технические условия

ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10180-2012. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 11022-95* Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности

------------------------------

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55661-2013 (ИСО 1171:2010) "Топливо твердое минеральное. Определение зольности".

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 20851.2-75 (ИСО 5316-77, ИСО 6598-85, ИСО 7497-84) Удобрения минеральные. Методы определения фосфатов

ГОСТ 20910-90 Бетоны жаростойкие. Технические условия

ГОСТ 22235-2010 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

ГОСТ 23227-78 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и торф. Метод определения свободного оксида кальция в золе

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования

------------------------------

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка

ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 25192, ГОСТ 24211, ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 минеральная добавка: Дисперсный неорганический материал природного или техногенного происхождения, вводимый в бетонную или растворную смесь в процессе их приготовления в целях направленного регулирования их технологических свойств и/или строительно-технических свойств бетонов и/или придания им новых свойств.

3.2 зола-уноса: Мелкая, состоящая преимущественно из шарообразных стекловидных частиц пыль, образующаяся при сгорании мелко смолотого угля и обладающая пуццолановыми свойствами и/или гидравлической активностью.

3.3 стандартный цемент для испытаний: Портландцемент (типа ЦЕМ I) класса по прочности 42,5 или выше согласно ГОСТ 31108 с установленными требованиями по качеству, применяемый для испытаний в целях доказательства соответствия или несоответствия требованиям.

3.4 средняя плотность частиц: Средняя плотность частиц золы-уноса, включая полое пространство внутри частиц.

3.5 индекс активности: Отношение в процентах предела прочности при сжатии испытанных в одном возрасте стандартных призм строительных растворов основного и контрольного составов.

3.6 производственный контроль: Текущий статистический контроль качества золы на основе контроля проб, взятых производителем или его представителем на выходе(ах) установки, производящей золу.

3.7 период наблюдений: Период времени производства и/или поставки, который установлен для оценки результатов контрольных испытаний.

3.8 перцентиль: Характеристика набора данных, выражающая ранг элемента в виде процента (от 0 % до 100 %) таким образом, что наименьшему значению соответствует нулевой перцентиль, наибольшему - 100-й перцентиль, медиане - 50-й перцентиль и т.д.

3.9 характеристическое значение: Требуемое значение показателя качества, за которым находится установленное процентное число (перцентиль Р_k) всех значений генеральной совокупности.

3.10 установленное характеристическое значение: Характеристическое значение какого-либо химического или физического показателя качества, которое в случае максимально предельного значения не может быть превышено или, как минимум мере, не должно быть достигнуто в случае достижения минимальной предельной границы.

3.11 предельно допустимое значение единичного результата испытаний: Значение какого-либо химического или физического показателя качества, которое не может быть превышено для каждого отдельного результата испытания или, по меньшей мере, не должно быть достигнуто в случае достижения минимальной предельной границы.

3.12 допустимый риск потребителя; CR: Допустимая вероятность приемки партии продукции, обладающей браковочным уровнем дефектности.

3.13 план отбора проб: Специальный план, который содержит используемое(ые) [статистическое(ие)] значение(я) выборочной(ых) пробы (проб) (перцентиль Р_k) и допустимый риск потребителя CR.

3.14 объединенная проба: Проба, состоящая из точечных проб, характеризующая партию в целом и предназначенная для всех лабораторных испытаний золы. Она может состоять из одного или нескольких следующих непосредственно друг за другом взятых порций.

3.15 лабораторная проба: Проба, приготовленная из объединенной пробы и предназначенная для лабораторных исследований или испытаний.

3.16 химическая добавка: Органическое или неорганическое вещество, вводимое в смеси в процессе их приготовления в целях направленного регулирования их технологических свойств и/или строительно-технических свойств бетонов и растворов и/или придания им новых свойств.

3.17 контрольный состав: Цементно-песчаный раствор, состоящий из одной части стандартного цемента и трех частей стандартного полифракционного песка.

3.18 основной состав: Цементно-зольно-песчаный раствор, состоящий из одной части смеси стандартного цемента с золой в заданном соотношении и трех частей стандартного полифракционного песка.

3.19 водопотребность золы: Отношение количества воды затворения в строительных растворах основного и контрольного составов одинаковой подвижности в процентах.

3.20 средняя насыпная плотность золы: Плотность золы в неуплотненном состоянии, которая учитывает стандартный объем частиц золы, включая их пористость, и объем пространства между частицами (пустотность).

4 Технические требования

4.1 Золы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологической документации предприятия - производителя бетона и изделий из него.

4.2 Характеристики золы

4.2.1 Основные параметры, виды и типы

4.2.1.1 Золы по виду сжигаемого угля подразделяют:

- на антрацитовые (А), образующиеся при сжигании антрацита, полуантрацита и тощего каменного угля;

- каменноугольные (КУ), образующиеся при сжигании каменного угля, кроме тощего;

- буроугольные (БУ), образующиеся при сжигании бурого угля.

4.2.1.2 Золы в зависимости от химического состава подразделяют на типы:

- кислые (К) - антрацитовые, каменноугольные и буроугольные, содержащие оксид кальция до 10 % масс.;

- основные (О) - буроугольные, содержащие оксид кальция более 10 % масс.

4.2.1.3 Золы по назначению подразделяют на четыре вида:

I - для железобетонных конструкций и изделий из тяжелого или мелко-зернистого по ГОСТ 26663 и легкого по ГОСТ 25820 бетонов;

II - для бетонных конструкций и изделий из тяжелого или мелкозернистого по ГОСТ 26663 и легкого по ГОСТ 25820 бетонов, строительных растворов по ГОСТ 28013;

III - для изделий и конструкций из ячеистого бетона по ГОСТ 25485 и ГОСТ 31359;

IV - для бетонных и железобетонных изделий и конструкций, работающих в особо тяжелых условиях (гидротехнические сооружения, дороги, аэродромы и др.) по ГОСТ 31384.

4.2.1.4 Золы в зависимости от потерь при прокаливании, % масс., подразделяют на категории:

А ... не более 2,0;

Б ... не более 5,0;

В ... не более 9,0;

Г ... более 9,0.

4.2.1.5 Золы в зависимости от показателя дисперсности подразделяют на классы по остатку на сите с размером ячеек 45 мкм*, определяемом методом мокрого просеивания по ГОСТ 8735:

1 ... остаток на сите менее 15 %;

2 ... остаток на сите свыше 15 %, но не более 40 %;

3 ... остаток на сите свыше 40 %.

------------------------------

* В Российской Федерации размер сита - по ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-99) "Сита лабораторные из металлической проволочной сетки. Технические условия".

4.2.1.6 Условное обозначение золы включает в себя: сокращенное обозначение наименования (ЗУ), обозначение вида сжигаемого угля, типа, вида золы, ее категорию, класс, обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения каменноугольной кислой золы, применяемой для изготовления железобетонных конструкций, категории по потере при прокаливании Б, класса по остатку на сите 45 мм:

ЗУ КУК-Б-1 ГОСТ 25818-201X

4.2.1.7 Допускается применение золы, полученной при сжигании разных видов углей. Пригодность золы, полученной при совместном сжигании углей различных видов, считается установленной, если доказано полное ее соответствие требованиям, установленным согласно 4.2.2, 4.3 и 4.4.

Примечание - Пригодность золы, полученной при совместном сжигании разных видов углей, устанавливается и документируется производителем. Первое совместное сжигание в топочной камере проводят с использованием по возможности максимального соотношения частей совместного сжигаемых видов угля. Для установления пригодности золы отбирают представительную лабораторную пробу.

4.2.2 Характеристики

4.2.2.1 Качественные показатели зол различных видов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Качественные показатели зол различных видов

Наименование показателя	Вид сжигаемого угля	Значение показателя для золы вида
		I	II	III	IV
Содержание оксида кальция СаО, % масс.:
- для кислой золы, не более	Любой	10	10	10	10
- для основной золы, св.	Бурый	10	10	10	10
в том числе свободного оксида кальция СаОсв, не более:		Не нормируется
- для кислой золы	Любой
- для основной золы	Бурый	5	5	Не нормируется	2
Содержание оксида магния MgO, % масс., не более	Любой	5	5	Не нормируется	5
Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO3, % масс., не более:
- для кислой золы	Любой	3	5	3	3
- для основной золы	Бурый	5	5	6	3
Содержание щелочных оксидов в пересчете на Na2O, % масс., не более:
- для кислой золы	Любой	3	3	3	3
- для основной золы	Бурый	1,5	1,5	3,5	1,5
Содержание хлорид-ионов, % масс., не более	Любой	0,1	0,1	0,1	0,1
Потеря массы при прокаливании (п.п.п.), % масс., не более:
- для кислой золы	Антрацитовый	20	25	10	10
	Каменный	10	15	7	5
	Бурый	3	5	5	2
- для основной золы	Бурый	3	5	3	3
Удельная поверхность, м2/кг, не менее:
- для кислой золы	Любой	250	150	250	300
- для основной золы	Бурый	250	200	150	300
Остаток на сите N 008, % масс., не более:
- для кислой золы	Любой	20	30	20	15
- для основной золы	Бурый	20	20	30	15
Примечания 1 Допускается в основных золах содержание свободного оксида кальция СаОсв и оксида магния MgO вышеуказанного в настоящей таблице, если обеспечивается равномерность изменения объема образцов при испытании их в автоклаве или применение этих зол обосновано специальными исследованиями бетона по долговечности с учетом конкретных условий эксплуатации. 2 Допускается в золах содержание сернистых и сернокислых соединений и потеря массы при прокаливании вышеуказанных в настоящей таблице, если применение этих зол обосновано специальными исследованиями по долговечности бетонов и коррозионной стойкости арматуры. 3 Допускается в золах видов I-III больший остаток на сите N 008 и меньшее значение удельной поверхности, чем указано в настоящей таблице, если при применении этих зол обеспечиваются заданные показатели качества бетона.

4.2.2.2 Золы в смеси с портландцементом должны обеспечивать равномерность изменения объема по ГОСТ 30744 при испытании образцов кипячением в воде (расширение не более 10 мм), а золы, содержащие свободный оксид кальция СаО_св и оксид магния MgO вышеуказанных в таблице 1 значений, а также основные золы вида III - в автоклаве согласно методике ГОСТ 310.3.

4.2.2.3 Влажность золы должна быть не более 1 % масс.

4.2.2.4 Золы в зависимости от значения суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_эфф по ГОСТ 30108 применяют:

- для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства и реконструкции жилых и общественных зданий, при А_эфф до 370 Бк/кг;

- для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства производственных зданий и сооружений, а также для строительства дорог в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки при А_эфф свыше 370 до 740 Бк/кг.

При необходимости в нормативных нормах, действующих на территории государства - участника Соглашения, значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменено в пределах норм, указанных выше.

4.3 Дополнительные требования к химическому составу

4.3.1 Для кислых зол суммарное содержание диоксида кремния SiO₂, оксида алюминия Al₂O₃ и оксида железа Fe₂O₃, определенное по ГОСТ 5382, не должно быть меньше 70 % масс.

4.3.2 Содержание растворимых фосфатов (в пересчете на Р₂О₅), определенное по ГОСТ 20851.2, не должно превышать 100 мг/кг.

4.4 Дополнительные требования к физико-химическим показателям

4.4.1 Индекс активности

Индекс активности золы через 28 суток должен составлять не менее 75 %, через 90 суток - не менее 85 %.

4.4.2 Плотность золы

Истинную плотность золы устанавливают пикнометрическим методом по ГОСТ 310.2 или ГОСТ 30744.

Насыпную плотность золы определяют в соответствии с методиками, приведенными в ГОСТ 8735 и ГОСТ 8269.0; при поставке она не должна отклоняться более чем на  0,2 г/см³ (200 кг/м³) от заявленного производителем значения.

4.4.3 Начало схватывания

Время схватывания не должно наступать позже двойного времени схватывания испытательного цемента и не должно превышать 180 мин.

4.4.4 Водопотребность

Водопотребность золы не должна превышать 95 %.

4.5 Состав и свойства золы должны обеспечивать производство долговечного и высокофункционального бетона по ГОСТ 31384, ГОСТ 31914 и ГОСТ 25192.

4.6 Зола не должна содержать веществ, опасных для здоровья и окружающей среды.

5 Правила приемки

5.1 Зола должна быть принята службой технического контроля предприятия-производителя в соответствии с ГОСТ 15.309 и ГОСТ 16504.

5.2 Предприятие-производитель осуществляет контроль качества зол путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

5.3 При проведении приемо-сдаточных испытаний не реже одного раза в сутки определяют влажность, удельную поверхность или остаток из сите N 008, потерю массы при прокаливании, для основных зол дополнительно - содержание свободного оксида кальция СаО_св.

5.4 При периодических испытаниях определяют:

- один раз в неделю для основных зол - содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO₃ и равномерность изменения объема;

- один раз в месяц - насыпную плотность, индекс активности, водопотребность, начало схватывания, сумму оксидов;

- один раз в квартал - содержание оксидов кальция СаО, магния MgO, натрия и калия в пересчете на Na₂O, содержание фосфатов, а для кислых зол - содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на оксид серы (VI) SO₃ и равномерность изменения объема;

- один раз в год - удельную активность радионуклидов, истинную плотность.

Указанные показатели качества определяют также каждый раз при изменении вида угля и условий его сжигания.

5.5 Для проверки качества зол используют одну объединенную пробу, которую составляют не менее чем из пяти точечных проб. Масса точечной пробы должна быть не менее 2 кг. Число и порядок отбора проб, обеспечивающие их представительность, устанавливают в технологической документации, разработанной в установленном порядке, с учетом конкретных условий работы тепловой станции. Объем пробы должен учитывать физические характеристики и степень гетерогенности материала.

Из объединенной пробы квартованием отбирают лабораторную пробу, масса которой должна быть достаточной для проведения всех испытаний, предусмотренных настоящим стандартом.

5.6 Потребитель проводит входной контроль качества зол, применяя при этом порядок отбора и подготовки проб в соответствии с требованиями ГОСТ 30515.

5.7 Количество поставляемой золы определяют по массе.

5.8 Предприятие-производитель сопровождает каждую партию золы документом о качестве.

Партией считают количество золы, одновременно отгружаемое одному потребителю в течение суток.

В документе о качестве указывают:

- обозначение золы в соответствии с 4.2.1.6;

- наименование и адрес предприятия-поставщика;

- наименование и адрес потребителя;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии и количество золы;

- номер транспортных средств и номера накладных;

- результаты периодических испытаний золы;

- суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

5.9 Потребителю по запросу должна быть предоставлена информация о следующих свойствах золы и результатах испытаний:

- характеристика цемента, использованного для испытаний;

- произведена ли зола при совместном сжигании различных видов угля, если "да" - заявление о соответствии золы стандарту;

- химический состав золы, с указанием содержания диоксида кремния (SiO₂), оксида алюминия (Al₂O₃) и оксида железа (III) (Fe₂O₃);

- общее содержание щелочей в пересчете на